一种高炉煤气脱硫除氯装置的制作方法



1.本实用新型涉及高炉煤气脱硫技术领域,尤其是一种高炉煤气脱硫除氯装置


背景技术:



2.高炉煤气是钢铁在制造过程中产生的副产品,也是钢铁企业重要的能源之一。未经处理煤气中含有大量的硫化氢h2s、羰基硫cos、二硫化碳cs2和氯化氢hcl等物质,溶于煤气冷凝水中后将形成s
2-、so
32-、so
42-、cl-离子,形成酸性溶液,会造成管道和设备的腐蚀,使高炉煤气管道壁厚下降,易形成砂眼泄漏;煤气中的杂质含量较高,也会使得下游用户设备如高炉热风炉等的燃烧室喷嘴结垢堵塞,增加设备维修成本和使用成本。因此为防范管网腐蚀、设备故障及煤气泄漏,对高炉煤气脱硫除氯是十分必要的。


技术实现要素:



3.因此,本实用新型为解决上述问题,提供一种高炉煤气脱硫除氯装置,采用洗净塔去除煤气中的硫化氢、氯化氢等杂质,使用后的冷却水进行收集处理,以便循环使用,提高水资源利用率。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种高炉煤气脱硫除氯装置,包括洗净塔、回收池和沉淀池,所述洗净塔内包括由下至上依次设置的收集池、喷碱区和脱水区,洗净塔侧下方设有进气口,进气口位于收集池与喷碱区之间,洗净塔顶部设有出气口;所述回收池进水口与收集池出水口相连,回收池设有naoh加药装置,将收集池流出废液的ph调至中性左右,防止废液运输时对后续管道造成腐蚀和损坏;所述沉淀池进水口与回收池出水口相连,废液经回收池调节ph后送入沉淀池进行沉淀,沉淀池设有pam加药装置,将废水中小的颗粒物凝聚成较大的颗粒在沉淀池进行沉淀。
5.进一步改进,还包括碱液池,所述碱液池进水口连接沉淀池出水口,通过废水提升泵将沉淀池内沉淀后的上清液送至碱液池循环使用。碱液池设置碱性加药装置,将由沉淀池进入碱液池的水调至ph为7-8,以提高喷碱区对煤气中含硫含氯物质的吸附效率;碱液池出水口连接洗净塔喷碱区,为喷碱区提供碱性溶液。
6.进一步的,在沉淀池上清液水质条件较好、ph为7-8时,也可通过废水提升泵将上清液不经碱液池直接送至洗净塔的喷碱区循环使用。
7.再进一步,碱液池与沉淀池之间设有过滤装置,用于过滤杂质。
8.进一步改进,所述喷碱区设有环形总管,总管上均匀分布多个喷嘴,喷嘴连接碱液池和压缩空气罐,将碱性液体和压缩空气混合均匀后喷出,对自进气口进入洗净塔的含硫含氯煤气进行碱洗。
9.再进一步,所述喷碱区还设有温度、压力和ph检测装置,对喷碱装置进行反馈调节。
10.进一步改进,所述脱水区为脱水填料段,用于凝结脱除碱洗后的煤气中的水汽。
11.进一步改进,所述洗净塔内还设有循环水管道,循环水管道位于喷碱区与脱水区
之间,用于对碱洗后的煤气进行二次降温。
12.进一步改进,所述回收池和沉淀池之间设有一排水流槽,排水流槽设有pac加药装置,使得废水中较小的颗粒物絮凝沉淀。
13.进一步改进,所述出气口位置设有风机,从而降低煤气温度。
14.进一步改进,所述洗净塔采用全钢结构,塔上设有检修口,便于检修。
15.进一步改进,所述沉淀池产生的污泥通过设置排泥管排出,优选在沉淀池设置污泥处理系统。
16.通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
17.1、洗净塔喷碱产生的废液进行处理之后循环利用,节约水资源。
18.2、对煤气中的酸性物质、氯化物进行处理,降低煤气输送金属管道的腐蚀反应速度,提高管道使用寿命。
19.3、对煤气中的硫化物进行处理,减少环境污染。
20.4、对煤气中的杂质进行清洗,有利于减少管道结垢。
21.5、洗净塔采用全钢结构,现场拼装,减少了现场土建和施工难度。
附图说明
22.图1是本实用新型整体示意图;
23.图2是本实用新型洗净塔结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.图1和图2所示,一种高炉煤气脱硫除氯装置,包括碱液池1、洗净塔2、回收池3和沉淀池4。所述洗净塔2内包括由下至上依次设置的收集池21、喷碱区22和脱水区23,洗净塔2侧下方设有进气口24,进气口24位于收集池21与喷碱区22之间,洗净塔2顶部设有出气口25,出气口25连接下游用户或者煤气柜。
26.所述回收池3进水口与收集池21出水口相连,回收池3设有naoh加药装置31,对从收集池21流出的废液进行ph调节;所述沉淀池4进水口与回收池3出水口相连,废液经回收池3调节ph后送入沉淀池4进行沉淀。在本实施例中,沉淀池4为斜板沉淀池。碱液池1进水口连接沉淀池4出水口,通过废水提升泵将沉淀池4内沉淀后的上清液送至碱液池1循环使用;碱液池1设置碱性加药装置11,将由沉淀池4进入碱液池1的水调至ph为7-8;碱液池1出水口连接洗净塔2喷碱区22,为喷碱区22提供碱性溶液。
27.所述碱液池1与沉淀池4之间设有过滤装置5,用于过滤碱液池内的碱性溶液,在本实施例中,过滤装置5为自清洗管道过滤器。
28.碱液池1内的碱性溶液为行业内常见的用于碱洗的溶液如碳酸钠、氢氧化钠、醇胺等。
29.在本实施例中,所述喷碱区22设有环形总管,总管上均匀分布多个喷嘴,喷嘴连接碱液池1和压缩空气罐6,从而将碱性液体和压缩空气混合均匀后喷出,对自进气口24进入洗净塔2的含硫含氯煤气进行碱洗。喷嘴喷出碱性溶液雾滴以扩大与高炉煤气的接触面积,使高炉煤气碱洗更充分、效果更好。当然的,其他可实现等同效果的结构均可作为替代。
30.为了方便对喷碱装置进行反馈调节,所述喷碱区22还设有温度、压力、ph等检测装置,如温度计、压力传感器、ph计等。
31.在本实施例中,脱水区23为脱水填料段,用于使碱洗后煤气中的水汽凝结,脱水填料段采用点滴薄膜填料,利用多层方格状或六角形管状填料多层交错排列叠放。
32.在本实施例中,所述洗净塔2内还设有循环水管道,循环水管道位于喷碱区22与脱水区23之间,用于对碱洗后的煤气进行二次降温。当然的,循环水管道也可以设置在脱水区23之上。作为优选,循环水管道采用蛇形布置,进一步扩大换热面积。
33.所述回收池3和沉淀池4之间设有一排水流槽7,排水流槽7上设有pac加药装置71,沉淀池4设有pam加药装置41,使进入沉淀池4的废液能快速沉淀。
34.为了进一步降低出口煤气的温度,所述出气口25位置设有风机。
35.所述洗净塔2采用全钢结构,塔上设有检修口26,便于检修。
36.所述沉淀池4产生的污泥通过排泥管排出,沉淀池4连接污泥处理系统以处理污泥。
37.工作流程如下:
38.碱液池1内的碱性溶液通过供水泵送至洗净塔2的喷碱区22,与压缩空气混合后喷出,形成雾滴;高炉煤气由洗净塔2的侧下方进气口24进入且上行,在喷碱区22与碱性溶液雾滴充分混合,煤气中的硫化氢h2s、和氯化氢hcl等物质大量溶解于雾滴中,同时煤气的温度降低;碱洗后的煤气继续上行,经循环水管道冷却后经过洗净塔2的脱水填料段,凝结脱除碱洗后煤气中的水汽;脱硫除氯后的煤气自洗净塔2的出气口25送往下游用户或者煤气柜进行储存。反应后的雾滴在重力作用下落到底部收集池21,收集后经排水沟汇入回收池3;回收池3设有naoh加药装置,对收集的废水调节ph后被送至沉淀池4进行沉淀;废水经过回收池3和沉淀池4之间的排水流槽7时通过pac加药装置71投加pac形成絮状物,使得进入沉淀池4后的废水可以快速沉淀,在沉淀池4设有pam加药装置41进一步增强污水中颗粒物的沉淀效果;沉淀后的上清液送至碱液池1将其ph调整至7-8,经冷却加压后循环使用。整个装置能提高脱硫除氯效率,喷碱除氯后的水还能进行回收利用,节约水资源。
39.尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:包括洗净塔、回收池和沉淀池,所述洗净塔内包括由下至上依次设置的收集池、喷碱区和脱水区,洗净塔侧下方设有进气口,进气口位于收集池与喷碱区之间,洗净塔顶部设有出气口;所述回收池进水口与收集池出水口相连,回收池对从收集池流出的废液进行ph调节;所述沉淀池进水口与回收池出水口相连,废液经回收池调节ph后送入沉淀池进行沉淀。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:还包括碱液池,碱液池进水口连接沉淀池出水口,碱液池出水口连接洗净塔喷碱区。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述碱液池与沉淀池之间设有过滤装置。4.根据权利要求1或2所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述喷碱区设有环形管道,管道上均匀分布多个喷嘴,喷嘴连接碱液池和压缩空气罐,从而将碱性液体和压缩空气混合均匀后喷出,对自进气口进入洗净塔的含硫含氯煤气进行碱洗。5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述喷碱区还设有温度、压力和ph检测装置,对喷碱装置进行反馈调节。6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述脱水区为脱水填料段,用于凝结脱除碱洗后的煤气中的水汽。7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述洗净塔内还设有循环水管道,循环水管道位于喷碱区与脱水区之间。8.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述回收池和沉淀池之间设有一排水流槽。9.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述出气口位置设有风机。10.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫除氯装置,其特征在于:所述洗净塔采用全钢结构,塔上设有检修口。

技术总结


本实用新型公开一种高炉煤气脱硫除氯装置,包括洗净塔、回收池和沉淀池,所述洗净塔内包括由下至上依次设置的收集池、喷碱区和脱水区,洗净塔侧下方设有进气口,进气口位于收集池与喷碱区之间,洗净塔顶部设有出气口;所述回收池进水口与收集池出水口相连,回收池对从收集池流出的废液进行pH调节;所述沉淀池进水口与回收池出水口相连,废液经回收池调节pH后送入沉淀池进行沉淀;本实用新型采用洗净塔去除煤气中的硫化氢、氯化氢等杂质,使用后的冷却水进行收集处理,以便循环使用,提高水资源利用率。利用率。利用率。


技术研发人员:

韩伟慧 彭欢

受保护的技术使用者:

中冶南方工程技术有限公司

技术研发日:

2022.03.29

技术公布日:

2022/8/2

本文发布于:2024-09-24 00:24:40,感谢您对本站的认可!

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