一种注塑模具的下料转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的下料转移装置。

背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的下料转移装置大多数是放置在运输板或者运输箱内，没有缓冲机构，不具有缓冲效果保护成品的运输，且没有伺服电缸，不能进行高度调节使用，不便下料放置运输。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的下料转移装置，具有缓冲效果，且可调节高度，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种注塑模具的下料转移装置，包括运输板，所述运输板上设有升降机构，所述升降机构上设有连接板，所述连接板上行设有缓冲机构，所述缓冲机构上连接有运输箱；
6.所述升降机构包括伺服电缸，所述运输板上开设有安装槽，所述伺服电缸安装在所述安装槽内；
7.所述缓冲机构包括第一连接块，所述第一连接块固定安装在所述连接板上，所述运输箱下端开设有连接槽，所述连接槽内固定设有两第二连接块，两所述第二连接块之间设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有两连接弹簧，两所述连接弹簧另一端连接有移动块，所述第一连接块上端两侧通过销杆连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端与所述移动块通过销杆连接。
8.优选的，所述运输板上固定安装有若干自锁万向轮，所述运输板一端固定设有推杆。
9.优选的，所述运输板上固定安装有若干第一伸缩杆，若干所述第一伸缩杆另一端与所述连接板连接。
10.优选的，所述连接板上固定安装有若干缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧另一端固定连接在所述连接槽内，若干所述缓冲弹簧内设有第二伸缩杆。
11.优选的，所述连接槽两侧开设有限位槽，所述连接板两侧固定设有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
12.优选的，所述运输箱内腔两侧开设有卡合槽，所述卡合槽内卡合有放置板。
13.优选的，所述放置板上设有若干散热孔，所述运输箱上设有箱门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设有运输板，便于将成品运输使用，通过设有升降机构，伺服电缸可带动运输箱进行升降调节，便于成品进行放置；
16.2、本实用新型设有缓冲机构，便于在运输中进行缓冲，减少成品发生磕碰，通过两连接弹簧的设置，运输箱对两第二连接块进行挤压，在两第二连接杆的作用力下对两连接弹簧进行挤压，增加缓冲效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的放置板结构示意图。
21.图中：1、运输板；101、自锁万向轮；102、推杆；2、升降机构；201、伺服电缸；202、安装槽；203、第一伸缩杆；3、连接板；301、限位块；4、缓冲机构；401、第一连接块；402、第二连接块；403、第一连接杆；404、连接弹簧；405、移动块；406、第二连接杆；407、缓冲弹簧；408、第二伸缩杆；5、运输箱；501、连接槽；502、限位槽；503、卡合槽；504、放置板；505、散热孔；506、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种注塑模具的下料转移装置，包括运输板1，运输板1上设有升降机构2，升降机构2上设有连接板3，连接板3上行设有缓冲机构4，缓冲机构4上连接有运输箱5；
25.升降机构2包括伺服电缸201，运输板1上开设有安装槽202，伺服电缸201安装在安装槽202内；
26.缓冲机构4包括第一连接块401，第一连接块401固定安装在连接板3上，运输箱5下端开设有连接槽501，连接槽501内固定设有两第二连接块402，两第二连接块402之间设有第一连接杆403，第一连接杆403上设有两连接弹簧404，两连接弹簧404另一端连接有移动块405，第一连接块401上端两侧通过销杆连接有第二连接杆406，第二连接杆406另一端与移动块405通过销杆连接。
27.参考图1，由于运输板1上固定安装有若干自锁万向轮101，运输板1一端固定设有推杆102，故通过设有若干自锁万向轮101，可推动推杆102带动运输板1进行移动。
28.参考图1，由于运输板1上固定安装有若干第一伸缩杆203，若干第一伸缩杆203另一端与连接板3连接，故通过第一伸缩杆203的设置，可增升降过程中进行支撑。
29.参考图3，由于连接板3上固定安装有若干缓冲弹簧407，若干缓冲弹簧407另一端固定连接在连接槽501内，若干缓冲弹簧407内设有第二伸缩杆408，故通过若干缓冲弹簧407和伸缩杆的设置，可增加缓冲效果，且可进行限位支撑。
30.参考图3，由于连接槽501两侧开设有限位槽502，连接板3两侧固定设有限位块301，限位块301滑动连接在限位槽502内，故通过限位块301与限位槽502，可在缓冲时对连
接板3进行限位，避免在缓冲时发生偏移。
31.参考图2，由于运输箱5内腔两侧开设有卡合槽503，卡合槽503内卡合有放置板504，故通过设有若干卡合槽503，可使放置板504进行调节放置，可对不同大小的成品进行放置。
32.参考图4，由于放置板504上设有若干散热孔505，运输箱5上设有箱门506，故刚成形的成品可能会有残留的余温，通过若干散热孔505的设置，可在成品放置时进行散热。
33.结构原理：本实用新型使用时，伺服电缸201带动运输箱5进行升降移动调节，调节至合适位置，将箱门506打开，调节放置板504卡合在卡合槽503内，将成品放置在放置板504上，推动推杆102，带动运输箱5进行移动，在运输过程中，运输箱5对两第二连接块402进行挤压，由于两第二连接杆406与第一连接块401与移动块405通过销杆连接，可使移动块405对连接弹簧404进行挤压，可使运输箱5具有缓冲效果，从而对成品进行防护。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注塑模具的下料转移装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)上设有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设有连接板(3)，所述连接板(3)上行设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)上连接有运输箱(5)；所述升降机构(2)包括伺服电缸(201)，所述运输板(1)上开设有安装槽(202)，所述伺服电缸(201)安装在所述安装槽(202)内；所述缓冲机构(4)包括第一连接块(401)，所述第一连接块(401)固定安装在所述连接板(3)上，所述运输箱(5)下端开设有连接槽(501)，所述连接槽(501)内固定设有两第二连接块(402)，两所述第二连接块(402)之间设有第一连接杆(403)，所述第一连接杆(403)上设有两连接弹簧(404)，两所述连接弹簧(404)另一端连接有移动块(405)，所述第一连接块(401)上端两侧通过销杆连接有第二连接杆(406)，所述第二连接杆(406)另一端与所述移动块(405)通过销杆连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述运输板(1)上固定安装有若干自锁万向轮(101)，所述运输板(1)一端固定设有推杆(102)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述运输板(1)上固定安装有若干第一伸缩杆(203)，若干所述第一伸缩杆(203)另一端与所述连接板(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述连接板(3)上固定安装有若干缓冲弹簧(407)，若干所述缓冲弹簧(407)另一端固定连接在所述连接槽(501)内，若干所述缓冲弹簧(407)内设有第二伸缩杆(408)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述连接槽(501)两侧开设有限位槽(502)，所述连接板(3)两侧固定设有限位块(301)，所述限位块(301)滑动连接在所述限位槽(502)内。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述运输箱(5)内腔两侧开设有卡合槽(503)，所述卡合槽(503)内卡合有放置板(504)。7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的下料转移装置，其特征在于：所述放置板(504)上设有若干散热孔(505)，所述运输箱(5)上设有箱门(506)。

技术总结

本实用新型公开了一种注塑模具的下料转移装置，包括运输板，所述运输板上设有升降机构，所述升降机构上设有连接板，所述连接板上行设有缓冲机构，所述缓冲机构上连接有运输箱；所述升降机构包括伺服电缸；所述缓冲机构包括第一连接块，所述第一连接块固定安装在所述连接板上，所述运输箱下端开设有连接槽，所述连接槽内固定设有两第二连接块，两所述第二连接块之间设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有两连接弹簧，两所述连接弹簧另一端连接有移动块，所述第一连接块上端两侧通过销杆连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端与所述移动块通过销杆连接，本实用新型具有缓冲效果，且可调节高度。且可调节高度。且可调节高度。