一种高稳定性餐盒成型机推料装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料餐盒制备技术领域，具体涉及一种高稳定性餐盒成型机推料装置。

背景技术：

2.发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚苯乙烯树脂为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后再通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。其中快餐盒的用途是最广的，因方便而受到人们的喜爱，日常生活随处可见，尤其是在油炸店内，在打包油炸食品时所用的容器基本是发泡塑料制成的快餐盒。
3.中国专利网申请cn216335067u，公开了《一种高稳定性餐盒成型机推料装置》，往复推料机构包括水平设置的固定板、通过立轴设置在固定板上的主动齿轮、分别设置在齿轮两侧的两个齿杆；齿杆的两端分别设置有u型板，u型板的开口朝向外侧设置，齿杆可往复水平滑动的设置在限位块上，限位块设置在固定板上。虽然该实用新型提供的高稳定性餐盒成型机推料装置，提高了现有发泡塑料餐盒的推料效率，通过在往复推料机构的两侧分别设置餐盒，使得餐盒被切割的效率大大增加，可适用于更大规模的餐盒批量生产。但是，u型板的开口大小固定，难以根据餐盒的尺寸进行调节，导致使用的适配能力较差。为此我们提出一种高稳定性餐盒成型机推料装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性餐盒成型机推料装置，以解决上述背景技术中提出u型板的开口大小固定，难以根据餐盒的尺寸进行调节，导致使用的适配能力较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性餐盒成型机推料装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定安装有箱体和多个双轴电机，每个所述双轴电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有贯穿箱体的螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有推板，所述推板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有贯穿推板的双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有旋钮，且所述双向丝杆的外侧对称螺接有连接块，每个所述连接块的一侧均固定安装有限位板。
6.优选的，所述限位板与连接块为一体成型结构，所述双向丝杆与推板之间通过轴承连接。
7.优选的，所述底板的上表面均匀开设有四个固定孔，每个所述固定孔均呈凸字型结构。
8.优选的，所述底板的上表面均匀开设有多个滑槽，所述推板的下表面固定安装有与滑槽滑动连接的滑块。
9.优选的，所述滑块呈u型结构，且所述滑块的内侧转动连接有滚轮。
10.优选的，所述滑槽的内侧对称开设有滚槽，所述滑块的前、后表面均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有与滚槽滚动连接的滚珠。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过转动旋钮，带动与其连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个连接块向着相对或者相背的方向移动，从而便于根据餐盒的尺寸调节两个限位板的间距，提高使用的适配能力。
13.2.本实用新型中的推板与底板之间采用滑块和滑槽活动连接，并且利用滚轮和滚珠可避免滑块与推板间产生摩擦，提高移动推板的流畅性，避免出现噪声污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a部局部放大图；
17.图4为本实用新型的俯视图；
18.图5为本实用新型的限位板与推板连接的俯视结构示意图；
19.图中：1、底板；2、滑槽；3、固定孔；4、旋钮；5、箱体；6、螺纹管；7、推板；8、限位板；9、滚槽；10、滑块；11、容纳槽；12、滚轮；13、滚珠；14、连接块；15、活动槽；16、双向丝杆；17、双轴电机；18、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性餐盒成型机推料装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定安装有箱体5和多个双轴电机17，每个双轴电机17的输出轴均固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧螺接有贯穿箱体5的螺纹管6，螺纹管6的一端固定连接有推板7，推板7的一侧开设有活动槽15，活动槽15的内侧转动连接有贯穿推板7的双向丝杆16，双向丝杆16的一端固定连接有旋钮4，且双向丝杆16的外侧对称螺接有连接块14，每个连接块14的一侧均固定安装有限位板8，限位板8与连接块14为一体成型结构，双向丝杆16与推板7之间通过轴承连接，底板1的上表面均匀开设有四个固定孔3，每个固定孔3均呈凸字型结构。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过转动旋钮4，带动与其连接的双向丝杆16转动，实现外侧的两个连接块14向着相对或者相背的方向移动，从而便于根据餐盒的尺寸调节两个限位板8的间距，提高使用的适配能力。
24.实施例二：
25.请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底板1的上表面均匀开设有多个滑槽2，推板7的下表面固定安装有与滑槽2滑动连接的滑块10，滑块
10呈u型结构，且滑块10的内侧转动连接有滚轮12，滑槽2的内侧对称开设有滚槽9，滑块10的前、后表面均开设有容纳槽11，容纳槽11的内部设置有与滚槽9滚动连接的滚珠13。
26.本实用新型中的推板7与底板1之间采用滑块10和滑槽2活动连接，并且利用滚轮12和滚珠13可避免滑块10与推板7间产生摩擦，提高移动推板7的流畅性，避免出现噪声污染。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.使用前，根据需求调节两个限位板8的间距，通过转动旋钮4，带动与其连接的双向丝杆16转动，带动外侧的两个连接块14带动限位板8向着相对或者相背的方向移动。使用时，首先利用预设的餐盒转运机构，将摆放好的若干餐盒吸起并放置于各个推板7、限位板8之间，然后启动双轴电机17，双轴电机17带到与其输出轴连接的螺纹杆18转动，带动外侧的螺纹管6带动推板7移动，进而将餐盒推动到切割机构位置处，进行后续的切割工作。推板7在移动的时候，利用滚轮12、滚珠13，可避免滑块10与底板1间产生摩擦，避免出现噪声污染。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种高稳定性餐盒成型机推料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定安装有箱体(5)和多个双轴电机(17)，每个所述双轴电机(17)的输出轴均固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧螺接有贯穿箱体(5)的螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的一端固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一侧开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内侧转动连接有贯穿推板(7)的双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的一端固定连接有旋钮(4)，且所述双向丝杆(16)的外侧对称螺接有连接块(14)，每个所述连接块(14)的一侧均固定安装有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性餐盒成型机推料装置，其特征在于：所述限位板(8)与连接块(14)为一体成型结构，所述双向丝杆(16)与推板(7)之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性餐盒成型机推料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面均匀开设有四个固定孔(3)，每个所述固定孔(3)均呈凸字型结构。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性餐盒成型机推料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面均匀开设有多个滑槽(2)，所述推板(7)的下表面固定安装有与滑槽(2)滑动连接的滑块(10)。5.根据权利要求4所述的一种高稳定性餐盒成型机推料装置，其特征在于：所述滑块(10)呈u型结构，且所述滑块(10)的内侧转动连接有滚轮(12)。6.根据权利要求4所述的一种高稳定性餐盒成型机推料装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内侧对称开设有滚槽(9)，所述滑块(10)的前、后表面均开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内部设置有与滚槽(9)滚动连接的滚珠(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种高稳定性餐盒成型机推料装置，包括底板，底板的上表面分别固定安装有箱体和多个双轴电机，每个双轴电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺接有贯穿箱体的螺纹管，螺纹管的一端固定连接有推板，推板的一侧开设有活动槽，活动槽的内侧转动连接有贯穿推板的双向丝杆，双向丝杆的一端固定连接有旋钮，且双向丝杆的外侧对称螺接有连接块，每个连接块的一侧均固定安装有限位板。本实用新型通过转动旋钮，带动与其连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个连接块向着相对或者相背的方向移动，从而便于根据餐盒的尺寸调节两个限位板的间距，提高使用的适配能力。提高使用的适配能力。提高使用的适配能力。