一种复合型滤芯机构及加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种复合型滤芯机构及加湿器。

背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，加湿器已经成为了人们生活必不可少的一个产品，但在加湿器使用过程中，由于空气中的悬浮颗粒物等杂质会落入水箱内，使水箱中的水变质，颜变黄，产生异味，因此在净化变质水时，需要使用滤芯机构，但现有的滤芯机构结构复杂，使用和拆装不便，且过滤效果差。

技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的是现有滤芯机构使用繁琐不方便的技术问题。
4.为此，本实用新型提供了一种复合型滤芯机构，包括：
5.滤芯壳体，内部设置有容纳腔；所述容纳腔的一端设置有第一开口和第二开口；
6.滤材组件，可活动地设置在所述容纳腔中；所述滤材组件设置有进水侧和出水端，所述进水侧与所述容纳腔连通，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材组件具有移动和复位状态；
7.第一止流组件，设置在所述出水端中；所述第一止流组件与所述滤材组件的内部连通；
8.第一抵接部，设置在所述容纳腔靠近所述第二开口的一端；
9.第二抵接部，设置在所述滤材组件靠近所述第二开口的一端；所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合时，将所述第二开口封闭；
10.所述第一止流组件打开时，所述第一止流组件的阀芯顶靠所述滤材组件，所述滤材组件移动，所述第一抵接部与所述第二抵接部分开；所述第一止流组件关闭时，所述第一止流组件的阀芯离开所述滤材组件，所述滤材组件复位，所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合。
11.可选地，所述滤材组件通过弹性件与所述滤芯壳体连接，使所述滤材组件具有移动和复位状态。
12.可选地，所述复合型滤芯机构还包括：
13.基座，设置有进水口和出水口；所述进水口与所述第一开口连通，所述出水口与所述第二开口连通。
14.可选地，所述滤芯壳体包括：
15.滤芯盖体，设置在所述基座上，与所述基座可拆卸连接；
16.滤芯主体，与所述滤芯盖体连接，所述滤芯主体中设置有容纳腔。
17.可选地，所述滤材组件包括：
18.滤材顶盖，设置在所述滤芯壳体内；所述滤材顶盖设置有所述出水端，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；
19.滤材主体，与所述滤材顶盖连接；所述滤材主体的两侧设置有进水侧，所述进水侧与所述容纳腔连通；
20.滤材底盖，设置在所述滤材主体上，所述滤材底盖与所述滤芯主体之间通过所述弹性件连接。
21.可选地，所述滤材顶盖上设置有第二抵接部，所述第二抵接部上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一密封件，所述第一密封件适于在所述第二抵接部与所述第一抵接部之间进行密封。
22.可选地，所述滤材主体的内部填充有过滤介质。
23.可选地，所述进水口设置有第二止流组件，所述第二止流组件与所述容纳腔连通。
24.可选地，所述第二止流组件包括：
25.第二止流件，设置在所述基座上，一端与所述滤芯盖体抵接；
26.第二弹簧，套设在所述第二止流件上。
27.可选地，所述第一止流组件包括：
28.第一止流件，设置在所述滤材顶盖上，一端与所述基座抵接；
29.第一弹簧，套设在所述第一止流件上，一端与所述滤材顶盖抵接。
30.可选地，所述第一止流件套设有第二密封件，所述第二密封件适于密封所述第一止流组件与所述滤材顶盖。
31.本实用新型实施例还提供了一种加湿器，包括如上述所述的复合型滤芯机构。
32.本实用新型技术方案，具有如下优点：
33.1.本实用新型提供了一种复合型滤芯机构，包括滤芯壳体和滤材组件，所述滤芯壳体内部设置有容纳腔；所述容纳腔的一端设置有第一开口和第二开口；所述滤材组件可活动地设置在所述容纳腔中；所述滤材组件设置有进水侧和出水端，所述进水侧与所述容纳腔连通，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材组件通过弹性件与所述滤芯壳体连接，使所述滤材组件具有移动和复位状态。
34.现有的滤芯机构结构复杂，且使用和拆装不便，在本实用新型实施例中，通过设置上述各个组件，能够使滤芯机构在拆装过程中实现水流通断，防止水流泄露，从而使滤芯机构在使用过程中更加方便。
35.2.本实用新型提供了一种复合型滤芯机构，所述滤材组件包括滤材顶盖、滤材主体以及滤材底盖，所述滤材顶盖设置在所述滤芯壳体内；所述滤材顶盖设置有所述出水端，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材主体与所述滤材顶盖连接；所述滤材主体的两侧设置有进水侧，所述进水侧与所述容纳腔连通；所述滤材底盖设置在所述滤材主体上，所述滤材底盖与所述滤芯主体之间通过所述弹性件连接。所述滤材主体内部填充有过滤介质。在本实用新型实施例中，通过在滤材组件中设置过滤介质，能够使滤芯机构的过滤效果更加好。
36.3.本实用新型提供了一种复合型滤芯机构，还包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述滤材顶盖上，适于密封所述滤材顶盖和所述滤芯壳体。在本实用新型实施例中，通过设置第一密封件，能够防止滤芯机构中循环水在非工作状态下流动，保证了滤芯机构的密封性。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
39.图2为本实用新型部分的剖面结构示意图；
40.图3为本实用新型工作状态时的剖面结构示意图；
41.图4为本实用新型的滤材组件结构示意图。
42.实施例中附图标记说明：
43.1、滤芯壳体；2、滤材组件；3、弹性件；4、基座；5、第一密封件；6、第二密封件；
44.11、第一止流组件；12、滤芯盖体；13、滤芯主体；14、第二止流组件；
45.111、第一止流件；112、第一弹簧；
46.141、第二止流件；142、第二弹簧；
47.21、滤材顶盖；22、滤材主体；23、滤材底盖；
48.41、进水口；42、出水口。
具体实施方式
49.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
53.实施例
54.如图1至图4所示，本实施例提供一种复合型滤芯机机构，包括滤芯壳体1和滤材组件2，所述滤芯壳体1内部设置有容纳腔；所述容纳腔的一端设置有第一开口和第二开口；所述滤材组件2可活动地设置在所述容纳腔中；所述滤材组件2设置有进水侧和出水端，所述进水侧与所述容纳腔连通，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材组件2具有
移动和复位状态；所述滤芯壳体1上设置有第一止流组件11，所述第一止流组件11设置在所述出水端中；所述第一止流组件11与所述滤材组件2的内部连通。
55.所述复合型滤芯机构还包括第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部设置在所述容纳腔靠近所述第二开口的一端；所述第二抵接部设置在所述滤材组件2靠近所述第二开口的一端；所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合时，将所述第二开口封闭。
56.所述第一止流组件11打开时，所述第一止流组件11的阀芯顶靠所述滤材组件2，所述滤材组件2移动，所述第一抵接部与所述第二抵接部分开；所述第一止流组件11关闭时，所述第一止流组件11的阀芯离开所述滤材组件2，所述滤材组件2复位，所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合。
57.现有的滤芯机构结构复杂，且使用和拆装不便，在本实用新型实施例中，通过设置上述各个组件，能够使滤芯机构在拆装过程中实现水流通断，防止水流泄露，从而使滤芯机构在使用过程中更加方便。
58.具体地，如图2所示，所述滤材组件2通过弹性件3与所述滤芯壳体1连接，使所述滤材组件2具有移动和复位状态。在本实用新型实施例中，所述弹性件3设置为弹簧，当然，本实施例仅仅对所述弹性件3的类型进行了举例说明，并不对其进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述弹性件3的类型进行改变，只要达到相同的技术效果即可。
59.进一步地，所述复合型滤芯机构还包括基座4，所述基座4设置有进水口41和出水口42；所述进水口41与所述第一开口连通，所述出水口42与所述第二开口连通。
60.具体地，如图3所示，所述滤芯壳体1还包括滤芯盖体12和滤芯主体13，所述滤芯盖体12设置在所述基座4上，与所述基座4可拆卸连接；所述滤芯主体13与所述滤芯盖体12连接，所述滤芯主体13中设置有容纳腔。所述容纳腔设置有滤材组件2，所述滤芯主体13一端设置有凸起部，所述凸起部上设置有凹槽，所述凹槽内放置所述弹性件3，当滤芯机构处于工作状态时，所述弹性件3受到压缩，所述凸起部与所述滤材组件2抵接。
61.具体地，如图4所示，所述滤材组件2包括滤材顶盖21、滤材主体22以及滤材底盖23，所述滤材顶盖21设置在所述滤芯壳体1内；所述滤材顶盖21设置有所述出水端，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材主体22与所述滤材顶盖21连接；所述滤材主体22的两侧设置有进水侧，所述进水侧与所述容纳腔连通；所述滤材底盖23设置在所述滤材主体22上，所述滤材底盖23与所述滤芯主体13之间通过所述弹性件3连接，所述滤材底盖23靠近所述出水口42的一端与所述滤材主体22连接，所述滤材底盖23远离所述出水口42的一端对应设置有凸起部，所述凸起部与所述弹性件3抵接。
62.进一步地，所述滤材顶盖21上设置有第二抵接部，所述第二抵接部上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一密封件5，所述第一密封件5适于在所述第二抵接部与所述第一抵接部之间进行密封。当滤芯机构处于非工作状态时，所述第一密封件5与所述滤芯盖体12抵接，滤芯机构外部的循环水无法通过所述进水口41流动到所述滤芯壳体1的内腔中，完成循环水密封操作，此时所述滤芯机构处于关闭状态；当滤芯机构处于工作状态时，所述第一密封件5与所述滤芯盖体12分离，滤芯机构外部的循环水能够通过所述进水口41流动到所述滤芯壳体1的内腔中，完成循环水净化过程，此时所述滤芯机构处于开启状态。
63.进一步地，所述滤材主体22内部填充有过滤组合介质。在本实用新型实施例中，所述过滤组合介质为pp棉、活性炭以及超滤，当然，本实施例对所述过滤组合介质的组合类型
不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述过滤组合介质的组合类型进行改变，只要达到相同的技术效果即可。
64.所述pp棉是一种材质为聚丙烯纤维的人造化学纤维，能够用来净化水中的杂质，所述超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。所述超滤能够净化水中杂质，如铁锈、胶体等。
65.进一步地，所述进水口41设置有第二止流组件14，所述第二止流组件14与所述容纳腔连通，所述第二止流组件14与所述滤芯盖体12抵接，适于对所述循环水进行开合操作。
66.具体地，所述第二止流组件14包括第二止流件141和第二弹簧142，所述第二止流件141设置在所述基座4上，所述第二止流件141远离所述进水口41的一端与所述滤芯盖体12抵接；所述第二弹簧142套设在所述第二止流件141上。
67.具体地，所述第一止流组件11包括第一止流件111和第一弹簧112，所述第一止流件111设置在所述滤材顶盖21上，所述第一止流件111靠近所述出水口42的一端与所述基座4抵接；所述第一弹簧112套设在所述第一止流件111上，所述第一弹簧112靠近所述出水口42的一端与所述第一止流件111抵接，所述第一弹簧112远离所述出水口42的一端与所述滤材顶盖21抵接。
68.进一步地，所述第一止流件111套设有第二密封件6，所述第二密封件6适于密封所述第一止流组件11与所述滤材顶盖21。当所述滤芯机构处于非工作状态时，所述第二密封件6与所述滤材顶盖21抵接，所述滤材组件2内部的循环水无法通过所述出水口42流到滤芯机构外部，此时所述滤芯机构处于关闭状态；当所述滤芯机构处于工作状态时，所述第二密封件6与所述滤材顶盖21分离，所述滤材组件2内部的循环水能够通过所述出水口42流到滤芯机构外部，此时所述滤芯机构处于开启状态。
69.本实用新型提供的复合型滤芯机构的具体工作过程如下：
70.当安装所述滤芯机构时，在外力作用下，滤芯盖体12旋转安装在所述基座4上，在安装过程中，所述弹性件3受到压缩，所述滤材组件2向右移动，所述第一止流件111向右移动，所述第二密封件6与所述滤材顶盖21分离，所述滤材组件2内部的循环水通过所述出水口42流出，同时，所述第一密封件5与所述滤芯盖体12分离，所述滤芯盖体12将所述第二止流件141顶开，所述滤芯机构外部的循环水通过所述进水口41流入所述滤芯壳体1的容纳腔中，完成循环水净化过程；当拆卸所述滤芯机构时，将上述过程反向操作即可。
71.本实用新型实施例还提供了一种加湿器，该加湿器包括如上述任一实施例所述的复合型滤芯机构。
72.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种复合型滤芯机构，其特征在于，包括：滤芯壳体(1)，内部设置有容纳腔；所述容纳腔的一端设置有第一开口和第二开口；滤材组件(2)，可活动地设置在所述容纳腔中；所述滤材组件(2)设置有进水侧和出水端，所述进水侧与所述容纳腔连通，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；所述滤材组件(2)具有移动和复位状态；第一止流组件(11)，设置在所述出水端中；所述第一止流组件(11)与所述滤材组件(2)的内部连通；第一抵接部，设置在所述容纳腔靠近所述第二开口的一端；第二抵接部，设置在所述滤材组件(2)靠近所述第二开口的一端；所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合时，将所述第二开口封闭；所述第一止流组件(11)打开时，所述第一止流组件(11)的阀芯顶靠所述滤材组件(2)，所述滤材组件(2)移动，所述第一抵接部与所述第二抵接部分开；所述第一止流组件(11)关闭时，所述第一止流组件(11)的阀芯离开所述滤材组件(2)，所述滤材组件(2)复位，所述第一抵接部与所述第二抵接部贴合。2.根据权利要求1所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述滤材组件(2)通过弹性件(3)与所述滤芯壳体(1)连接，使所述滤材组件(2)具有移动和复位状态。3.根据权利要求2所述的复合型滤芯机构，其特征在于，还包括：基座(4)，设置有进水口(41)和出水口(42)；所述进水口(41)与所述第一开口连通，所述出水口(42)与所述第二开口连通，所述基座(4)与所述滤芯壳体(1)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述滤芯壳体(1)包括：滤芯盖体(12)，设置在所述基座(4)上，与所述基座(4)可拆卸连接；滤芯主体(13)，与所述滤芯盖体(12)连接，所述滤芯主体(13)中设置有容纳腔。5.根据权利要求4所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述滤材组件(2)包括：滤材顶盖(21)，设置在所述滤芯壳体(1)内；所述滤材顶盖(21)设置有所述出水端，所述出水端适于从所述第一开口向外伸出；滤材主体(22)，与所述滤材顶盖(21)连接；所述滤材主体(22)的两侧设置有进水侧，所述进水侧与所述容纳腔连通；滤材底盖(23)，设置在所述滤材主体(22)上，所述滤材底盖(23)与所述滤芯主体(13)之间通过所述弹性件(3)连接。6.根据权利要求5所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述滤材顶盖(21)上设置有第二抵接部，所述第二抵接部上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一密封件(5)，所述第一密封件(5)适于在所述第二抵接部与所述第一抵接部之间进行密封。7.根据权利要求6所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述滤材主体(22)的内部填充有过滤介质。8.根据权利要求4至7任一项所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述进水口(41)设置有第二止流组件(14)，所述第二止流组件(14)与所述容纳腔连通。9.根据权利要求8所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述第二止流组件(14)包括：第二止流件(141)，设置在所述基座(4)上，一端与所述滤芯盖体(12)抵接；第二弹簧(142)，套设在所述第二止流件(141)上。
10.根据权利要求9所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述第一止流组件(11)包括：第一止流件(111)，设置在所述滤材顶盖(21)上，一端与所述基座(4)抵接；第一弹簧(112)，套设在所述第一止流件(111)上，一端与所述滤材顶盖(21)抵接。11.根据权利要求10所述的复合型滤芯机构，其特征在于，所述第一止流件(111)套设有第二密封件(6)，所述第二密封件(6)适于密封所述第一止流组件(11)与所述滤材顶盖(21)。12.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的复合型滤芯机构。

技术总结

本实用新型提供了一种复合型滤芯机构及加湿器，包括基座、滤芯壳体以及滤材组件，基座设置有进水口和出水口；滤芯壳体设置在基座上，与基座可拆卸连接；滤材组件设置在滤芯壳体内部，滤材组件通过弹性件与滤芯壳体连接；滤芯壳体包括滤芯盖体和滤芯主体，滤芯盖体设置在基座上，滤芯主体设置在滤芯盖体上；滤材组件包括滤材顶盖、滤材主体及滤材底盖，滤材顶盖设置在滤芯壳体内，滤材主体设置在滤材顶盖上，滤材底盖设置在滤材主体上；复合型滤芯机构还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设置在滤材顶盖外部，所述第二密封件设置在滤材顶盖内部。在本实用新型实施例中，通过设置上述结构，能够使滤芯机构在使用和拆装过程中更加简便。过程中更加简便。过程中更加简便。