一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法与流程

1.本发明涉及一种真空托辊轴及其快速组装方法，特别是涉及一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，属于造纸技术领域。

背景技术：

2.随着我国国民经济各部门的高速发展和人民文化生活水平的不断提高，纸的用途越来越广，对纸的需求量越来越大，真空托辊是造纸机上常用的部件，主要起转移纸幅的作用。
3.传统的真空托辊为实心的金属，因此重量较为笨重，在加上纸的重量会大幅度提升整体的重量，在转移的过程中会增加劳动的强度，安装和运输费时费力、灵活程度低，而且真空托辊工作时一直处于负压状态的负压值可能超限发生危险等问题，现有的真空托辊具有一定的减压机构，但是会增加整体的重量，而且减压的效果也较差。
4.因此，亟需对造纸机用真空托辊进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊以及连接在所述真空托辊两端的减压机构或抽气组件，所述减压机构与所述抽气组件均与所述真空托辊的内部相连通；所述减压机构包括固定栓以及通过弹簧连接的密封板，所述密封板用于密封所述真空托辊；所述抽气组件包括抽气管以及转动设置在所述抽气管上的密封轴承，所述抽气管与所述真空托辊的内部相连通；所述真空托辊的外侧面开设有若干个负压槽，所述负压槽的内部开设有负压孔，所述负压槽通过所述负压孔与所述真空托辊的内部相连通。
7.优选的，所述真空托辊的一端连接有托辊第一连接头，所述真空托辊的另一端连接有托辊第二连接头；所述固定栓上设置有螺纹，所述螺纹与所述托辊第一连接头通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述固定栓远离所述密封板的一端连接有安装圈，所述安装圈上开设有若干个减压孔，所述安装圈与所述托辊第一连接头的外端口相抵，且所述安装圈上设置有防滑纹，所述减压机构通过所述减压孔与所述真空托辊的内部相连通。
9.优选的，所述固定栓靠近所述密封板的一端连接有第二弹簧连接柱，所述密封板
靠近所述固定栓的一端连接有第一弹簧连接柱；所述弹簧设置在所述第一弹簧连接柱与所述第二弹簧连接柱之间；所述密封板远离所述固定栓的一侧面固定设置有密封垫，所述密封垫滑动设置在所述托辊第一连接头的内部。
10.优选的，所述减压机构的长度与所述托辊第一连接头的长度一致，且所述密封垫的内径与所述托辊第一连接头的内径相匹配。
11.优选的，所述负压槽上均设置有弧形防尘网，所述弧形防尘网的外侧面与所述真空托辊的外侧面一致，且所述弧形防尘网为不锈钢弧形防尘网。
12.优选的，所述抽气组件设置在所述托辊第二连接头的内部，所述托辊第二连接头的外侧面开设有固定槽，所述密封轴承的外圈与所述托辊第二连接头的内部固定连接，所述密封轴承的内圈与所述抽气管的外侧面固定连接；所述抽气管远离所述真空托辊的一端连接有排气管安装头；所述密封轴承的两端均设置有密封圈，所述密封圈设置在所述托辊第二连接头的内部。
13.优选的，所述真空托辊的内部开设有负压腔，所述托辊第一连接头和所述托辊第二连接头均与所述负压腔相连通。
14.优选的，所述负压腔的内部固定设置有负压腔支撑件，所述负压腔支撑件用于对所述负压腔进行支撑，所述负压腔支撑件包括支撑件中心杆以及设置在所述支撑件中心杆上的若干个支撑臂，所述支撑臂上开设有若干个均匀分布的导气孔。
15.一种造纸机用真空托辊轴的快速组装方法，包括以下步骤：步骤一：首先将减压机构通过固定栓上的螺纹与托辊第一连接头螺纹旋合连接；步骤二：将弧形防尘网固定设置在负压槽上；步骤三：将密封轴承固定在抽气管上，然后再将密封圈安装在密封轴承的两端；步骤四：将密封轴承的外侧面涂装胶水，然后固定在托辊第二连接头的内部即可。
16.本发明至少具备以下有益效果：真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构图；图2为本发明的立体图一；图3为本发明的立体图二；图4为本发明的减压机构结构图；图5为本发明的抽气组件结构图；图6为本发明的负压腔支撑件立体图；
图7为本发明的剖视图。
18.图中，1-真空托辊，101-托辊第一连接头，102-托辊第二连接头，103-负压槽，104-负压孔，105-固定槽，106-负压腔，2-负压腔支撑件，201-支撑件中心杆，202-支撑臂，203-导气孔，3-弧形防尘网，4-减压机构，401-固定栓，402-密封板，403-弹簧，404-第一弹簧连接柱，405-第二弹簧连接柱，406-螺纹，407-安装圈，408-减压孔，5-抽气组件，501-密封轴承，502-抽气管，503-排气管安装头，6-密封圈，7-密封垫。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.如图1-图7所示，本实施例提供的造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊1以及连接在真空托辊1两端的减压机构4或抽气组件5，减压机构4与抽气组件5均与真空托辊1的内部相连通，减压机构4包括固定栓401以及通过弹簧403连接的密封板402，密封板402用于密封真空托辊1；抽气组件5包括抽气管502以及转动设置在抽气管502上的密封轴承501，抽气管502与真空托辊1的内部相连通，真空托辊1的外侧面开设有若干个负压槽103，负压槽103的内部开设有负压孔104，负压槽103通过负压孔104与真空托辊1的内部相连通；传统的真空托辊为实心的金属，因此重量较为笨重，在加上纸的重量会大幅度提升整体的重量，在转移的过程中会增加劳动的强度，安装和运输费时费力、灵活程度低，而且真空托辊工作时一直处于负压状态的负压值可能超限发生危险等问题，现有的真空托辊具有一定的减压机构，但是会增加整体的重量，而且减压的效果也较差，本发明中真空托辊1为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊1的重量，方便安装和运输，通过抽气组件5将真空托辊1内部的空气抽出，使真空托辊1的内部形成负压的状态，同时通过负压槽103上的负压孔104可以将纸张在负压的状态下吸附在真空托辊1上，结构简单，提升纸张固定的稳定性；当真空托辊1内部的压力过大时，减压机构4便起到一定的减压的作用，具体为：通过抽气组件5将真空托辊1内部的气体抽出，在负压槽103被纸张密封时，真空托辊1内部的压力值会大幅度提升，将减压机构4上的密封板402向真空托辊1的内部吸引，当密封板402被吸引到真空托辊1的内部时，密封板402便失去密封的状态，空气通过固定栓401进入到真空托辊1的内部，达到减压的目的；当真空托辊1内部的压力值降低时，密封板402在弹簧403的作用下会重新对真空托辊1进行密封，因此可以循环对真空托辊1进行减压，结构简单，大大提升减压的效果；进一步的，如图4和图7所示，真空托辊1的一端连接有托辊第一连接头101，真空托辊1的另一端连接有托辊第二连接头102，固定栓401上设置有螺纹406，螺纹406与托辊第一连接头101通过螺纹旋合连接；固定栓401远离密封板402的一端连接有安装圈407，安装圈407上开设有若干个减压孔408，安装圈407与托辊第一连接头101的外端口相抵，且安装圈407上设置有防滑纹，减压机构4通过减压孔408与真空托辊1的内部相连通，固定栓401上的螺纹406与真空托辊1上的托辊第一连接头101旋合连接，因此将减压机构4固定在托辊第一连接头101的内部，减压
机构4上的密封板402便也滑动在托辊第一连接头101的内部，当压力在正常范围内，密封板402设置在托辊第一连接头101的内部，当真空托辊1内部的压力值较大时，密封板402便被吸引到真空托辊1的内部，空气从减压孔408进入到真空托辊1的内部，因此密封板402便不再对托辊第一连接头101进行密封，达到减压的目的；通过固定栓401上的安装圈407将减压机构4固定在托辊第一连接头101上，结构简单，提升使用的便捷性。
21.同时，如图1所示，固定栓401靠近密封板402的一端连接有第二弹簧连接柱405，密封板402靠近固定栓401的一端连接有第一弹簧连接柱404，弹簧403设置在第一弹簧连接柱404与第二弹簧连接柱405之间，密封板402远离固定栓401的一侧面固定设置有密封垫7，密封垫7滑动设置在托辊第一连接头101的内部，减压机构4的长度与托辊第一连接头101的长度一致，且密封垫7的内径与托辊第一连接头101的内径相匹配；密封板402通过弹簧403滑动设置在托辊第一连接头101的内部，在密封板402上设置的密封垫7可以提升对托辊第一连接头101的密封性，密封板402和密封垫7在托辊第一连接头101内部滑动的同时对托辊第一连接头101进行密封；另外，如图1和图2所示，负压槽103上均设置有弧形防尘网3，弧形防尘网3的外侧面与真空托辊1的外侧面一致，且弧形防尘网3为不锈钢弧形防尘网，负压槽103上的弧形防尘网3既可以起到对纸张支撑的作用，又能够起到防尘的作用，防止杂质进入到真空托辊1的内部，提升真空托辊1的使用寿命。
22.更进一步的，如图3和图5所示，抽气组件5设置在托辊第二连接头102的内部，托辊第二连接头102的外侧面开设有固定槽105，密封轴承501的外圈与托辊第二连接头102的内部固定连接，密封轴承501的内圈与抽气管502的外侧面固定连接，抽气管502远离真空托辊1的一端连接有排气管安装头503，密封轴承501的两端均设置有密封圈6，密封圈6设置在托辊第二连接头102的内部；抽气管502设置在托辊第二连接头102的内部，并通过密封轴承501与托辊第二连接头102转动连接，因此可以通过抽气管502抽取真空托辊1内部的空气，也就是说即便是在真空托辊1发生旋转的同时都不会影响通过抽气管502抽取真空托辊1内部的空气，结构简单，大大降低真空托辊1的重量；在抽气管502和托辊第二连接头102发生转动的同时，两个密封圈6起到一定的密封作用，提高真空托辊1内部的负压值；再进一步的，如图6和图7所示，真空托辊1的内部开设有负压腔106，托辊第一连接头101和托辊第二连接头102均与负压腔106相连通，真空托辊1内部的负压腔106与托辊第一连接头101和托辊第二连接头102相连通，负压腔106的直径大于托辊第一连接头101和托辊第二连接头102的直径，因此在密封板402被吸入到负压腔106的内部后，密封板402上的7便失去对托辊第一连接头101密封的作用；同时，负压腔106的内部固定设置有负压腔支撑件2，负压腔支撑件2用于对负压腔106进行支撑，负压腔支撑件2包括支撑件中心杆201以及设置在支撑件中心杆201上的若干个支撑臂202，支撑臂202上开设有若干个均匀分布的导气孔203；负压腔支撑件2设置在负压腔106的内部并对负压腔106进行支撑，支撑臂202对负压腔106的内侧面进行支撑，同时支撑臂202上还开设有导气孔203，因此空气还可以通过导
气孔203进行流动，一方面能够提升真空托辊1的结构强度，另一方面还能够降低真空托辊1的重量，便于安装和运输。
23.如图1-图7所示，本实施例提供的造纸机用真空托辊轴的快速组装方法，包括以下步骤：步骤一：首先将减压机构4通过固定栓401上的螺纹406与托辊第一连接头101螺纹旋合连接；步骤二：将弧形防尘网3固定设置在负压槽103上；步骤三：将密封轴承501固定在抽气管502上，然后再将密封圈6安装在密封轴承501的两端；步骤四：将密封轴承501的外侧面涂装胶水，然后固定在托辊第二连接头102的内部即可。
24.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
26.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种造纸机用真空托辊轴，包括真空托辊（1）以及连接在所述真空托辊（1）两端的减压机构（4）或抽气组件（5），其特征在于，所述减压机构（4）与所述抽气组件（5）均与所述真空托辊（1）的内部相连通；所述减压机构（4）包括固定栓（401）以及通过弹簧（403）连接的密封板（402），所述密封板（402）用于密封所述真空托辊（1）；所述抽气组件（5）包括抽气管（502）以及转动设置在所述抽气管（502）上的密封轴承（501），所述抽气管（502）与所述真空托辊（1）的内部相连通；所述真空托辊（1）的外侧面开设有若干个负压槽（103），所述负压槽（103）的内部开设有负压孔（104），所述负压槽（103）通过所述负压孔（104）与所述真空托辊（1）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述真空托辊（1）的一端连接有托辊第一连接头（101），所述真空托辊（1）的另一端连接有托辊第二连接头（102）；所述固定栓（401）上设置有螺纹（406），所述螺纹（406）与所述托辊第一连接头（101）通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述固定栓（401）远离所述密封板（402）的一端连接有安装圈（407），所述安装圈（407）上开设有若干个减压孔（408），所述安装圈（407）与所述托辊第一连接头（101）的外端口相抵，且所述安装圈（407）上设置有防滑纹，所述减压机构（4）通过所述减压孔（408）与所述真空托辊（1）的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述固定栓（401）靠近所述密封板（402）的一端连接有第二弹簧连接柱（405），所述密封板（402）靠近所述固定栓（401）的一端连接有第一弹簧连接柱（404）；所述弹簧（403）设置在所述第一弹簧连接柱（404）与所述第二弹簧连接柱（405）之间；所述密封板（402）远离所述固定栓（401）的一侧面固定设置有密封垫（7），所述密封垫（7）滑动设置在所述托辊第一连接头（101）的内部。5.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述减压机构（4）的长度与所述托辊第一连接头（101）的长度一致，且所述密封垫（7）的内径与所述托辊第一连接头（101）的内径相匹配。6.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述负压槽（103）上均设置有弧形防尘网（3），所述弧形防尘网（3）的外侧面与所述真空托辊（1）的外侧面一致，且所述弧形防尘网（3）为不锈钢弧形防尘网。7.根据权利要求2所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述抽气组件（5）设置在所述托辊第二连接头（102）的内部，所述托辊第二连接头（102）的外侧面开设有固定槽（105），所述密封轴承（501）的外圈与所述托辊第二连接头（102）的内部固定连接，所述密封轴承（501）的内圈与所述抽气管（502）的外侧面固定连接；所述抽气管（502）远离所述真空托辊（1）的一端连接有排气管安装头（503）；所述密封轴承（501）的两端均设置有密封圈（6），所述密封圈（6）设置在所述托辊第二连接头（102）的内部。
8.根据权利要求2所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述真空托辊（1）的内部开设有负压腔（106），所述托辊第一连接头（101）和所述托辊第二连接头（102）均与所述负压腔（106）相连通。9.根据权利要求8所述的一种造纸机用真空托辊轴，其特征在于：所述负压腔（106）的内部固定设置有负压腔支撑件（2），所述负压腔支撑件（2）用于对所述负压腔（106）进行支撑，所述负压腔支撑件（2）包括支撑件中心杆（201）以及设置在所述支撑件中心杆（201）上的若干个支撑臂（202），所述支撑臂（202）上开设有若干个均匀分布的导气孔（203）。10.一种造纸机用真空托辊轴的快速组装方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先将减压机构（4）通过固定栓（401）上的螺纹（406）与托辊第一连接头（101）螺纹旋合连接；步骤二：将弧形防尘网（3）固定设置在负压槽（103）上；步骤三：将密封轴承（501）固定在抽气管（502）上，然后再将密封圈（6）安装在密封轴承（501）的两端；步骤四：将密封轴承（501）的外侧面涂装胶水，然后固定在托辊第二连接头（102）的内部即可。

技术总结

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种造纸机用真空托辊轴及其快速组装方法，包括真空托辊以及连接在真空托辊两端的减压机构或抽气组件，减压机构与抽气组件均与真空托辊的内部相连通；真空托辊的外侧面开设有若干个负压槽，负压槽的内部开设有负压孔，负压槽通过负压孔与真空托辊的内部相连通。本发明真空托辊为中空结构，因此可以大幅度降低真空托辊的重量，方便安装和运输，通过抽气组件将真空托辊内部的空气抽出，使真空托辊的内部形成负压的状态，当减压机构上的密封板被吸引到真空托辊的内部时，密封板便失去密封的状态，达到减压的目的，结构简单，大大提升减压的效果。大大提升减压的效果。大大提升减压的效果。