除湿加湿一体机的制作方法

1.本发明涉及除湿加湿技术领域，具体而言，涉及一种除湿加湿一体机。

背景技术：

2.日常生活中，通常会存在一些通风效果差的小型密闭环境，例如衣柜内等，在潮湿的天气下，空气中的湿度较大，衣柜内部潮湿，进而导致柜内衣服受潮发霉，需要对柜子的内部进行除湿，但依靠干燥剂、外壳、空气自然导热除湿效率又较为低下，且需要频繁使用或更换吸湿件，耗时耗力。进一步地，由于通风效果较差，室内环境中的气体不易与柜内气体交换流通，不经常更换干燥剂等吸湿件又易造成柜内积湿，更换后的干燥剂等吸湿件烘干麻烦，一般不会再次利用。

技术实现要素：

3.本发明提供了一种除湿加湿一体机，以解决现有技术中吸收水分的吸湿件无法二次利用的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种除湿加湿一体机，包括：箱体，箱体包括相互间隔的加湿腔和吸湿腔，加湿腔用于存水；吸湿组件，设置在吸湿腔内，吸湿组件对外界环境进行除湿；加热组件，设置在吸湿腔内，加热组件可加热，以分离吸湿组件吸附的水分；转运组件，设置在箱体上，转运组件的两端分别和加湿腔、吸湿腔连通，转运组件将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔内；加湿组件，设置在箱体上，加湿组件穿设在加湿腔内，以将加湿腔内的水吸出并对外界环境进行加湿。
5.进一步地，吸湿组件包括通风板和干燥颗粒，通风板设置在吸湿腔的开口处，通风板上具有多个通气孔，干燥颗粒堆积在吸湿腔内，以对外界环境进行除湿。
6.进一步地，吸湿组件还包括设置在吸湿腔内的挡板，挡板设置在加热组件的上方并将吸湿腔分隔为上腔和下腔，挡板具有多个网孔，网孔的径向尺寸小于干燥颗粒的径向尺寸，干燥颗粒堆积在下腔内，通风板设置在下腔的开口处，转运组件和上腔连通。
7.进一步地，除湿加湿一体机还包括设置在吸湿腔内的传感器，传感器用于检测干燥颗粒的吸湿程度，加热组件、转运组件根据干燥颗粒的吸湿程度调节工作状态。
8.进一步地，干燥颗粒可变，以显示干燥颗粒的吸湿程度，传感器为颜传感器，颜传感器用于检测干燥颗粒的颜；或，传感器为湿度传感器，湿度传感器用于检测吸湿腔内的湿度，吸湿组件还包括设置在箱体上的led显示窗，led显示窗和湿度传感器电连接，以显示湿度传感器的检测情况。
9.进一步地，加热组件包括导热板和设置在导热板上的加热件，导热板设置在加湿腔内，加热件可加热，以通过导热板加热加湿腔。
10.进一步地，导热板具有压装槽和多个连接孔，多个连接孔沿导热板的周向分布，加热件安装在压装槽内，加热组件还包括多个硅胶垫，多个硅胶垫一一对应地穿设在多个连接孔内，加湿腔的内壁上具有多个连接柱，多个连接柱一一对应地穿设在多个硅胶垫内。
11.进一步地，导热板竖直设置在吸湿腔的中部，导热板具有长条孔，长条孔用于连通导热板两侧的腔体。
12.进一步地，转运组件包括风机和输送结构，风机和输送结构均设置在箱体上，所运风机具有第一导风通道，输送结构具有第二导风通道，第二导风通道和加湿腔连通，第一导风通道的两端分别和吸湿腔、第二导风通道连通。
13.进一步地，第二导风通道具有多个竖直延伸的防逆流道，防逆流道包括主流道和多个子流道，多个子流道沿主流道的高度方向间隔设置，主流道的两端分别和第一导风通道、加湿腔连通，子流道的两端均和主流道连通。
14.进一步地，加湿组件包括吸水棉棒和超声波震荡盘，超声波震荡盘设置在箱体上，吸水棉棒的下端位于加湿腔的底部，吸水棉棒的上端位于超声波震荡盘内，超声波震荡盘具有出口，吸水棉棒用于将加湿腔内的水吸至超声波震荡盘内，以通过超声波震荡盘将水震荡为水雾并从出口排出至外界环境。
15.进一步地，吸湿腔的开口可开闭地设置，以连通或间隔吸湿腔和外界环境，在吸湿腔的开口打开的情况下，吸湿组件对外界环境进行除湿，在吸湿腔的开口关闭的情况下，转运组件将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔内，和/或，加湿组件对外界环境进行加湿。
16.进一步地，箱体包括本体和拉门，本体上具有导轨，拉门可滑动地设置在导轨上，以打开或关闭吸湿腔的开口。
17.应用本发明的技术方案，提供了一种除湿加湿一体机，包括：箱体，箱体包括相互间隔的加湿腔和吸湿腔，加湿腔用于存水；吸湿组件，设置在吸湿腔内，吸湿组件对外界环境进行除湿；加热组件，设置在吸湿腔内，加热组件可加热，以分离吸湿组件吸附的水分；转运组件，设置在箱体上，转运组件的两端分别和加湿腔、吸湿腔连通，转运组件将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔内；加湿组件，设置在箱体上，加湿组件穿设在加湿腔内，以将加湿腔内的水吸出并对外界环境进行加湿。采用该方案，通过吸湿组件实现对外界环境的除湿，通过加热组件和转运组件实现对吸湿组件所吸附水分的分离和转运，分离的水分转运至加湿腔内，并通过加湿组件实现对外界环境的加湿。这样设置，将箱体设置在小型密闭环境内，便于实现对密闭环境的快速除湿，避免了现有技术中的小型密闭环境除湿困难、需要频繁更换除湿件的情况，保证除湿效率。进一步地，通过烘干组件和转运组件实现对吸湿组件的烘干和水分的收集，避免了现有技术中需要人工频繁替换、烘干吸湿件的情况，节省人力，实现对吸湿组件的反复使用。接着，通过加热组件和转运组件将水分分离并收集在加湿腔内，以便在需要时对外界环境进行加湿处理，实现了对水分的回收利用，保证除湿加湿一体机的功能。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了本发明的实施例提供的除湿加湿一体机的结构示意图；
20.图2示出了图1的除湿加湿一体机的爆炸图；
21.图3示出了图1的除湿加湿一体机的剖视图；
22.图4示出了图1的除湿加湿一体机在另一视角的剖视图；
23.图5示出了图1的除湿加湿一体机中的输送结构的结构示意图；
24.图6示出了图5的输送结构的剖视图；
25.图7示出了图5的输送结构的防逆流道中水分的顺流示意图；
26.图8示出了图5的输送结构的防逆流道中水分的逆流示意图；
27.图9示出了图1的除湿加湿一体机在又一视角的剖视图；
28.图10示出了图9中b所选位置的放大图；
29.图11示出了图1的除湿加湿一体机在再一个视角下的剖视图；
30.图12示出了图11中a所选位置的放大图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.10、箱体；11、加湿腔；12、吸湿腔；121、上腔；122、下腔；13、本体；131、导轨；14、拉门；16、连接柱；17、水位显示窗；
33.21、通风板；22、挡板；
34.31、导热板；311、压装槽；312、连接孔；313、长条孔；32、加热件；33、硅胶垫；
35.40、转运组件；41、风机；411、第一导风通道；42、输送结构；421、第二导风通道；4211、防逆流道；42111、主流道；42112、子流道；
36.50、加湿组件；51、吸水棉棒；52、超声波震荡盘；521、出口。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图12所示，本发明的实施例提供了除湿加湿一体机，包括：箱体10，箱体10包括相互间隔的加湿腔11和吸湿腔12，加湿腔11用于存水；吸湿组件，设置在吸湿腔12内，吸湿组件对外界环境进行除湿；加热组件，设置在吸湿腔12内，加热组件可加热，以分离吸湿组件吸附的水分；转运组件40，设置在箱体10上，转运组件40的两端分别和加湿腔11、吸湿腔12连通，转运组件40将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔11内；加湿组件50，设置在箱体10上，加湿组件50穿设在加湿腔11内，以将加湿腔11内的水吸出并对外界环境进行加湿。
39.在本实施例中，通过吸湿组件实现对外界环境的除湿，通过加热组件和转运组件40实现对吸湿组件所吸附水分的分离和转运，分离的水分转运至加湿腔11内，并通过加湿组件实现对外界环境的加湿。这样设置，将箱体10设置在小型密闭环境内，便于实现对密闭环境的快速除湿，避免了现有技术中的小型密闭环境除湿困难、需要频繁更换除湿件的情况，保证除湿效率。进一步地，通过烘干组件和转运组件40实现对吸湿组件的烘干和水分的收集，避免了现有技术中需要人工频繁替换、烘干吸湿件的情况，节省人力，实现对吸湿组件的反复使用。接着，通过加热组件和转运组件40将水分分离并收集在加湿腔11内，以便用户在需要时对外界环境进行加湿处理，实现了对水分的回收利用，保证除湿加湿一体机的
功能。具体地，小型密闭环境可以为衣柜，房间等。
40.如图2所示，吸湿组件包括通风板21和干燥颗粒，通风板21设置在吸湿腔12的开口处，通风板21上具有多个通气孔，干燥颗粒堆积在吸湿腔12内，以对外界环境进行除湿。这样设置，外界环境中的水汽会通过通风板21上的通气孔进入吸湿腔12内，并被吸附在干燥颗粒上，实现对外界环境的除湿，保证除湿的可靠性。进一步地，通过通气孔实现吸湿腔12与外界环境的连通，避免了吸湿腔12开口直接和外界环境连通时，部分颗粒或污染杂物会进入吸湿腔12内导致吸湿组件的吸湿效果降低，或对吸湿腔12、吸湿组件、加热组件造成损伤的情况，防污染，保证除湿的可靠性。
41.可选地，可以通过转运组件40为吸湿腔12对外界水汽的吸附提供吸力，或，通过其余的导风设备为吸湿腔12对外界水汽的吸附提供吸力，保证除湿的可靠性。
42.如图3、图4和图9所示，吸湿组件还包括设置在吸湿腔12内的挡板22，挡板22设置在加热组件的上方并将吸湿腔12分隔为上腔121和下腔122，挡板22具有多个网孔，网孔的径向尺寸小于干燥颗粒的径向尺寸，干燥颗粒堆积在下腔122内，通风板21设置在下腔122的开口处，转运组件40和上腔121连通。
43.在本实施例中，在除湿加湿一体机完成吸湿后，需要对吸湿腔12内的干燥颗粒进行烘干，在加热组件的加热下，干燥颗粒吸附的水分蒸发为水蒸汽，水蒸汽在转运组件40的转运下转入加湿腔11内。在该过程中，转运组件40设置在上腔121的上方，转运组件40在工作时会将下腔122中干燥颗粒蒸发的水蒸汽吸入上腔121并通过转运组件40转运至加湿腔11内，通过设置挡板22，通过挡板22上的网孔，保证了上腔121和下腔122的连通，保证对蒸发出的水蒸汽转运的可靠性，同时干燥颗粒的径向尺寸大于网孔的径向尺寸，使得干燥颗粒能够被挡板22的网孔止挡，避免转运组件40对水蒸汽的吸引过程中干燥颗粒随着水蒸汽一并进入加湿腔11的情况，保证除湿加湿一体机的可靠性。
44.具体地，除湿加湿一体机还包括设置在吸湿腔12内的传感器，传感器用于检测干燥颗粒的吸湿程度，加热组件、转运组件40根据干燥颗粒的吸湿程度调节工作状态。这样设置，便于对干燥颗粒的实时监测，加热组件根据干燥颗粒的吸湿程度调节工作状态，避免加热组件持续加热导致吸湿腔12内过热的情况，或，避免转运组件40持续转运吸湿腔12内的流体的情况，保证对干燥颗粒烘干的可靠性及对水蒸汽转运的可靠性。
45.进一步地，干燥颗粒可变，以显示干燥颗粒的吸湿程度，传感器为颜传感器，颜传感器用于检测干燥颗粒的颜；或，传感器为湿度传感器，湿度传感器用于检测吸湿腔内的湿度，吸湿组件还包括设置在箱体10上的led显示窗，led显示窗和湿度传感器电连接，以显示湿度传感器的检测情况。
46.在其中一个实施例中，干燥颗粒为变硅胶干燥颗粒，在吸湿饱和后为绿，干燥时为黄，便于用户观察，通过颜传感器检测吸湿腔12内的干燥颗粒的颜，进而实现对干燥颗粒烘干程度的判断。具体地，干燥颗粒在吸湿过程中吸湿为绿，用户启动加热组件和转运组件40，加热组件对吸湿腔12内的干燥颗粒进行烘干，使得干燥颗粒逐渐从绿变回黄，在该烘干过程中，烘干出的水蒸汽会在转运组件40的作用下转运至加湿腔11内，颜传感器检测到干燥颗粒的颜从绿转换为黄后，向除湿加湿一体机的控制单元发出信号，控制单元控制加热组件和转运组件40停止工作，完成对吸湿腔12的烘干及对水蒸汽的转运。这样设置，避免加热组件持续加热导致吸湿腔12过热的情况，或，避免转运组件40
持续转运吸湿腔12内的流体的情况，保证烘干的可靠性和对水蒸汽转运的可靠性，提高了对加热组件、转运组件关闭的自动化控制。
47.在另一个实施例中，干燥颗粒为普通吸水颗粒，通过湿度传感器检测加湿腔11的腔内湿度，led显示窗设置在箱体10上并和湿度传感器电连接，以便于用户通过led显示窗得知加湿腔11内的湿度情况。具体地，在led显示窗显示加湿腔11内湿度过高时，用户启动加热组件和转运组件40，加热组件对吸湿腔12内的干燥颗粒进行烘干，同时，烘干出的水蒸汽在转运组件40的作用下转运至加湿腔11内，使得吸湿腔12内的湿度降低，直至湿度传感器检测到吸湿腔12内的湿度降低到某一程度值时，向除湿加湿一体机的控制单元发出信号，控制单元控制加热组件和转运组件40停止工作，完成对吸湿腔12的烘干及对水蒸汽的转运。这样设置，避免加热组件持续加热导致吸湿腔12过热的情况，或，避免转运组件40持续转运吸湿腔12内的流体的情况，保证烘干的可靠性和对水蒸汽转运的可靠性，提高了对加热组件、转运组件关闭的自动化控制。
48.如图2、图3和图9所示，加热组件包括导热板31和设置在导热板31上的加热件32，导热板31设置在加湿腔11内，加热件32可加热，以通过导热板31加热加湿腔11。这样设置，通过加热件32的加热实现对导热板31的加热，进而实现对整个吸湿腔12的加热，最终实现对腔内干燥颗粒的烘干，保证对吸湿腔12烘干的烘干效果和可靠性。
49.可选地，加热件32为ptc加热体，导热板31为铝材质板，其中，导热板31也可以由其余具有高导热效果的材料制成。
50.具体地，导热板31具有压装槽311和多个连接孔312，多个连接孔312沿导热板31的周向分布，加热件32安装在压装槽311内，加热组件还包括多个硅胶垫33，多个硅胶垫33一一对应地穿设在多个连接孔312内，加湿腔11的内壁上具有多个连接柱16，多个连接柱16一一对应地穿设在多个硅胶垫33内。
51.在本实施例中，通过设置压装槽311，便于对加热件32的安装，避免了加热件32在加热过程中从导热板31上脱落的情况，保证加热件32和导热板31安装的可靠性。通过硅胶垫33实现对连接孔312和连接柱16的辅助连接，避免了连接柱16直接穿入连接孔312后，由于二者之间的摩擦力较小，导致导热板31易沿连接柱16的延伸方向滑动的情况，硅胶垫33的外圈和内圈分别和连接孔312的内壁、连接柱16的外壁贴合，增大了摩擦系数，保证了硅胶垫33、导热板31和连接柱16三者装配后的可靠性和稳定性。
52.其中，本实施例中导热板31为具有圆角的矩形板，加热件32和压装槽311对应设置有两组，压装槽311设置在导热板31的中部位置，以保证两个加热件32对整个导热板31的加热效果和加热效率。连接孔312、硅胶垫33和连接柱16对应设置有四组，并沿导热板31的周向分布，保证对导热板31支撑的可靠性和稳定性。
53.如图2所示，导热板31竖直设置在吸湿腔12的中部，导热板31具有长条孔313，长条孔313用于连通导热板31两侧的腔体。
54.在本实施例中，如图3和图4所示，导热板31通过连接柱16竖直设置在加湿腔11的中部并将加湿腔11划分为前后两个子腔，干燥颗粒分布在前后两个子腔内，前后两个子腔具有两个连通通道，其中一个连通通道为加湿腔11内壁和导热板31外周面之间的环形区域，导热板31上的长条孔313为另一个连通通道，其中，长条孔313设置在导热板31的中部并沿竖直方向延伸。通过设置长条孔313，避免了导热板31划分出的前后两个子腔仅通过周向
上的环形区域连通，连通面积小的情况，增大了前后两个子腔之间的连通面积，保证加湿腔11内流体的流通效果，使加湿腔11内部的热量分布更均匀。
55.如图2至图8所示，转运组件40包括风机41和输送结构42，风机41和输送结构42均设置在箱体10上，所运风机41具有第一导风通道411，输送结构42具有第二导风通道421，第二导风通道421和加湿腔11连通，第一导风通道411的两端分别和吸湿腔12、第二导风通道421连通。
56.在本实施例中，烘干干燥颗粒形成的水蒸汽在风机41的作用下依次进入第一导风通道411、第二导风通道421，最终流入加湿腔11内，其中，水蒸汽在第一导风通道411、第二导风通道421内流动的过程中逐渐冷凝为水，并流入加湿腔11内与加湿腔11内的水汇流。这样设置，实现对蒸发出的水蒸汽的转运的同时，实现了对水蒸汽的冷凝，保证对吸湿腔12内水分收集的可靠性。具体地，第一导风通道411和第二导风通道421均位于箱体外，水蒸汽在通道内流动的过程中会与外界环境换热，使得水蒸汽被逐渐冷凝为水。
57.如图6至图8所示，第二导风通道421具有多个竖直延伸的防逆流道4211，防逆流道4211包括主流道42111和多个子流道42112，多个子流道42112沿主流道42111的高度方向间隔设置，主流道42111的两端分别和第一导风通道411、加湿腔11连通，子流道42112的两端均和主流道42111连通。
58.在本实施例中，部分水蒸汽在第一导风通道411和多个防逆流道4211内流动的过程中冷凝为水，另一部分水蒸汽则未被完全冷凝而直接进入加湿腔11内，如7所示，从吸湿腔12吸入的水会在重力作用下沿主流道42111由上向下流动，水蒸汽也会随着水的流动方向而向下流动进入吸湿腔，保证对吸湿腔12内的水蒸汽转运的可靠性。如图8所示，加湿腔11进入防逆流道4211的部分水蒸汽会沿主流道42111和子流道42112向上流动，该部分水蒸汽在流动过程中受主流道42111和子流道42112影响而分流，且受主流道42111和子流道42112之间的实体结构止挡，阻力在水蒸汽向上流动的过程中逐渐增大，使得该部分水蒸汽无法从主流道42111上方开口流出，同时，该部分流体在主流道42111或子流道42112内会逐渐冷凝，最终流入加湿腔11内加湿腔11内的水汇流。这样设置，避免了部分水蒸汽随着主流道42111逆流至第一导风通道411内，甚至逆流回吸湿腔12的情况，保证对水蒸汽转运的可靠性。
59.其中，主流道42111为蛇形流道，在不影响对水蒸汽和水的转运效果的同时，增大主流道42111的流通面积，子流道42112为u型流道，u型流道的圆弧朝上设置，以避免向下流动的流体进入u型流道内，同时能够将向上流动的流体分流，便于实现对流体的止逆。
60.如图2和图4所示，加湿组件50包括吸水棉棒51和超声波震荡盘52，超声波震荡盘52设置在箱体10上，吸水棉棒51的下端位于加湿腔11的底部，吸水棉棒51的上端位于超声波震荡盘52内，超声波震荡盘52具有出口521，吸水棉棒51用于将加湿腔11内的水吸至超声波震荡盘52内，以通过超声波震荡盘52将水震荡为水雾并从出口521排出至外界环境。
61.在本实施例中，吸水棉棒51将加湿腔11内的水分从下至上吸至超声波震荡盘52内，在需要对外界环境进行加湿时，启动超声波震荡盘52使得盘内的水被震荡为水雾的形式，并通过出口521排出至外界环境，实现对外界环境的除湿。这样设置，通过吸水棉棒51便于对加湿腔11内的水的传递，通过超声波震荡盘52，便于将水震散为雾状，以提高对外界环境的除湿效果。
62.如图2、图10和图11所示，吸湿腔12的开口可开闭地设置，以连通或间隔吸湿腔12和外界环境，在吸湿腔12的开口打开的情况下，吸湿组件对外界环境进行除湿，在吸湿腔12的开口关闭的情况下，转运组件40将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔11内，和/或，加湿组件50对外界环境进行加湿。
63.在本实施例中，除湿加湿一体机具有除湿状态、加湿状态和关闭状态，在除湿加湿一体机处于关闭状态的情况下，吸湿腔12的开口关闭，吸湿组件、加热组件、转运组件40、加湿组件50均不工作，在需要对外界环境进行除湿时，用户打开吸湿腔12的开口，使得吸湿腔12和外界环境连通，外界环境中的带有水汽的空气通过通风板21上的通气孔进入吸湿腔12并被吸附在干燥颗粒上，同时，开启加热组件和转运组件40，加热组件的ptc加热体发热并加热铝制导热板31，实现对吸湿腔12整体的加热，吸附在干燥颗粒上的水分在加热组件的加热效果下蒸发为水蒸汽，并在风机41的作用下从下腔122依次转运通过上腔121、第一导风通道411、第二导风通道421并流入加湿腔11内。其中，风机41也对吸湿腔12对外界环境的吸湿起促进作用，风机41的导风风流有利于将外界环境中的空气引入吸湿腔12，进而保证除湿效果。在不需要继续对外界环境进行除湿时，用户关闭吸湿腔12的开口，加热组件和转运组件根据传感器的检测情况停止工作，实现对吸湿腔12内部干燥颗粒的完全烘干和对吸湿腔12内水蒸汽的完全转运。在需要对外界环境进行加湿时，用户只需打开超声波震荡盘52，超声波震荡盘52将吸水棉棒51吸入盘内的水震荡为水雾并由出口521排出至外界环境，实现对外界环境的加湿。这样设置，便于实现对吸湿腔12的保护，同时便于实现对除湿状态和加湿状态的区分。
64.如图10和图11所示，箱体10包括本体13和拉门14，本体13上具有导轨131，拉门14可滑动地设置在导轨131上，以打开或关闭吸湿腔12的开口。这样设置，便于对吸湿腔12开闭的控制，其中，拉门14上具有把手，便于用户对拉门14进行推拉操作。
65.可选地，本体13具有水位显示窗17，便于用户通过水位显示窗17观测加湿腔11内的水位高度。
66.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
67.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
68.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示
和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
69.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
70.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
71.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种除湿加湿一体机，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)包括相互间隔的加湿腔(11)和吸湿腔(12)，所述加湿腔(11)用于存水；吸湿组件，设置在所述吸湿腔(12)内，所述吸湿组件对外界环境进行除湿；加热组件，设置在所述吸湿腔(12)内，所述加热组件可加热，以分离所述吸湿组件吸附的水分；转运组件(40)，设置在所述箱体(10)上，所述转运组件(40)的两端分别和所述加湿腔(11)、所述吸湿腔(12)连通，所述转运组件(40)将加热所述吸湿组件产生的水分转运至所述加湿腔(11)内；加湿组件(50)，设置在所述箱体(10)上，所述加湿组件(50)穿设在所述加湿腔(11)内，以将所述加湿腔(11)内的水吸出并对外界环境进行加湿。2.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述吸湿组件包括通风板(21)和干燥颗粒，所述通风板(21)设置在所述吸湿腔(12)的开口处，所述通风板(21)上具有多个通气孔，所述干燥颗粒堆积在所述吸湿腔(12)内，以对外界环境进行除湿。3.根据权利要求2所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述吸湿组件还包括设置在所述吸湿腔(12)内的挡板(22)，所述挡板(22)设置在所述加热组件的上方并将所述吸湿腔(12)分隔为上腔(121)和下腔(122)，所述挡板(22)具有多个网孔，所述网孔的径向尺寸小于所述干燥颗粒的径向尺寸，所述干燥颗粒堆积在所述下腔(122)内，所述通风板(21)设置在所述下腔(122)的开口处，所述转运组件(40)和所述上腔(121)连通。4.根据权利要求2所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述除湿加湿一体机还包括设置在所述吸湿腔(12)内的传感器，所述传感器用于检测所述干燥颗粒的吸湿程度，所述加热组件、所述转运组件(40)根据所述干燥颗粒的吸湿程度调节工作状态。5.根据权利要求4所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述干燥颗粒可变，以显示所述干燥颗粒的吸湿程度，所述传感器为颜传感器，所述颜传感器用于检测所述干燥颗粒的颜；或，所述传感器为湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述吸湿腔内的湿度，所述吸湿组件还包括设置在所述箱体(10)上的led显示窗，所述led显示窗和所述湿度传感器电连接，以显示所述湿度传感器的检测情况。6.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述加热组件包括导热板(31)和设置在所述导热板(31)上的加热件(32)，所述导热板(31)设置在所述加湿腔(11)内，所述加热件(32)可加热，以通过所述导热板(31)加热所述加湿腔(11)。7.根据权利要求6所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述导热板(31)具有压装槽(311)和多个连接孔(312)，多个所述连接孔(312)沿所述导热板(31)的周向分布，所述加热件(32)安装在所述压装槽(311)内，所述加热组件还包括多个硅胶垫(33)，多个所述硅胶垫(33)一一对应地穿设在多个所述连接孔(312)内，所述加湿腔(11)的内壁上具有多个连接柱(16)，多个所述连接柱(16)一一对应地穿设在多个所述硅胶垫(33)内。8.根据权利要求6所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述导热板(31)竖直设置在所述吸湿腔(12)的中部，所述导热板(31)具有长条孔(313)，所述长条孔(313)用于连通所述导热板(31)两侧的腔体。
9.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述转运组件(40)包括风机(41)和输送结构(42)，所述风机(41)和所述输送结构(42)均设置在所述箱体(10)上，所运风机(41)具有第一导风通道(411)，所述输送结构(42)具有第二导风通道(421)，所述第二导风通道(421)和所述加湿腔(11)连通，所述第一导风通道(411)的两端分别和所述吸湿腔(12)、所述第二导风通道(421)连通。10.根据权利要求9所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述第二导风通道(421)具有多个竖直延伸的防逆流道(4211)，所述防逆流道(4211)包括主流道(42111)和多个子流道(42112)，多个所述子流道(42112)沿所述主流道(42111)的高度方向间隔设置，所述主流道(42111)的两端分别和所述第一导风通道(411)、所述加湿腔(11)连通，所述子流道(42112)的两端均和所述主流道(42111)连通。11.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述加湿组件(50)包括吸水棉棒(51)和超声波震荡盘(52)，所述超声波震荡盘(52)设置在所述箱体(10)上，所述吸水棉棒(51)的下端位于所述加湿腔(11)的底部，所述吸水棉棒(51)的上端位于超声波震荡盘(52)内，所述超声波震荡盘(52)具有出口(521)，所述吸水棉棒(51)用于将所述加湿腔(11)内的水吸至所述超声波震荡盘(52)内，以通过所述超声波震荡盘(52)将水震荡为水雾并从所述出口(521)排出至外界环境。12.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述吸湿腔(12)的开口可开闭地设置，以连通或间隔所述吸湿腔(12)和外界环境，在所述吸湿腔(12)的开口打开的情况下，所述吸湿组件对外界环境进行除湿，在所述吸湿腔(12)的开口关闭的情况下，所述转运组件(40)将加热所述吸湿组件产生的水分转运至所述加湿腔(11)内，和/或，所述加湿组件(50)对外界环境进行加湿。13.根据权利要求1所述的除湿加湿一体机，其特征在于，所述箱体(10)包括本体(13)和拉门(14)，所述本体(13)上具有导轨(131)，所述拉门(14)可滑动地设置在所述导轨(131)上，以打开或关闭所述吸湿腔(12)的开口。

技术总结

本发明提供了一种除湿加湿一体机，包括：箱体，箱体包括相互间隔的加湿腔和吸湿腔，加湿腔用于存水；吸湿组件，设置在吸湿腔内，吸湿组件对外界环境进行除湿；加热组件，设置在吸湿腔内，加热组件可加热，以分离吸湿组件吸附的水分；转运组件，设置在箱体上，转运组件的两端分别和加湿腔、吸湿腔连通，转运组件将加热吸湿组件产生的水分转运至加湿腔内；加湿组件，设置在箱体上，加湿组件穿设在加湿腔内，以将加湿腔内的水吸出并对外界环境进行加湿。采用该方案，便于实现对密闭环境的快速除湿及对吸湿组件的反复使用，通过加热组件和转运组件将水分分离并收集在加湿腔内，实现了对水分的回收利用，保证除湿加湿一体机的功能。保证除湿加湿一体机的功能。保证除湿加湿一体机的功能。