一种增加再热器减温水调节可靠性的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉再热器减温水调节技术领域，特别是一种增加再热器减温水调节可靠性的装置。

背景技术：

2.锅炉实际运行中燃用的煤种与设计煤种偏差较大，使锅炉产生每千克蒸汽所需的燃料量增加，烟气量成比例增加，对流布置的再热器靠对流传热从烟气中吸收的热量也就增加，导致再热汽温更容易超温，另一方面，随着电厂防锅炉“四管泄漏”工作的深入推进，为严格控制高、低再管壁超温，再热器事故减温水和微量喷水减温成为运行人员控制超温的手段之一，再热器事故减温水取自给泵汽轮机中间抽头，经再热器减温水总门后分两路经事故减温水调门、隔绝门后至事故喷水减温装置，而调节阀频繁的开关动作势必存在一定的故障概率，一般地，如减温水调门卡涩等故障时，通常检修人员将阀门置一定开度，同时运行人员压低再热汽温运行后由检修人员更换铜滑铃消缺，而发生阀门内漏(尤其再热器事故减温水调门内漏)等需要利用机组停机机会消缺的缺陷时，在锅炉再热汽温欠温时往往束手无策，致使发电煤耗增加，机组运行经济性降低。
3.因此我们提出了一种增加再热器减温水调节可靠性的装置，来解决此项问题。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的增加再热器减温水调节可靠性的装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的调节阀频繁的开关动作势必存在一定的故障概率，一般地，如减温水调门卡涩等故障时，通常检修人员将阀门置一定开度，同时运行人员压低再热汽温运行后由检修人员更换铜滑铃消缺，而发生阀门内漏(尤其再热器事故减温水调门内漏)等需要利用机组停机机会消缺的缺陷时，在锅炉再热汽温欠温时往往束手无策，致使发电煤耗增加，机组运行经济性降低。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种增加再热器减温水调节可靠性的装置，其包括，
8.主体单元包括锅炉本体；
9.移动单元包括限位板、设置于所述锅炉本体的表面，设置于所述限位板内腔的限位滑块；
10.防护单元包括防护罩、设置于所述限位板的上方；
11.减温水调节单元包括主管道、设置于所述锅炉本体顶部防护罩的内腔，设置于所
述主管道一侧的第一旁管道，设置于所述第一旁管道上的再热器事故减温水调门a旁门路，设置于所述主管道一侧的第二旁管道，设置于所述第二旁管道上的再热器事故减温水调门b旁门路，设置于所述主管道顶部一端的再热器事故减温水调门a，设置于所述主管道顶部另一端的再热器事故减温水调门b，设置于所述主管道顶部再热器事故减温水调门a一侧的再热器事故减温水调门a进口隔绝门，设置于所述主管道顶部再热器事故减温水调门a另一侧的再热器事故减温水调门a出口隔绝门，设置于所述主管道顶部再热器事故减温水调门b一侧的再热器事故减温水调门b进口隔绝门，设置于所述主管道顶部再热器事故减温水调门b另一侧的再热器事故减温水调门b出口隔绝门。
12.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：还包括固定单元，包括安装架、设置于所述限位板的底部，设置于所述安装架内腔的插杆，设置于所述插杆外侧壁的弹簧。
13.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述限位滑块还包括限位孔、设置于所述限位滑块的底部且与插杆相互配合使用。
14.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述插杆还包括挡盘、设置于所述插杆的外侧壁。
15.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述限位板还包括限位滑槽、设置于所述限位板的顶部且与限位滑块配合使用。
16.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述限位滑槽与限位滑块的横截面皆由l型构成，且限位滑槽(a)与限位滑块相互适配。
17.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述限位板与限位滑块的数量为两组，且对称设置在锅炉本体的两侧，且限位滑块的顶部与防护罩相连接。
18.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述防护罩还包括仓门、设置于所述防护罩的表面。
19.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述仓门的数量为四组，且仓门两两对称铰接在防护罩表面的两端。
20.作为本实用新型所述增加再热器减温水调节可靠性的装置的一种优选方案，其中：所述插杆的底部设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有防滑纹。
21.本实用新型的有益效果是：通过在锅炉正常运行中，开启再热器事故减温水调门a进口隔绝门与再热器事故减温水调门b进口隔绝门和再热器事故减温水调门a出口隔绝门与再热器事故减温水调门b出口隔绝门，再热器事故减温水调门a旁门路和再热器事故减温水调门b旁门路关闭，通过再热器事故减温水调门a和再热器事故减温水调门b来控制减温水流量，当发生减温水调门故障时，可通过关闭再热器事故减温水调门a进口隔绝门和再热器事故减温水调门a出口隔绝门或再热器事故减温水调门b进口隔绝门和再热器事故减温水调门b出口隔绝门，根据机组实际运行情况适度开启再热器事故减温水调门a旁门路或再热器事故减温水调门b旁门路以控制再热汽温在正常范围内运行，起到了当发生再热器事故减温水调门其他故障时，可确保锅炉安全运行的前提下及时消缺，避免再热汽温过低，减少机组运行经济性的损失，通过在限位滑块的顶部设置的防护罩，通过防护罩可对减温水调节单元进行防护，避免外力碰撞到减温水调节单元上的组件，保证减温水调节单元的正
常运行，提高其使用寿命，解决了现有的调节阀频繁的开关动作势必存在一定的故障概率，一般地，如减温水调门卡涩等故障时，通常检修人员将阀门置一定开度，同时运行人员压低再热汽温运行后由检修人员更换铜滑铃消缺，而发生阀门内漏(尤其再热器事故减温水调门内漏)等需要利用机组停机机会消缺的缺陷时，在锅炉再热汽温欠温时往往束手无策，致使发电煤耗增加，机组运行经济性降低的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为增加再热器减温水调节可靠性的装置的结构图。
24.图2为增加再热器减温水调节可靠性的装置的主视剖视图。
25.图3为增加再热器减温水调节可靠性的装置的俯视剖视图。
26.图4为增加再热器减温水调节可靠性的装置的减温水调节单元的立体图。
27.图5为增加再热器减温水调节可靠性的装置的减温水调节单元的俯视立体图。
28.图6为增加再热器减温水调节可靠性的装置的图2的局部a处放大示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1-6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种增加再热器减温水调节可靠性的装置，增加再热器减温水调节可靠性的装置包括，
34.主体单元100包括锅炉本体101；
35.移动单元200包括限位板201、设置于锅炉本体101的表面，设置于限位板201内腔的限位滑块202；
36.防护单元300包括防护罩301、设置于限位板201的上方；
37.减温水调节单元500包括主管道501、设置于锅炉本体101顶部防护罩301的内腔，设置于主管道501一侧的第一旁管道502，设置于第一旁管道502上的再热器事故减温水调门a旁门路506，设置于主管道501一侧的第二旁管道503，设置于第二旁管道503上的再热器事故减温水调门b旁门路507，设置于主管道501顶部一端的再热器事故减温水调门a504，设置于主管道501顶部另一端的再热器事故减温水调门b505，设置于主管道501顶部再热器事
故减温水调门a504一侧的再热器事故减温水调门a进口隔绝门508，设置于主管道501顶部再热器事故减温水调门a504另一侧的再热器事故减温水调门a出口隔绝门509，设置于主管道501顶部再热器事故减温水调门b505一侧的再热器事故减温水调门b进口隔绝门510，设置于主管道501顶部再热器事故减温水调门b505另一侧的再热器事故减温水调门b出口隔绝门511，通过在再热器事故减温水调门a504和再热器事故减温水调门b505前分别增设再热器事故减温水调门a进口隔绝门508与再热器事故减温水调门b进口隔绝门510和再热器事故减温水调门a出口隔绝门509与再热器事故减温水调门b出口隔绝门511，并增加第一旁管道502和第二旁管道503及再热器事故减温水调门a旁门路506和再热器事故减温水调门b旁门路507，起到了当发生再热器事故减温水调门其他故障时，可确保锅炉安全运行的前提下及时消缺。
38.在使用时，通过在锅炉正常运行中，开启再热器事故减温水调门a进口隔绝门508与再热器事故减温水调门b进口隔绝门510和再热器事故减温水调门a出口隔绝门509与再热器事故减温水调门b出口隔绝门511，再热器事故减温水调门a旁门路506和再热器事故减温水调门b旁门路507关闭，通过再热器事故减温水调门a504和再热器事故减温水调门b505来控制减温水流量，当发生减温水调门故障时，可通过关闭再热器事故减温水调门a进口隔绝门508和再热器事故减温水调门a出口隔绝门509或再热器事故减温水调门b进口隔绝门510和再热器事故减温水调门b出口隔绝门511，根据机组实际运行情况适度开启再热器事故减温水调门a旁门路506或再热器事故减温水调门b旁门路507以控制再热汽温在正常范围内运行。
39.实施例2
40.参照图1-6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
41.具体的，还包括固定单元400，包括安装架401、设置于限位板201的底部，设置于安装架401内腔的插杆402，设置于插杆402外侧壁的弹簧403。
42.优选的，限位滑块202还包括限位孔202a、设置于限位滑块202的底部且与插杆402相互配合使用，通过限位孔202a的设置，可通过插杆402固定限位滑块202位置。
43.较佳的，插杆402还包括挡盘402a、设置于插杆402的外侧壁。
44.具体的，限位板201还包括限位滑槽201a、设置于限位板201的顶部且与限位滑块202配合使用，通过限位滑槽201a的设置，可对限位滑块202进行限位滑动。
45.优选的，限位滑槽201a与限位滑块202的横截面皆由l型构成，且限位滑槽201a与限位滑块202相互适配。
46.在使用时，通过在限位滑块202的顶部设置的防护罩301，通过防护罩301可对减温水调节单元500进行防护，避免外力碰撞到减温水调节单元500上的组件，保证减温水调节单元500的正常运行，提高其使用寿命。
47.实施例3
48.参照图1-6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
49.较佳的，限位板201与限位滑块202的数量为两组，且对称设置在锅炉本体101的两侧，且限位滑块202的顶部与防护罩301相连接。
50.具体的，防护罩301还包括仓门301a、设置于防护罩301的表面。
51.优选的，仓门301a的数量为四组，且仓门301a两两对称铰接在防护罩301表面的两
端。
52.较佳的，插杆402的底部设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有防滑纹，便于手握增大摩擦。
53.在使用时，首先打开防护罩301上的仓门301a，通过拉动插杆402带动挡盘402a对弹簧403进行压缩，同时使得插杆402从限位孔202a内移出，取消对限位滑块202的固定，进而可使得限位滑块202在限位板201上移动，使得防护罩301移动露出减温水调节单元500，然后对其进行操作。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：包括，主体单元(100)包括锅炉本体(101)；移动单元(200)包括限位板(201)、设置于所述锅炉本体(101)的表面，设置于所述限位板(201)内腔的限位滑块(202)；防护单元(300)包括防护罩(301)、设置于所述限位板(201)的上方；减温水调节单元(500)包括主管道(501)、设置于所述锅炉本体(101)顶部防护罩(301)的内腔，设置于所述主管道(501)一侧的第一旁管道(502)，设置于所述第一旁管道(502)上的再热器事故减温水调门a旁门路(506)，设置于所述主管道(501)一侧的第二旁管道(503)，设置于所述第二旁管道(503)上的再热器事故减温水调门b旁门路(507)，设置于所述主管道(501)顶部一端的再热器事故减温水调门a(504)，设置于所述主管道(501)顶部另一端的再热器事故减温水调门b(505)，设置于所述主管道(501)顶部再热器事故减温水调门a(504)一侧的再热器事故减温水调门a进口隔绝门(508)，设置于所述主管道(501)顶部再热器事故减温水调门a(504)另一侧的再热器事故减温水调门a出口隔绝门(509)，设置于所述主管道(501)顶部再热器事故减温水调门b(505)一侧的再热器事故减温水调门b进口隔绝门(510)，设置于所述主管道(501)顶部再热器事故减温水调门b(505)另一侧的再热器事故减温水调门b出口隔绝门(511)。2.如权利要求1所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：还包括固定单元(400)，包括安装架(401)、设置于所述限位板(201)的底部，设置于所述安装架(401)内腔的插杆(402)，设置于所述插杆(402)外侧壁的弹簧(403)。3.如权利要求2所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述限位滑块(202)还包括限位孔(202a)、设置于所述限位滑块(202)的底部且与所述插杆(402)相互配合使用。4.如权利要求3所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述插杆(402)还包括挡盘(402a)、设置于所述插杆(402)的外侧壁。5.如权利要求4所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述限位板(201)还包括限位滑槽(201a)、设置于所述限位板(201)的顶部且与限位滑块(202)配合使用。6.如权利要求5所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述限位滑槽(201a)与限位滑块(202)的横截面皆由l型构成，且限位滑槽(201a)与限位滑块(202)相互适配。7.如权利要求1或6任一所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述限位板(201)与限位滑块(202)的数量为两组，且对称设置在锅炉本体(101)的两侧，且限位滑块(202)的顶部与防护罩(301)相连接。8.如权利要求7所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述防护罩(301)还包括仓门(301a)、设置于所述防护罩(301)的表面。9.如权利要求8所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述仓门(301a)的数量为四组，且仓门(301a)两两对称铰接在防护罩(301)表面的两端。10.如权利要求4所述的增加再热器减温水调节可靠性的装置，其特征在于：所述插杆(402)的底部设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种增加再热器减温水调节可靠性的装置，包括主体单元包括锅炉本体；移动单元包括限位板、设置于所述锅炉本体的表面，设置于所述限位板内腔的限位滑块；防护单元包括防护罩、设置于所述限位板的上方；减温水调节单元包括主管道、设置于所述锅炉本体顶部防护罩的内腔。本实用新型通过在锅炉正常运行中，开启再热器事故减温水调门A进口隔绝门与再热器事故减温水调门B进口隔绝门和再热器事故减温水调门A出口隔绝门与再热器事故减温水调门B出口隔绝门，再热器事故减温水调门A旁门路和再热器事故减温水调门B旁门路关闭，通过再热器事故减温水调门A和再热器事故减温水调门B来控制减温水流量。减温水调门B来控制减温水流量。减温水调门B来控制减温水流量。