一种一次性注入设备

本发明属于医疗设备技术领域，具体是一种一次性注入设备。

注入设备是医疗领域中不可或缺的设备之一，为了防止注入设备的重复使用导致 病人互相感染，一次性注入设备应用的越来越广泛，一次性注入设备在使用后，按国家政策 需要销毁，但一些不法分子以牟利等目的将一次性注入设备回收进行重复利用，给人们的 健康带来极大的隐患；同时，一次性注入设备使用丢弃后往往注射针头裸露在外部，进行销 毁时，操作人员往往会被裸露在外的注射针头扎伤，严重时还会造成病菌感染。

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种一次性注入设备，注射 完毕后可自动将注射针头回收至注入设备内部，可防止一次性注入设备重复使用且注射针 头回收消除扎伤人隐患。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种一次性注入设备，包括包括管状圆筒、带 有回收腔的推进杆和注射针头，所述管状圆筒的一端设置有自由开口，且设置有耳部，用于 把持住管状圆筒，另一端封闭于注射针的把持部，所述带有回收腔的推进杆从所述管状圆 筒的自由开口伸入并可推进至另一端的底部。所述推进杆伸入管状圆筒一端有圆台凸起， 圆台凸起中间开口，设置有回收腔，所述回收腔中设置有弹簧，弹簧一端连接在回收腔底 部，一端连接有挂钩，挂钩和弹簧螺旋部分中连接有挡片，挡片通过激光焊接连接在回收腔 开口处，此时弹簧处于拉伸状态，所述挂钩为两根钢丝焊接而成，一根钢丝一端连接于弹 簧，另一端与另一根钢丝焊接，两钢丝之间成锐角，且两钢丝受力时可在外力作用下靠近并 拢，当外力消失时两根钢丝之间恢复成锐角；所述管状圆筒封闭端设置有注射针的把持部， 包括把持爪和圆盖，把持爪为由管状圆筒封闭端延伸出的对称的用于把持住注射针头的结 构，把持爪上设置有半圆凹型圆弧部分用于夹持带有球形凸起的注射针头，从而固定住注 射针头，圆盖为圆柱形管，一端开口另一端封闭，封闭端设置有圆孔，圆盖包覆在把持部外， 圆盖开口端通过超声波焊接方式连接在管状圆筒封闭端；注射针头穿过圆盖封闭端圆孔， 注射针头与圆盖封闭端圆孔间有密封圈；所述注射针头被把持端设置有球状凸起，球状凸 起上连接有圆柱管，圆柱管开口处设置有钢丝网，钢丝网与圆柱管间通过焊接进行连接；所 述推进杆推至管状圆筒的最底部时，所述挂钩穿过注射针头上钢丝网，推进杆上圆台凸起 挤压把持爪，使两把持爪之间距离增大，注射针头脱离把持爪，注射针头圆柱管段挤压挡片 使挡片脱落，弹簧在自身力的作用下回缩，弹簧上挂钩钩住注射针头上钢丝网，带动注射针 头一起回缩进回收腔。

优选的，所述钢丝网孔径大于挂钩两钢丝并拢后最宽距离，且小于挂钩不受外力 挤压状态下最大开口距离。

优选的，所述挡片在回收腔开口处进行激光焊接后，拉脱力为40-50N，弹簧在回收 腔中被拉伸后弹力为10-15N。

有益效果：本发明所述的一种一次性注入设备，使用结束后，回收腔中弹簧收缩，弹簧 上连接的挂钩钩住注射针头上钢丝网，带动注射针头进入回收腔，实现注射针头的回收，同 时一次性注入设备内部结构破坏，无法进行使用，杜绝了所述一次性注入设备被重复使用 的可能性。

图1、所述一次性注入设备结构示意图；

图2、所述一次性注入设备回收腔结构示意图；

图3、所述一次性注入设备把持部结构示意图；

图4、所述一次性注入设备挂钩进入注射针头内过程示意图；

图5、所述一次性注入设备挡片被挤压过程示意图；

图6、所述一次性注入设备挡片脱落过程示意图；

图7、所述一次性注入设备注射针头回收至回收腔过程示意图；

附图标记列表：1、管状圆筒，2、推进杆，3、回收腔，4、注射针头，5、橡胶套，6、圆盖，7、密 封圈，11、把持爪，12、耳部，31、弹簧，32、挂钩，33、圆台，34挡片，41、钢丝网。

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅 用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、 “后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远 离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的所述一次性注入设备，包括包括管状圆筒1、带有回收腔3的推进杆2 和注射针头4，所述管状圆筒1的一端设置有自由开口，且设置有耳部12，用于把持住管状圆 筒1，另一端封闭于注射针头4的把持部，所述带有回收腔3的推进杆2从所述管状圆筒1的自 由开口伸入并可推进至另一端的底部，推进杆2伸入管状圆筒1一端外部包覆有橡胶套5，用 于进行密封。

如图2所示推进杆2伸入管状圆筒1一端有圆台33凸起，圆台33凸起中间开口，设置 有回收腔3，所述回收腔3中设置有弹簧31，弹簧31一端连接在回收腔3底部，一端连接有挂 钩32，挂钩32和弹簧31螺旋部分中连接有挡片34，挡片34通过激光焊接连接在回收腔3开口 处，挡片34焊接后的拉脱力为45N，此时弹簧31处于拉伸状态，弹簧31拉伸的弹力为12N，所 述挂钩32为两根钢丝焊接而成，一根钢丝一端连接于弹簧31，另一端与另一根钢丝焊接，两 钢丝之间成锐角，且两钢丝受力时可在外力作用下靠近并拢，当外力消失时两根钢丝之间 恢复成锐角，单钢丝直径0.2mm，焊接后两根钢丝并拢最大宽度为0.4mm。

如图3所示管状圆筒1封闭端设置有注射针的把持部，包括把持爪11和圆盖6，把持 爪11为由管状圆筒1封闭端延伸出的对称的用于把持住注射针头4的结构，把持爪11上设置 有半圆凹型圆弧部分用于夹持带有球形凸起的注射针头4，从而固定住注射针头4，圆盖6为 圆柱形管，一端开口另一端封闭，封闭端设置有圆孔，圆盖6包覆在把持部外，圆盖6开口端 通过超声波焊接方式连接在管状圆筒1封闭端；注射针头4穿过圆盖6封闭端圆孔，注射针头 4与圆盖6封闭端圆孔间有密封圈7；所述注射针头4被把持端设置有球状凸起，球状凸起上 连接有圆柱管，圆柱管开口处设置有钢丝网41，钢丝网41与圆柱管间通过焊接进行连接，钢 丝网41孔径0.6mm。

如图4所示推动推进杆2快至底部时，挂钩32首先进入钢丝网41中孔，并被孔挤压， 两钢丝逐渐并拢；如图5所示，继续推动推进杆2，挂钩32完全进入注射针头4圆管内部，挂钩 32此时不受外力挤压，两钢丝弹开恢复至初始成锐角的状态，同时，推进杆2上圆台33凸起 挤压把持爪11，使两把持爪11之间距离增大，注射针头4脱离把持爪11。如图6所示，推进杆2 推至管状圆筒1的最底部时，注射针头4圆柱管段挤压挡片34使挡片34脱落，弹簧31在自身 弹力的作用下回缩，由于挂钩32上两钢丝开口距离大于钢丝网41孔径，挂钩32钩住注射针 头4上钢丝网41。如图7所示，注射针头4在弹簧31弹力作用下回缩进回收腔3。

发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由 以上技术特征任意组合所组成的技术方案。