加热装置及烤箱的制作方法

1.本发明属于烤箱技术领域，尤其涉及一种加热装置及烤箱。

背景技术：

2.蒸汽烤箱内部设有加热内胆，内胆具有多组加结构，一是通过蒸汽发生装置往内提供高温蒸汽，二是内胆内部的内置式加热装置，三是内胆外部的外置式加热装置，通过三种加热结构的混合作用，实现蒸汽加热或烘烤的功能切换。
3.而内胆通常由不锈钢材质构成，烤箱等烹饪器具往往需要上发热体、下发热体共同对腔体加热，以达到烹饪食物作用。目前较多厂家都是将下发热体设置在腔体内，此种方式不仅不美观，而且存在一些卫生死角，不利于用户清洁腔体，且未清洁掉的食物残渣长时间后易产生异味，而且下发热体直接贴合在内胆底部对其直接高温加热，长时间后内胆底壁在两者的接触面处容易出现烧斑，影响用户的体验。
4.因此，亟需设计一种加热装置及烤箱，解决以上提到的将下发热体设置在腔体内，不仅不美观，而且存在一些卫生死角，不利于用户清洁腔体，而且下发热体直接贴合在内胆底部对其直接高温加热，长时间后内胆底部在两者的接触面处容易出现烧斑，影响用户的体验的问题。

技术实现要素：

5.为解决背景技术中提及的将下发热体设置在腔体内，不仅不美观，而且存在一些卫生死角，不利于用户清洁腔体，而且下发热体直接贴合在内胆底部对其直接高温加热，长时间后内胆底部在两者的接触面处容易出现烧斑，影响用户的体验的技术问题，提供一种加热装置及烤箱，以解决上述的问题。
6.为实现上述目的，本发明的加热装置及烤箱的具体技术方案如下：
7.一种加热装置，包括内胆和第一发热件，内胆外壁上间隔设置有导热板，导热板上设置有固定组件，固定组件将第一发热件固定设置在导热板上，第一发热件通过导热板对内胆进行加热。
8.进一步，还包括连接组件，连接组件设置在内胆外壁和导热板之间，连接组件将内胆外壁与导热板间隔设置。
9.进一步，连接组件上设置有限位部，导热板上设置有限位孔，限位部插接在限位孔内，以将导热板限位在连接组件上。
10.进一步，还包括紧固件，连接组件上设置有第一连接孔，导热板上设置有第二连接孔，紧固件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，将导热板固定在连接组件上。
11.进一步，连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件呈三角形分布设置在内胆外壁上，第一连接件、第二连接件和第三连接件上均设置有限位部。
12.进一步，第一连接件包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，第
一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部依次连接呈阶梯状设置，第一连接部与内胆外壁连接，第四连接部与导热板连接。
13.进一步，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部相互垂直设置。
14.进一步，第一连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部、第二连接部和第三连接部依次连接呈z字型结构，第一连接部与内胆外壁连接，第三连接部与导热板连接。
15.进一步，第一连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部、第二连接部和第三连接部依次连接呈工字型结构，第一连接部与内胆外壁连接，第三连接部与导热板连接。
16.进一步，限位部设置在第三连接部和第四连接部的连接处，限位部与限位孔插接，以将导向板限位在第一连接件上。
17.进一步，限位孔包括第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔，第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔呈三角形分布设置在导热板上，第一限位孔与第一连接件对应设置，第二限位孔与第二连接件对应设置，第三限位孔和第三连接件对应设置。
18.进一步，第一限位孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔连通，限位部穿过第一限位孔移动至第二通孔内进行限位。
19.进一步，第一限位孔为t字形限位孔。
20.进一步，第二限位孔和第三限位孔均为一字形限位孔。
21.进一步，固定组件包括卡爪，卡爪设置在导热板上，第一发热件卡接设置在卡爪内，卡爪用于限定第一发热件沿第一方向的移动。
22.进一步，固定组件还包括翻边，翻边设置在导热板边缘，卡爪设置在翻边组件上，第一发热件与翻边抵接且卡接在卡爪内，翻边用于限定第一发热件沿第二方向和第三方向的移动。
23.进一步，翻边包括第一翻边、导向板上设置有第一边缘，第一翻边设置在第一边缘处，第一翻边用于限定第一发热件沿第二方向的移动。
24.进一步，翻边还包括第二翻边和第三翻边，导向板上设置有第二边缘和第三边缘，第二翻边设置在第二边缘处，第三翻边设置在第三边缘处，第二翻边和第三翻边用于限定第一发热件沿第三方向的移动。
25.一种烤箱，包括如上述所述的加热装置。
26.本发明的加热装置及烤箱具有以下优点：
27.通过在内胆外壁上间隔设置有导热板，导热板上可拆卸设置有第一发热件，第一发热件通过导热板对内胆进行加热，便于用户清洁内胆内部，而且导热板与内胆间隔设置，使得第一发热件通过导热板对内胆进行加热时，内胆上不会存留烧斑，提高了用户体验。
附图说明
28.图1为本发明加热装置的结构示意图一；
29.图2为本发明加热装置的爆炸结构示意图；
30.图3为本发明发热板的结构示意图；
31.图4为本发明加热装置的结构示意图二；
32.图5为图4中a的放大结构示意图；
33.图6为本发明第一连接件的结构示意图。
34.图中标记说明：
35.1、内胆；11、外壁；12、内壁；121、第一卡接件；122、第二卡接件；13、压型；2、导热板；21、限位孔；211、第一限位孔；2111、第一通孔；2112、第二通孔；212、第二限位孔；213、第三限位孔；214、第一连接孔；3、第一发热件；4、连接组件；41、第一连接件；411、第一连接部；412、第二连接部；413、第三连接部；414、第四连接部；415、限位部；416、第二连接孔；42、第二连接件；43、第三连接件；5、固定组件；51、卡爪；52、翻边；521、第一翻边；522、第二翻边；523、第三翻边；6、第二发热件；7、固定棒。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
40.下面参照附图1至附图6描述本发明的加热装置及烤箱。
41.烤箱等烹饪器具往往需要第一发热件3和第二发热件6共同对腔体加热，以达到烹饪食物作用。目前较多厂家都是将第一发热件3设置在腔体内，此种方式不仅不美观，而且存在一些卫生死角，不利于用户清洁腔体，且未清洁掉的食物残渣长时间后易产生异味，影响用户的体验。因此，亟需设计一种加热装置及烤箱，解决以上提到的将第一发热件3设置在腔体内，不仅不美观，而且存在一些卫生死角，不利于用户清洁腔体，而且第一发热件3直接贴合在内胆底部对其直接高温加热，长时间后内胆底部在两者的接触面处容易出现烧斑，影响用户的体验的问题。
42.如图1和图2所示，本发明的加热装置包括内胆1和第一发热件3，内胆1外壁11上间隔设置有导热板2，导热板2上设置有固定组件5，固定组件5将第一发热件3固定设置在导热板2上，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热。通过在内胆1外壁11上间隔设置有导热板2，导热板2上可拆卸设置有第一发热件3，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热，便于用户清洁内胆1内部，而且导热板2与内胆1间隔设置，使得第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热时，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验。本实施例中，导热板2为导热性能好的材料，例如铝板等材料。导热板2将第一发热件3产生的热量进行扩散,然后通过对流、辐射等方式将热量传递到内胆1，避免因第一发热件3热量过于集中，导致温度较高，使内胆1对应位置被氧化成黑。
43.进一步，如图1至图6所示，本发明的加热装置还包括连接组件4，连接组件4设置在内胆1外壁11和导热板2之间，连接组件4将内胆1外壁11与导热板2间隔设置。为了便于将导热板2与内胆1稳固连接，连接组件4上设置有限位部415，导热板2上设置有限位孔21，限位部415插接在限位孔21内，以将导热板2限位在连接组件4上。本发明的加热装置还包括紧固件，连接组件4上设置有第一连接孔214，导热板2上设置有第二连接孔416，紧固件依次穿过第一连接孔214和第二连接孔416，将导热板2固定在连接组件4上。连接组件4的高度可以根据需要及第一发热件3的功率情况进行设定，本实施例中，连接组件4的高度为7mm,高度太高增加能量损失，高度太低达不到防止底部零件加热后发黑效果。
44.具体地，如图2所示，为了将导热板2与内胆1的稳固连接，在内胆1上设置连接组件4包括第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43，第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43呈三角形分布设置在内胆1外壁11上，第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43上均设置有限位部415，在导热板2上设置多个限位孔21，多个连接件与多个限位孔21一一对应设置，将导热板2稳定地固定在内胆1的连接件上。本实施例中，第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43按照三角形的结构进行分布，利用三角形稳定的特性，将连接组件4这样设计，既可以保证连接的稳定性，又节省了材料，降低了成本。在其它实施例中，也可以设置4个连接件，4个连接件布置在内胆1四个边角，或者其它数量的连接件和其数量的限位孔21，只要能将导热板2稳固地固定在内胆1的连接件上即可。本实施例中，第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43结构相同。
45.进一步，如图1至图6所示，第一连接件41包括第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414依次连接呈阶梯状设置，第一连接部411与内胆1外壁11连接，第四连接部414与导热板2连接。本实施例中，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414相互垂直设置，可以将内胆1与导热板2间隔开，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热时，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验。
46.在其它实施例中，第一连接件41还可以包括第一连接部411、第二连接部412和第三连接部413，第一连接部411、第二连接部412和第三连接部413依次连接呈z字型结构，第一连接部411与内胆1外壁11连接，第三连接部413与导热板通过紧固件连接，第三连接部413插接到导热板2的限位孔21内。在其它实施例中，第一连接件41还可以包括第一连接部411、第二连接部412和第三连接部413，第一连接部411、第二连接部412和第三连接部413依次连接呈工字型结构，第一连接部411与内胆1外壁11连接，第三连接部413与导热板2连接。
在其它实施例中，也可以将第一连接件41设置成其它的结构，只要能将内胆1与导热板2隔开，保证第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热的过程中，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验即可。
47.进一步，如图1至图6所示，限位部415设置在第一连接部411和第二连接部412的连接处，限位部415与限位孔21插接，以将导热板2限位在第一连接件41上。为了便于与第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43对应，导热板2上的限位孔21包括第一限位孔211、第二限位孔212和第三限位孔213，第一限位孔211、第二限位孔212和第三限位孔213呈三角形分布设置在导热板2上，第一限位孔211与第一连接件41对应设置，第二限位孔212与第二连接件42对应设置，第三限位孔213和第三连接件43对应设置。
48.进一步，如图3所示，第一限位孔211包括第一通孔2111和第二通孔2112，第一通孔2111和第二通孔2112连通，限位部415穿过第一限位孔211移动至第二通孔2112内进行限位。本实施例中，第一限位孔211为t字形限位孔。在将第一连接件41的限位部415限位固定在第一限位孔211内时，第一连接部411先穿过第一通孔2111，然后移动至第二通孔2112处，同时将第一连接件41上的限位部415卡接在第二通孔2112的边缘处，实现对导向板沿第二方向的定位，然后通过紧固件将导热板2固定在第一连接件41上。本实施例中，紧固件为螺钉。本实施例中，第二方向为图2中l2所示的方向。
49.进一步，如图3所示，第二限位孔212和第三限位孔213均为一字形限位孔，在将导热板2与第一连接件41进行限位的同时，第二连接件42也插接在第二限位孔212内，第三连接件43插接在第三限位孔213内，由于第二限位孔212和第三限位孔213均为一字形结构的通孔，且一字形通孔的长度大于第二连接件42和第三连接件43的长度，因此，第一连接件41从第一通孔2111移动到第二通孔2112内进行限位的过程中，第二连接件42在第二限位孔212内移动，第三连接件43在第三限位孔213内移动，然后通过紧固件将第二连接件42和第三连接件43固定在导热板2上，实现对导向板沿第三方向的定位，本实施例中，紧固件为螺钉。本实施例中，第三方向为图2中l3所示的方向。
50.进一步，如图3所示，第二连接件42也包括第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414依次连接呈阶梯状设置，第二连接件42的第一连接部411与内胆1外壁11连接，第四连接部414与导热板2通过紧固件连接，第四连接部414插接到导热板2的第二限位孔212内。本实施例中，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414相互垂直设置，可以将内胆1与导热板2间隔开，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热时，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验。
51.进一步，如图3所示，第三连接件43也包括第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414依次连接呈阶梯状设置，第三连接件43的第一连接部411与内胆1外壁11连接，第四连接部414与导热板2通过紧固件连接，第四连接部414插接到导热板2的第三限位孔213内。本实施例中，第一连接部411、第二连接部412、第三连接部413和第四连接部414相互垂直设置，可以将内胆1与导热板2间隔开，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热时，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验。
52.进一步，如图3所示，固定组件5包括卡爪51，卡爪51弯折设置在导热板2上，弯折后
卡爪51与导热板2平行设置，第一发热件3卡接设置在卡爪51内，卡爪51用于限定第一发热件3沿第一方向的移动。本实施例中，第一方向为图2中l1所示的方向。
53.进一步，如图3所示，固定组件5还包括翻边52，翻边52设置在导热板2边缘，卡爪51设置在翻边52上，第一发热件3与翻边52抵接且卡接在卡爪51内，翻边52用于限定第一发热件3沿第二方向和第三方向的移动。在其它实施例中，还可以在导热板2边缘设置线槽，第一发热件3布置在线槽内，实现对第一发热件3的固定。还可以设置成其它结构，只要能将第一发热件3固定设置在导热板2上即可。
54.进一步，如图3所示，翻边52包括第一翻边521、导向板上设置有第一边缘，第一翻边521设置在第一边缘处，第一翻边521用于限定第一发热件3沿第二方向的移动。翻边52还包括第二翻边522和第三翻边523，导向板上设置有第二边缘和第三边缘，第二翻边522设置在第二边缘处，第三翻边523设置在第三边缘处，第二翻边522和第三翻边523用于限定第一发热件3沿第三方向的移动。本实施例中，在第一翻边521、第二翻边522和第三翻边523上均设置有卡爪51，在第一翻边521、第二翻边522和第三翻边523上可以分别设置一个、两个或者多个卡爪51，只要能实现稳定固定第一发热件3即可。本实施例中，在第一翻边521上间隔设置有两个卡爪51，在第二翻边522和第三翻边523上分别设置有一个卡爪51。
55.进一步，如图1所示，本发明的加热装置还包括第二发热件6，第二发热件6设置在内胆1内壁12上，第一发热件3和第二发热件6相对设置在内胆1的两个侧壁上，第一发热件3设置在内胆1一个侧壁的外面，第二发热件6设置在内胆1另一个侧壁的里面，通过第一发热件3和第二发热件6对内胆1内部的食物进行加热。
56.进一步，如图1所示，本发明的加热装置还包括固定棒7，固定棒7用于将第二发热件6固定在内胆1的内壁12上，在内胆1的内壁12上设置有第一卡接件121和第二卡接件122，第二发热件6设置在内壁12上，固定棒7固定卡接在第一卡接件121和第二卡接件122内，同时固定棒7未与第一卡接件121和第二卡接件122卡接的部分压紧第二发热件6，通过固定棒7将第二发热件6固定在内胆1内壁12上。
57.进一步，如图1所示，内胆1上安装连接组件4的一面还应设有压型13，压型13一方面用于提高底板强度，避免在高温烘烤中产生热变形或异响，另一方面，这样设置可以节省材料，降低生产成本。
58.本发明还提供了一种烤箱，包括如上述所述的加热装置。
59.本发明的加热装置的安装过程如下：
60.先将第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43呈三角形形状固定在内胆1外壁11上，然后将第一发热件3卡接固定在导热板2上的翻边52与卡爪51中，即将第一发热件3分别固定在第一翻边521、第二翻边522、第三翻边523内，实现对第一发热件3沿第二方向和第三方向的固定，第一翻边521上设置的卡爪51，第二翻边522上设置的卡爪51和第三翻边523上设置的卡爪51实现对第一发热件3沿第一方向的固定，将第一发热件3和导热板2固定好后，将第一发热板和导热板2组成的整体安装在内胆1外壁11的第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43上。
61.具体地，第一连接件41的第一连接部411插接在导热板2的第一通孔2111内，第二连接件42的第一连接部411插接在导热板2的第二限位孔212内，第三连接件43的第一连接部411插接在导热板2的第三限位孔213内，第二连接件42和第三连接件43实现对导热板2沿
第三方向的限定，然后沿第二方向移动导热板2，使第一连接件41上的第一连接部411由第一通孔2111移动至第二通孔2112内，使第一连接件41上的限位部415限位在第二通孔2112的边缘处，实现对导热板2沿第二方向的限定，然后通过紧固件将导热板2与第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43固定连接，实现对导热板2的固定。
62.通过在内胆1外壁11上间隔设置有导热板2，导热板2上可拆卸设置有第一发热件3，第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热，内胆1外壁11与烹饪食品之间不存在接触，相比于将第一发热件3放置在内胆1内壁12，将第一发热件3放置在内胆1的外壁11，便于用户清洁内胆1中的残渣，而且导热板2与内胆1间隔设置，使得第一发热件3通过导热板2对内胆1进行加热时，内胆1上不会存留烧斑，提高了用户体验。本实施例中，导热板2为导热性能好的材料，例如铝板等材料。导热板2将第一发热件3产生的热量进行扩散,然后通过对流、辐射等方式将热量传递到内胆1，避免因第一发热件3热量过于集中，导致温度较高，使内胆1对应位置被氧化成黑。
63.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加热装置，其特征在于，包括内胆和第一发热件，内胆外壁上间隔设置有导热板，导热板上设置有固定组件，固定组件将第一发热件固定设置在导热板上，第一发热件通过导热板对内胆进行加热。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包括连接组件，连接组件设置在内胆外壁和导热板之间，连接组件将内胆外壁与导热板间隔设置。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，连接组件上设置有限位部，导热板上设置有限位孔，限位部插接在限位孔内，以将导热板限位在连接组件上。4.根据权利要求2或3所述的加热装置，其特征在于，还包括紧固件，连接组件上设置有第一连接孔，导热板上设置有第二连接孔，紧固件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，将导热板固定在连接组件上。5.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件、第二连接件和第三连接件呈三角形分布设置在内胆外壁上，第一连接件、第二连接件和第三连接件上均设置有限位部。6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，第一连接件包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部依次连接呈阶梯状设置，第一连接部与内胆外壁连接，第四连接部与导热板连接。7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部相互垂直设置。8.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，第一连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部、第二连接部和第三连接部依次连接呈z字型结构，第一连接部与内胆外壁连接，第三连接部与导热板连接。9.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，第一连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部、第二连接部和第三连接部依次连接呈工字型结构，第一连接部与内胆外壁连接，第三连接部与导热板连接。10.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，限位部设置在第三连接部和第四连接部的连接处，限位部与限位孔插接，以将导向板限位在第一连接件上。11.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，限位孔包括第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔，第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔呈三角形分布设置在导热板上，第一限位孔与第一连接件对应设置，第二限位孔与第二连接件对应设置，第三限位孔和第三连接件对应设置。12.根据权利要求11所述的加热装置，其特征在于，第一限位孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔连通，限位部穿过第一限位孔移动至第二通孔内进行限位。13.根据权利要求11所述的加热装置，其特征在于，第一限位孔为t字形限位孔。14.根据权利要求11所述的加热装置，其特征在于，第二限位孔和第三限位孔均为一字形限位孔。15.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，固定组件包括卡爪，卡爪设置在导热板上，第一发热件卡接设置在卡爪内，卡爪用于限定第一发热件沿第一方向的移动。16.根据权利要求15所述的加热装置，其特征在于，固定组件还包括翻边，翻边设置在导热板边缘，卡爪设置在翻边组件上，第一发热件与翻边抵接且卡接在卡爪内，翻边用于限
定第一发热件沿第二方向和第三方向的移动。17.根据权利要求16所述的加热装置，其特征在于，翻边包括第一翻边、导向板上设置有第一边缘，第一翻边设置在第一边缘处，第一翻边用于限定第一发热件沿第二方向的移动。18.根据权利要求17所述的加热装置，其特征在于，翻边还包括第二翻边和第三翻边，导向板上设置有第二边缘和第三边缘，第二翻边设置在第二边缘处，第三翻边设置在第三边缘处，第二翻边和第三翻边用于限定第一发热件沿第三方向的移动。19.一种烤箱，其特征在于，包括如权利要求1至18任一项所述的加热装置。

技术总结

本发明公开了一种加热装置，该加热装置包括内胆和第一发热件，内胆外壁上间隔设置有导热板，导热板上设置有固定组件，固定组件将第一发热件固定设置在导热板上，第一发热件通过导热板对内胆进行加热，本发明还公开了一种烤箱，包括如上述所述的加热装置。本发明提供的加热装置及烤箱，通过在内胆外壁上间隔设置有导热板，导热板上可拆卸设置有第一发热件，第一发热件通过导热板对内胆进行加热，便于用户清洁内胆内部，而且导热板与内胆间隔设置，使得第一发热件通过导热板对内胆进行加热时，内胆上不会存留烧斑，提高了用户体验。提高了用户体验。提高了用户体验。