可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺

1.本发明属于纺织品生产技术加工领域，具体涉及可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺。

背景技术：

2.莱赛尔纤维是以木质浆粕为原料和n-甲基吗啉-n-氧化物(nmmo)为溶剂，经干喷湿纺工艺制成的再生纤维素纤维。其生产过程中溶剂回收达99.7％以上，废弃物可生物降解，因此是公认的绿纤维。莱赛尔纤维织物具有棉一样的“舒适性”，接近涤纶的“强度”，以及羊毛一般的“美感”和真丝一样的“触感”及“柔软垂坠”效果，广泛用于高级纺织面料生产。但是，莱赛尔纤维具有独特的原纤化特性，在湿态下经过摩擦，会在纤维轴向上分裂出直径小于1微米的原纤，使织物出现浅或“霜花”或白线或擦伤痕等印染疵病。莱赛尔机织物染通常采用平幅连续式加工工艺，其在湿热、碱性和机械摩擦条件下，纤维的侧向溶胀使僵硬的织物更容易原纤化，从而导致严重的面料质量问题。
3.目前，解决莱赛尔机织物原纤化问题的主要方法有纤维交联处理、树脂整理和纤维素酶除毛等方法。例如，《lyocell纤维的抗原纤化研究进展》介绍了lenzing公司通过使用二氯三嗪类交联剂对纤维素进行交联处理，交联后的纤维与原莱赛尔纤维相比，抗原纤化性能明显提高。cn201911296394.9介绍了一种非原纤化lyocell纤维的制备方法，用1,3,5-三丙烯酰基六氢化-1,3,5-三嗪(taht)防原纤化助剂对莱赛尔纤维进行防原纤化处理，可以值得一种原纤化倾向比较低的莱赛尔纤维。《交联处理对lyocell纤维原纤化性质的影响》利用1,2,3,4-丁烷四羧酸(btca)对莱赛尔纤维进行处理，同样能够增强纤维大分子链间的作用力，在一定程度上减少原纤化。《低聚马来酸-柠檬酸交联处理对lyocell纤维抗原纤化性能的影响》将多元羧酸柠檬酸(ca)与低聚马来酸混合反应，然后与莱赛尔纤维发生交联。《lyocell纤维家纺面料的原纤化控制方法及评价标准》介绍了在染树脂整理对莱赛尔织物原纤化的研究，研究表明选择合适的树脂对莱赛尔纤维进行整理后可以提高抗起毛起球等级。《lyocell纤维的原纤化与抗原纤化研究》介绍了纤维素酶在莱赛尔织物原纤化防控方面的研究，该方法首先在浓碱条件下将莱赛尔纤维原纤化，然后采用纤维素酶去除织物表面分裂的原纤，以此降低纤维在生产和使用过程中的原纤化倾向。
4.采用以上方法虽然能够在一定程度上能够防止莱赛尔纤维的原纤化，但是降低莱赛尔机织物在多工序连续加工过程中的原纤化还有一定的难度。对于纤维交联处理方法，纤维交联后还需经过纺纱、织造、前处理、印染、后整理等多道工序，纤维与设备之间的摩擦较多，仍然容易原纤化。莱赛尔机织物的树脂整理主要在后整理加工中进行，不仅难以降低织物在前处理和染中的原纤化，而且大部分树脂存在甲醛释放。对于纤维素酶除毛法，其工序复杂，成本较高，而且纤维大分子链间的作用没有增强，在后续加工和使用过程中仍会出现原纤化。
5.本发明基于莱赛尔机织物染工艺的加工特点，在保障莱赛尔织物前处理和染各性能指标满足要求的前提下，在染加工过程中对莱赛尔机织物进行防原纤化处理，不
仅可以有效降低织物生产和使用过程中的原纤化倾向，而且工艺流程短、成本低、简单易操作。

技术实现要素：

6.针对莱赛尔机织物在湿、热、碱性条件下摩擦容易原纤化的技术问题，本发明开发了可防原纤化的莱赛尔机织物冷轧堆染工艺。首先，利用淀粉酶和精练渗透剂的协同增效作用对织物进行前处理，不仅能够达到所需白度和毛效等，而且缩短了前处理流程，减少了织物的摩擦；在染前对织物进行防原纤化处理，增强了纤维大分子链相互作用，防止织物在染和使用过程的原纤化；开发莱赛尔机织物低温低摩擦的冷轧堆染工艺，不仅能够防止原纤化的产生，提高了产品质量和一等品率，而且节能环保、简单易操作。
7.本发明所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
8.(1)配制2-14g/l淀粉酶和1-5g/l渗透剂的退浆工作液，调节退浆工作液ph为4-6，将烧毛后的莱赛尔机织物坯布浸轧退浆工作液，控制带液率，在10-40℃下打卷堆置一定时间后，热水洗，常温水洗，烘干；
9.(2)配制浓度为5-35g/l的防原纤化处理剂溶液，将步骤(1)处理后的织物浸轧含有防原纤化处理剂的溶液，控制带液率，烘干，焙烘，水洗，烘干；
10.(3)配制浓度为5-60g/l的活性染料染液和浓度为5-40g/l的固液，将配制好的染液和固液以一定的比例混合均匀，配制成染工作液，将步骤(2)处理后的织物浸轧染工作液，控制带液率，在一定温度下打卷堆置一段时间，热水洗、皂洗、冷水洗，烘干。
11.其中：
12.步骤(1)所述的渗透剂为非离子型精练渗透剂。
13.步骤(1)所述的带液率为60-90％，堆置时间为1-12小时。
14.步骤(2)所述的带液率为60-90％，焙烘温度120-180℃，焙烘时间0.5-5.0分钟。
15.步骤(2)所述的防原纤化处理剂为三羟甲基丙烷-三(3-吖丙啶基丙酸酯)，n，n-亚甲基二丙烯酰胺，2，4-二氨基-6-二烯丙氨基-1，3，5-三嗪，甲乙酮肟封闭六亚甲基二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，月桂酸聚氧乙烯酯，环氧氯丙烷己二胺缩聚物，丁二酸，3-羟基-1，3，5-戊三酸防原纤化处理剂中的一种或几种。
16.步骤(3)所述的活性染料为乙烯砜型活性染料；包括活性红as、活性橙131、活性蓝203、活性蓝238、活性黑5、活性红11、活性黄160、活性黄16、活性黄145、活性红194、活性红195、活性红198、活性红227、活性红240、活性红241、活性红261、活性蓝8、活性深蓝m-r、活性蓝194、活性蓝222、活性蓝231、活性蓝19等。
17.步骤(3)所述的固液为lr-01丽牢。
18.步骤(3)所述的染液和丽牢固液的体积比为4:1。
19.步骤(3)所述的带液率为60-90％。
20.步骤(3)所述的堆置的温度为10-40℃，堆置时间为3-16小时。
21.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
22.(1)本发明使用酶冷轧堆退浆工艺处理莱赛尔机织物坯布，在淀粉酶和非离子精练渗透剂的协同增效作用下，不需要进行精练和漂白精练等处理工序，缩短了流程，节约了染化料助剂，节能环保，并且减少了织物的摩擦，降低了原纤化的风险。
23.(2)本发明在染前对莱赛尔机织物进行防原纤化处理，工艺简单，易操作，成本较低。由于防原纤化助剂具有多个反应基团，能够纤维上的羟基以共价键结合，因此增强了纤维大分子链之间的相互作用，能够有效抑制原纤的分裂。例如，二甲基酮肟封闭六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等防原纤化处理剂通过高温解封，脱去封闭基团，暴露异氰酸酯基团，然后与纤维上不同分子链上的羟基发生加成反应。三羟甲基丙烷-三(3-吖丙啶基丙酸酯)防原纤化处理剂在较低温度下就可以发生开环反应，然后暴露出游离的甲基，游离的甲基与纤维上不同分子链上的羟基发生醚化反应，形成交联。n，n-亚甲基二丙烯酰胺、2，4-二氨基-6-二烯丙氨基-1，3，5-三嗪等防原纤化助剂是裸露的烯基与纤维不同分子链上的羟基发生加成反应，提高纤维分子链之间的横向作用力，降低其侧向溶胀性能，提高防原纤化能力。月桂酸聚氧乙烯酯、环氧氯丙烷己二胺缩聚物等防原纤化处理剂的环氧基团在碱性条件下开环，暴露出羟基，与莱赛尔纤维分子链之间的不同羟基发生取代反应，生成醚键，提高纤维分子链之间的横向作用力，达到防原纤化的效果。丁二酸，3-羟基-1，3，5-戊三酸等防原纤化处理剂的羧基在碱性条件下与莱赛尔纤维分子链之间的不同羟基发生酯化反应，生成酯键，提高纤维分子链之间的横向作用力，达到防原纤化的效果。
24.(3)本发明采用冷轧堆无盐染工艺进行莱赛尔机织物的染，相较于一相法和两相法染工艺，减少了织物与设备的摩擦，降低了原纤化倾向，并且染过程没有使用盐，固过程不需要汽蒸，节能环保，具有较大的应用前景。
附图说明
25.图1为实施例1步骤(1)处理后的纤维表面放大3000倍的sem图。
26.图2为对比例1步骤(1)处理后的纤维表面放大3000倍的sem图。
27.图3为对比例3步骤(1)处理后的纤维表面放大3000倍的sem图。
28.图4为实施例1的莱赛尔面料进行湿摩擦牢度测试后的纤维表面放大3000倍的sem图。
29.图5为对比例4的莱赛尔面料进行湿摩擦牢度测试后的纤维表面放大3000倍的sem图。
30.图6为对比例5的莱赛尔面料进行湿摩擦牢度测试后的纤维表面放大3000倍的sem图。
31.图7为对比例6的莱赛尔面料进行湿摩擦牢度测试后的纤维表面放大3000倍的sem图。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
33.本发明对比例中所述的tx-908采购自苏州捷盛新材料科技有限公司；精练渗透剂dx-3060、粉体精练剂dx-3001a、液体精练剂dx-3001b、去蜡精练剂dx-128、双氧水稳定剂yj-558a采购自东莞市嘉宏有机硅科技有限公司；防泳移剂fm采购自青岛达茵化工；lr-01采购自山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司。皂片sfjj采购自东莞市东城百飞检测仪器公司。交联剂sca-8325采购自广州市万华新材料科技有限公司。
34.对比例及实施例中用到的所有物料除特别说明外，均为市购。
35.本发明实施例和对比例中所用的浸轧设备为wernermathisag型轧车，所用的堆置工具为hwl型烘箱。
36.实施例1
37.可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
38.(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有12g/ldt-125淀粉酶和2g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
39.(2)将步骤(1)织物二浸二轧含有防原纤化处理剂n,n-亚甲基二丙烯酰胺的溶液，浓度为15g/l，控制带液率80％；烘干；125℃焙烘2.5min；常温水洗2次，热水洗2次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，热水洗2次，常温水洗2次，烘干。
40.(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤2次，皂洗1次(sfjj 2g/l，浴比1:30)，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
41.实施例2
42.可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
43.(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有2g/ldt-125淀粉酶和1g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4，控制带液率60％，在10℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
44.(2)将步骤(1)织物二浸二轧含有防原纤化处理剂异佛尔酮二异氰酸酯的溶液，浓度为5g/l，控制带液率60％；烘干；180℃焙烘0.5min；常温水洗2次，热水洗2次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，热水洗2次，常温水洗2次，烘干。
45.(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为5g/l的活性红as原粉染液和浓度为5g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为60％，在10℃下打卷堆置16小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤两次，2g/l皂洗1次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
46.实施例3
47.可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
48.(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有14g/ldt-125淀粉酶和5g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至6，控制带液率90％，在40℃下打卷堆置1小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
49.(2)将步骤(1)织物二浸二轧含有三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]的溶液，浓度为35g/l，控制带液率90％；120℃焙烘5min；常温水洗2次，热水洗2次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，热水洗2次，常温水洗2次，烘干。
[0050]
(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为60g/l的活性蓝194染液和浓度为40g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为90％，在40℃下打卷堆置3小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤两次，2g/l皂洗1次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
[0051]
实施例4
[0052]
可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
[0053]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有12g/ldt-125淀粉酶和3g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
[0054]
(2)将步骤(1)织物二浸二轧含有防原纤化处理剂环氧交联剂sca-8325的溶液，浓度为20g/l，控制带液率80％；烘干；175℃焙烘2.5min；常温水洗2次，热水洗2次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，热水洗2次，常温水洗2次，烘干。
[0055]
(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤2次，2g/l皂洗1次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
[0056]
实施例5
[0057]
可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，包括以下步骤：
[0058]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有8g/ldt-125淀粉酶和4g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
[0059]
(2)将步骤(1)织物二浸二轧含有防原纤化处理剂3-羟基-1,3,5-戊三酸的溶液，浓度为5g/l，控制带液率80％；烘干；160℃焙烘2.5min；常温水洗2次，热水洗2次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，热水洗2次，常温水洗2次，烘干。
[0060]
(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为25g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤两次，皂洗1次(皂洗剂2g/l，浴比1:30)，常温水洗两次，浴比为1:50，后烘干。
[0061]
对比例1
[0062]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0063]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有铁离子螯合剂tx-9081g/l、精练渗透剂dx-36f6g/l、naoh20g/l、35％h2o27g/l的处理液，控制带液率为80％，在25℃下打卷堆置15小时，热水洗涤2次，浴比1:50，烘干；
[0064]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤2次，2g/l皂洗1次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
[0065]
对比例2
[0066]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0067]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有铁离子螯合剂tx-9081g/l、naoh15g/l、精练渗透剂dx-30602.5g/l的处理液，控制带液率为80％，在100℃饱和汽蒸堆置，控制汽蒸时间为30min，常温水洗涤2次，浴比1:50，烘干；
[0068]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃
下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤2次，2g/l皂洗一次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
[0069]
对比例3
[0070]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0071]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有naoh15g/l的处理液，控制带液率为80％，在100℃饱和汽蒸堆置，控制汽蒸时间为30min，热水洗涤2次，浴比1:50，烘干；
[0072]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧含有离子螯合剂tx-9081g/l、粉体精练剂dx-3001a10g/l、液体精练剂dx-3001b2g/l、去蜡精练剂dx-1281g/l、双氧水稳定剂yj-558a4g/l、35％h2o26g/l的处理液，控制ph在10.75
±
0.25，控制带液率为80％，在100℃饱和汽蒸堆置，控制汽蒸时间为20min，热水洗涤2次，浴比1:50，烘干；
[0073]
(3)将步骤(2)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用热水洗涤2次，2g/l皂洗1次，常温水洗2次，浴比为1:50，后烘干。
[0074]
对比例4
[0075]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0076]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有12g/ldt-125淀粉酶和3g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗3次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
[0077]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧含有活性红as原粉35g/l、防泳移剂fm15g/l、nahco320g/l、nacl50g/l的工作液，控制带液率在70％；烘干；在100℃汽蒸5min；常温水洗4次，浴比50:1；皂洗2次，浴比50:1；热水洗2次，浴比50:1；常温水洗1次，浴比50:1；烘干。
[0078]
对比例5
[0079]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0080]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有12g/ldt-125淀粉酶和3g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
[0081]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧含有活性红as原粉35g/l，防泳移剂fm15g/l的工作液，控制带液率在70％；烘干；再一浸一轧含有na2co320g/l、naoh2g/l、nacl200g/l的固液，控制带液率为100％，在100℃汽蒸5min；常温水洗4次，浴比50:1；皂洗2次，浴比50:1；热水洗2次，浴比50:1；常温水洗1次，浴比50:1；烘干。
[0082]
对比例6
[0083]
莱赛尔机织物染工艺，包括以下步骤：
[0084]
(1)将莱赛尔机织物坯布二浸二轧含有12g/ldt-125淀粉酶和3g/l的jfc渗透剂的处理液，调节ph至4.5，控制带液率80％，在25℃下打卷堆置12小时，热水洗2次，然后常温水洗2次，浴比1:50，烘干；
[0085]
(2)将步骤(1)处理后的莱赛尔机织物二浸二轧浓度为35g/l的活性红as原粉染液和浓度为20g/l的lr-01固液按照体积比4:1混合成的工作液，控制带液率为85％，在25℃
下打卷堆置10小时，堆置后的莱赛尔机织物用常温热水洗涤2次，2g/l皂洗1次，常温水洗两次，浴比为1:50，后烘干。
[0086]
cie白度根据gb/t17644-2008将布样折叠至不透光状态下，利用datacolor测仪器在标准光源d65、10
°
视角下测试，测10个点取平均值，根据亨特公式进行计算白度：wh＝100-[(100-l
*
)2+a
*2
+b
*2]1/2
[0087]
表1不同前处理工艺莱赛尔织物白度
[0088]
织物前处理工艺cie白度wh坯布81实施例1步骤(1)处理后的莱赛尔机织物91实施例2步骤(1)处理后的莱赛尔机织物90实施例3步骤(1)处理后的莱赛尔机织物90对比例1步骤(1)处理后的莱赛尔机织物89对比例2步骤(1)处理后的莱赛尔机织物85对比例3步骤(2)处理后的莱赛尔机织物91
[0089]
由上表可知，本发明提供的冷轧堆酶退浆前处理工艺与退煮漂一浴工艺、碱退浆煮练+漂白工艺的白度相当，比传统碱退浆精练工艺的白度要好。
[0090]
使用datacolor850型分光测仪在10
°
视角、d65光源、30mm测孔径下对染织物任取10个点进行测试，将织物折叠至不透光状态下，测定10次染布样在最大吸收波长处的表观深度(k/s值)。
[0091]
表2不同染工艺莱赛尔织物k/s值
[0092][0093][0094]
由上表可知，使用乙烯砜型活性染料冷轧堆无盐染工艺相比于传统的一相法和两相法工艺具有更好的得深度。
[0095]
湿摩擦牢度使用摩擦牢度仪按照gb/t3920-2008《纺织品牢度试验耐摩擦牢度》测试染织物的耐摩擦牢度。
[0096] 湿摩擦牢度实施例14-5实施例24实施例34-5实施例44-5实施例54-5对比例13-4对比例23-4对比例33对比例43-4对比例53-4对比例63-4
[0097]
将实施例1步骤(1)处理后的莱赛尔机织物、对比例1步骤(1)处理后的莱赛尔机织物、对比例3步骤(1)处理后的莱赛尔机织物，通过sem将莱赛尔纤维放大3000倍，观察不同前处理工艺在纤维表面造成的原纤化程度的差异，如图1、图2、图3所示。由图可知，本发明使用的酶冷轧堆退浆工艺与冷轧堆碱退浆精练漂白一浴法工艺和传统碱退浆漂白两浴法工艺相比，有着较低的原纤化水平。
[0098]
将实施例1、对比例4、对比例5、对比例6整理染后的莱赛尔面料进行湿摩擦牢度的测试，通过sem将经过湿摩擦的莱赛尔织物放大3000倍，观察织物表面防原纤化能力的差异，如图4、图5、图6、图7所示。由图可知，本发明使用的乙烯砜活性染料冷轧堆无盐染工艺与乙烯砜活性染料一相法染工艺和乙烯砜活性染料两相法染工艺相比，有着更好的防原纤化能力，而不进行防原纤化整理工艺的莱赛尔机织面料的防原纤化能力依然不及本发明提供的方案。

技术特征：

1.可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)配制2-14g/l淀粉酶和1-5g/l渗透剂的退浆工作液，调节退浆工作液ph为4-6，将烧毛后的莱赛尔机织物坯布浸轧退浆工作液，控制带液率，打卷堆置后，热水洗，常温水洗，烘干；(2)配制浓度为5-35g/l的防原纤化处理剂溶液，将步骤(1)处理后的织物浸轧含有防原纤化处理剂的溶液，控制带液率，烘干，焙烘，水洗，烘干；(3)配制浓度为5-60g/l的活性染料染液和浓度为5-40g/l的固液，将配制好的染液和固液以一定的比例混合均匀，配制成染工作液，将步骤(2)处理后的织物浸轧染工作液，控制带液率，打卷堆置后，热水洗、皂洗、冷水洗，烘干。2.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(1)所述的渗透剂为非离子型精练渗透剂。3.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(1)所述的带液率为60-90％。4.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(1)所述的堆置温度为10-40℃，堆置时间为1-12小时。5.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(2)所述的带液率为60-90％。6.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(2)所述的焙烘温度120-180℃，焙烘时间0.5-5.0分钟。7.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(2)所述的防原纤化处理剂为三羟甲基丙烷-三(3-吖丙啶基丙酸酯)，n,n-亚甲基二丙烯酰胺，2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪，甲乙酮肟封闭六亚甲基二异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，月桂酸聚氧乙烯酯，环氧氯丙烷己二胺缩聚物，丁二酸，3-羟基-1,3,5-戊三酸防原纤化处理剂中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(3)所述的活性染料为乙烯砜型活性染料。9.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(3)所述的带液率为60-90％。10.根据权利要求1所述的可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺，其特征在于，步骤(3)所述的堆置温度为10-40℃，堆置时间为3-16小时。

技术总结

本发明属于纺织品生产技术加工领域，具体涉及一种可防止莱赛尔机织物原纤化的冷轧堆染工艺。包括以下步骤：配制淀粉酶和渗透剂的处理液，调节处理液pH为4-6，将莱赛尔机织物坯布浸轧退浆工作液，打卷堆置后，热水洗，常温水洗，烘干；将织物浸轧含有防原纤化处理剂的溶液，烘干，焙烘，水洗，烘干；配制活性染料染液和固液，将配制好的染液和固液混合配制成染工作液，将织物浸轧染工作液，打卷堆置，热水洗、皂洗、冷水洗，烘干。本发明节省了精炼漂白工序，使用防原纤化处理剂在染前进行防原纤化处理，提高了莱赛尔织物的防原纤化能力，采用冷轧堆染工艺进行莱赛尔机织物染，减少了织物与设备的摩擦，降低了原纤化倾向。向。