一种FILTROMAT-F滤棒发射机分装器供气系统的制作方法

一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统
技术领域
1.本实用新型涉及卷烟产品生产加工辅助设备技术领域，特别是涉及一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统。

背景技术：

2.卷烟生产滤棒自动供给保障一直以来均是行业内的一项重要考核指标，也是制约卷烟生产设备效能发挥的要素之一。发射机作为滤棒在线发射供给的关键设备，其运行稳定与否，将直接决定着卷烟生产滤棒在线供给保障率，滤棒发射机工作方式是利用压力空气将烟用滤棒连续发射到下一个工艺进行加工，为保证整个生产环节的连续性和高效性，滤棒发射机需要持续不间断的高速发射滤棒，其中分装器是连接filtromat-f滤棒发射机料仓与发射模块的工艺装置，通过旋转气泵打开与关闭分装器的方式，实现将发射机料仓内的滤棒自动定量装填至发射机各发射模块的料仓，用于发射机模块下游发射工艺。但目前所使用的filtromat-f滤棒发射机，气路单一，分装器、发射模块料仓充气密封圈共用同一路气路，各自气压无法分别控制，且为保护充气密封圈使用寿命，使该气路上还配置了一个泄压阀以确保充气密封圈所受压力不会过大；以上原因导致了分装器开关快、慢不可调控，且分装器、发射模块料仓充气密封圈气压大小调整两者不能兼顾，导致分装器开合速度慢，滤棒在分装器开合环节出现夹棒、歪斜，引发下游发射模块料仓“横棒”等情况，进一步导致在上下气闸下游环节故障频繁；目前上、下气闸故障产生的频率一直居高不下，生产运行中的6台filtromat-f滤棒发射机每天一共产生250-300多次的上、下气闸故障，严重制约filtromat-f滤棒发射机效能发挥的同时，并导致大量滤棒的损耗。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，通过对filtromat-f滤棒发射机原有空压供气系统进行技术改进，实现了分装器开、关速度可调与提速控制，同时，在确保满足发射模块料仓充气密封圈气压的前提条件下，实现了对充气密封圈的独立调压阀减压，解决了发射模块密封圈充气压力大，寿命短的问题，提升了充气密封圈的使用寿命等；具体本实用新型是这样实现的：
4.一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，包括进气口、主开关、调压阀、第一气路分支模块和第二气路分支模块；
5.所述进气口与压力空气供气管道相连；所述主开关设置安装在进气口之后；所述第一气路分支模块将进入的压力空气分为第一供气支路与第二供气支路；所述调压阀对从进气口进入的压力空气进行压力调节；所述第二气路分支模块将第二供气支路分为分装器供气支路和密封圈供气支路；所述第三调压阀设置在所述第二气路分支模块与所述密封圈供气支路之间。
6.进一步地，所述调压阀包括第一调压阀和第二调压阀；所述第一调压阀设置在所述进气口与所述第一气路分支模块之间，所述第二调压阀设置在所述第二供气支路入口。
7.进一步地，在所述第一调压阀之后设置安装有第一压力表，在所述第二调压阀之后设置安装有第二压力表。
8.进一步地，所述主开关与所述第一调压阀之间设置安装有空气过滤器，对进入的压力空气进行过滤除杂。
9.进一步地，所述第一压力表之后设置安装有开关阀，所述开关阀与所述第一气路分支模块之间设置安装有压力空气监视器。
10.进一步地，所述第三调压阀将压力调整为2.5bar。
11.进一步地，所述分装器供气支路连接分装器控制阀岛，所述分装器控制阀岛连接控制若干个分装器。
12.进一步地，所述密封圈供气支路连接密封圈控制阀岛，所述密封圈控制阀岛连接控制若干个密封圈。
13.进一步地，所述第二调压阀将压力调整为5bar。
14.本实用新型工作原理如下：
15.压力空气供气管接到进气口1，打开主开关2，先经过所述空气过滤器3，对进入的压力空气进行过滤除杂，以免杂质影响后续工序，然后通过第一气路分支模块8将气路分为第一供气支路9与第二供气支路，再通过设置在第二供气支路上的第二气路分支模块81将第二气路分支分为密封圈供气支路与分装器供气支路，所述第一气路分支模块8与第二气路分支模块81前分别设置有第一调压阀4、第一压力表5与第二调压阀41、第二压力表51，可以分别对分支气路的压力进行调节控制，密封圈供气支路前还设置有第三调压阀42，以便独立对所述密封圈供气支路气压进行调控，能单独控制每个供气支路的气压，既能按需通过加大气压调整分装器11工作速度，又能保障密封圈13不被过高气压所破坏，同时设置有开关阀6与压力供气监视器以便对压空气实时监控以及出现意外情况时随时切断供气。
16.本实用新型相比现有技术有益效果如下：
17.(一)本技术通过对filtromat-f滤棒发射机原有空压供气系统进行技术改进，通过新增分装器调压阀调压方式，将分装器与发射模块料仓充气密封圈的气路进行调压独立控制，实现了分装器开、关速度可调与提速控制，filtromat-f滤棒发射机“上气闸、下气闸”卡滤棒故障率大幅下降约60-70％，促使filtromat-f滤棒发射机运行稳定性得到显著提升；
18.(二)同时，在确保满足发射模块料仓充气密封圈气压的前提条件下，实现了对充气密封圈的独立调压阀减压，解决了发射模块密封圈充气压力大，寿命短的问题，提升了充气密封圈的使用寿命等。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例供气系统示意图；
20.其中：
21.1—进气口，2—主开关，3—空气过滤器，4—第一调压阀，41—第二调压阀，42—第三调压阀，5—第一压力表，51—第二压力表，6—开关阀，7—压力空气监视器，8—第一气路分支模块，81—第二气路分支模块，9—第一供气支路，10—分装器控制阀岛，11—分装器，12—密封圈控制阀岛，13—密封圈。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本实用新型给出的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统的其中一种实施例以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步地说明：
23.如图1所示，包括进气口1，主开关2，第一调压阀4、第二调压阀41和第三调压阀42，第一气路分支模块8和第二气路分支模块81；进气口1与压力空气供气管道相连；主开关2设置安装在进气口1之后；第一气路分支模块8将进入的压力空气分为第一供气支路9与第二供气支路；第一调压阀4设置在进气口1与第一气路分支模块8之间，第二调压阀41设置在第一气路分支模块8与第二气路分支模块81之间；第二气路分支模块81将第二供气支路分为分装器供气支路和密封圈供气支路；分装器供气支路连接分装器控制阀岛10，分装器控制阀岛10连接控制三个分装器11；密封圈供气支路连接密封圈控制阀岛12，密封圈控制阀岛12连接控制九个密封圈13；第三调压阀42设置在第二气路分支模块81与密封圈供气支路之间；在第一调压阀4之后设置安装有第一压力表5，在第二调压阀41之后设置安装有第二压力表51；主开关2与第一调压阀4之间设置安装有空气过滤器3，对进入的压力空气进行过滤除杂；第一压力表5之后设置安装有开关阀6，开关阀6与第一气路分支模块8之间设置安装有压力空气监视器7。
24.具体使用时：打开压力供气系统进行供气，打开主开关2，压力空气依次通过空气过滤器3、第一调压阀4，通过第一调压阀4对空气压力进行调节，压力空气通过开关阀6、压力空气监视器7，然后通过第一气路分支模块8将压力空气分为第一供气支路9与第二供气支路，第二供气支路分别为分装器11和密封圈13进行供气，第一供气支路9为filtromat-f滤棒发射机其他需要供气的部件使用，第二供气支路接第二调压阀41，通过第二调压阀41将空气压力调整为5bar，密封圈供气支路与第二气路分支模块81之间设置有第三调压阀42，通过第三调压阀42将压力调整为2.5bar，按照生产需求分别通过分装器控制阀岛10和密封圈控制阀岛12对分装器11和密封圈13进行控制运行。
25.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，包括，进气口(1)，与压力空气供气管道相连；主开关(2)，设置安装在进气口(1)之后；第一气路分支模块(8)，将进入的压力空气分为第一供气支路(9)与第二供气支路；调压阀，对从进气口(1)进入的压力空气进行压力调节；其特征在于：还包括，第二气路分支模块(81)，所述第二气路分支模块(81)将第二供气支路分为分装器供气支路和密封圈供气支路；第三调压阀(42)，所述第三调压阀(42)设置在所述第二气路分支模块(81)与所述密封圈供气支路之间。2.如权利要求1所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述调压阀包括第一调压阀(4)和第二调压阀(41)；所述第一调压阀(4)设置在所述进气口(1)与所述第一气路分支模块(8)之间，所述第二调压阀(41)设置在所述第二供气支路入口。3.如权利要求2所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：在所述第一调压阀(4)之后设置安装有第一压力表(5)，在所述第二调压阀(41)之后设置安装有第二压力表(51)。4.如权利要求3所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述主开关(2)与所述第一调压阀(4)之间设置安装有空气过滤器(3)，对进入的压力空气进行过滤除杂。5.如权利要求4所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述第一压力表(5)之后设置安装有开关阀(6)，所述开关阀(6)与所述第一气路分支模块(8)之间设置安装有压力空气监视器(7)。6.如权利要求5所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述第三调压阀(42)将压力调整为2.5bar。7.如权利要求6所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述分装器供气支路连接分装器控制阀岛(10)，所述分装器控制阀岛(10)连接控制若干个分装器(11)。8.如权利要求7所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述密封圈供气支路连接密封圈控制阀岛(12)，所述密封圈控制阀岛(12)连接控制若干个密封圈(13)。9.如权利要求7所述的一种filtromat-f滤棒发射机分装器供气系统，其特征在于：所述第二调压阀(41)将压力调整为5bar。

技术总结

本实用新型涉及卷烟产品生产加工辅助设备技术领域，特别是涉及一种FILTROMAT-F滤棒发射机分装器供气系统。所述供气系统包括进气口、主开关、第一调压阀、第二调压阀、第三调压阀、第一气路分支模块和第二气路分支模块；通过新增分装器调压阀调压方式对FILTROMAT-F滤棒发射机原有空压供气系统进行技术改进，将分装器与发射模块料仓充气密封圈的气路进行调压独立控制，实现了分装器开、关速度可调与提速控制使FILTROMAT-F滤棒发射机运行稳定性得到显著提升，大大减少了FILTROMAT-F滤棒发射机运行时的故障发生率。机运行时的故障发生率。机运行时的故障发生率。