一种自动衡压保温瓶的制作方法

1.本实用新型属于保温瓶技术领域，尤其涉及一种自动衡压保温瓶。

背景技术：

2.保温瓶，是我们生活中必不可少的物品之一，在使用的过程中内部压强出现的变化时，容易影响我们的正常使用，因此，需要使用到恒压装置来保证内部压强的平衡。
3.目前的保温瓶内部通常不设置恒压装置，或在瓶口安装简易的恒压结构，较难以起到稳定的恒压工作，难以保证瓶体中压力的平衡。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种自动衡压保温瓶，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种自动衡压保温瓶，包括底板，还包括：
6.侧框，所述侧框固定安装在底板的上表面，侧框的一端与安装在底板上的瓶体连接，瓶体的顶端固定安装有加注头；
7.导向组件，所述导向组件设置在底板和侧框之间，导向组件设置在瓶体的侧面；
8.连通组件，所述连通组件布置在瓶体的侧面，其与导向组件连接；
9.加注组件，所述加注组件安装在侧框与导向组件之间，与瓶体配合实现恒压工作。
10.优选地，所述导向组件包括固定安装在底板上的筒体、滑动安装在筒体中的磁极一、磁极二和阻挡环；
11.所述筒体的内壁中设置有供磁极一、磁极二和阻挡环滑动的滑槽；
12.所述磁极一和磁极二的磁性相同。
13.优选地，所述连通组件包括安装在瓶体中的管道一、设置在筒体中的管道二、以及连接管道一和管道二的连通管；
14.所述管道二的顶端不与筒体接触；
15.所述磁极一与管道二固定连接，磁极二和阻挡环均与管道二滑动连接。
16.优选地，所述加注组件包括安装在底板上的储液筒、以及设置在储液筒底部的连接管；
17.所述连接管的一端穿过筒体与内部的空间相通。
18.优选地，所述筒体与储液筒之间设置有连杆，用于固定两者之间的位置。
19.本实用新型实施例提供的一种自动衡压保温瓶，本申请在使用的过程中，通过设置的连通组件配合导向组件以及加注组件，能够避免瓶体内外出现压力差，有效保证瓶体中压力的平衡。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种自动衡压保温瓶的结构示意图；
21.图2为图1中a处局部放大图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种自动衡压保温瓶中导向组件的局部立体结构图。
23.附图中：1-底板；2-侧框；3-瓶体；4-加注头；5-管道一；6-连通管；7-管道二；8-筒体；9-磁极一；10-磁极二；11-阻挡环；12-滑槽；13-储液筒；14-连接管；15-连杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.如图1-图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种自动衡压保温瓶的结构图，包括底板1、侧框2、导向组件、连通组件和加注组件，所述侧框2固定安装在底板1的上表面，侧框2的一端与安装在底板1上的瓶体3连接，瓶体3的顶端固定安装有加注头4；所述导向组件设置在底板1和侧框2之间，导向组件设置在瓶体3的侧面；所述连通组件布置在瓶体3的侧面，其与导向组件连接；所述加注组件安装在侧框2与导向组件之间，与瓶体3配合实现恒压工作。
27.在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用的过程中，通过设置的连通组件配合导向组件以及加注组件，能够避免瓶体3内外出现压力差，有效保证瓶体3中压力的平衡。
28.在本实用新型的一个实例中，在应用时，当瓶体3中的压力出现变化时，气压经过连通组件进入导向组件中，并以此来推动导向组件运动，将其中的液体推动加注组件中。
29.如图1、图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向组件包括固定安装在底板1上的筒体8、滑动安装在筒体8中的磁极一9、磁极二10和阻挡环11；
30.所述筒体8的内壁中设置有供磁极一9、磁极二10和阻挡环11滑动的滑槽12；
31.所述磁极一9和磁极二10的磁性相同。
32.在本实施例具体实施的过程中，当瓶体3中的压强降低时，加注组件中的液体进入筒体8中，且由于磁极一9和磁极二10的磁性相同，推动磁极二10和阻挡环11沿着滑槽12向上运动。
33.如图1和图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述连通组件包括安装在瓶体3中的管道一5、设置在筒体8中的管道二7、以及连接管道一5和管道二7的连通管6；
34.所述管道二7的顶端不与筒体8接触；
35.所述磁极一9与管道二7固定连接，磁极二10和阻挡环11均与管道二7滑动连接。
36.在本实施例具体实施的过程中，当瓶体3中的压强过高时，空气依次沿着管道一5、连通管6和管道二7进入筒体8顶部的内腔中，并推动导向组件向下运动。
37.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述加注组件包括安装在底板1上的储液筒13、以及设置在储液筒13底部的连接管14；
38.所述连接管14的一端穿过筒体8与内部的空间相通；
39.所述筒体8与储液筒13之间设置有连杆15，用于固定两者之间的位置。
40.在本实施例具体实施的过程中，应用过程中，当瓶体3中的压强过低时，储液筒13
中的液体进入筒体8中，当瓶体3中的压强过高时，筒体8中的液体重新流回储液筒13中。
41.综上所述，当瓶体3中的压强过高时，空气依次沿着管道一5、连通管6和管道二7进入筒体8顶部的内腔中，推动磁极二10和阻挡环11沿着滑槽12向下运动，筒体8底部内腔中的液体经过连接管14重新进入储液筒13中，而当瓶体3中的压强过低时，磁极二10和阻挡环11则沿着管道二7反向运动，将经过管道二7、连通管6和管道一5进入瓶体3中。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动衡压保温瓶，包括底板，其特征在于，还包括：侧框，所述侧框固定安装在底板的上表面，侧框的一端与安装在底板上的瓶体连接，瓶体的顶端固定安装有加注头；导向组件，所述导向组件设置在底板和侧框之间，导向组件设置在瓶体的侧面；连通组件，所述连通组件布置在瓶体的侧面，其与导向组件连接；加注组件，所述加注组件安装在侧框与导向组件之间，与瓶体配合实现恒压工作。2.根据权利要求1所述的自动衡压保温瓶，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在底板上的筒体、滑动安装在筒体中的磁极一、磁极二和阻挡环；所述筒体的内壁中设置有供磁极一、磁极二和阻挡环滑动的滑槽；所述磁极一和磁极二的磁性相同。3.根据权利要求2所述的自动衡压保温瓶，其特征在于，所述连通组件包括安装在瓶体中的管道一、设置在筒体中的管道二、以及连接管道一和管道二的连通管；所述管道二的顶端不与筒体接触；所述磁极一与管道二固定连接，磁极二和阻挡环均与管道二滑动连接。4.根据权利要求2所述的自动衡压保温瓶，其特征在于，所述加注组件包括安装在底板上的储液筒、以及设置在储液筒底部的连接管；所述连接管的一端穿过筒体与内部的空间相通。5.根据权利要求4所述的自动衡压保温瓶，其特征在于，所述筒体与储液筒之间设置有连杆，用于固定两者之间的位置。

技术总结

本实用新型适用于保温瓶技术领域，提供了一种自动衡压保温瓶，包括底板、侧框、导向组件、连通组件和加注组件，所述侧框固定安装在底板的上表面，侧框的一端与安装在底板上的瓶体连接，瓶体的顶端固定安装有加注头；所述导向组件设置在底板和侧框之间，导向组件设置在瓶体的侧面；所述连通组件布置在瓶体的侧面，其与导向组件连接；所述加注组件安装在侧框与导向组件之间，与瓶体配合实现恒压工作；本申请在使用的过程中，通过设置的连通组件配合导向组件以及加注组件，能够避免瓶体内外出现压力差，有效保证瓶体中压力的平衡。有效保证瓶体中压力的平衡。有效保证瓶体中压力的平衡。