一种电镀工艺的制作方法

1.本发明涉及电镀技术领域，更具体的说是一种电镀工艺。

背景技术：

2.电镀是将一层金属镀于另一种金属物体表面的过程，电镀有装饰作用比如镀银，也有实用目的，比如在工业配件上镀铬或镍，镀铬提高物体表面硬度增强化学稳定性，镀镍作用为耐磨防腐蚀防锈，几乎所有的金属都能被电镀。对于定制零件的电镀工艺中，对镀层的厚度需求取决于电镀时间，该方面的加工效率难以提升，而零件的安装设置，以实现可通电的状态下批量进入电镀池的工序中，若得到优化则可以降低劳动力，缩短加工时间。

技术实现要素：

3.本发明提供一种电镀工艺，目的是可以降低操作者将零件通电安装设置方面的劳动力。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种电镀工艺，包括以下步骤：
6.步骤一、去除金属零件表面杂质；
7.步骤二、零件表面打磨处理；
8.步骤三、将导电的金属线安装在导电的金属支架上，所述导电的金属线与零件固定；
9.步骤四、将金属支架置于电镀池中并与电源负极连接，将待镀金属与电源正极连接；
10.步骤五、清洗零件。
11.所述工艺是通过一种电镀装置来实现的，所述装置包括所述金属支架，所述金属支架包括框架，固接在框架下侧左右两端的轴座，自身上部通过轴转动连接在轴座内的延伸臂，延伸臂的下端固接有连接板。
12.所述框架和连接板的上部由左至右分别分布有凸部ⅰ和凸部ⅱ。
13.所述装置还包括固接在框架下端左右两侧的支撑座，固接在支撑座下端的两个安装柱，位置固定设置的两个底座，每个底座上固接的两个管壁ⅱ，四个安装柱能够分别间隙配合在四个管壁ⅱ内。
14.所述装置还包括支撑组件ⅰ，所述支撑组件ⅰ包括插臂，固接在插臂上的托杆ⅰ，所述支撑组件ⅰ前后镜像对称设有两个，两个插臂均安装在框架上。
15.所述框架下侧且位于轴座上方设有管壁ⅰ，两个插臂分别间隙配合在管壁ⅰ的前后两侧，管壁ⅰ上设有孔ⅰ，插臂前后方向上分布有孔ⅱ，通过销ⅰ穿过孔ⅰ与任意一个孔ⅱ实现对插臂的定位。
16.所述装置还包括支撑组件ⅱ，所述支撑组件ⅱ包括调节座，调节座上固接有导块，调节座的前后两侧各间隙配合一个托杆ⅱ，两个托杆ⅱ的左端固接把手，所述框架的左侧
设有槽道，导块滑动连接在槽道内以实现上下滑动，框架的左侧且位于槽道的左侧位置设有上下分布的孔ⅲ，调节座上设有孔ⅳ，通过销ⅱ穿过孔ⅳ和任意一个孔ⅲ实现对调节座的定位。
17.所述装置还包括两个分别固接在框架上端左右两侧的安装座，安装座上固接有导杆，间隙配合在两个导杆上的两个夹板，导杆上套设有抵在两个夹板上的压缩弹簧。
18.所述装置还包括两个分别固接在两个夹板左端的抱片，固接在框架上端左侧的立座，通过螺纹连接在立座上的螺杆，螺杆的右端固接有拨杆，拨杆位于两个抱片之间，当拨杆水平能够抵在两个抱片上使得两个夹板分开，当拨杆垂直两个夹板贴合。
附图说明
19.图1为一种电镀工艺流程结构示意图；
20.图2为过一种电镀装置整体结构示意图；
21.图3为框架、凸部ⅰ、支撑座、安装柱、轴座、管壁ⅰ和槽道的结构示意图；
22.图4为底座和管壁ⅱ的结构示意图；
23.图5为延伸臂、轴、连接板和凸部ⅱ的结构示意图；
24.图6为支撑组件ⅰ的结构示意图；
25.图7为支撑组件ⅱ结构示意图；
26.图8为安装座、导杆、夹板、抱片的结构示意图。
27.图9为立座、螺杆和拨杆结构示意图。
具体实施方式
28.一种电镀工艺，包括以下步骤：
29.步骤一、将零件以悬挂的方式置于上开口的容器内，利用热蒸汽去除金属零件表面杂质；
30.步骤二、采用喷砂工艺对零件表面打磨处理；
31.步骤三、将导电的金属线安装在导电的金属支架上，所述导电的金属线与零件固定，所述金属线优选为铜线；
32.步骤四、将金属支架置于电镀池中并与电源负极连接，将镀层所需要的金属与电源正极连接；
33.步骤五、清洗零件。
34.所述工艺是通过一种电镀装置来实现的，所述装置包括全身为铜材料的金属支架，所述金属支架包括框架11、轴座15、延伸臂31、轴32和连接板33；框架11为方形框体，框架11下侧的左右两端各一体连接一个轴座15，每个轴座15上转动连接一个轴32，轴32的轴线左右方向延伸，每个轴32上各固接延伸臂31，连接板33的左右两端分别固接在两个延伸臂31上，延伸臂31与框架11的上部均为左右方向延伸且垂直的板状结构，优选的所述框架11的上部和连接板33由左至右分别分布有凸部ⅰ12和凸部ⅱ34，使得框架11的上部和连接板33上产生左右线性分布且上下对称的凹槽，上下对称的每对凹槽用于铜线的缠绕；本装置特别适用于环状零件；
35.将铜线穿过零件内部后，将铜线的两端缠绕至框架11的凹槽内，缠绕圈数取决于
零件的重量，以将零件悬挂起来，然后将另一根铜线穿过零件内部后，将该铜线的两端缠绕至连接板33上的凹槽内，此时零件得到限位，不会产生摇晃，避免零件因摇晃掉落的同时实现与金属支架能够导电，零件优选为钢制材料，电镀采用的材料不加以限定，为现有技术不进行过多阐述。
36.所述装置还包括固接在框架11下端左右两侧的支撑座13，固接在支撑座13下端的两个一前一后的安装柱14，位置固定设置的两个底座21，两个底座21可以固定在与电镀工艺相关的池体旁的桌面上，每个底座21上固接的两个管壁ⅱ22，四个安装柱14能够分别间隙配合在四个管壁ⅱ22内，进而实现金属支架的临时插放和灵活拆卸，以将悬挂好的零件统一置于各个加工池中。
37.如图3所示，所述框架11下侧且位于轴座15上方设有管壁ⅰ16，管壁ⅰ16的前后两侧各设置一个纵向的孔ⅰ，所述装置还包括支撑组件ⅰ，如图6所示，所述支撑组件ⅰ包括插臂41、托杆ⅰ42和销ⅰ43，具体的：
38.插臂41左右对称设有两个，托杆ⅰ42的左右两端分别固接在两个插臂41的后侧，插臂41前后方向上分布有垂直的孔ⅱ，所述支撑组件ⅰ前后镜像对称设有两个，两个插臂41分别间隙配合在管壁ⅰ16的前后两侧，通过销ⅰ43穿过孔ⅰ与任意一个孔ⅱ实现对插臂41的定位；
39.至此，两个支撑组件ⅰ的间距能够调节，以改变两个托杆ⅰ42的间距，两个托杆ⅰ42用于先通过两处线接触承托环状零件的底部，随后再利用铜线吊起零件，避免一手拿零件另一手操作铜线带来的不便。两个托杆ⅰ42的间距改变用于适配不同直径的环状零件或球状零件。
40.进一步的，如图7所示，所述装置还包括支撑组件ⅱ，所述支撑组件ⅱ包括调节座51，调节座51为凹字结构，其内壁固接有纵向延伸的导块52，调节座51的前后两侧各间隙配合一个左右延伸的托杆ⅱ53，使得两个托杆ⅱ53能够左右滑动，两个托杆ⅱ53的左端固接把手54，所述框架11的左侧设有槽道17，导块52滑动连接在槽道17内以实现上下滑动，框架11的左侧且位于槽道17的左侧位置设有上下分布的孔ⅲ，调节座51上设有孔ⅳ，通过销ⅱ穿过孔ⅳ和任意一个孔ⅲ实现对调节座51的定位，进而能够调节两个托杆ⅱ53的高度，以配合两个托杆ⅰ42夹持球状零件，对于环状零件利用两个托杆ⅱ53穿过其内，随后托起环状零件，以便于利用金属支架在不存在铜线的时候携带环状零件或球状零件进入上开口的容器中进行蒸汽去油污。
41.所述装置还包括两个分别固接在框架11上端左右两侧的安装座61，每个安装座61的上侧固接有导杆62，夹板63的左右两侧分别间隙配合在两个导杆62上以实现前后滑动，夹板63的数量为两个且安装方式一致，每个导杆62套设有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧的内端分别与两个夹板63的外端接触，其中两个夹板63之间为内侧。
42.悬吊环状零件时，铜线无需耗费较多的时间缠绕多圈在所述凹槽上，缠绕一直两圈后将铜线向上弯折利用两个夹板63夹固全部铜线即可。
43.所述装置还包括两个分别固接在两个夹板63左端的抱片64，固接在框架11上端左侧的立座71，通过螺纹连接在立座71上的螺杆72，螺杆72的右端固接有拨杆73，拨杆73位于两个抱片64之间，当拨杆73水平能够抵在两个抱片64上使得两个夹板63分开，当拨杆73垂直两个夹板63贴合，以便于控制两个夹板63的开合，等待全部铜线向上弯折后再将两个夹
板63闭合即可。

技术特征：

1.一种电镀工艺，包括以下步骤：步骤一、去除金属零件表面杂质；步骤二、零件表面打磨处理；步骤三、将导电的金属线安装在导电的金属支架上，所述导电的金属线与零件固定；步骤四、将金属支架置于电镀池中并与电源负极连接，将待镀金属与电源正极连接；步骤五、清洗零件。2.根据权利要求1所述的工艺，零件表面打磨采用喷砂工艺。3.根据权利要求1所述的工艺，所述工艺是通过一种电镀装置来实现的，所述装置包括所述金属支架，所述金属支架包括框架(11)，固接在框架(11)下侧左右两端的轴座(15)，自身上部通过轴(32)转动连接在轴座(15)内的延伸臂(31)，延伸臂(31)的下端固接有连接板(33)。4.根据权利要求3所述的工艺，所述框架(11)和连接板(33)的上部由左至右分别分布有凸部ⅰ(12)和凸部ⅱ(34)。5.根据权利要求3所述的工艺，所述装置还包括固接在框架(11)下端左右两侧的支撑座(13)，固接在支撑座(13)下端的两个安装柱(14)，位置固定设置的两个底座(21)，每个底座(21)上固接的两个管壁ⅱ(22)，四个安装柱(14)能够分别间隙配合在四个管壁ⅱ(22)内。6.根据权利要求3所述的工艺，所述装置还包括支撑组件ⅰ，所述支撑组件ⅰ包括插臂(41)，固接在插臂(41)上的托杆ⅰ(42)，所述支撑组件ⅰ前后镜像对称设有两个，两个插臂(41)均安装在框架(11)上。7.根据权利要求6所述的工艺，所述框架(11)下侧且位于轴座(15)上方设有管壁ⅰ(16)，两个插臂(41)分别间隙配合在管壁ⅰ(16)的前后两侧，管壁ⅰ(16)上设有孔ⅰ，插臂(41)前后方向上分布有孔ⅱ，通过销ⅰ(43)穿过孔ⅰ与任意一个孔ⅱ实现对插臂(41)的定位。8.根据权利要求7所述的工艺，所述装置还包括支撑组件ⅱ，所述支撑组件ⅱ包括调节座(51)，调节座(51)上固接有导块(52)，调节座(51)的前后两侧各间隙配合一个托杆ⅱ(53)，两个托杆ⅱ(53)的左端固接把手(54)，所述框架(11)的左侧设有槽道(17)，导块(52)滑动连接在槽道(17)内以实现上下滑动，框架(11)的左侧且位于槽道(17)的左侧位置设有上下分布的孔ⅲ，调节座(51)上设有孔ⅳ，通过销ⅱ穿过孔ⅳ和任意一个孔ⅲ实现对调节座(51)的定位。9.根据权利要求8所述的工艺，所述装置还包括两个分别固接在框架(11)上端左右两侧的安装座(61)，安装座(61)上固接有导杆(62)，间隙配合在两个导杆(62)上的两个夹板(63)，导杆(62)上套设有抵在两个夹板(63)上的压缩弹簧。10.根据权利要求9所述的工艺，所述装置还包括两个分别固接在两个夹板(63)左端的抱片(64)，固接在框架(11)上端左侧的立座(71)，通过螺纹连接在立座(71)上的螺杆(72)，螺杆(72)的右端固接有拨杆(73)，拨杆(73)位于两个抱片(64)之间，当拨杆(73)水平能够抵在两个抱片(64)上使得两个夹板(63)分开，当拨杆(73)垂直两个夹板(63)贴合。

技术总结

本发明涉及电镀技术领域，更具体的说是一种电镀工艺。包括以下步骤：步骤一、去除金属零件表面杂质；步骤二、零件表面打磨处理；步骤三、将导电的金属线安装在导电的金属支架上，所述导电的金属线与零件固定；步骤四、将金属支架置于电镀池中并与电源负极连接，将待镀金属与电源正极连接；步骤五、清洗零件，目的是可以降低操作者将零件通电安装设置方面的劳动力。力。力。