圆型针织机和与之相适合的防护装置

著录项
  • CN03110627.7
  • 20030421
  • CN1475618
  • 20040218
  • SIPRA专利发展合作股份有限公司
  • 伯恩哈德·绍特;迪尔·特伦克勒
  • D04B9/00
  • D04B9/00 F16P1/02

  • 联邦德国阿尔布施塔特
  • 德国,DE
  • 20020422 DE20021018221
  • 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所
  • 张兆东
摘要
本发明涉及一种圆型针织机,该圆型针织机具有一从外部至少局部包围取出装置和/或卷绕装置(15)的防护遮挡(17),该防护遮挡包括一固定在机架上的导向装置和可滑动地支承在这个导向装置上的弓形段(18至23)。按照本发明这些弓形段(18至23)相对于机器轴线(11)具有不同的径向间距并这样设置,使它们可以至少部分地通过相互重叠相互间相对移动。
权利要求

1.圆型针织机包括:一机架(1),所述机架包括多个脚(2、3、4) 和一由这些脚所支承的托环(5),装配在所述机架(1)上的装置(6至 9)用于加工管状针织品,一设置在托环(5)下部的装置(15)用于取 出和/或卷绕针织品,和一从外部至少局部包围装置(15)的防护遮挡 (17),所述防护遮挡包括一导向装置(24)和可滑动地支承在这个导向 装置上的弓形段(18至23),这些弓形段可以移动到能够通入装置(15) 的敞开位置,其特征在于,所述弓形段(18至23)相对于机器轴线(11) 具有不同的径向间距并这样设置,使它们可以至少部分地通过相互重叠 相互间相对移动。

2.如权利要求1所述的圆型针织机,其特征在于,位于每两个所述 脚(2、3、4)之间的空间(25、26、27)可以通过至少每一个可移动的 弓形段(18至23)有选择地遮盖和敞开。

3.如权利要求2所述的圆型针织机,其特征在于,所述弓形段(18 至23)这样构成并支承在导向装置(24)上,使它们为了遮盖或敞开位 于所述脚之间的空间(25、26、27)而有选择地可在相反方向上移动。

4.如权利要求1至3中任一项所述的圆型针织机,其特征在于,所 述导向装置(24)这样构成,使所述弓形段(18至23)设置成相对于机 器轴线(11)的径向间距大于所选脚(3、4)的径向端面(3a、4a)。

5.如权利要求4所述的圆型针织机,其特征在于,所述圆型针织机 具有一径向较长的主脚(2)和两个径向较短的侧脚(3、4),并且弓形 段(18至23)的径向间距大于侧脚(3、4)的径向端面(3a、4a),但 是相对于机器轴线(11)的径向间距小于主脚的径向端面(2a)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的圆型针织机,其特征在于,每 两个所述弓形段(18、19;20、21;22、23)从属于位于每两个脚(2、 3、4)之间的空间(25、26、27)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的圆型针织机,其特征在于,所 述弓形段(18至23)通过上端支承在从属的导向部件(30a、30b)上并 在下端支承在滚轮(28)上。

8.加权利要求1至7中任一项所述的圆型针织机,其特征在于,所 述导向装置(24)具有一圆弧形的支架(30),该支架具有一上导向部件 (30a)用于支承至少一个沿径向外置的弓形段和一下导向部件(30b) 用于支承至少一个沿径向内置的弓形段(18至23)。

9.如权利要求8所述的圆型针织机,其特征在于,所述支架(30) 固定在托环(5)上和/或脚(2、3、4)上。

10.如权利要求8或9所述的圆型针织机,其特征在于,所述弓形 段(18至23)通过球轴承或滚子轴承支承在导向部件(30a、30b)上。

11.如权利要求1至10中任一项所述的圆型针织机,其特征在于, 所述防护遮挡(17)圆形地由可移动的弓形段(18至23)构成。

12.如权利要求1至11中任一项所述的圆型针织机,其特征在于, 所述导向装置(24)固定在机架(1)上。

13.用于圆型针织机的防护装置,其特征在于,所述防护装置具有 按照权利要求1至12中一项或多项构成的防护遮挡(17)。

14.如权利要求13所述的防护装置,其特征在于,所述防护遮挡(17) 完全或部分地组合到用于确定圆型针织机框子的防护栅内。

说明书
技术领域

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1前序部分中所述的圆型针织机和与之 相适合的防护装置。

背景技术

对于圆型针织机为了保护操作者要求对旋转部件和尤其是取出装置 和/或卷绕装置配有防护遮挡。但是已知的防护遮挡不能完全令人满意, 因为尽管它们对于防护是足够的,但是同时也给通入到机器中带来困难。 因此防护遮挡必需由容易拆卸的部件组成,这将产生很高的费用和很高 的成本。

为了能够在需要时至少方便地通入到取出装置和/或卷绕装置并为 了能够例如容易地取出加工完毕的产品,这种防护遮挡经常具有一带有 至少一个门扇的门,该门扇可以围绕垂直轴径向向外转动(US-PS4033 147)。但是由此必需在圆型针织机周围提供一个相对较大的自由空间, 尤其是对于具有大的直径的圆型针织机或对于管状针织品在卷绕前要在 纵向边上切断并扩展成单层织物幅的圆型针织机来说,这个空间必需能 够使可翻转的门扇打开。此外,当要在取出产品以外的某个位置上可通 入机器的时候,则必需在圆型针织机周围配有多个这种门或附加可拆卸 的门扇。

对于上述类型的已知圆型针织机(DE19924217A1)配有两个在其圆 周一部分上延伸的门扇代替可翻转的部件,这些门扇水平地并可在圆周 方向上移动地支承在一固定在机架上的导向装置上。由此尽管无需用于 翻开门扇的附加空间,但是通过这种滑动门不能防止,从作为门洞的另 一侧阻止通入圆型针织机。

除此以外,上述防护遮挡在关闭状态还难以通入到设置在机架上部 的三角段、支架和其它用于加工针织品所需的装置。这一点对于较矮小 的人和大直径的圆型针织机和用于将针织品扩展成单层带地装置尤其这 样的,因为防护遮挡大多具有一下部的、基本圆柱形的截段和一连接在 其上的上部的、倾斜或锥形升起到一上托环的截段并因此整体上相对较 高并径向向外突出。同样已知的圆型针织机(EP0301685B1)可以部分地 补救这些缺陷,其中防护遮挡的上部截段可垂直移动地构成。但是由此 明显地增加了结构费用,尤其是当防护遮挡圆形地在这些支承的截段上 不仅要配有可翻转的或可水平移动的扇段而且要配有可垂直移动的扇 段。

发明内容

通过本发明要解决源自现有技术所提出的技术问题,即上述类型的 圆型针织机配有或包括一防护装置,该装置可以通过简单的方法在不同 的位置打开并在必要时可以这样构成,能够从各个侧面不仅通入到生产 针织品的装置而且通入到取出装置和/或卷绕装置。

权利要求1和13的特征用于解决这个问题。

本发明的其它有利特征由从属权利要求中得出。

附图说明

下面结合在附图中所示的实施例详细描述本发明。附图中:

图1为按照本发明的具有部分敞开的防护遮挡的圆型针织机从图3 中箭头 x方向上看去的示意侧视图;

图2为图1中细部X的放大视图;

图3为沿着图1中III-III线在卷绕辊高度上并在防护遮挡关闭状态 下截取的圆型针织机的水平示意剖视图;

图4为对应于图3的剖视图,但是防护遮挡在适合于取出产品的敞 开位置;

图5和6为对应于图3的剖视图,但是防护遮挡在另两个可能的敞 开位置;而

图7为在打开防护遮挡时具有断开圆型针织机驱动的开关的导线示 意图。

具体实施方式

图1至3示意地示出具有机架1的圆型针织机,该机架具有多个脚 (Fuss)2、3和4(图3),在该脚上支承托环5(图1、2)。所述托环5 用于例如可旋转地支承针筒6以及固定地支承配有多个支架的导纱环7、 包围针筒6的三角座(Schlossmantel)8、多个导纱装置9、穿进支承 在针筒6上的织针里的纱线10、和其它结构部件,这些部件在这里全部 简称为生产管状针织品的装置。

在本实施例中脚3和4与脚2间隔约110°角度间距,而脚3、4相 互间的角度间距约140°,并以对于中心机器轴线11(图1)足够的径 向间距设置。在此所述脚2是主脚(Hauptfuss),该主脚用于固定未详 细示出的驱动电动机或其它电子或电气结构组件以及圆型针织机的控制 元件,而脚3和4为侧脚,它们除了必要时存在的开关单元以外没有这 种结构单元。

在托环5下部和在被脚2、3和4围定的部位里机架1具有一个下托 环12(图3),在该托环里可转动地支承一转盘14。在所述转盘14上装 配通常以附图标记15表示的取出装置和/或卷绕装置,通过该装置可以 取出和卷绕针织品。是否通过装置15只取出、只卷绕或取出并卷绕针织 品在原理上是同样有效的。

在图3至6中分别示意地示出所述装置15的卷绕辊16,在圆型针 织机上生产出来的针织品被卷绕到所述卷绕辊上。因此这样选择在两个 侧脚3、4之间的例如约140°角度间距,使卷绕辊16可以在整个卷绕 间距上例如在由图3所示的相对位置上在箭头 x方向上穿过侧脚3、4之 间向前取出并替换成一个新的卷绕辊16。

此外圆型针织机配有一个防护遮挡17(图1),该防护遮挡基本上从 托环5一直延伸到脚2、3和4的下端并且遮盖在装置15的外圆周上, 以防止在圆型针织机运行时旋转部件伤害操作者。如同下面还要详述的 那样,所述防护遮挡包括多个弓形段18至23,这些弓形段可移动地支 承在固定在机架1上的导向装置24上(图2)。

专业人员一般已知这种形式的圆型针织机(例如EP0301658A2、DE 19924217A1),因此不再详细描述。

对于在图3至6中简示的、目前被视为本发明的最佳实施例来说, 防护遮挡17总共具有六个弓形段18至23。在此两个弓形段18和19从 属于脚2和3之间的空间25、两个弓形段20和21从属于脚3和4之间 的空间26而两个弓形段22和23从属于两个脚4和2之间的空间27, 因此这些弓形段18至23完全遮盖在由图3所示的关闭位置的相关空间 25至27。在此如图3所示,侧边的纵向棱边(例如19b、20a或20b、 21a)最好相互对面地构成这样狭窄的垂直缝隙45、46,使手指、脚等 不能不经意地插入。此外按照本发明弓形段18至23对于在图3中用点 来表示的、垂直于图面延伸的机器轴线11具有不同的径向间距。尤其是 在本实施例中这样布置,从主脚2开始顺时针观察,使第一、第三、第 四和第六弓形段18、20、21和23相对于机器轴线11具有比第二和第五 弓形段19、22更大的径向间距。

这样选择所述弓形段18至23相对于机器轴线11的不同径向间距, 使弓形段18至23可以至少部分地通过相互重叠相互间相对地移动。在 此“相互重叠”意味着,例如弓形段20从图3所示的关闭位置在圆周方 向(箭头 v)并在逆时针方向上可以移动到图4所示的打开位置,在这 个位置不是设置在旁边而是直接设置在弓形段19前面,使得两个弓形段 19、20的相关纵向棱边19a、20a以及19b、20b成对地基本平齐的相互 封闭。因此在这个位置弓形段20以其整个延伸段重叠弓形段19。在图4 中弓形段21在顺时针、即在箭头 w(图3)方向上以相应的方法完全被 弓形段22重叠或向外遮盖。

按照本发明的具有相对于机器轴线11不同径向间距的弓形段18至 23的布置和移动性能够使空间25至27完全按照意愿被敞开或被遮盖。 在图3所示的关闭位置所有三个空间25至27被严密地封闭。在图4中 空间26完全敞开,因此可以将卷绕在卷绕辊16上的产品从前面取出来。 图5示出一个位置,在该位置空间27基本可以通入其一半的宽度。这一 点由此实现,将弓形段23从图3所示的关闭位置在逆时针方向上移动, 一直到至少部分地或如图5所示全部地重叠相邻的弓形段22。如果希望 空间27在其整个宽度上敞开(图6),则首先将弓形段20移动到对应于 图4所示的弓形段19上面。然后逆时针移动弓形段21,一直到其位于 图3中弓形段20所在的那个位置。接着使两个弓形段22和23单独先后 或也可以部分地一起逆时针移动,一直到它们移动到图6所示的那个位 置,这个位置在图3中是弓形段21的位置。以类似的方法可以通过移动 弓形段18至21使空间25完全或部分地敞开。

因此通过按照本发明的防护遮挡17弓形段18至23的布置和结构能 够以很大程度的弹性实现空间25至27的敞开和封闭。尽管防护遮挡17 圆形地围绕机器轴线11延伸,但是位于脚2至4之间的空间25至27的 那个部位可以分别根据需要一半地或全部地被通入。由此对于操作者可 以在圆型针织机的整个圆周上通过方便地移动弓形段18至23中的一个 实现对圆型针织机工作所需的空间,以便能够接近用于针织所需的装置, 如同例如在调整织针三角时、在穿入纱线时或类似工作所需或所期望的 那样。在此敞开空间可以选择例如圆周的三分之一或六分之一。

如同图3至6还表示的那样,在本实施例中这样布置,使所有弓形 段18至23相对于机器轴线11的径向间距大于侧脚3、4相对于机器轴 线11的径向端面3a、4a(图6)。由此使沿径向内置的弓形段19和22 也可以沿圆周方向在侧脚3、4旁边移动。在此里面的弓形段在一个圆弧 轨道上移动,其半径至少等于由端面3a、4a所确定的圆弧半径。与此相 反,对于在本实施例中所示的布置不需要弓形段18至23以这样大的径 向间距布置,使它们也可以在沿径向较长的主脚2旁边移动,尽管这一 点在必要时同样是可以实现的。

弓形段18至23在圆周方向上(箭头 v和 w)的移动性最好借助于 在图1和2中所示的导向装置24起作用。这个导向装置设计成圆弧形并 与机器轴线11同轴并且例如设置在这样的高度上,使导向装置包围弓形 段18至23的上端,而弓形段18至23的下端最好通过可转动的滚轮或 轮子28支承在地面上。为此导向装置24借助于径向设置的支承杆29固 定在托环5上,导向装置例如直接邻接到主脚2的两个侧面部分上。

按照图1和2,导向装置24包括一圆弧形设置的、在圆周方向上延 伸并固定在支承杆29上的支架30。这个支架例如按照I形或双T形支 架构成并各配有一个在圆周方向上延伸的上导向部件和下导向部件30a、 30b。上导向部件30a用于支承和导引沿径向外置的弓形段18、20、21 和23,下端30b相应地支承和导引沿径向内置的弓形段19和22。为此 沿径向内置的弓形段19和22在其上端配有径向向内伸出的臂杆31(图 2),该臂杆具有U形构成的、推到下导向部件30b上并夹形围卡下导向 部件的滑动部件32。相应地沿径向外置的弓形段18、20、21和23在其 上端配有径向向内伸出的臂杆33,该臂杆位于臂杆31上部并同样具有U 形结构的滑动部件34,该滑动部件推到上导向部件30a上并夹形地围卡 这个上导向部件。在此这样构成臂杆33和外置的弓形段18、20、21和 23的其余截段,使它们位于臂杆31和内置的弓形段19、22的其它截段 的上部,并且因此当弓形段18至23进行上述移动时可以越过臂杆31和 内置的弓形段19、22的其它截段。相应地这样构成并设置导向部件32、 34,使它们不妨碍弓形段18至23的重叠移动。当然也可以使弓形段18、 20、21和23沿径向内置而弓形段19、22沿径向外置。此外可以由相应 的导向装置代替滚轮28。

图7示意地示出具有两个接头37和38的规定用于自动控制圆型针 织机的电导线36。在导线36中串联地设置六个开关或触头39至44,其 中每一个开关39至44从属于一个弓形段18至23。当所有从属的弓形 段18至23位于其按图3所示的关闭位置时,所述开关39至44接通, 使电流能够通过导线36。相反,如果弓形段18至23之一至少部分地移 动到如图4至6所示的打开位置,则相关的开关39至44断开并使电流 不能通过导线36。在此图7所示的开关位置对应于例如在图4中所示的 防护遮挡17的状态。如果导线36例如是圆型针织机驱动电动机供电电 路的一部分,则可以通过它们以简单的方法保证,只有当所有弓形段18 至23位于其如图3所示的关闭位置时,驱动电动机才能接通。所述开关 39至44可以由机械式终端开关、磁性近接开关或其它类似开关构成。

本发明不局限于上述实施例,上述实施例可以转换成许多形式。例 如为了遮盖或敞开脚2至4之间的所有或所选择的空间25至27,各弓 形段的宽度可以只等于相关空间宽度。此外可以使弓形段19和22在圆 周方向上只有这样的宽度,从而弓形段在偏离图3所示的关闭位置时正 好只与侧脚3、4匹配。但是由图3所示的遮盖具有附加的优点,即在弓 形段与侧脚之间不产生不利的缝隙,这个缝隙可能是在手或脚可通入的 部位的伤害机会。另外代替示例所示导向装置24的当然也可以是其它符 合目的的导向装置。尤其是为了改善弓形段的滑动性,导向部件32、34 也可以借助于球轴承或滚子轴承支承在从属的导向部件30a、30b上。在 此弓形段可以设置相对于机器轴线11的多于两个的不同径向间距,并相 应地具有多于两个的从属导向部件。也可以设想,每个现有的弓形段这 样从属于各自的导向装置,使所有弓形段可以任意地在圆型针织机圆周 上移动并且不通过碰撞到在同一导向部件上滑动的弓形段进行限定,而 是全部通过碰撞到主脚2上限定其移动性。此外各弓形段当然可以至少 在其下截段上优选具有一对应于圆周圆弧的、弯曲的、尤其是沿着圆柱 面延伸的形状,弓形段在圆周圆弧上移动,相反各弓形段在其上截段最 好沿着圆锥面延伸。但是也可以选择弓形段在臂杆31,33下部配有尽可 能垂直或倾斜延伸的平面截段,在这种情况下防护遮挡17具有基本上多 角形的横截面。此外在圆周方向上看去弓形段可以具有不同的宽度,如 同在图3中与弓形段18和23相比示出更宽的弓形段19至22,尤其是 当脚的角度间距相互间不同大小的时候,其中当然也可以多于三个脚。 除此以外各弓形段可以在一个圆弧轨道上移动,其半径最大等于由沿径 向位于内部的脚端面所限定的内圆弧的半径,只要由此在脚与取出装置 和/或卷绕装置15之间留下足够的空间。除此以外也可以设想组合的解 决方案,其中导向装置24不固定或不仅仅固定在机架1上。这一点在圆 型针织机安装在一个独立的、狭窄界限的空间里的情况下尤其是有利的, 该空间例如配有能够安装导向装置的机架、立柱或类似部件,或者在该 空间中弓形段18至23构成为包围圆型针织机的防护栅。最后可理解, 所述的不同特征也可以应用于与所示和所述组合不同的其它组合当中。

本文发布于:2024-09-23 21:29:16,感谢您对本站的认可!

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