探纱器

本发明涉及一种在权利要求1前序部分中所述类型的探纱器。

在纱线加工工艺中采用机械地作用在纱线上的探纱器，例如 用于在喂纱器中探测基本上横向于纱线轴线运动的纱线线圈。在 成为标准设计的探纱器中，探纱器用线材段弯曲而成，它的触脚 形成一个大体U形的舌，舌的纵轴线基本上垂直于纱线轴定向， 要探测的纱线沿触脚的下表面掠过。

由IRO AB公司的使用维护手册IWF 9007、9107、9207参考 号07-8930-0812-01/9647第10、44、50和51页已知一种探 纱器，它设计为双边式的线材弓形架，并可回转地通过一根支承 在喂纱器外壳中的轴固定成，使它向下弯成曲柄状的触脚，靠放 在一个在喂纱器储纱筒上向前游动的储纱的纱线线圈上，以及探 纱器可由于纱线线圈而偏离基本位置，以便发出用于监控设备的 信号。此U形的双边式触脚朝着纱线线圈的运动方向并向下倾斜。 在喂纱器工作时触脚的U形底部聚集污垢，尤其是棉绒，直至可 能形成挂在触脚上的棉绒拖尾。在U形底部的这种棉绒聚集和棉 绒拖尾不仅会干扰纱线探测功能，而且当这种聚集物断落并随纱 线继续运动时会干扰探纱器下游并导致织物疵点。由这种聚集物 带来干扰的危险，尤其在无故障工作期间持续靠放在纱线卷绕上 的探纱器中更加严重，例如在纱线断裂探测器中，它监测喂纱器 内的储纱中前几个纱线线圈是否存在。

本发明的目的是创造一种前言所述类型的探纱器，其特点在 于有高度的工作可靠性。

所提出地目的借助于权利要求1的特征达到。

至少在触脚支承区内无间断的表面消除了污垢和棉绒在触脚 内的聚集，并因而也排除了形成危险的棉绒拖尾的可能。此外， 由于支承区内无间断的表面，使纱线非常柔和地受探纱器接触压 力的作用，这对于敏感的纱线质量和/或高的纱线速度是有利的。 总之，以此方式提高了探测器的工作可靠性，因而避免了由于污 垢聚集在触脚内引起的干扰，并降低作用在被探测纱线上的机械 负荷(减小纱线断裂的危险)。

按权利要求2，无间断的表面延长到触脚的柄的根部，以便 使在纱线加工时必然产生的棉绒没有任何悬垂的可能性。

按权利要求3使触脚的接触压力均匀分布在纱线上。基本上 直的母线可以是凹的，实际上是直的或凸的，必要时取决于在探 测时所要探测的纱线处于何种几何形状。

按权利要求4，无间断的表面应是弯成凸状的，或由多个表 面段组成，以便一方面在通过的纱线上作用一个小而均匀的阻力， 另一方面能使触脚在纱线作用下正确偏转。

按权利要求5在触脚峰部此表面应有一个基本上平行于储纱 筒的部分，它的尺寸应足以同时覆盖尤其在纱线在储纱筒上处于 彼此分离的情况下的两个相邻的线圈。

按权利要求6，无间断的表面在边缘区应修圆或成斜面，以 便在它若同时构成支承时排除可能对纱线造成危险的棱边或切 口。

按权利要求7触脚是一个最好用金属或塑料制的模制件，无 间断的表面组合在模制件中成一整体。这种实施形式在生产工艺 上是有优点的。因为触脚只需通过其表面起作用，所以为了减轻 重量它甚至可以是空心的。

按权利要求8，柄由两个相隔一定距离的边构成，它们以其 外轮廓形状互相平行地或甚至朝支承收敛地过渡到触脚中。在喂 纱器中使用触脚时这样设计是非常重要的，因为在穿纱时或由于 其他影响有时纱线会瞬时地抬高并因而靠在柄上移动。然后此柄 应允许纱线仅仅在纱线张力的作用下自动导引直至在支承下面， 从而排除纱线缠结在触脚或柄上的可能。

按权利要求9，触脚作为另一种方案用线材段构成，例如弯 成，在这种情况下边之间的空间用插入件(空心或实心的)填满。 插入件在某种程度上可以说是占据了此空间，所以在那里不再可 能沉积污垢和棉绒。

按权利要求10，用线材弯成的触脚加上鞋状护套，它同样防 止边之间的空间内沉积污垢和棉绒并同时构成支承。

按权利要求11，用线材弯成的触脚的边之间的空间用一薄膜 状平面构件覆盖，它或置于支承的后面或构成支承。在这种情况 下通过边之间无间断的表面同样防止了污垢和棉绒的沉积。

按权利要求12，触脚是一个滑撬状扁平构件，它有支承和无 间断的表面并自由悬臂地装在柄上。这是一种重量特别轻和结构 简单的实施形式，其中排除了污垢和棉绒沉积的可能。

若应相对于纱线通过覆盖用线材弯成的触脚的边之间的空间 在触脚内留下一个空腔，则此空腔可按权利要求13充填一种填充 物，以防止污垢或棉绒侵入。这种填充物可例如是泡沫塑料或其 他材料(例如浇注材料)，它们除了占据此空腔外没有其他功能。

下面借助于附图说明传统结构形式的探纱器和本发明对象的 实施形式。其中：

图1 按先有技术的探纱器侧视图和俯视图；

图2-6 按本发明的探纱器各种实施形式；

图7-8 探纱器触脚另一种实施形式的横截面和俯视图；

图9 触脚另一种实施形式的底部透视图；以及

图10 在喂纱器中具有多个探纱器的探测设备侧向透视图，

     局部剖切。

图1用两个视图表示在纱线探测设备中传统设计的探纱器F。 此探纱器用线材1弯成有边2和3的双边式弓形件，这两个边在 底部4有它们的折返点，并构成通过柄6相对于探纱器臂F折弯 的触脚A。在触脚A内借助于边2、3的下侧确定了一个支承B， 在探测时纱线Y沿着支承B滑动。通过此支承B使探纱器F沿双 箭头的方向提升，以便例如发出一个信号，这一信号代表在触脚A 下方存在着纱线Y(可能有多个纱线线圈)。在图1的下部视图中 可以看出，在边2、3之间触脚A的区域内存在一个空间5，它楔 形地朝底部4的方向缩小。在纱线加工过程中必然产生棉绒，它 们有在任何一个对它们适合的地方聚集和形成棉绒丛的不良倾 向。经验表明，空间5较快被污垢和棉绒充塞，它们形成棉绒丛L。 若继续加入棉绒，则甚至形成一个棉绒拖尾L’，它沿纱线Y的运 动方向被带走。此棉绒丛L或棉绒拖尾L’可能导致工作故障和显 著影响探纱器的工作。此外，触脚A以支承B基本上只是线状地 靠放在纱线Y上，因此可能造成纱线上高的局部负载。

在图2中用线材制的具有边2、3的按本发明的探纱器，在触 脚A内一个有不间断表面P的扁平构件7装在支承B的区域中。 此构件7甚至可以如图8所示从触脚A一直延长到柄6。此触脚A 可能以表面P和构成支承B的两个边2、3作用在纱线上。在空间 5内不会再截留任何棉绒，或只能沉积到对探测工作没有危险的程 度。

图3表示在触脚A下侧装一扁平的构件7’，必要时它一直 延长到柄6内(在标号8处)，并既构成支承8又构成无间断表 面P，触脚A以此表面作用在纱线上。合宜的是构件7’的边缘成 圆角地向上延伸(用9表示)。在空间5内不可能再聚集任何棉 绒，或只聚集到不会带来危险的程度。

在图4中，触脚A上套有一个鞋状的护套7”，必要时它一直 延伸到柄6，并从上方和下方均覆盖住空间5。作用在纱线上的支 承B和表面P由护套7”构成。在空间5区域内和在护套7”内部 形成的空腔可含有一种填充物10，例如泡沫塑料或别的材料。也 可设想在柄处封闭护套7”。

在图5中，在触脚A内边2、3之间插入一薄膜状扁平构件7”’， 它构成表面P并覆盖空间5，但在这种情况下它处于比支承B高的 位置。因此污垢和棉绒不可能聚集和导致故障。

图6中设一类似于图3中利用来覆盖空间5的那种扁平的构 件7’。在图6中可具有滑撬形状的扁平构件7’直接构成触脚A。 为此目的构件7’固定在构成柄6的边2、3上。构件7’带有表面P 并构成支承B，触脚A通过它的作用在纱线上。此构件7’可以有 一个修圆的向上提升的边缘9，并一直延长到柄6内的8处。

在图7中，在触脚A的内边2、3之间嵌入一个插入件11， 插入件填满空间5，并在必要时一直延伸到支承B或构成支承B。 插入件11确定了一个无间断的表面P，它防止棉绒和污垢沉积在 空间5中。插入件必要时向上延伸到柄6处(如图所示)，并例 如以侧边的凹槽紧贴在边2、3(在用圆形线材制造时)的圆弧上。 当例如用塑料制造插入件时，它也可以粘结或用其他方法固定。

在图2至8中，表面P大体平行于触脚A的主平面而且是平 的。但按另一种可选择的方案也可以是向下凸出地弯曲的，而且 可以在纵剖面内和/或在横剖面内。构件7、7’、7”、7”’可以用 塑料或金属薄板制成。

图9中，触脚A及其边2’、3’是塑料或金属制的实心或空心 模制件，它或与图中没有进一步表示的探纱器臂F连成一体，或 装在探纱器臂上。在触脚A下侧的无间断表面P设计成沿纱线Y 运动方向有凹的弧度，或由一个个互相对接的表面段12构成。在 触脚A峰处应有一个基本上与储纱筒表面平行和大体上平的表面 段，它的尺寸应保证覆盖即使在纱线分离开的情况下的两个相邻 的纱线线圈。此外，表面P也可以沿纱线纵轴线方向基本上呈平 的，或是凹形或凸形地弯曲的。表面P的外边缘区最好修圆或成 斜面(在15或15’处)。表面P一直延长到柄16的根部，并在那 里以横边14和横壁13结束。触脚的上侧也有一个无间断的表面 P’，边2’、3’或互相隔开间距平行延伸，或甚至朝触脚8的方向 收敛地延伸。这种结构形式同样用于图2至8的实施形式中，尤 其是鉴于在喂纱器内使用探纱器臂，在喂纱器内(例如引纱时) 纱线首先侧向地接触其中一个边，然后必须在其内部存在的张力 作用下自动拉到支承B下面，不应缠结在探纱器臂或触脚上。例 如轻金属可用来制造触脚A。

图9中表示了喂纱器D的一个与固定的储纱筒T相邻的卷绕 件21，纱线Y在储纱筒上卷绕成并列的线圈，在使用时纱线向图 10的右方储纱筒的上方引出。喂纱器在此区域内有三个探测设备 S1、S2、S3，每一个有探纱器臂F和例如按图9的触脚A。触脚A 从外部的探测设备外壳20起朝储纱筒T的方向延伸，储纱筒在此 区域内制有一个沿纵向延伸的槽22，纱线Y跨过此槽。第一个探 测设备S1例如是一个纱线断裂传感器，它监测储纱器的前几圈是 否按规定存在。如果存在这些线圈，则探纱器臂F停留在一个被 提升的位置。若这前几圈空缺，则它会下降，由此发出一个故障 信号(纱线断裂)。第二个探测设备S2是一个最小储量传感器， 它监测在储纱筒T上储纱量的最小允许尺寸，并在此区域内没有 纱线时发出一个信号，根据这一信号卷绕件21的驱动装置接通或 加速，以便补充储纱量。第三个探测设备S3是最大储量传感器， 它监测储纱量的最大允许尺寸，并在此区域内存在纱线Y时发出 一个信号，以便停止或减慢卷绕件的驱动。纱线Y的线圈在图10 中例如以纱线彼此分离开的形式从左向右游动。

三个探纱器臂F可回转地支承在一公共的轴18上，并通过弹 簧装置C朝规定的基本位置(下降)的方向加载。每个探纱器臂F 有一个探纱器臂部分17，它带有一个与弹簧装置C配合工作的止 挡19和一个插座16。插座16内例如插入触脚A的边2’、3’。此 外，设有用于每个探纱器臂F的检测器T，它例如非接触式和按光 电方式产生信号，这些信号取决于有关的探纱器臂F是否处于基 本位置或已离开此基本位置。在此基本位置，每个触脚A以其在 图10中看不到的支承B或表面P处于与槽22的底部有一定距离 的地方。此距离按这样的方式确定，即，纱线Y在触脚下面通过 时将触脚从基本位置向上排挤。在按图10的探测设备中三个传感 器互相组合在一个小的结构空间内。但也可以设多于三个传感器 或较少。触脚A的结构相同(经济地生产)；为了适应具体的安 装条件，尚未插入插座16内的边2’、3’截短至必要的长度。