一种用于PPH工业管件承插热熔焊接的夹具系统的制作方法

一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统
技术领域
1.本实用新型涉及夹持装置领域，具体涉及一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统。

背景技术：

2.化工设备需要用到大量的耐腐蚀的工业pph材质管件，管件之间通常通过热熔焊接而成。热熔焊接的原理是通过高温熔化pph管件的接口，然后将管件承插后冷却固化。目前用于pph管件的焊接装置一般是手持式热熔器，通常应用于中小口径(dn15-dn50)管件手动热熔，但是手持式的热熔器在焊接后存在管件的热熔外观差、热熔管件尺寸控制差、操作安全性差等缺点。

技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：手持式的热熔器在焊接后存在管件的热熔外观差、热熔管件尺寸控制差、操作安全性差等缺点。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，包括：
6.底座；
7.第一夹具和第二夹具两个夹具，所述第一夹具和所述第二夹具分别与所述底座滑动连接，且所述第一夹具和所述第二夹具之间可以相向或者反向运动；所述第一夹具和所述第二夹具上相对设有可开闭的夹口；
8.安装架，所述安装架与所述底座活动连接，所述安装架用于连接热熔器，所述安装架可驱使所夹持的热熔器移动至所述第一夹具和所述第二夹具之间或者从所述第一夹具和所述第二夹具之间移出。
9.作为一种优选地方案，所述第一夹具和所述第二夹具均包括：夹具底座，所述夹具底座与所述底座活动连接；第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂活动连接于所述夹具底座的上端面，且所述第一夹臂和所述第二夹臂可以相向或背向运动，所述第一夹臂和所述第二夹臂上相对设置有夹槽，两侧的所述夹槽围成所述夹口。
10.作为一种优选地方案，所述第一夹臂和所述第二夹臂上分别可拆卸式安装有夹块，所述夹槽设置于所述夹块上。
11.作为一种优选地方案，所述夹槽表面可拆卸式安装有垫片。
12.作为一种优选地方案，所述夹具底座的上端面设有至少一根夹臂滑杆，所述第一夹具和所述第二夹具分别与所述夹臂滑杆滑动连接。
13.作为一种优选地方案，所述夹具底座的上端面上还设有夹臂驱动丝杠，所述第一夹具和所述第二夹具均连接所述夹臂驱动丝杠且可在所述夹臂驱动丝杠的驱动下沿所述夹臂滑杆运动；所述夹臂驱动丝杠连接有把手。
14.作为一种优选地方案，所述底座的上端面设有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接
有第一滑动座和第二滑动座，所述第一夹具和所述第二夹具分别与所述第一滑动座和所述第二滑动座连接。
15.作为一种优选地方案，所述安装架包括：安装架底座，所述安装架底座与所述底座滑动连接；热熔器安装臂，所述热熔器安装臂安装于所述安装架底座上并用于连接热熔器。
16.作为一种优选地方案，所述安装架底座设有沿竖直方向沿伸的竖向导向杆，所述竖向导向杆可固定式滑动连接有竖向滑块，所述热熔器安装臂安装于所述竖向滑块上。
17.作为一种优选地方案，所述底座设有第二滑杆，所述第二滑杆垂直于所述第一夹具和所述第二夹具的运动方向，所述安装架底座与所述第二滑杆滑动连接。
18.上述方案所提供的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统的工作流程是，首先将待连接的管材和管件别夹装在两个夹具上，然后推动安装架使得热熔器移动至两个夹具之间，再推动两个夹具靠近热熔器，使得管材的外表面与管件的内表面触热熔器进行对管口的热熔变形；之后将两个夹具朝相反方向推开，再移走安装架，再驱动两个夹具相向运动使得管材和管件相接，直至管口冷却使得管材和管件定连接后取下组合件可。
19.上述方案的优点在于，由于热熔器是固定在安装架上的，所以热熔过程中热熔器始终保持稳定，避免了出现热熔外观差、热熔管件尺寸控制差、操作安全性差等缺点。而且，热熔器可以选用现有市面上已有的热熔器，热熔器夹持臂只需要对应适配热熔器即可，具有使用范围广的优点。综合来看，本装置的结构也非常简单，操作方法也非常简单，具有易于实现及易于使用的优点。
附图说明
20.图1所示为一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统的优选实施例的结构示意图；
21.图2所示为底座的结构示意图；
22.图3所示为第一夹具或者第二夹具的结构示意图；
23.图4所示为安装架的结构示意图；
24.图5所示为安装架的立体结构示意图；
25.图6所示为安装架安装热熔器状态下的结构示意图；
26.图7所示为实施例在工作时的示意图；
27.附图标记说明：1、底座；100、扶手；101、第一滑动座；102、第二滑动座；11、第一滑杆；12、第二滑杆；2a、第一夹具；2b、第二夹具；20、夹口；200、垫片；201、第一夹臂；202、第二夹臂；203、夹槽；21、夹具底座；22、夹臂滑杆；23、夹臂驱动丝杠；24、把手；25、夹块；31、管件；32、管材；4、安装架；40、安装架底座；41、竖向导向杆；42、热熔器安装臂；43、竖向滑块；5、热熔器。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统的优选实施例如图1所示，包括底座1、第一夹具2a、第二夹具2b、以及安装架4。其中，第一夹具2a和第二夹具2b分别与底座1滑动连接，且第一夹具2a和第二夹具2b相互之间可相向或者反向运动。第一夹具2a和第二夹具2b上相对设有夹口20，夹口20可开闭。夹口20可开闭的方案可以参照现有技术中的任意夹具装置设置，属于现有技术的夹具方案在此不一一例举。安装架4同样与底座1滑动连接，且安装架4设有用于安装热熔器5的热熔器安装臂42，所述安装架4可驱使热熔器5移入第一夹具2a和第二夹具2b之间，或者从第一夹具2a和第二夹具2b之间移出。
32.本实施例的工作方法参照图7，其中第一夹具2a夹持固定住管件31，第二夹具2b夹持固定住管材32。先由安装架4驱使热熔器5移动至管件31和管材32之间，然后第一夹具2a和第二夹具2b相向运动，使得管件31和管材32分别与热熔器5接触，由热熔器5对管口进行热熔。热熔工作完毕后，第一夹具2a和第二夹具2b背向运动，管件31和管材32远离热熔器5，安装架4驱使热熔器5移出第一夹具2a和第二夹具2b之间，最后第一夹具2a和第二夹具2b再相向运动直至管件31与管材32相接，等待一段时间，待管件31和管材32冷却并固定后，就实现了连接将管件31与管材32组合为组合件的功能。上述热熔器5的具体结构及工作原理属于现有技术，在此不用多做赘述。
33.作为一种优选的方案，底座1的结构参照图2，在底座1上分别设有第一滑杆11和第二滑杆12。其中，第一滑杆11上分别滑动连接有第一滑动座101和第二滑动座102，第一滑动座101和第二滑动座102分别连接第一夹具2a和第二夹具2b，使得第一夹具2a和第二夹具2b能够分别沿第一滑杆11滑动。安装架4包括安装架底座40，安装架底座40与所述第二滑杆12滑动连接，实现安装架4能够自由运动的功能。
34.当然，上述方案只是作为第一夹具2a、第二夹具2b以及安装架4与底座1之间的一种优选的活动连接方案，任何现有的能够提供滑动及导向功能的结构也可以应用于此处。
35.参照图3，作为第一夹具2a和第二夹具2b的一种优选的结构，第一夹具2a和第二夹具2b均包括夹具底座21和两个夹臂。为了便于理解，以第一夹具2a为例，两个夹臂分别命名为第一夹臂201和第二夹臂202，第一夹臂201和第二夹臂202的结构基本一致。其中，第一夹臂201和第二夹臂202上相对设置有夹槽203，夹槽203围成所述夹口20。所述第一夹臂201和第二夹臂202均与所述夹具底座21活动连接，第一夹臂201和第二夹臂202可相互靠近或远离，实现夹口20扩大或缩小的功能，进而起到夹紧或释放管件的功能。所述夹槽203内安装有垫片200，用以增加夹口20与管件之间的摩擦，防止管件滑动。优选的，第一夹臂201和第二夹臂202分别可拆卸式连接有夹块25，所述夹槽203设于所述夹块25上。可拆卸的夹块25的优点在于，可以根据需要，选择夹槽203与待夹管件形状适配的夹块25，保证第一夹具2a和第二夹具2b均能够稳定地夹住管件。第二夹具2b与第一夹具2a结构相同，不再赘述。
36.作为一种进一步优选的结构，所述夹具底座21上设有夹臂滑杆22，所述第一夹臂201和第二夹臂202分别滑动连接夹臂滑杆22，夹臂滑杆22起到为第一夹臂201和第二夹臂202提供运动导向的功能。考虑到所述第一夹臂201和所述第二夹臂202在夹持住管件的情况下需要保持固定，优选的，夹具底座21上还设置有夹臂驱动丝杠23，第一夹臂201和第二夹臂202均与夹臂驱动丝杠23连接。夹臂驱动丝杠23一方面起到驱动第一夹臂201和第二夹臂202运动的功能，另一方面还可以在不运行时保持第一夹臂201和第二夹臂202在固定位置，以便第一夹臂201和第二夹臂202能够稳定地夹住管件。优选的，夹臂驱动丝杠23连接有把手24，便于人工手动控制夹臂驱动丝杠23启动。当然，夹臂驱动丝杠23也可以是自动的。
37.上述方案中夹臂驱动丝杠23也替换为任意常见的驱动装置。
38.参照图4至图6，安装架4还包括热熔器安装臂42，热熔器安装臂42安装于安装架底座40上并向前伸出，深处部分可以安装热熔器5。进一步的来说，考虑到部分热熔器5具有多个热熔位以适配不同尺寸的管件，例如如图6所示的热熔器5就具有上下两个热熔位，为了便于热熔器5更换工作位置，所述安装架底座40上还设置有竖向导向杆41，竖向导向杆41滑动连接由竖向滑块43，热熔器安装臂42连接竖向滑块43。这种方案中，热熔器安装臂42可以沿竖向导杆41上下运动，实现调整热熔器5工作位置的目的。应注意的是，竖向滑块43与竖向导向杆41之间应是可固定式滑动连接，即当竖向滑块43滑动到合适位置时能够保持固定，使得热熔器5保持在固定高度而不会自由下滑。这种方案可以通过在竖向滑块43设置锁紧装置，或者参照夹臂驱动丝杠23设置相应的结构，由于能够实现这种功能的结构在现有技术中已有大量应用，在此不再多做赘述。
39.上述方案中，第一夹具2a、第二夹具2b和安装架4既可以是手动推动，也可以设置驱动机构进行自动驱动。底座1的两侧可以设置扶手100，便于搬运用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统。
40.需要说明的是，上述所述的所有优选方案均可任意组合使用。
41.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，包括：底座(1)；第一夹具(2a)和第二夹具(2b)两个夹具(2)，所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)分别与所述底座(1)滑动连接，且所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)之间可以相向或者反向运动；所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)上相对设有可开闭的夹口(20)；安装架(4)，所述安装架(4)与所述底座(1)活动连接，所述安装架(4)用于连接热熔器(5)，所述安装架(4)可驱使所夹持的热熔器(5)移动至所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)之间或者从所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)之间移出。2.如权利要求1所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)均包括：夹具底座(21)，所述夹具底座(21)与所述底座(1)活动连接；第一夹臂(201)和第二夹臂(202)，所述第一夹臂(201)和所述第二夹臂(202)活动连接于所述夹具底座(21)的上端面，所述第一夹臂(201)和所述第二夹臂(202)上相对设置有夹槽(203)，两侧的所述夹槽(203)围成所述夹口(20)，且所述第一夹臂(201)和所述第二夹臂(202)可以相向或背向运动从而实现所述夹口(20)的开闭。3.如权利要求2所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述第一夹臂(201)和所述第二夹臂(202)上分别可拆卸式安装有夹块(25)，所述夹槽(203)设置于所述夹块(25)上。4.如权利要求2所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述夹槽(203)表面可拆卸式安装有垫片(200)。5.如权利要求2-4任意一项所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述夹具底座(21)的上端面设有至少一根夹臂滑杆(22)，所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)分别与所述夹臂滑杆(22)滑动连接。6.如权利要求5所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述夹具底座(21)的上端面上还设有夹臂驱动丝杠(23)，所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)均连接所述夹臂驱动丝杠(23)且可在所述夹臂驱动丝杠(23)的驱动下沿所述夹臂滑杆(22)运动；所述夹臂驱动丝杠(23)连接有把手(24)。7.如权利要求1所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)滑动连接有第一滑动座(101)和第二滑动座(102)，所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)分别与所述第一滑动座(101)和所述第二滑动座(102)连接。8.如权利要求1所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述安装架(4)包括：安装架底座(40)，所述安装架底座(40)与所述底座(1)滑动连接；热熔器安装臂(42)，所述热熔器安装臂(42)安装于所述安装架底座(40)上并用于连接热熔器(5)。9.如权利要求8所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述安装架底座(40)设有沿竖直方向沿伸的竖向导向杆(41)，所述竖向导向杆(41)可固定式滑动连接有竖向滑块(43)，所述热熔器安装臂(42)安装于所述竖向滑块(43)上。
10.如权利要求8所述的用于pph工业管件承插热熔焊接的夹具系统，其特征在于，所述底座(1)设有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)垂直于所述第一夹具(2a)和所述第二夹具(2b)的运动方向，所述安装架底座(40)与所述第二滑杆(12)滑动连接。

技术总结

本实用新型提供了一种用于PPH工业管件承插热熔焊接的夹具系统，包括底座、两个夹具以及安装架，第一夹具和第二夹具分别与底座滑动连接，且两个夹具相互之间可以相向或者反向运动。两个夹具上相对设有可开闭的夹口。安装架与底座活动连接，安装架用于连接热熔器，安装架可驱使所夹持的热熔器移动至两个夹具之间或者从两个夹具之间移出。这种用于PPH工业管件承插热熔焊接的夹具系统能够在管件焊接的过程中稳定地固定住管件以及热熔器，避免了出现热熔外观差、热熔管件尺寸控制差、操作安全性差等缺点。性差等缺点。性差等缺点。