一种服装布料用浸轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装布料加工技术领域，具体为一种服装布料用浸轧装置。

背景技术：

2.服装布料加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产过程，为了服装的生产，在服装生产前对所用布料进行的如漂洗，裁剪，染，杀菌，浸轧，烘干等一系列操作。
3.服装布料的浸轧需要用到浸轧装置，常见的浸轧装置在进行长时间的浸轧作业时，浸轧池内的浸轧液比如染剂，生物酶溶液等会发生沉淀现象，使得浸轧液的浓度发生变化，造成浸轧后的布料染不均匀或者反应不充分影响布料的后续使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种服装布料用浸轧装置，具备浸轧液充分搅拌的优点，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染不均匀或者反应不充分的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池，所述浸轧池的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆均贯穿浸轧池的左侧面，位于前方的搅拌杆贯穿浸轧池的右侧面，两个搅拌杆的左端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动链接，两个搅拌杆的外表面均插接有多个转动杆，每个转动杆的另一端均固定连接有扇叶，每个扇叶的外表面均固定连接有第一连接杆，每个第一连接杆的另一端均铰接有第二连接杆，每个第二连接杆的另一端均固定连接有连接板，每个搅拌杆的外表面均套接有两个第一套环，两个第一套环均与连接板固定连接，两个第一套环相互远离的一端均固定连接有卡环，每个卡环的外表面均放置有第二套环，每个第二套环的外表面均固定连接有连接块，两个第二套环之间通过连接块固定连接，每个连接块的另一端的底面均放置有承接块，每个连接块均与其相互靠近的承接块滑动连接，位于最右端的连接块的右侧面固定连接有辅助块，浸轧池的上表面固定连接有四组第一固定块，每组第一固定块均通过轴承转动连接有第一从动轴，每个第一从动轴的右端均固定连接有第二链轮，四个第二链轮之间通过链条传动链接，位于最右侧的第一从动轴的右端固定连接有第三链轮，位于右侧第二个第一从动轴的右端固定连接有第四链轮，浸轧池的正面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的右端固定连接有第五链轮，第四链轮和第五链轮通过链条传动链接，转动轴的左端铰接有转动板，转动板的另一端与辅助块铰接，浸轧池的正面通过轴承转动连接有辅助轴，辅助轴的外表面固定连接有辅助链轮，第三链轮和辅助链轮之间通过链条传动链接，辅助轴的另一端固定连接有第一辅助锥齿轮，浸轧池的右侧面转动连接有第一辅助齿轮，位于前方的搅拌杆的另一端固定连接有第二辅助齿轮，第一辅助齿轮和第二辅助齿轮啮合，第一辅助齿轮的右侧面固定连接有第二辅助锥齿轮，第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮啮合。
6.进一步的，所述浸轧池的底面固定连接有四个支撑柱，每个支撑柱的底面均固定
连接有支撑盘。
7.通过采用上述技术方案，有利于维持浸轧池的稳定，使浸轧池得以稳定的工作。
8.进一步的，所述浸轧池的前方放置有支撑板，支撑板的底面放置有支撑块，支撑块的另一端与浸轧池固定连接，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出端与最左侧的第一从动轴固定连接。
9.通过采用上述技术方案，有利于维持电机的稳定，便于电机稳定的为第一从动轴传输动力。
10.进一步的，位于最右侧的两个所述第一固定块的上表面均固定连接有固定板，两个固定板相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个凹槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有压杆。
11.通过采用上述技术方案，有利于压杆对完成浸轧的布料进行碾压脱水，方便布料的后续烘干。
12.进一步的，两个所述滑块的上表面均固定连接有弹簧，每个弹簧的另一端均与凹槽的内顶壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，有利于压杆对不同厚度的布料进行碾压，在弹簧的辅助下压杆能够对不同厚度的布料进行碾压脱水。
14.进一步的，所述浸轧池的右侧面固定连接有斜板，斜板的左右两侧面均固定连接有挡板。
15.通过采用上述技术方案，在压杆进行碾压脱水后方便将脱出的浸轧液回流回浸轧池中，减少浸轧液的浪费。
16.进一步的，所述浸轧池的前后内侧壁转动连接有两个转向杆，位于左侧的转向杆在最左侧的两个第一从动轴的下方，位于最右侧的转向杆在最右侧的两个第一从动轴的下方。
17.通过采用上述技术方案，有利于转向杆的稳定，方便布料在浸轧池中的转向。
18.与现有技术相比，该服装布料用浸轧装置具备如下有益效果：
19.1.本实用新型通过电机带动第一从动轴转动，第一从动轴的转动带动辅助轴转动，第一从动轴的转动带动第四链轮转动，第四链轮通过带动第五链轮转动带动转动轴转动，辅助轴转动带动第一辅助锥齿轮转动，第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮啮合，第一辅助锥齿轮带动第二辅助锥齿轮转动，第二辅助锥齿轮带动第一辅助齿轮转动，第一辅助齿轮带动第二辅助齿轮转动，第二辅助齿轮带动两个搅拌杆转动，搅拌杆转动带动转动杆转动，转动杆转动带动扇叶随搅拌杆转动，转动轴转动带动转动板推动连接块往复移动，带动扇叶绕转动杆往复转动，达到了扇叶随搅拌杆转动的同时绕转动杆转动的效果，使得搅拌更加充分，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染不均匀或者反应不充分的问题。
20.2.本实用新型通过弹簧推动滑块使压杆对布料进行碾压脱水，方便了后续的烘干工作，同时，弹簧的弹性使得弹簧可以收缩以适应不同厚度的布料，方便了压杆对不同厚度的布料进行碾压脱水，通过斜板和挡板的配合，使压杆进行碾压脱水后流出的浸轧液可以回流回浸轧池中，减少浸轧液的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型浸轧池正视图；
22.图2为本实用新型第一从动轴俯视图；
23.图3为本实用新型第一链轮正视图；
24.图4为本实用新型搅拌杆剖视图；
25.图5为本实用新型第一套环剖视图。
26.图中：1、浸轧池；2、搅拌杆；3、第一链轮；4、扇叶；5、第一固定块；6、第一从动轴；7、第二链轮；8、第三链轮；9、辅助轴；10、辅助链轮；11、第一辅助锥齿轮；12、第一辅助齿轮；13、第二辅助齿轮；14、第二辅助锥齿轮；15、支撑柱；16、支撑盘；17、支撑板；18、支撑块；19、电机；20、固定板；21、凹槽；22、滑块；23、压杆；24、弹簧；25、斜板；26、挡板；27、转向杆；28、第四链轮；29、第五链轮；30、转动杆；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、连接板；34、第一套环；35、卡环；36、第二套环；37、连接块；38、承接块；39、辅助块；40、转动板；41、转动轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池1，浸轧池1中放置有浸轧液，根据所需完成的工作的不同，浸轧液的成分也不同，如染剂，生物酶溶液，杀菌液等，浸轧池1的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆2，浸轧池1的底面固定连接有四个支撑柱15，每个支撑柱15的底面均固定连接有支撑盘16，有利于维持浸轧池1的稳定，使浸轧池1得以稳定的工作，浸轧池1的前方放置有支撑板17，支撑板17的底面放置有支撑块18，支撑块18的另一端与浸轧池1固定连接，支撑板17的上表面固定连接有电机19，电机19的输出端与最左侧的第一从动轴6固定连接，有利于维持电机19的稳定，便于电机19稳定的为第一从动轴6传输动力，两个搅拌杆2均贯穿浸轧池1的左侧面，位于前方的搅拌杆2贯穿浸轧池1的右侧面，两个搅拌杆2的左端均固定连接有第一链轮3，两个第一链轮3之间通过链条传动链接，两个搅拌杆2的外表面均插接有多个转动杆30，每个转动杆30的另一端均固定连接有扇叶4，每个扇叶4的外表面均固定连接有第一连接杆31，每个第一连接杆31的另一端均铰接有第二连接杆32，每个第二连接杆32的另一端均固定连接有连接板33。
29.每个搅拌杆2的外表面均套接有两个第一套环34，两个第一套环34均与连接板33固定连接，两个第一套环34相互远离的一端均固定连接有卡环35，每个卡环35的外表面均放置有第二套环36，每个第二套环36的外表面均固定连接有连接块37，两个第二套环36之间通过连接块37固定连接，每个连接块37的另一端的底面均放置有承接块38，每个连接块37均与其相互靠近的承接块38滑动连接，位于最右端的连接块37的右侧面固定连接有辅助块39，浸轧池1的上表面固定连接有四组第一固定块5，位于最右侧的两个第一固定块5的上表面均固定连接有固定板20，两个固定板20相互靠近的一侧面均开设有凹槽21，每个凹槽21内均滑动连接有滑块22，两个滑块22的上表面均固定连接有弹簧24，每个弹簧24的另一
端均与凹槽21的内顶壁固定连接，有利于压杆23对不同厚度的布料进行碾压，在弹簧24的辅助下压杆23能够对不同厚度的布料进行碾压脱水，两个滑块22之间转动连接有压杆23，有利于压杆23对完成浸轧的布料进行碾压脱水，方便布料的后续烘干，每组第一固定块5均通过轴承转动连接有第一从动轴6，每个第一从动轴6的右端均固定连接有第二链轮7，四个第二链轮7之间通过链条传动链接，位于最右侧的第一从动轴6的右端固定连接有第三链轮8，位于右侧第二个第一从动轴6的右端固定连接有第四链轮28。
30.浸轧池1的正面通过轴承转动连接有转动轴41，转动轴41的右端固定连接有第五链轮29，第四链轮28和第五链轮29通过链条传动链接，转动轴41的左端铰接有转动板40，转动板40的另一端与辅助块39铰接，达到了扇叶4随搅拌杆2转动的同时绕转动杆30转动的效果，使得搅拌更加充分，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染不均匀或者反应不充分的问题，浸轧池1的正面通过轴承转动连接有辅助轴9，辅助轴9的外表面固定连接有辅助链轮10，第三链轮8和辅助链轮10之间通过链条传动链接，辅助轴9的另一端固定连接有第一辅助锥齿轮11，浸轧池1的右侧面转动连接有第一辅助齿轮12，位于前方的搅拌杆2的另一端固定连接有第二辅助齿轮13，第一辅助齿轮12和第二辅助齿轮13啮合，第一辅助齿轮12的右侧面固定连接有第二辅助锥齿轮14，第一辅助锥齿轮11和第二辅助锥齿轮14啮合，浸轧池1的右侧面固定连接有斜板25，斜板25的左右两侧面均固定连接有挡板26，在压杆23进行碾压脱水后方便将脱出的浸轧液回流回浸轧池1中，减少浸轧液的浪费，浸轧池1的前后内侧壁转动连接有两个转向杆27，位于左侧的转向杆27在最左侧的两个第一从动轴6的下方，位于最右侧的转向杆27在最右侧的两个第一从动轴6的下方，有利于转向杆27的稳定，方便布料在浸轧池1中的转向。
31.使用时，首先将布料放置于最左侧的第一从动轴6上，之后将布料穿过最左侧的转向杆27的下方，再将布料穿过位于中间的两个第一从动轴6的上方，之后布料穿过最右侧的转向杆27的下方转向后穿过最右侧的第一从动轴6的上方，被最右侧的第一从动轴6和压杆23碾压后从右侧穿出；
32.接着将浸轧液注入浸轧池1，启动电机19，电机19带动布料移动，前期移动布料未能充分与浸轧液接触因此应该裁剪掉，电机19带动布料移动的同时，第一从动轴6的转动带动辅助轴9转动，第一从动轴6的转动带动第四链轮28转动，第四链轮28通过带动第五链轮29转动带动转动轴41转动，辅助轴9转动带动第一辅助锥齿轮11转动，第一辅助锥齿轮11和第二辅助锥齿轮14啮合，第一辅助锥齿轮11带动第二辅助锥齿轮14转动，第二辅助锥齿轮14带动第一辅助齿轮12转动，第一辅助齿轮12带动第二辅助齿轮13转动，第二辅助齿轮13带动两个搅拌杆2转动，搅拌杆2转动带动转动杆30转动，转动杆30转动带动扇叶4随搅拌杆2转动，转动轴41转动带动转动板40推动连接块37往复移动，带动扇叶4绕转动杆30往复转动，防止浸轧液出现沉淀现象导致布料浸轧不充分，达到了第一从动轴6传动布料的同时带动扇叶4搅拌浸轧液的效果，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染不均匀或者反应不充分的问题；
33.同时通过弹簧24推动滑块22使压杆23对布料进行碾压脱水，不同厚度的布料通过均对弹簧24进行挤压，在弹簧24的弹力作用下，弹簧24的弹力推动滑块22移动，滑块22带动压杆23移动，使得压杆23始终保持下压力，方便了压杆23对不同厚度的布料进行碾压脱水，通过斜板25和挡板26的导流，使压杆23进行碾压脱水后流出的浸轧液可以回流回浸轧池1
中，减少浸轧液的浪费。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池(1)，其特征在于：所述浸轧池(1)的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆(2)，两个搅拌杆(2)均贯穿浸轧池(1)的左侧面，位于前方的搅拌杆(2)贯穿浸轧池(1)的右侧面，两个搅拌杆(2)的左端均固定连接有第一链轮(3)，两个第一链轮(3)之间通过链条传动链接，两个搅拌杆(2)的外表面均插接有多个转动杆(30)，每个转动杆(30)的另一端均固定连接有扇叶(4)，每个扇叶(4)的外表面均固定连接有第一连接杆(31)，每个第一连接杆(31)的另一端均铰接有第二连接杆(32)，每个第二连接杆(32)的另一端均固定连接有连接板(33)，每个搅拌杆(2)的外表面均套接有两个第一套环(34)，两个第一套环(34)均与连接板(33)固定连接，两个第一套环(34)相互远离的一端均固定连接有卡环(35)，每个卡环(35)的外表面均放置有第二套环(36)，每个第二套环(36)的外表面均固定连接有连接块(37)，两个第二套环(36)之间通过连接块(37)固定连接，每个连接块(37)的另一端的底面均放置有承接块(38)，每个连接块(37)均与其相互靠近的承接块(38)滑动连接，位于最右端的连接块(37)的右侧面固定连接有辅助块(39)，浸轧池(1)的上表面固定连接有四组第一固定块(5)，每组第一固定块(5)均通过轴承转动连接有第一从动轴(6)，每个第一从动轴(6)的右端均固定连接有第二链轮(7)，四个第二链轮(7)之间通过链条传动链接，位于最右侧的第一从动轴(6)的右端固定连接有第三链轮(8)，位于右侧第二个第一从动轴(6)的右端固定连接有第四链轮(28)，浸轧池(1)的正面通过轴承转动连接有转动轴(41)，转动轴(41)的右端固定连接有第五链轮(29)，第四链轮(28)和第五链轮(29)通过链条传动链接，转动轴(41)的左端铰接有转动板(40)，转动板(40)的另一端与辅助块(39)铰接，浸轧池(1)的正面通过轴承转动连接有辅助轴(9)，辅助轴(9)的外表面固定连接有辅助链轮(10)，第三链轮(8)和辅助链轮(10)之间通过链条传动链接，辅助轴(9)的另一端固定连接有第一辅助锥齿轮(11)，浸轧池(1)的右侧面转动连接有第一辅助齿轮(12)，位于前方的搅拌杆(2)的另一端固定连接有第二辅助齿轮(13)，第一辅助齿轮(12)和第二辅助齿轮(13)啮合，第一辅助齿轮(12)的右侧面固定连接有第二辅助锥齿轮(14)，第一辅助锥齿轮(11)和第二辅助锥齿轮(14)啮合。2.根据权利要求1所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：所述浸轧池(1)的底面固定连接有四个支撑柱(15)，每个支撑柱(15)的底面均固定连接有支撑盘(16)。3.根据权利要求1所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：所述浸轧池(1)的前方放置有支撑板(17)，支撑板(17)的底面放置有支撑块(18)，支撑块(18)的另一端与浸轧池(1)固定连接，支撑板(17)的上表面固定连接有电机(19)，电机(19)的输出端与最左侧的第一从动轴(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：位于最右侧的两个所述第一固定块(5)的上表面均固定连接有固定板(20)，两个固定板(20)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(21)，每个凹槽(21)内均滑动连接有滑块(22)，两个滑块(22)之间转动连接有压杆(23)。5.根据权利要求4所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：两个所述滑块(22)的上表面均固定连接有弹簧(24)，每个弹簧(24)的另一端均与凹槽(21)的内顶壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：所述浸轧池(1)的右侧面固定连接有斜板(25)，斜板(25)的左右两侧面均固定连接有挡板(26)。7.根据权利要求1所述的一种服装布料用浸轧装置，其特征在于：所述浸轧池(1)的前
后内侧壁转动连接有两个转向杆(27)，位于左侧的转向杆(27)在最左侧的两个第一从动轴(6)的下方，位于最右侧的转向杆(27)在最右侧的两个第一从动轴(6)的下方。

技术总结

本实用新型涉及服装布料加工技术领域，且公开了一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池，浸轧池的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆均贯穿浸轧池的左侧面，位于前方的搅拌杆贯穿浸轧池的右侧面，两个搅拌杆的左端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动链接，两个搅拌杆的外表面均插接有多个转动杆。该服装布料用浸轧装置，通过电机带动第一从动轴转动，进而带动扇叶转动的同时带动扇叶绕转动杆往复转动，对浸轧池中的浸轧液进行充分的搅拌，达到了第一从动轴传动布料的同时带动扇叶充分搅拌浸轧液的效果，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染不均匀或者反应不充分的问题。不均匀或者反应不充分的问题。不均匀或者反应不充分的问题。