一种加热不燃烧的气溶胶生成基材及加热不燃烧装置的制作方法



1.本发明涉及加热不燃烧技术领域,具体涉及一种加热不燃烧的气溶胶生成基材及加热不燃烧装置。


背景技术:



2.目前使用的加热不燃烧装置采用的气溶胶生成基材,普遍采用中心加热或环状加热,例如加热针或加热片使用的气溶胶生成基材容易出现中心烤焦和烧糊;环状加热使用的气溶胶生成基材容易出现烤糊包裹元件,影响烟气口感。
3.而底部加热或底部加热为主周向辅助加热的加热不燃烧装置,其烟弹底部容易出现烤糊的现象,若加热温度不够,则不出烟或烟雾小。
4.急需研发一款新的加热不燃烧装置和加热不燃烧气溶胶生成基材,以解决底部加热或底部加热为主周向辅助加热的加热不燃烧装置,其气溶胶生成基材底部容易出现烤糊的现象,
5.或解决目前加热不燃烧装置,其气溶胶生成基材时容易出现中心烤糊或烤糊烟纸的现象。


技术实现要素:



6.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种加热不燃烧的气溶胶生成基材及加热不燃烧装置,至少解决上述一个问题,具有气溶胶生成基材底部不易烤糊的优势。
7.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种加热不燃烧的气溶胶生成基材,包括:沿轴向自下往上依次设置的发烟段、降温段和滤嘴段,以及周向包裹所述发烟段、所述降温段和所述滤嘴段的包裹元件,所述发烟段包括:沿轴向自下往上依次设置的第一发烟段和第二发烟段;所述第一发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度高于所述第二发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度。
8.本发明进一步设置,所述第一发烟段的长度小于或等于所述第二发烟段的长度。
9.本发明进一步设置,所述第一发烟段的长度为3-10mm,所述第二发烟段的长度为5-17mm。
10.本发明进一步设置,所述第一发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度为250-350℃,所述第二发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度为150-300℃。
11.本发明进一步设置,所述加热不燃烧的气溶胶生成基材还包括:设置于所述发烟段和所述降温段之间,或设置于所述降温段与所述滤嘴段之间的降温过滤段。
12.本发明进一步设置,所述降温过滤段配置有至少一个沿轴向设置的通孔。
13.本发明进一步设置,所述降温段采用醋纤滤棒或丙纤棒或聚乳酸棒,用于过滤和降低来自于所述发烟段的烟气的温度。
14.本发明进一步设置,所述包裹元件采用中空纸管。
15.为实现上述目的,本发明采用的另一种技术方案是:一种加热不燃烧装置,包括:具有插入口的加热不燃烧装置本体;以及从所述插入口插入到所述加热不燃烧装置本体内的气溶胶生成基材;所述气溶胶生成基材为上述的加热不燃烧的气溶胶生成基材。
16.本发明进一步设置,还包括:内置于所述加热不燃烧装置本体内的电池、与所述电池电性连接的电路板、以及与所述电路板电性连接的发热体;所述发热体位于所述气溶胶生成基材的下侧,所述发热体与所述气溶胶生成基材之间设有气体加热腔。
17.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
18.在本发明中,发烟段包括:第一发烟段和第二发烟段,且第一发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度高于第二发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度,从而在底部加热时,由于靠近底部的是产生烟气所需要的温度较高的第一发烟段,并不易被烤糊,经过第一发烟段后,第二发烟段受到的加热温度较低,也不易被烤糊,且第二发烟段产生烟气所需要的温度较低,使其能够持续出烟,不影响口感。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是加热不燃烧的气溶胶生成基材的结构示意图;
21.图2是加热不燃烧装置的结构示意图;
22.图3是另一种加热不燃烧装置的结构示意图。
23.附图标记说明:1、发烟段;2、降温过滤段;3、降温段;4、滤嘴段;5、包裹元件;11、第一发烟段;12、第二发烟段;21、通孔;100、气溶胶生成基材;200、加热不燃烧装置本体;300、电池;400、电路板;500、发热体;600、气体加热腔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
25.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.实施例一:本实施例涉及一种加热不燃烧的气溶胶生成基材,如图1所示,包括:沿轴向自下往上依次设置的发烟段1、降温段3和滤嘴段4,以及周向包裹发烟段1、降温段3和滤嘴段4的包裹元件5。
27.若发烟段1只有一个段,当在发烟段1的底侧施加较高的加热温度,虽然发烟段1的上端能够持续出烟、正常出烟,但发烟段1的下端易被烧糊;当在发烟段1的下侧施加较低的加热温度,虽然发烟段1的下端不易被烧糊,但发烟段1的上端出烟会出现断续、甚者不能正常出烟。
28.于是在本实施例中,如图1所示,发烟段1包括:沿轴向自下往上依次设置的第一发烟段11和第二发烟段12。第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度高于第二发烟段
12的发烟物质产生烟气所需要的温度。从而在发烟段1的底部加热时,由于靠近底部的是产生烟气所需要的温度较高的第一发烟段11,并不易被烤糊,经过第一发烟段11后,第二发烟段12受到的加热温度较低,也不易被烤糊,且第二发烟段12产生烟气所需要的温度较低,使其能够持续出烟,不影响口感。在其他实施例中,发烟段1还可以包括更多段的小发烟段,只需下侧的小发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度高于上侧的小发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度即可。
29.作为一个优选的方案,第一发烟段11的长度小于或等于第二发烟段12的长度。
30.在本实施例中,第一发烟段11的长度为5mm,第二发烟段12的长度为7mm。在其他实施例中,只需满足第一发烟段11的长度为3-10mm,第二发烟段12的长度为5-17mm即可。列举几个例子如下:
31.第一发烟段11的长度为3mm,第二发烟段12的长度为7mm;
32.第一发烟段11的长度为3mm,第二发烟段12的长度为9mm;
33.第一发烟段11的长度为3mm,第二发烟段12的长度为17mm;
34.第一发烟段11的长度为5mm,第二发烟段12的长度为5mm;
35.第一发烟段11的长度为5mm,第二发烟段12的长度为10mm;
36.第一发烟段11的长度为7mm,第二发烟段12的长度为7mm;
37.第一发烟段11的长度为7mm,第二发烟段12的长度为8mm;
38.第一发烟段11的长度为7mm,第二发烟段12的长度为13mm;
39.第一发烟段11的长度为10mm,第二发烟段12的长度为10mm。
40.作为一个优选的方案,第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为250-350℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为150-300℃。
41.在本实施例中,第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为300℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为250℃。
42.在其他实施例中,列举几个例子如下:
43.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为250℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为200℃;
44.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为250℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为175℃;
45.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为250℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为150℃;
46.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为300℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为225℃;
47.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为300℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为200℃;
48.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为350℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为300℃;
49.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为350℃,第二发烟段12的发烟物质产生烟气所需要的温度为275℃;
50.第一发烟段11的发烟物质产生烟气所需要的温度为350℃,第二发烟段12的发烟
物质产生烟气所需要的温度为250℃。
51.第一发烟段11的发烟物质和第二发烟段12的发烟物质都是特质烟草,具体不在本说明书做出说明,本领域技术人员根据需要完全可自行配置。
52.在本实施例中,如图1所示,加热不燃烧的气溶胶生成基材还包括:设置于发烟段1和降温段3之间的降温过滤段2。在本实施例中,降温过滤段2采用的材质为植物多糖气凝胶。植物多糖气凝胶是由胶体粒子或高聚物分子相互聚结所构成的具有纳米多孔网络结构,并在孔隙中充满气态分散介质的一种高分散固态材料,具有轻便、吸阻可调、可兼顾降温和过滤两种功能、环保可降解等优点。在其他实施例中,降温过滤段2采用的材质可以为pla材质固件,这是一种生物可降解塑料——聚乳酸,具有环保、吸热性能好等优点,但必须用耐热牌号的pla。在其他实施例中,降温过滤段2采用的材质还可以为硅胶,硅胶的原料、加工工艺都非常成熟。采用食品级硅胶做降温过滤段2,具有耐高温300℃、通气均匀、吸阻可调、无异味、降温效果佳等优点。
53.此外,在其他实施例中,降温过滤段2也可以设置于降温段3与滤嘴段4之间。
54.在本实施例中,如图1所示,降温过滤段2配置有一个沿轴向设置的通孔21。在其他实施例中,通孔21可以有多个。
55.在本实施例中,降温段3采用醋纤滤棒,用于过滤和降低来自于发烟段1的烟气的温度。在其他实施例中,降温段3还可以采用丙纤棒或聚乳酸棒。
56.在本实施例中,包裹元件5采用中空纸管。此外还可以在中空纸管外表面设置有水松纸。
57.实施例二:一种加热不燃烧装置,如图2所示,包括:具有插入口的加热不燃烧装置本体200;从插入口插入到加热不燃烧装置本体200内的气溶胶生成基材100;内置于加热不燃烧装置本体200内的电池300、与电池300电性连接的电路板400、以及与电路板400电性连接的发热体500。发热体500位于气溶胶生成基材100的下侧,发热体500与气溶胶生成基材100之间设有气体加热腔600。
58.气溶胶生成基材100为实施例一中的加热不燃烧的气溶胶生成基材。
59.具体地,如图2所示,该加热不燃烧装置为空气加热装置,发热体500为以底部加热为主的发热体。
60.实施例三:一种加热不燃烧装置,如图3所示,与实施例二不同的是,在本实施例中,该加热不燃烧装置为红外加热装置,发热体500为底部加热发射体。
61.本发明的工作原理大致如下述:在发烟段1的底部加热时,由于靠近底部的是产生烟气所需要的温度较高的第一发烟段11,并不易被烤糊,经过第一发烟段11后,第二发烟段12受到的加热温度较低,也不易被烤糊,且第二发烟段12产生烟气所需要的温度较低,使其能够持续出烟,不影响口感。
62.以上,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征:


1.一种加热不燃烧的气溶胶生成基材,包括:沿轴向自下往上依次设置的发烟段(1)、降温段(3)和滤嘴段(4),以及周向包裹所述发烟段(1)、所述降温段(3)和所述滤嘴段(4)的包裹元件(5),其特征在于,所述发烟段(1)包括:沿轴向自下往上依次设置的第一发烟段(11)和第二发烟段(12);所述第一发烟段(11)的发烟物质产生烟气所需要的温度高于所述第二发烟段(12)的发烟物质产生烟气所需要的温度。2.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述第一发烟段(11)的长度小于或等于所述第二发烟段(12)的长度。3.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述第一发烟段(11)的长度为3-10mm,所述第二发烟段(12)的长度为5-17mm。4.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述第一发烟段(11)的发烟物质产生烟气所需要的温度为250-350℃,所述第二发烟段(12)的发烟物质产生烟气所需要的温度为150-300℃。5.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述加热不燃烧的气溶胶生成基材还包括:设置于所述发烟段(1)和所述降温段(3)之间,或设置于所述降温段(3)与所述滤嘴段(4)之间的降温过滤段(2)。6.根据权利要求5所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述降温过滤段(2)配置有至少一个沿轴向设置的通孔(21)。7.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述降温段(3)采用醋纤滤棒或丙纤棒或聚乳酸棒,用于过滤和降低来自于所述发烟段(1)的烟气的温度。8.根据权利要求1所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材,其特征在于,所述包裹元件(5)采用中空纸管。9.一种加热不燃烧装置,其特征在于,包括:具有插入口的加热不燃烧装置本体(200);以及从所述插入口插入到所述加热不燃烧装置本体(200)内的气溶胶生成基材(100);所述气溶胶生成基材(100)为权利要求1-8任意一项所述的加热不燃烧的气溶胶生成基材。10.根据权利要求9所述的加热不燃烧装置,其特征在于,还包括:内置于所述加热不燃烧装置本体(200)内的电池(300)、与所述电池(300)电性连接的电路板(400)、以及与所述电路板(400)电性连接的发热体(500);所述发热体(500)位于所述气溶胶生成基材(100)的下侧,所述发热体(500)与所述气溶胶生成基材(100)之间设有气体加热腔(600)。

技术总结


一种加热不燃烧的气溶胶生成基材及加热不燃烧装置,它涉及加热不燃烧技术领域。加热不燃烧的气溶胶生成基材包括:沿轴向自下往上依次设置的发烟段、降温段和滤嘴段,以及周向包裹所述发烟段、所述降温段和所述滤嘴段的包裹元件,其特征在于,所述发烟段包括:沿轴向自下往上依次设置的第一发烟段和第二发烟段;所述第一发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度高于所述第二发烟段的发烟物质产生烟气所需要的温度。加热不燃烧生成装置包括:具有插入口的加热不燃烧生成装置本体;以及从所述插入口插入到所述加热不燃烧生成装置本体内的气溶胶生成基材。采用上述技术方案,具有气溶胶生成基材底部不易烤糊的优势。胶生成基材底部不易烤糊的优势。胶生成基材底部不易烤糊的优势。


技术研发人员:

龙西军 赵贯云 赵波洋 廖振龙

受保护的技术使用者:

深圳市吉迩科技有限公司

技术研发日:

2022.08.15

技术公布日:

2022/11/2

本文发布于:2024-09-22 17:32:10,感谢您对本站的认可!

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