填充颜料

填充颜料

本申请是申请号为200810185942.6、申请日为2008年12月16日、发明名称为“填充 颜料”的中国专利申请的分案申请。

本发明涉及基于由含有硫酸钡和至少两种金属氧化物和/或金属氢氧化物层涂覆 的片状基材的填充颜料。这些填充颜料非常适合于化妆品应用。

已知使用薄片的粉末，例如云母、例如白云母或绢云母，或粘土材料、如高岭土或 滑石，因为这些物质是用于制备在化妆品中尤其有用的填充剂粉末的起始材料。对于在不 同种类的化妆品如扑面粉，美容品(make-ups)等中的应用而言，这些填充粉末本身不具有 所需要性能，即粘附力和延展性。因此，它们通常与添加剂，如二氧化钛、金属皂和/或碳酸 钙混合。

EP0142695B1公开了基于涂覆有硫酸钡的云母的颜料。由于这些颜料的触觉 和光学性能，它们适合用于如扑面粉等的粉底中。然而这些填充颜料具有特殊的缺点如光 敏性和发白的外观。

本发明的目的在于提供一种基于片状基材的不显示光泽、具有良好的皮肤感觉和 自然外表的光稳定的填充颜料。

令人惊讶地，现在已经发现了光敏性较小或非光敏性的填充颜料，其除了格外轻 柔的皮肤触觉外，还在应用中有好的展开性以及使皮肤呈现自然状态的隐藏特性。因此本 发明涉及填充颜料，其特征在于片状基材涂敷有硫酸钡和至少两种金属氧化物和/或金属 氢氧化物。

本发明还涉及一种薄片状填充颜料的制备方法。由于优良的性能，根据本发明的 填充颜料广泛适用于许多不同的应用。因此本发明还涉及这些填充颜料在化妆品、油漆、涂 料、塑料、膜、自由流动的制剂和如颗粒、丸粒等干制剂中的应用。

同样地本发明涉及化妆品配制剂，如，例如美容品、粉饼、散粉、口红等，其包含根 据本发明的填充颜料。该填充颜料非常适合作为光扩散颜料，所述光扩散颜料的意思是它 具有透明度、散射和反射的平衡关系。因为它散射光以使皱纹的可见度最小化，该填充颜 料对于美容品，抗皱纹产品和皮肤修护剂(skincorrector)是非常有用的。

根据本发明的填充颜料基于薄片状基材。合适的基材为天然或合成云母、层状硅 酸盐、二氧化硅、二氧化锡、二氧化锆、玻璃、氧化铝、二氧化钛、氟化镁和/或氧化铁或其混 合物的薄片。根据本发明的填充颜料的基材优选由云母(合成的和天然的)薄片、Al₂O₃薄片、 玻璃薄片、滑石、高岭土、SiO₂薄片构成，最优选由云母构成。

优选的SiO₂薄片具有均匀的层厚，优选根据国际专利申请WO93/08237在传动皮 带上通过水玻璃溶液的固化和水解而制备。在这里“均匀层厚”指的是层厚度偏差为颗粒总 干层厚的3至10％，优选3至6％。薄片状二氧化硅颗粒通常是无定形的。

由于玻璃薄片的表面平滑和高透明度，因此优选的基础基材为玻璃薄片。基础基 材的大小本身不是关键的，且可以与特定的应用相配。尤其优选平均厚度<2μm的玻璃薄片。 更厚的薄片通常不能用于普通印刷工艺和要求面漆(paintfinishes)中。薄玻璃薄片与厚 度>1μm的厚薄片相比皮肤触觉更好。因此玻璃薄片优选厚度<1μm，尤其<0.9μm,非常优选< 0.7μm。特别优选厚度为0.25μm-0.7μm的玻璃薄片。玻璃薄片的直径优选为20-200μm，尤其 优选10-60μm，最优选≤40μm。具有这些尺寸的玻璃薄片可商购和/或可以通过已知方法如 例如管吹法(tubeblowingprocess)(NipponSheetGlass)、纺丝法(GlassflakeLtd.) 制备。

尤其优选掺杂或不掺杂的Al₂O₃薄片。合适的Al₂O₃薄片是例如在JP3242561B中 所公开的那些。

基材的直径通常为100μm以下，优选50μm以下且最优选≤40μm。厚度为50-2000nm， 优选50-1000nm且尤其优选50-500nm。

薄片状基材的平均长径比、即平均长度测定值，其在此与平均直径相对应，与平均 厚度测定值的比值，通常为2至2000，优选2至1000，且尤其优选2到200。

在基材上施涂硫酸钡和/或金属氧化物层以前，也可以任选沉积1.4<n<2.7(n＝ 折射率)的薄介电层。如玻璃薄片上的这种类型的涂层，可以由例如SiO₂层或ZnO层构成，优 选由厚度为2-20nm的Si0₂层构成。

根据本发明的填充颜含有基于基材的5-200wt％、优选5-100wt％且最优选10- 50wt％的硫酸钡。

硫酸钡层与至少两种金属氧化物组合。硫酸钡和金属氧化物的重量比可以从1:10 至5:1变化，这取决于所希望的性能，例如填充粉末的遮盖力和颜。

在硫酸钡层含有二氧化钛的情况下，该二氧化钛可以为锐钛矿或金红石改性。金 红石是优选的改性。该金红石层可以根据EP0271767中所述的方法制备。

优选的金属氧化物/氢氧化物选自TiO₂、SnO₂、ZnO、Fe₂O₃、Fe₃O₄、SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂和 相应的氢氧化物以及它们的组合。

另外硫酸钡层还可以掺杂有炭黑和/或有机或无机着剂，其中掺杂比例不应超 过基于BaSO₄层的10重量％。

在优选实施方案中，填充颜料可以另外地涂敷有选自以下的着剂：胭脂红，普鲁 士蓝，靛蒽醌brilliantrosa，1,4-二酮-吡咯并吡咯衍生物，硫靛-、靛-、三苯基甲烷-、偶 氮-、蒽醌(anthrachinone)-、酞菁-衍生物或靛蒽醌，Fe₂O₃，Cr₂O₃，BiVO₄，CoAl₂O₄或Fe₃O₄。

如果TiO₂层主要由金红石构成，优选在涂敷TiO₂之前进行SnO₂核的全部或部分涂 敷。该非常薄的SnO₂层最大厚度为20nm，优选≤10nm，最优选≤5nm。该SnO₂层还可以作为简 单的点分布在表面或基材上。

填充颜料的光稳定性随着最终填充颜料表面上的SiO₂层而增加。这些颜料具有它 们显示不与或较少地与自晒黑化妆品中所常用的二羟基丙酮(DHA)反应的进一步优点。

基础基材可以涂敷有含有硫酸钡和至少两种金属氧化物的混合层。此外，可以在 基础基材上先施涂金属氧化物层然后施涂硫酸钡层，或在基础基材上先施涂硫酸钡层再施 涂金属氧化物层。金属氧化物层由至少一种金属氧化物构成。该金属氧化物层可以是由至 少两种不同的金属氧化物或两不同的金属氧化物层构成的混合金属氧化物层。通常，氧化 物层和硫酸钡层的任何顺序都是可以的。

优选的填充颜料具有下列层结构:

金属氧化物1和金属氧化物2可以相同或不同。在优选实施方案中，金属氧化物1和 金属氧化物2是不同的。

基材

第1层：BaSO₄

第2层：金属氧化物1

第3层：金属氧化物2或

基材

第1层：金属氧化物1

第2层：BaSO₄

第3层：金属氧化物2或

基材

第1层：金属氧化物1

第2层：金属氧化物2

第3层：BaSO₄或

基材

第1层：BaSO₄+金属氧化物1的混合物

第2层：金属氧化物2或

基材

第1层：金属氧化物1

第2层：BaSO₄+金属氧化物2的混合物或

基材

第1层：BaSO₄、金属氧化物1和金属氧化物2的混合物

尤其优选的填充颜料具有下列层结构：

基材+SnO₂+TiO₂+BaSO₄

基材+SnO₂的混合物+TiO₂+BaSO₄

基材+SnO₂的混合物+TiO₂+BaSO₄+SiO₂

基材+SiO₂+TiO₂+BaSO₄

基材+SiO₂+SnO₂+BaSO₄

基材+SnO₂+TiO₂+BaSO₄+胭脂红

基材+SnO₂+TiO₂+BaSO₄+普鲁士蓝

基材+SnO₂+BaSO₄/TiO₂

基材+SnO₂+TiO₂+BaSO₄+SiO₂

基材+BaSO₄+SnO₂+TiO₂+SiO₂

基材+Al₂O₃+BaSO₄+SnO₂+SiO₂

基材+ZnO+Al₂O₃+BaSO₄+SiO₂

基材+Al₂O₃+BaSO₄+SnO₂

基材+ZnO+Al₂O₃+BaSO₄

该填充颜料按以下方法制备，即将基材颗粒或基材颗粒混合物悬浮在水中，然后 在适于水解的、进行选择以使得硫酸钡和金属氧化物或金属氧化物氢氧化物直接沉淀在基 材上而无次级沉淀产生的pH下分别加入可水解的钡盐、至少两种不同的金属盐溶液或金属 盐和硅酸盐溶液优选硅酸钠溶液。通常通过同时计量加入碱和/或酸来维持pH恒定。随后分 离出颜料，洗涤，且通常在50-150℃干燥6-18h，任选锻烧5-120分钟，其中煅烧温度可以根 据各情况下存在的涂层来优化。通常，煅烧温度在500至1000℃，优选600至900℃。如果需 要，可以将所述颜料分离出，干燥，任选在涂敷硫酸钡之后煅烧，然后再悬浮以沉淀进一步 的金属氧化物层。

对于制备硫酸钡层，可以使用含有钡离子的溶液、全部水溶性的钡盐，如，例如氯 化钡、氢氧化钡、硝酸钡。由于其有利的价格，容易获得和高纯度，氯化钡是优选的。对于制 备含有硫酸根离子的溶液，可以使用所有可溶性硫酸盐，如，例如硫酸氧钛、硫酸钠、硫酸 钾、硫酸镁、硫酸氢钠或硫酸氢钾、以及硫酸。

反应物所使用的量本身不是非常关键的。尤其是硫酸钡沉淀于基材或金属氧化物 层上的量可以在宽的范围内变化，这取决于在皮肤上所希望的粘附强度、延展性和透明度 的性能。

优选地，起始悬浮液含有约5-10重量％的薄片状基材，且向其加入硫酸盐溶液和 钡盐溶液作为含有约5-25重量％的各自盐的水溶液。优选地，钡盐的使用量通常以每摩尔 硫酸根为0.8-0.98摩尔Ba²⁺。涂敷硫酸钡之后，通常将颜料分离出，用水洗涤，且干燥。

下一步除了硫酸钡层之外，还将金属氧化物或金属氢氧化物沉淀上。金属氧化物 层优选通过湿-化学法施涂，湿-化学法对于制备珠光颜料而言已经得到发展。这种类型的 方法在例如DE1467468,DE1959988,DE2009566,DE2214545,DE2215191,DE 2244298,DE2313331,DE1522572,DE3137808,DE3137809,DE3151343,DE 3151354,DE3151355,DE3211602,DE3235017，以及其他专利文献和其他本领域 技术人员已知的出版物中有所描述。

作为上述的分段制备的替代，填充粉末还可以在一锅法中通过将硫酸钡和金属盐 同时或相继沉淀而制备。

如果需要，所形成的颜料也可以用着剂着，且它们在可以在扑面粉和类似制 剂中很有利地与传统的用于此目的的添加剂同时使用。

通过使用前述的方法或等同的方法，可以获得所希望的牢固粘附的涂层，即在颜 料的常规有效期期间涂层保持在基材上。通过少量着金属氧化物能够赋予颜料调，这 对于特定使用是很有吸引力的。

为了提高光、水和天气稳定性，往往建议对完成的填充颜料根据使用领域进行后 涂敷或后处理。合适的后涂敷或后处理为例如德国专利2215191,DE-A3151354,DE-A 3235017或DE-A3334598中所描述的方法。这种后涂敷进一步增加了颜料的化学或光 化稳定性，或简化了颜料的处理，尤其是掺入到各种介质中。为了改善润湿性、分散性和/或 与使用介质的相容性，将例如Al₂O₃或ZrO₂或其混合物的功能性涂层施涂到颜料表面也是可 能的，例如采用硅烷的有机后涂敷也是可能的，例如在EP0090259,EP0634459,WO99/ 57204,WO96/32446,WO99/57204,US5,759,255,US5,571,851,WO01/92425或在 J.J.Ponjeé,PhilipsTechnicalReview,Vol.44,No.3,81ff.和在P.H.Harding J.C.Berg,J.AdhesionSci.Technol.Vol.11No.4,pp.471-493中所述。

根据本发明的填充颜料是多用途的，且可以用于很多领域。因此，本发明同样涉及 根据本发明的填充颜料在化妆品、油漆、油墨、印刷油墨、涂层、塑料、膜中的使用，用于制备 自由流动的颜料制剂和干制剂如颗粒、丸粒等。

在化妆品的情况下，根据本发明的填充颜料尤其适合于皮肤护理产品和配制剂， 以及抗皱纹产品，如美容品、粉、散粉等。

在要被着的应用系统中的填充颜料浓度通常为0.5至95重量％，优选1至80重 量％，尤其是5到70重量％。这通常取决于特定的应用，对散粉来说可以最多为90％。对根据 本发明的填充颜料在配制剂中的浓度不设限制。

优选地，基于整个配制剂，

-乳剂含有0.1-30重量％、尤其是1-15重量％的根据本发明的填充颜料，

-含颜料的乳剂，取决于质地，包含0.1-50重量％、尤其是1-15重量％的根据本发 明的填充颜料，

-牙膏含有0.1-60重量％、尤其1-50重量％的根据本发明的填充颜料，

-无水油/基于蜡的产品包含0.1-75重量％、尤其是0.5-65重量％的根据本发明 的填充颜料，

-粉末产品含有0.1-95重量％、尤其是1-75重量％的根据本发明的填充颜料。

根据本发明的填充颜料可以有利地用于修饰和护理。

填充颜料可以进一步与可商购的本领域的填充剂混合。可以提及的填充剂为，例 如天然和合成云母，玻璃珠或玻璃粉，尼龙粉末，聚甲基丙烯酸甲酯粉末，纯的或填充三聚 氰胺树脂，滑石，玻璃，高岭土，铝、镁、钙或锌的氧化物或氢氧化物，BiOCl，硫酸钡，硫酸钙， 碳酸钙，碳酸镁，碳，氮化硼以及这些物质的物理的或化学的组合。对填充剂的颗粒形状没 有限制。根据需要可以是例如薄片状、球形、针形、结晶或无定形的。

根据本发明的填充颜料当然可以在配制剂中与化妆品原材料和任何类型的助剂 组合。这些包括，尤其是，油，脂肪，蜡，成膜剂，表面活性剂，抗氧化剂、如例如维生素C或维 生素E，稳定剂，气味增强剂，硅油，乳化剂，溶剂、如、例如乙醇或乙酸乙酯或乙酸丁酯、防腐 剂和通常决定应用性能的助剂、如、例如增稠剂和流变添加剂，如例如膨润土、锂蒙脱石、二 氧化硅、硅酸Ca、明胶、高分子量碳水化合物和/或表面活性助剂等。

包含根据本发明颜料混合物的配制剂可以属于亲脂的，亲水的或疏水的类型。在 具有不连续的水相和非水相的非均质配制剂中，根据本发明的颜料混合物在每一情况下可 以仅存在于两相之一中、或分布在两相中。

配制剂的pH可以为1到14，优选2到11，尤其是优选5到8。

此外，根据本发明的颜料还可以与化妆品活性成分组合。合适的活性成分为，例 如，驱虫剂、无机UV过滤剂，如例如TiO₂、UVA/BC保护过滤剂(例如OMC、B3和MBC),也包括胶 囊的形式、抗老化活性成分、维生素及其衍生物(例如维生素A、C、E等)、自晒黑剂(尤其例如 DHA、赤藓酮糖)，和其他化妆品活性成分，如，例如，没药醇、LPO、VTA、ectoine、emblica、尿 囊素、生物类黄酮及其衍生物。

有机UV过滤剂通常以0.5至10重量％，优选1至8％的量掺入化妆品配制剂中，无机 过滤剂以0.1至30％的量。

根据本发明的制剂可以进一步包含其他常规的皮肤保护或皮肤护理活性成分。这 些原则上可以是本领域技术人员已知的任何活性成分。

尤其优选的活性成分是嘧啶羧酸类和/或芳基肟类。

在化妆品应用中，尤其应该提及ectoine和ectoine衍生物用于老化的、干燥或发 炎皮肤的护理。因此，尤其是欧洲专利申请EP-A-0671161描述到ectoine和hydroxyectoine 用于化妆品制剂中，如粉、皂、含表面活性剂的清洁产品、口红、胭脂、美容品、护理霜和防晒 组合物。

可以提及的化妆品配制剂的应用形式为例如，溶液、悬浮液、乳剂、PIT乳剂、糊剂、 膏剂、凝胶剂、霜剂、洗剂、粉、皂、含表面活性剂的清洁组合物、油、气雾剂和喷雾剂。其他应 用形式的实例为棒、香波和淋浴制剂。可以将任何希望的常规赋形剂、助剂以及根据需要的 其他活性成分加入到制剂中。

膏剂、糊剂、霜剂和凝胶剂可以包含常规赋形剂，例如动物和植物脂肪、蜡、石蜡、 淀粉、黄蓍胶、纤维素衍生物、聚乙二醇、有机硅、膨润土、二氧化硅、滑石和氧化锌，或这些 物质的混合物。粉剂和喷雾剂可以包含常规赋形剂，例如乳糖、滑石、二氧化硅、氢氧化铝、 硅酸钙和聚酰胺粉末，或这些物质的混合物。喷雾剂可以另外包含常规推进剂，例如氯氟 烃、丙烷/丁烷或二甲醚。

溶液和乳剂可以包含常规赋形剂，如溶剂、增溶剂和乳化剂，例如水、乙醇、异丙 醇、碳酸乙酯、乙酸乙酯、苯甲醇、苯甲酸苄酯、丙二醇、1,3-丁基乙二醇、油，尤其是棉籽油、 花生油、麦胚油、橄榄油、蓖麻油和芝麻油、脂肪酸甘油酯、聚乙二醇和脱水山梨糖醇脂肪酸 酯，或这些物质的混合物。

悬浮液可以包含常规赋形剂，如液体稀释剂，例如水、乙醇或丙二醇，悬浮剂，例如 乙氧基化硬脂醇、聚氧乙烯山梨糖醇酯和聚氧乙烯脱水山梨糖醇酯、微晶纤维素、偏铝酸、 膨润土、琼脂和黄蓍胶，或这些物质的混合物。

皂可以包含常规赋形剂，如脂肪酸碱金属盐、脂肪酸单酯盐、脂肪酸蛋白质的水解 产物、异硫代硫酸盐、羊毛脂、脂肪醇、植物油、植物提取物、甘油、糖，或这些物质的混合物。

包含表面活性剂的清洁产品可以包含常用的赋形剂，如脂肪醇硫酸酯的盐、脂肪 醇醚硫酸酯、磺基丁二酸单酯、脂肪酸蛋白质水解产物、异硫代硫酸盐、咪唑啉鎓衍生物、牛 磺酸甲酯、肌氨酸盐、脂肪酸酰胺醚硫酸盐、烷基酰氨基甜菜碱、脂肪醇、脂肪酸甘油酯、脂 肪酸二乙醇酰胺、植物油和合成油、羊毛脂衍生物、乙氧基化甘油脂肪酸酯，或这些物质的 混合物。

面部和身体油剂可以包含常用的赋形剂，如合成油，如，例如脂肪酸酯，脂肪醇，硅 油，天然油、如植物油和油性植物提取物，石蜡油，羊毛脂油，或这些物质的混合物。

化妆品制剂可以以各种形式存在。因此，它们可以为例如，溶液、无水制剂、油包水 (W/O)或水包油(O/W)型乳剂或微乳剂、多重乳剂，例如水包油包水(W/O/W)型，凝胶、固体 棒、膏剂或气雾剂。以例如包囊形式施用ectoine也是有利的，例如在胶原基质和其他常规 包囊材料中，例如作为纤维素包囊剂，在明胶、蜡基质或脂质体包囊的。尤其是，蜡基质，如 DE-A4308282中所述，已经证明是有利的。优选乳剂。尤其优选O/W乳剂。乳剂，W/O乳剂和 O/W乳剂可以以常规方式获得。

其他的实施方案为基于天然的或合成的油和蜡、羊毛脂、脂肪酸酯，尤其是脂肪酸 甘油三酯的油性洗剂，或基于低级醇，如乙醇，或甘油，如丙二醇，和/或多元醇，如甘油，和 油，蜡和脂肪酸酯的油-醇洗剂。

固体棒由天然的或合成的蜡和油、脂肪醇、脂肪酸、脂肪酸酯、羊毛脂及其他脂肪 物质构成。

如果将制剂作为气雾剂配制，则通常使用常规推进剂，如烷烃、氟代烷烃和氯氟烷 烃。

具有光保护性能的化妆品配制剂可以包含辅助剂，如表面活性剂、增稠剂、聚合 物、软化剂、防腐剂、泡沫稳定剂、电解质、有机溶剂、有机硅衍生物、油、蜡、抗油脂剂、使组 合物本身或毛发染的染料和/或颜料，或通常用于化妆品领域的其他成分。

本发明因此还涉及包含根据本发明的填充颜料与选自以下的的至少一种组分组 合的配制剂：吸收剂、收敛药、抗菌物质、抗氧化剂、止汗剂、消泡剂、去屑活性成分、抗静电 剂、粘合剂、生物添加剂、漂白剂、螯合剂、防臭剂、润肤剂、乳化剂、乳液稳定剂、染料、保湿 剂、成膜剂、填充剂、有味物质(odoursubstance)、风味物质、驱虫剂、防腐剂、防腐蚀剂、化 妆品油、溶剂、氧化剂、植物成分、缓冲物质、还原剂、表面活性剂、推进气体、遮光剂、UV过滤 剂和UV吸收剂、变性剂、粘度调节剂、香料和维生素。

在油漆和涂层中使用填充颜料的情况下，本领域技术人员已知的所有领域都是可 以的，如，例如粉末涂层、凹版印刷油墨、胶印、丝网或胶版印刷、调剂和用于户外应用涂 层。在此油漆和涂层可以是例如辐射-固化的、物理干燥的或化学固化的。多种粘合剂适于 制备印刷油墨或液体表面涂层，例如基于acreages、甲基丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯、硝化纤 维、乙基纤维素、聚酰胺、聚乙烯基丁酸酯、酚醛树脂、马来树脂、淀粉或聚乙烯醇、氨基树 脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯或其混合物，尤其是水溶性 级的。表面涂层可以是粉末涂层或基于水或溶剂的涂层，其中涂层组分的选择属于本领域 技术人员的公知常识的部分。对于粉末涂层常规的聚合粘合剂为，例如聚酯、环氧化物、聚 氨酯、丙烯酸酯或其混合物。

另外，根据本发明的填充颜料可用于膜和塑料、礼品箔(giftfoils)、塑料容器以 及本领域技术人员所已知的所有领域的模塑中。适合于包含根据本发明的填充颜料的合适 的塑料为所有的常用塑料，例如热固性材料或热塑性塑料。可能的应用和可以使用的塑料， 加工方法和添加剂的描述在例如RD472005或在R.Glausch,M.Kieser,R.Maisch,G.Pfaff, J.Weitzel,Perlglanzpigmente[PearlescentPigments],CurtR.VincentzVerlag, 1996,83ff.中给出，所公开的内容也在此引入。

根据本发明的填充颜料同样以与以下物质的共混物形式适合用于上述提及的应 用领域：有机染料和/或颜料，如，例如，透明的和不透明的白、彩和黑颜料，以及与薄 片状的铁氧化物、BiOCl、有机颜料、全息颜料、LCPs(液晶聚合物)和常规的基于金属氧化物 涂敷的基于云母、玻璃、Al₂O₃、Fe₂O₃、SiO₂的薄片、金属薄片等的透明、彩和黑光泽颜料。

根据本发明的填充颜料进一步适用于制备包含一种或多种根据本发明的颗粒、粘 合剂和任选一种或多种添加剂的流动性颜料组合物和干制剂。干制剂也是指包含0至8重 量％、优选2至8重量％、尤其是3到6重量％的水和/或溶剂或溶剂混合物的制剂。该干制剂 优选小丸、颗粒、碎片、香肠(sausage)或团块的形状，且具有0.2-80mm的颗粒大小。该干制 剂尤其用于印刷油墨的制剂中和化妆品配制剂中。

不再进一步详述，相信本领域技术人员可利用前述说明能够最大程度的应用本发 明。

因此，下列优选特定实施方案仅仅作为解释说明，而并非以任何方式对剩余的公 开造成限定。

在下列实施例中，所有的温度为不连续的摄氏温度；除非另外指明，所有的份数和 百分数单位都是重量。

实施例

实施例：云母+BaSO₄+SnO₂+TiO₂

将41.9gBaCl₂溶于100g白云母(<15μm)在1400g去离子水悬浮液中，且搅拌下加 热至75℃。接着以5ml/分钟的定量速度加入280g硫酸钠溶液(10wt％Na₂SO₄)。

通过加入盐酸(10wt％HCl)将pH调节到1.8之后，在60分钟内加入11.7g盐酸溶液 (37wt％HCl)和18g氯化锡溶液(50wt％SnCl₄)在296g去离子水中的溶液。接下来以1.5ml/ 分钟定量速度加入371g四氯化钛溶液(32wt％TiCl₄)。在加入氯化锡和氯化钛溶液期间， 通过同时加入氢氧化钠溶液(32wt％NaOH)来维持pH。加入氯化钛溶液之后用氢氧化钠溶液 将pH升高到5.0，且再搅拌15分钟。

通过过滤逐步分离产品，且用10升去离子水洗涤，并在110℃下干燥12小时。最后 产物在850℃下煅烧，且进行筛分通过40μm筛。

所得到的化妆品填料显示出明亮的粉末颜和良好的皮肤触觉。

使用实施例

使用实施例:扑面粉

步骤:

研磨相A的成分直到共混均匀。然后加入预溶解的相B，并再次研磨直到整个相A/B 均匀。将物料装入锅中并用所希望的压力压制。对于36mm直径的锅压力为大约25bar。

所得到的扑面粉为轻的和透明的配制剂。绢云母使得质地更平滑，而根据实施例1的填充颜料和LDP负责细腻清爽和反光效果。

供应商：

(1)MerckKGaA/

(2)LesColorantsWackherr

(3)FragranceResources

(4)CognisGmbH