一种膨胀发电一体式高速膨胀机的制作方法

1.本实用新型涉及发电设备技术领域，具体为一种膨胀发电一体式高速膨胀机。

背景技术：

2.膨胀机利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得能量的机械，常用于深低温设备中，膨胀机按运动形式和结构分为活塞膨胀机和透平膨胀机两类，现有的高速膨胀机发电大都是膨胀机依靠气体流通，驱动螺杆转子旋转，从而能够经传动箱带动发电机运行，进而产生电能，达到将热能转换为机械能的一种热机。
3.但是这样一来多种设备组合，从而导致设备体积大，既不方便对其进行运输和安装，又增加了设备的使用成本，不利于设备的推广使用，所以我们提出了一种膨胀发电一体式高速膨胀机来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种膨胀发电一体式高速膨胀机，具备可直接对流经的高速膨胀气流进行能够能量回收，达到发电功能，从而能够对设备进行整合，降低设备的体积，既能方便设备运输和安装，又能方便用户使用优点，以解决由于多种设备组合，从而导致设备体积大，既不方便对其进行运输和安装，又增加了设备的使用成本，不利于设备的推广使用的问题。
5.为实现既能方便设备运输和安装使用，又能降低设备使用成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀发电一体式高速膨胀机，包括底壳和顶盖，所述底壳顶部表面设置有顶盖，并且顶盖与底壳组合成中空罩，同时中空罩内腔设置有发电组件，所述发电组件用于对流经的高速气流进行能够能量回收，达到发电功能；
6.所述中空罩两端均设置有导气组件，所述导气组件既能用于对流经的气体进行过滤，又能起到将气体导入至中空罩内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发电组件包括定位管，所述定位管两端均设置有导流罩，所述定位管内腔底部表面两侧均设置有发动机，并且两组发动机输入端均安装有传动轴，同时两组传动轴末端、且位于导流罩外侧均安装有叶轮，所述定位管顶部表面镶嵌连接有线管，并且线管顶端贯穿所述顶盖顶部表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流罩呈“锥”形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴贯穿所述导流罩外侧壁中部，并且传动轴与导流罩连接处通过密封轴承相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位管底部表面两侧均设置有托架，并且托架底端与所述底壳内腔底部表面相连，同时两组托架与气流方向呈平行方式设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气组件包括导气管，所述导气管内腔中部设置有定位圈，并且定位圈外侧壁设置有格栅板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳底部表面两侧均设置有固定座。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种膨胀发电一体式高速膨胀机，具备以下有益效果：
14.该膨胀发电一体式高速膨胀机，通过底壳和顶盖，既能灵活的组合成中空罩，又能对发电组件进行防护和安装，同时又能方便膨胀气体流通，当流通的膨胀气流经过发电组件时，从而能够驱动发电组件上的旋转部件运行，进而能够产生驱动力，以便于能够带动内部设备发电，由于发电组件两端都设置有旋转部件，可对流经的膨胀气流进行二次能量回收，提高了发电效率，并且高速流通的膨胀气流又能对发电组件外部进行降温，提高了发电组件使用功能安全，同时通过导气组件，既能用于对流经的膨胀气体进行过滤，防止污物损坏发电组件上的旋转部件，又能起到将膨胀气体导入至中空罩内，提高了设备使用稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底部结构示意图；
17.图3为本实用新型剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型发电组件结构示意图；
19.图5为本实用新型发电组件剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型导气组件结构示意图。
21.图中：1、底壳；2、顶盖；3、发电组件；301、定位管；302、导流罩；303、发动机；304、传动轴；305、叶轮；306、线管；307、托架；4、导气组件；401、导气管；402、定位圈；403、格栅板；5、固定座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型公开了一种膨胀发电一体式高速膨胀机，包括底壳1和顶盖2，所述底壳1顶部表面设置有顶盖2，并且顶盖2与底壳1组合成中空罩，同时中空罩内腔设置有发电组件3，所述发电组件3用于对流经的高速膨胀气流进行能够能量回收，达到发电功能，从而能够对设备进行整合，降低设备的体积，既能方便设备运输和安装，又能方便用户使用；
24.所述中空罩两端均设置有导气组件4，所述导气组件4既能用于对流经的膨胀气体进行过滤，又能起到将膨胀气体导入至中空罩内；
25.通过底壳1和顶盖2，既能灵活的组合成中空罩，又能对发电组件3进行防护和安装，同时又能方便膨胀气体流通，当流通的膨胀气流经过发电组件3时，从而能够驱动发电组件3上的旋转部件运行，进而能够产生驱动力，以便于能够带动内部设备发电，由于发电组件3两端都设置有旋转部件，可对流经的膨胀气流进行二次能量回收，提高了发电效率，并且高速流通的膨胀气流又能对发电组件3外部进行降温，提高了发电组件3使用功能安全，同时通过导气组件4，既能用于对流经的膨胀气体进行过滤，防止污物损坏发电组件3上
的旋转部件，又能起到将膨胀气体导入至中空罩内，提高了设备使用稳定性。
26.具体的，所述发电组件3包括定位管301，所述定位管301两端均设置有导流罩302，所述定位管301内腔底部表面两侧均设置有发动机303，并且两组发动机303输入端均安装有传动轴304，同时两组传动轴304末端、且位于导流罩302外侧均安装有叶轮305，所述定位管301顶部表面镶嵌连接有线管306，并且线管306顶端贯穿所述顶盖2顶部表面。
27.本实施方案中，通过发电组件3中的定位管301和导流罩302，既能对两组发动机303进行安装，又能对其进行防护，同时又不影响传动轴304的旋转，如图3中，由于两组叶轮305分别设置在中空罩内腔两端，并且位于两组传动轴304末端，当流经的膨胀气体通过中空罩时，从而能够同步带动两组叶轮305高速旋转，进而能够使得高速旋转的叶轮305带动传动轴304转动，以便于能驱动两组发动机303运行，方便两组发动机303产生电能，达到回收能量的作用，通过线管306，可方便工作人员外接导线，进而将两组发动机303产生的电能输送出去。
28.具体的，所述导流罩302呈“锥”形。
29.本实施方案中，可降低发电组件3对流经气体对阻力，方便气体流通。
30.具体的，所述传动轴304贯穿所述导流罩302外侧壁中部，并且传动轴304与导流罩302连接处通过密封轴承相连。
31.本实施方案中，可方便传动轴304在导流罩302上高速的旋转，并且不会影响导流罩302的正常使用。
32.具体的，所述定位管301底部表面两侧均设置有托架307，并且托架307底端与所述底壳1内腔底部表面相连，同时两组托架307与气流方向呈平行方式设置。
33.本实施方案中，由于两组托架307与气流方向呈平行方式设置，既降低对膨胀气体的流通阻挡，又能起到对定位管301平稳的支撑。
34.具体的，所述导气组件4包括导气管401，所述导气管401内腔中部设置有定位圈402，并且定位圈402外侧壁设置有格栅板403。
35.本实施方案中，通过导气组件4中的导气管401，既能方便膨胀气体的流通，又能经定位圈402对格栅板403安装，然后通过格栅板403，可对流经的气体进行过滤，进而能够提高防止膨胀气体中的污物进入至中空罩内，以便于能够防止损坏两组叶轮305。
36.具体的，所述底壳1底部表面两侧均设置有固定座5。
37.本实施方案中，通过固定座5，可对底壳1提供稳定的基础，进而能够提高设备使用稳定性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过底壳1和顶盖2，既能灵活的组合成中空罩，又能对发电组件3进行防护和安装，同时又能方便膨胀气体流通，当流通的膨胀气流经过发电组件3时，从而能够驱动发电组件3上的旋转部件运行，进而能够产生驱动力，以便于能够带动内部设备发电，由于发电组件3两端都设置有旋转部件，可对流经的膨胀气流进行二次能量回收，提高了发电效率，并且高速流通的膨胀气流又能对发电组件3外部进行降温，提高了发电组件3使用功能安全，同时通过导气组件4，既能用于对流经的膨胀气体进行过滤，防止污物损坏发电组件3上的旋转部件，又能起到将膨胀气体导入至中空罩内，提高了设备使用稳定性；
39.通过发电组件3中的定位管301和导流罩302，既能对两组发动机303进行安装，又
能对其进行防护，同时又不影响传动轴304的旋转，如图3中，由于两组叶轮305分别设置在中空罩内腔两端，并且位于两组传动轴304末端，当流经的膨胀气体通过中空罩时，从而能够同步带动两组叶轮305高速旋转，进而能够使得高速旋转的叶轮305带动传动轴304转动，以便于能驱动两组发动机303运行，方便两组发动机303产生电能，达到回收能量的作用，通过线管306，可方便工作人员外接导线，进而将两组发动机303产生的电能输送出去，由于导流罩302呈“锥”形，可降低发电组件3对流经气体对阻力，方便气体流通，由于传动轴304贯穿导流罩302外侧壁中部，并且传动轴304与导流罩302连接处通过密封轴承相连，可方便传动轴304在导流罩302上高速的旋转，并且不会影响导流罩302的正常使用，由于两组托架307与气流方向呈平行方式设置，既降低对膨胀气体的流通阻挡，又能起到对定位管301平稳的支撑；
40.通过导气组件4中的导气管401，既能方便膨胀气体的流通，又能经定位圈402对格栅板403安装，然后通过格栅板403，可对流经的气体进行过滤，进而能够提高防止膨胀气体中的污物进入至中空罩内，以便于能够防止损坏两组叶轮305，通过固定座5，可对底壳1提供稳定的基础，进而能够提高设备使用稳定性。
41.综上所述，该装置可直接对流经的高速膨胀气流进行能够能量回收，达到发电功能，从而能够对设备进行整合，降低设备的体积，既能方便设备运输和安装，又能方便用户使用。
42.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：包括底壳(1)和顶盖(2)，所述底壳(1)顶部表面设置有顶盖(2)，并且顶盖(2)与底壳(1)组合成中空罩，同时中空罩内腔设置有发电组件(3)，所述发电组件(3)用于对流经的高速气流进行能够能量回收，达到发电功能；所述中空罩两端均设置有导气组件(4)，所述导气组件(4)既能用于对流经的气体进行过滤，又能起到将气体导入至中空罩内。2.根据权利要求1所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述发电组件(3)包括定位管(301)，所述定位管(301)两端均设置有导流罩(302)，所述定位管(301)内腔底部表面两侧均设置有发动机(303)，并且两组发动机(303)输入端均安装有传动轴(304)，同时两组传动轴(304)末端、且位于导流罩(302)外侧均安装有叶轮(305)，所述定位管(301)顶部表面镶嵌连接有线管(306)，并且线管(306)顶端贯穿所述顶盖(2)顶部表面。3.根据权利要求2所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述导流罩(302)呈“锥”形。4.根据权利要求2所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述传动轴(304)贯穿所述导流罩(302)外侧壁中部，并且传动轴(304)与导流罩(302)连接处通过密封轴承相连。5.根据权利要求2所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述定位管(301)底部表面两侧均设置有托架(307)，并且托架(307)底端与所述底壳(1)内腔底部表面相连，同时两组托架(307)与气流方向呈平行方式设置。6.根据权利要求1所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述导气组件(4)包括导气管(401)，所述导气管(401)内腔中部设置有定位圈(402)，并且定位圈(402)外侧壁设置有格栅板(403)。7.根据权利要求1所述的一种膨胀发电一体式高速膨胀机，其特征在于：所述底壳(1)底部表面两侧均设置有固定座(5)。

技术总结

本实用新型公开了一种膨胀发电一体式高速膨胀机，涉及发电设备技术领域，该膨胀发电一体式高速膨胀机，包括底壳和顶盖，所述底壳顶部表面设置有顶盖，并且顶盖与底壳组合成中空罩，同时中空罩内腔设置有发电组件，所述发电组件用于对流经的高速气流进行能够能量回收，达到发电功能；所述中空罩两端均设置有导气组件，所述导气组件既能用于对流经的气体进行过滤，又能起到将气体导入至中空罩内，所述发电组件包括定位管，所述定位管两端均设置有导流罩。本实用新型可直接对流经的高速膨胀气流进行能够能量回收，达到发电功能，从而能够对设备进行整合，降低设备的体积，既能方便设备运输和安装，又能方便用户使用。又能方便用户使用。又能方便用户使用。