一种加热均匀的陶瓷发热体的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷发热体技术领域，具体涉及一种加热均匀的陶瓷发热体。

背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，具有与卷烟一样的生雾效果、各式口味和吸食感觉，甚至电子烟的外观也能够仿造出卷烟形状。
3.而现有加热不燃烧卷烟烟具的陶瓷发热体主要是在基体上印刷发热线路来实现发热及感温，通过陶瓷发热体对烟草等雾化介质进行加热产生烟雾。但是，目前的发热体主要是氧化铝流延片和氧化铝素管共烧而成，由于氧化铝的一些力学性能较差，热震性能较弱，容易在极限条件的使用过程中断裂，在实际使用过程中，还由于陶瓷发热体的发热线路多数是双轨迹或多轨迹设置，导致相同尺寸的产品发热区明显缩短，并且发热线路设置在陶瓷发热体的内侧，导致发热不均匀、不稳定，同时降低了发热效率，无法精准控温，现有的杯状陶瓷发热体升温速度慢，存在热量散失严重的问题。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的陶瓷发热体，该陶瓷发热体结构简单，发热线路采用纵向设置，提升了升温速度，再者印刷的发热线路不易从氧化锆流延生坯基片上脱落，实用性强，同时还能降低法兰温度，节能，延长使用寿命长。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种加热均匀的陶瓷发热体，包括发热管体，所述发热管体由氧化锆流延生坯基片自卷绕至少两层而成，所述氧化锆流延生坯基片正面的一侧印刷有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面印刷有发热线路和一组发热线路电极，所述发热线路的两端分别与对应的发热线路电极连接，所述发热线路的表面印刷有第二绝缘层，所述氧化锆流延生坯基片自卷绕后发热线路刚好设置在发热管体的外圆周表面，所述发热线路电极位于发热管体一端，所述发热管体的另一端头嵌设有尖头保护套，所述发热管体靠近发热线路电极的一端套设有法兰；所述发热管体的外圆周表面还设有一层封装层。
6.进一步的，所述氧化锆流延生坯基片的正面还印刷有温控线路和一组温控线路电极，所述温控线路位于发热线路的两极之间，所述温控线路的两端分别与对应的温控线路电极连接。
7.进一步的，所述氧化锆流延生坯基片的反面还印刷有温控线路，所述温控线路位于与发热线路相对的位置，所述氧化锆流延生坯基片的正面还印刷有一组温控线路电极，所述温控线路电极设置于两个发热线路电极之间，所述氧化锆流延生坯基片对应于所述温控线路电极的位置设有导通孔，两个温控线路电极穿过导通孔分别与温控线路的两端连接。
8.进一步的，所述第二绝缘层不覆盖所述发热线路电极和温控线路电极。
9.进一步的，所述发热管体为呈圆管棒状的空心圆管结构。
10.进一步的，所述封装层从尖头保护套覆盖到法兰的一侧，并从法兰的另一侧延伸至发热管体的管端，且封装层不覆盖发热线路电极和温控线路电极。
11.进一步的，所述封装层为玻璃釉层。
12.进一步的，所述玻璃釉层为黑玻璃釉层或透明玻璃釉层。
13.进一步的，所述氧化锆流延生坯基片的材质为氧化锆材质。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的陶瓷发热体结构简单，发热线路采用纵向设置，提升了升温速度，再者印刷的发热线路不易从氧化锆流延生坯基片上脱落，实用性强，同时还能降低法兰温度，能耗低节能，延长使用寿命长，安全环保。
附图说明
15.图1是本实用新型设置透明玻璃釉层的陶瓷发热体的立体图；
16.图2是本实用新型设置黑玻璃釉层的陶瓷发热体的立体图；
17.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
18.图4是图3的局部放大示意图；
19.图5是本实用新型的发热管体的立体图；
20.图6是实施例1中的氧化锆流延生坯基片的正面的分解示意图；
21.图7是实施例2中的氧化锆流延生坯基片的正面的分解示意图；
22.图8是实施例3中的氧化锆流延生坯基片的正面的分解示意图；
23.图9是实施例3中的氧化锆流延生坯基片的反面的分解示意图。
24.附图标记为：1-发热管体、2-氧化锆流延生坯基片、21-导通孔、3-第一绝缘层、41-发热线路、42-发热线路电极、51-温控线路、52-温控线路电极、6-第二绝缘层、7-封装层、8-尖头保护套和9-法兰。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-9对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.实施例1
27.见图1-6，一种加热均匀的陶瓷发热体，包括发热管体1，所述发热管体1由氧化锆流延生坯基片2自卷绕至少两层而成，所述氧化锆流延生坯基片2正面的一侧印刷有第一绝缘层3，所述第一绝缘层3的表面印刷有发热线路41和一组发热线路电极42，所述发热线路41的两端分别与对应的发热线路电极42连接，所述发热线路41的表面印刷有第二绝缘层6，所述氧化锆流延生坯基片2自卷绕后发热线路41刚好设置在发热管体1的外圆周表面，所述发热线路电极42位于发热管体1一端，所述发热管体1的另一端头嵌设有尖头保护套8，所述发热管体1靠近发热线路电极42的一端套设有法兰9；所述氧化锆流延生坯基片2的材质为氧化锆材质；第二绝缘层6不覆盖所述发热线路电极42和温控线路电极52；所述发热管体1为呈圆管棒状的空心圆管结构。
28.本实施例中的陶瓷发热体结构简单，发热线路41采用纵向设置，提升了升温速度，再者印刷的发热线路41不易从氧化锆流延生坯基片2上脱落，实用性强，同时还能降低法兰
9温度，能耗低节能，延长使用寿命长，安全环保。发热管体1由氧化锆流延生坯基片2自卷绕至少两层而成，保证了发热管体1的强度和绝缘性能，而控制发热线路41在最外层的氧化锆流延生坯基片2的表面可实现耐高压和功率大的优点，随着外接电压的升高，相应的该陶瓷发热体的电阻率也增加，同时将发热线路41设置在第一绝缘层3和第二绝缘层6置之间还避免了漏电的风险；而设在发热管体1一端的法兰9可以对发热管体1进行密封和固定，便于将陶瓷发热体与外接组装件进行固定，另外发热线路电极42和温控线路电极52处不被第二绝缘层6覆盖，便于与外接电极引线连接。
29.本实施例中发热管体1的功率、电阻可以灵活调节，通过不同连接方式，能够快速调节加热效果，提升了产品的适应性。
30.本实施例中，所述发热管体1的外圆周表面还设有一层封装层7，且发热线路41位于封装层7的内侧；所述封装层7从尖头保护套8覆盖到法兰9的一侧，并从法兰9的另一侧延伸至发热管体1的管端，且封装层7不覆盖发热线路电极42和温控线路电极52；所述封装层7为玻璃釉层，所述玻璃釉层为黑玻璃釉层或透明玻璃釉层。
31.本实施例中在发热管体1的外圆周设置的玻璃护层具有较强的防氧化防磨损作用，增加了陶瓷发热体的使用寿命，同时该结构简单，发热效果好，能满足各种加热需求。
32.实施例2
33.见图7，本实施例与上述实施例1的区别在于：本实施例中的所述氧化锆流延生坯基片2的正面还印刷有温控线路51和一组温控线路电极52，所述温控线路51位于发热线路41的两极之间，所述温控线路51的两端分别与对应的温控线路电极52连接；所述第二绝缘层6不覆盖所述发热线路电极42和温控线路电极52。本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
34.本实施例中通过同时设置发热线路41和温控线路51，解决了现有电子烟升温加热速度慢的问题，不能精确控温的问题，陶瓷发热体高效生雾的使用效果保持不长的问题。
35.除此之外，发热线路41和温控线路51的组数可根据陶瓷发热体大小和加热速度所需而增设为多组，也可用于其他途径的发热体，均属于本实用新型的保护范围。
36.实施例3
37.见图8-9，本实施例与上述实施例1的区别在于：本实施例中的所述氧化锆流延生坯基片2的反面还印刷有温控线路51，所述温控线路51位于与发热线路41相对的位置，所述氧化锆流延生坯基片2的正面还印刷有一组温控线路电极52，所述温控线路电极52设置于两个发热线路电极42之间，所述氧化锆流延生坯基片2对应于所述温控线路电极52的位置设有导通孔21，两个温控线路电极52穿过导通孔21分别与温控线路51的两端连接；所述第二绝缘层6不覆盖所述发热线路电极42和温控线路电极52。本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加热均匀的陶瓷发热体，包括发热管体，其特征在于：所述发热管体由氧化锆流延生坯基片自卷绕至少两层而成，所述氧化锆流延生坯基片正面的一侧印刷有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面印刷有发热线路和一组发热线路电极，所述发热线路的两端分别与对应的发热线路电极连接，所述发热线路的表面印刷有第二绝缘层，所述氧化锆流延生坯基片自卷绕后发热线路刚好位于发热管体的外圆周表面，所述发热线路电极位于发热管体一端，所述发热管体的另一端头嵌设有尖头保护套，所述发热管体靠近发热线路电极的一端套设有法兰；所述发热管体的外圆周表面还设有一层封装层。2.根据权利要求1所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述氧化锆流延生坯基片的正面还印刷有温控线路和一组温控线路电极，所述温控线路位于发热线路的两极之间，所述温控线路的两端分别与对应的温控线路电极连接。3.根据权利要求1所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述氧化锆流延生坯基片的反面还印刷有温控线路，所述温控线路位于与发热线路相对的位置，所述氧化锆流延生坯基片的正面还印刷有一组温控线路电极，所述温控线路电极设置于两个发热线路电极之间，所述氧化锆流延生坯基片对应于所述温控线路电极的位置设有导通孔，两个温控线路电极穿过导通孔分别与温控线路的两端连接。4.根据权利要求2或3任一项所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述第二绝缘层不覆盖所述发热线路电极和温控线路电极。5.根据权利要求1所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述发热管体为呈圆管棒状的空心圆管结构。6.根据权利要求1所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述封装层从尖头保护套覆盖到法兰的一侧，并从法兰的另一侧延伸至发热管体的管端，且封装层不覆盖发热线路电极和温控线路电极。7.根据权利要求1所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述封装层为玻璃釉层。8.根据权利要求7所述一种加热均匀的陶瓷发热体，其特征在于：所述玻璃釉层为黑玻璃釉层或透明玻璃釉层。

技术总结

本实用新型涉及陶瓷发热体技术领域，具体涉及一种加热均匀的陶瓷发热体，包括发热管体，发热管体由氧化锆流延生坯基片自卷绕至少两层而成，氧化锆流延生坯基片正面印刷有第一绝缘层，第一绝缘层的表面印刷有发热线路和发热线路电极，发热线路的两端分别与发热线路电极连接，发热线路的表面印刷有第二绝缘层，发热线路位于发热管体的外圆周表面，发热线路电极位于发热管体一端，发热管体的另一端头嵌设有尖头保护套，发热管体靠近发热线路电极的一端套设有法兰。本实用新型的陶瓷发热体的发热线路采用纵向设置，提升了升温速度，再者印刷的发热线路不易从氧化锆流延生坯基片上脱落，同时还能降低法兰温度，节能，延长了使用寿命长。长。长。