一种起重臂的涂装工艺

一种起重臂的涂装工艺

技术领域     本发明涉及一种起重设备的涂装工艺，具体地说是涉及一种起重臂的涂装工艺。

背景技术    本发明涉及一种起重臂的涂装工艺。现有的起重臂材质多采用钢板拚焊制成，在使用过程中存在表面腐蚀，生锈的现象，随着使用时间的延长，在表面会形成裂纹，造成表面的凹凸不平，引起振动和噪声，甚至造成丧失作业能力。同时使用过程会产生磨损，不断的磨损导致出现划痕，在作业过程中发出噪音，缩短了起重机械的使用寿命，增加了施工成本，降低了施工的安全性。

发明内容    鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是弥补现在起重臂的不足之处，提供一种耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长，噪音小，使用和维修成本低，安全可靠的一种起重臂的涂装工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：一种起重臂的涂装工艺是采用粉末喷涂的方式进行涂装的处理。先进行表面除油，干燥，去杂修复，再进行粉末喷涂，粉末涂料固化，冷却的加工过程。采用本发明的技术，涂装后的起重臂防腐蚀性好，耐磨性高，抗疲劳性好，有效修复了在拚焊过程中出现的裂纹等表面缺陷，整个涂装过程绿无污染。

本发明的具体过程是：

（1）表面除油：采用碱性去油剂，浓度控制在1%～2% ，处理温度在45℃～55℃，喷淋的时间为3～5分钟。

（2）表面干燥：采用高温烘干，温度控制在100℃～150℃，保温2.5～3.5小时。

（3）表面去杂修复：彻底除去表面铁锈，灰尘及其它杂质。加热，加入氯硅烷和高纯氢气，氯硅烷裂解为氯化氢和碳化硅，碳化硅沉积在表面形成碳化硅层，使起重臂表面外层得到修复，冷却3～4小时。

（4）粉末喷涂：采用可调式静电喷，粉尘浓度控制在8～10g/m³,出粉量控制在100g/min±20g/min ，采用无油无水的压缩空气的供粉压力在0.7～1.0MPa，雾化压力在0.15～0.3Mpa,室内温度控制在20～24℃，室内的湿度控制在45%～60%RH。

（5）粉末涂料固化：采用等温固化，温度控制在180℃～250℃，保温时间0.5小时。

（6）冷却：采用气流涡旋冷却，至温度降至40℃，再放冷至室温。

鉴于本发明克服了起重臂在施工时易腐蚀，易磨损，使用寿命短，噪音较大，安全可靠性低的缺点；提供了一种耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长，噪音小，使用和维修成本低，安全可靠的一种起重臂的涂装工艺。

具体实施方式

本发明所采用的技术解决方案是：先进行表面除油，干燥，去杂修复，粉末喷涂，粉末涂料固化，冷却的加工过程。本发明的具体过程是：

（1）表面除油：采用碱性去油剂，浓度控制在1%～2% ，处理温度在45℃～55℃，喷淋的时间为3～5分钟。

（2）表面干燥：采用高温烘干，温度控制在100℃～150℃，保温2.5～3.5小时。

（3）表面去杂修复：彻底除去表面铁锈，灰尘及其它杂质。加热，加入氯硅烷和高纯氢气，氯硅烷裂解为氯化氢和碳化硅，碳化硅沉积在表面形成碳化硅层，使起重臂表面外层得到修复，冷却3～4小时。

（4）粉末喷涂：采用可调式静电喷，粉尘浓度控制在8～10g/m³,出粉量控制在100g/min±20g/min ，采用无油无水的压缩空气的供粉压力在0.7～1.0MPa，雾化压力在0.15～0.3Mpa,室内温度控制在20～24℃，室内的湿度控制在45%～60%RH。

（5）粉末涂料固化：采用等温固化，温度控制在180℃～250℃，保温时间0.5小时。

（6）冷却：采用气流涡旋冷却，至温度降至40℃，再放冷至室温。