一种烟梗预处理系统和方法与流程

1.本发明属于烟草加工技术领域，具体而言，涉及一种烟梗预处理系统和方法。

背景技术：

2.梗丝生产过程中要经过烟梗预处理、贮梗、切梗丝、烘梗丝、梗丝加香等工序。烟梗预处理作为梗丝生产的头道工序，工艺任务是将烟梗原料投入梗丝生产线，并除去烟梗中的杂物及烟土等，提高烟梗纯净度，确保烟梗符合工艺要求，提升梗丝加工质量。
3.当前烟梗预处理的工艺方法及流程为：烟梗投料
→
烟梗开包
→
轻质杂物剔除
→
定量喂料
→
烟梗装箱
→
定量喂料
→
洗梗。目前烟梗预处理加工工艺在使用时，烟梗中尘土较多现场生产环境差，尤其是存在羽毛、塑料纸等轻质杂物及麻丝剔除效果不佳，导致增长了洗梗工艺时间，导致降低了生产效率。

技术实现要素：

4.本发明实施例提供了一种烟梗预处理系统和方法，其目的在于解决现有的烟梗预处理过程中羽毛和塑料纸等轻质杂物及麻丝剔除效果不佳的问题。
5.鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
6.第一方面，本发明提供一种烟梗预处理系统，包括布袋式除尘器、上料输送带、轻质剔除装置、抛料装置、风送装置、缓存柜、梗拐剔除机、喂料输送带和定量喂料装置，所述轻质剔除装置设于所述抛料装置的下方，所述轻质剔除装置包括：
7.剔除机构，所述剔除机构包括两个侧板，两个所述侧板之间设有三个形成三角状排布的第一同步轴，三个所述第一同步轴的两端均连接有传动组件，并在两个所述传动组件之间设有尼龙布带，所述尼龙布带的上方至少设有一个橡胶辊，每个所述橡胶辊均通过第二同步轴与两个所述侧板固定连接，其一所述侧板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其一所述第一同步轴固定连接；
8.支撑座和倾斜调节机构，所述倾斜调节机构设于所述支撑座与所述剔除机构之间，所述倾斜调节机构用于调整所述剔除机构的倾斜角度；
9.送料机构，所述送料机构设于尼龙布的输送方向，用于二次剔除以及向所述风送装置排料。
10.作为本发明的一种优选技术方案，在所述上料输送带接近地面的位置挖有地坑，以使所述上料输送带置于所述地坑内，所述地坑的上方设有上料除尘罩。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括第一转轮，每个所述第一同步轴上均套设有所述第一转轮，三个所述转轮通过传动齿带传动连接，所述尼龙布带与所述传动齿带可拆卸连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述尼龙布带具有清除面，所述清除面为倾斜面，所述剔除机构还包括刮除组件，所述刮除组件包括两个第一旋转座，两个所述第一旋转座之间设有连接板，所述连接板通过第一转轴与所述第一旋转座连接，所述连接板上固定
连接有木质刮板，所述木质刮板与所述清除面接触，所述第一转轴通过扭簧与所述第一旋转座连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述剔除机构还包括敲打组件，所述敲打组件包括第三同步轴，所述第三同步轴上设有凸辊，所述凸辊与所述清除面的另一侧接触，其一所述侧板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述第三同步轴固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述剔除机构还包括第一负压风管，所述第一负压风管位于所述清除面的下方，所述第一负压风管内为贯通的垂直风道，所述第一负压风管与所述清除面相对的截面为倾斜面。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所倾斜调节机构包括底座，所述底座设于所述支撑座上，所述底座上转动连接有翻转板，所述支撑座与所述翻转板之间设有执行组件，两个所述第一旋转座均设于所述翻转板上，所述第一负压风管设于所述底座上。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述执行组件包括连接臂，所述连接臂的一端铰接有连杆，所述支撑座上分别设有减速器和第三驱动电机，所述减速器的输出端与所述连杆固定连接，所述减速器的输入端与所述第三驱动电机的输出端固定连接。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构包括支撑架，所述支撑架内设有接料斗，所述接料斗上连通有第二负压风管。
18.第二方面，本发明提供一种烟梗预处理方法，包括以下步骤：
19.s1，烟梗经人工解包向地坑中投料并进入上料输送带；
20.s2，烟梗投料经上料输送带匀料后，进入抛料装置剔除第一种类型轻质杂物；
21.s3，紧接着，烟梗进入轻杂剔除装置剔除第二种类型轻质杂物，最后通过风送装置使得烟梗经风送进入缓存柜缓存；
22.s4，烟梗从缓存柜出料后进入梗拐剔除机，进行梗拐筛除；
23.s5，紧接着通过喂料输送带输送至定量喂料装置进行定量喂料进入洗梗工序进行洗梗。
24.相对于现有技术，本发明的有益效果是：
25.(1)第一驱动电机启动后可使第一同步轴向传动组件传动，传动组件可带动尼龙布带不断旋转运动。通过橡胶辊处于静止状态，尼龙布带与橡胶辊产生摩擦并带静电，由此可将第二种类型轻质杂物吸引，从而有助于对烟梗中混杂的第二种类型轻质杂物滤除。
26.(2)通过倾斜调节机构调整剔除机构的倾斜角度，既能够保证烟梗匀速的流动，又能够更好的剔除第二种类型轻质杂物。
27.(3)送料机构在剔除机构向接料斗进行落料时，第二种类型轻质杂物飘散接料斗中，第二负压风管可将第二种类型轻质杂物进一步吸收，从而极大地降低了烟梗中第二种类型轻质杂物含量，间接性提高了洗梗的效率。
28.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
29.图1是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的结构示意图；
30.图2是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的上料输送带的立体图；
31.图3是图1中a处局部放大图；
32.图4是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的轻质剔除装置的立体图；
33.图5是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的剔除机构的结构示意图；
34.图6是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的倾斜调节机构的结构示意图；
35.图7是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的刮除组件的结构示意图；
36.图8是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的敲打组件的结构示意图；
37.图9是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的第一负压风管的剖视图；
38.图10是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的送料机构的结构示意图；
39.图11是本发明所公开的一种烟梗预处理系统的抛料装置的剖视图；
40.图12是本发明所公开的一种烟梗预处理方法的流程图。
41.附图标记说明：1、布袋式除尘器；1a、上料除尘罩；2、上料输送带；2a、地坑；3、轻质剔除装置；31、剔除机构；311、侧板；312、第一同步轴；3121、支撑辊；313、传动组件；3131、第一转轮；3132、传动齿带；314、尼龙布带；3141、清除面；315、橡胶辊；3151、第二同步轴；316、第一驱动电机；317、刮除组件；3171、第一旋转座；3172、连接板；3173、第一转轴；3174、木质刮板；318、敲打组件；3181、第三同步轴；3182、凸辊；3183、第二驱动电机；319、第一负压风管；3191、垂直风道；32、支撑座；33、倾斜调节机构；331、底座；3311、轴承座；3312、第二转轴；332、翻转板；3321、第二旋转座；3322、第三旋转座；3323、连接轴；333、执行组件；3331、连接臂；3332、连杆；3333、减速器；3334、第三驱动电机；34、送料机构；341、支撑架；342、接料斗；343、第二负压风管；4、抛料装置；41、第一风道；42、弯曲段；43、进料斗；5、风送装置；6、缓存柜；7、梗拐剔除机。
具体实施方式
42.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
43.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.实施例
48.参照附图1～11所示，本发明提供一种技术方案：一种烟梗预处理系统，包括布袋式除尘器1、上料输送带2、轻质剔除装置3、抛料装置4、风送装置5、缓存柜6、梗拐剔除机7、喂料输送带和定量喂料装置。经过不同工序对烟梗进行筛除，不仅能够保证生产环境，而且还能够保证烟梗的洁净度，便于烟梗能够得到更加快速的清洗。从而既能够保证烟梗的品质，又能够提高烟梗的处理效率。
49.该实施例中，布袋式除尘器1、上料输送带2、风送装置5、缓存柜6、梗拐剔除机7、喂料输送带和定量喂料装置均为现有设备，因此，本技术对此不再详细说明。
50.具体而言，于2022年04月08日公告的cn216225425u号中，具体公开了梗拐剔除机7的结构特征以及原理，因此，在此不再详细赘述。
51.在一个可选的实施方式中，在上料输送带2接近地面的位置挖有地坑2a，以使上料输送带2置于地坑2a内，地坑2a的上方设有上料除尘罩1a。投料前，由于梗包上的麻绳已经拆除，因此可以避免麻绳进入下一道工序，有利于保证烟梗的质量。同时，上料除尘罩1a与布袋式除尘器1连接，使得上料除尘罩1a可将投料产生的尘土抽吸排走，减少烟梗中的尘土并保障生产环境。
52.具体而言，参照附图1和3～8所示，轻质剔除装置3设于抛料装置4的下方，轻质剔除装置3包括剔除机构31、支撑座32、倾斜调节机构33和送料机构34。
53.在本发明实施方式中，剔除机构31包括两个侧板311，两个侧板311之间设有三个形成三角状排布的第一同步轴312，三个第一同步轴312的两端均连接有传动组件313，并在两个传动组件313之间设有尼龙布带314，尼龙布带314的上方至少设有一个橡胶辊315，每个橡胶辊315均通过第二同步轴3151与两个侧板311固定连接，其一侧板311上安装有第一驱动电机316，第一驱动电机316的输出端与其一第一同步轴312固定连接。
54.示例性的，第一驱动电机316启动后可使第一同步轴312向传动组件313传动，传动组件313可带动尼龙布带314不断旋转运动。通过橡胶辊315处于静止状态，尼龙布带314与橡胶辊315产生摩擦并带静电，由此可将第二种类型轻质杂物吸引，从而有助于对烟梗中混杂的第二种类型轻质杂物滤除。
55.在一个可选的实施方式中，每个第一同步轴312的表面设有支撑辊3121。各支撑辊3121对尼龙布带314起到支撑作用，避免尼龙布带314中部塌陷。
56.在一个可选的实施方式中，传动组件313包括第一转轮3131，每个第一同步轴312上均套设有第一转轮3131，三个转轮通过传动齿带3132传动连接，尼龙布带314与传动齿带3132可拆卸连接。借助传动齿带3132的作用，第一转轮3131均可以第一同步轴312为轴心，绕第一同步轴312自转；同时，传动齿带3132能带动尼龙布带314旋转运动，使得尼龙布带314既能够将第二种类型轻质杂物吸附，又可将烟梗送入送料机构34。
57.另外，传动组件313还可以是由齿轮和链条构成，尼龙布带314可通过连接片等与尼龙布带314可拆卸连接，从而同样能够实现尼龙布带314旋转。
58.在一个可选的实施方式中，尼龙布带314具有清除面3141，清除面3141为倾斜面，剔除机构31还包括刮除组件317，刮除组件317包括两个第一旋转座3171，两个第一旋转座3171之间设有连接板3172，连接板3172通过第一转轴3173与第一旋转座3171连接，连接板3172上固定连接有木质刮板3174，木质刮板3174与清除面3141接触，第一转轴3173通过扭簧与第一旋转座3171连接。通过尼龙布带314不断旋转，木质刮板3174可将第二种类型轻质杂物刮除，以避免第二种类型轻质杂物继续被吸附在尼龙布带314上。同时，通过扭簧的作用下，在剔除机构31被调整倾斜角度时，木质刮板3174还能继续与清除面3141接触。
59.在一个可选的实施方式中，剔除机构31还包括敲打组件318，敲打组件318包括第三同步轴3181，第三同步轴3181上设有凸辊3182，凸辊3182与清除面3141的另一侧接触，其一侧板311上安装有第二驱动电机3183，第二驱动电机3183的输出端与第三同步轴3181固定连接。第二驱动电机3183启动后将带动第三同步轴3181和凸辊3182旋转，通过凸辊3182不断敲打尼龙布带314，可使第二种类型轻质杂物掉落。
60.在一个可选的实施方式中，剔除机构31还包括第一负压风管319，第一负压风管319位于清除面3141的下方，第一负压风管319内为贯通的垂直风道3191，第一负压风管319与清除面3141相对的截面为倾斜面。第一负压风管319可与布袋式除尘器1连接。通过敲打组件318和刮除组件317的配合下，第一负压风管319可将第二种类型轻质杂物吸收带走，从而达到剔除第二种类型轻质杂物的目的。
61.在一个可选的实施方式中，倾斜调节机构33设于支撑座32与剔除机构31之间，倾斜调节机构33用于调整剔除机构31的倾斜角度。
62.在一个可选的实施方式中，所倾斜调节机构33包括底座331，底座331设于支撑座32上，底座331上转动连接有翻转板332，支撑座32与翻转板332之间设有执行组件333，两个第一旋转座3171均设于翻转板332上，第一负压风管319设于底座331上。通过执行组件333向翻转板332传动，翻转板332可实现上下方向的翻转运动。
63.在一个可选的实施方式中，翻转板332的翻转角度范围为0～30
°
。从而既能够保证烟梗匀速的流动，又能够更好的剔除第二种类型轻质杂物。进一步地，翻转板332的翻转角度范围优选为10
°
～20
°
。
64.在一个可选的实施方式中，底座331上设有两个轴承座3311，两个轴承座3311之间设有第二转轴3312，第二转轴3312上还设有两个第二旋转座3321，两个第二旋转座3321均与翻转座固定连接。第二转轴3312与第二旋转座3321固定连接，当翻转轴发生旋转时，第二转轴3312可以轴承座3311为轴心自转，进而能够实现翻转板332的旋转运动。
65.在一个可选的实施方式中，执行组件333包括连接臂3331，连接臂3331的一端铰接有连杆3332，支撑座32上分别设有减速器3333和第三驱动电机3334，减速器3333的输出端与连杆3332固定连接，减速器3333的输入端与第三驱动电机3334的输出端固定连接。第三驱动电机3334向减速器3333传动，减速器3333的输出端可带动连杆3332施行翻转运动，从而可使连接臂3331带动翻转板332翻转运动。
66.在一个可选的实施方式中，翻转板332上还固定连接有两个第三旋转座3322，两个第三旋转座3322之间固定连接有连接轴3323，连接臂3331与连接轴3323转动连接。当连接
臂3331向上或向下运动时，连接臂3331可以连接轴3323的轴心进行自转，进而可改变连杆3332与连接臂3331之间的夹角，从而达到调节翻转板332与底座331之间夹角的效果。
67.在一个可选的实施方式中，送料机构34设于尼龙布的输送方向，用于二次剔除以及向风送装置5排料。
68.在一个可选的实施方式中，送料机构34包括支撑架341，支撑架341内设有接料斗342，接料斗342上连通有第二负压风管343。第二负压风管343中设有过滤网，过滤网网孔的直径要小于烟梗的平均长度。第二负压风管343可与布袋式除尘器1连接。由于烟梗中可能还存在第二种类型轻质杂物，在剔除机构31向接料斗342进行落料时，第二种类型轻质杂物飘散接料斗342中，第二负压风管343可将第二种类型轻质杂物进一步吸收。
69.在一个可选的实施方式中，抛料装置4包括第一风道41，第一风道41内具有弯曲段42，第一风道41相对于上料输送带2的一侧设有进料斗43。烟梗通过上料输送带2剔除麻丝之后到达进料斗43以及弯曲段42，剩余麻丝可飘散在空中，通过第一风道41与布袋式除尘器1连接，可将麻丝进一步吸收。
70.以上，第一种类型轻质杂物为麻丝等；第二种类型轻质杂物为羽毛和塑料纸等。
71.参照附图12所示，本发明实施例另提供的一种烟梗预处理方法，包括以下步骤：
72.s1，烟梗经人工解包向地坑2a中投料并进入上料输送带2；
73.s2，烟梗投料经上料输送带2匀料后，进入抛料装置4剔除第一种类型轻质杂物；
74.s3，紧接着，烟梗进入轻杂剔除装置剔除第二种类型轻质杂物，最后通过风送装置5使得烟梗经风送进入缓存柜6缓存；
75.s4，烟梗从缓存柜6出料后进入梗拐剔除机7，进行梗拐筛除；
76.s5，紧接着通过喂料输送带输送至定量喂料装置进行定量喂料进入洗梗工序进行洗梗。
77.需要说明的是，第一驱动电机316、第二驱动电机3183和第三驱动电机3334的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
78.第一驱动电机316、第二驱动电机3183和第三驱动电机3334的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
79.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种烟梗预处理系统，包括布袋式除尘器、上料输送带、轻质剔除装置、抛料装置、风送装置、缓存柜、梗拐剔除机、喂料输送带和定量喂料装置，其特征在于，所述轻质剔除装置设于所述抛料装置的下方，所述轻质剔除装置包括：剔除机构，所述剔除机构包括两个侧板，两个所述侧板之间设有三个形成三角状排布的第一同步轴，三个所述第一同步轴的两端均连接有传动组件，并在两个所述传动组件之间设有尼龙布带，所述尼龙布带的上方至少设有一个橡胶辊，每个所述橡胶辊均通过第二同步轴与两个所述侧板固定连接，其一所述侧板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其一所述第一同步轴固定连接；支撑座和倾斜调节机构，所述倾斜调节机构设于所述支撑座与所述剔除机构之间，所述倾斜调节机构用于调整所述剔除机构的倾斜角度；送料机构，所述送料机构设于尼龙布的输送方向，用于二次剔除以及向所述风送装置排料。2.根据权利要求1所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，在所述上料输送带接近地面的位置挖有地坑，以使所述上料输送带置于所述地坑内，所述地坑的上方设有上料除尘罩。3.根据权利要求1所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述传动组件包括第一转轮，每个所述第一同步轴上均套设有所述第一转轮，三个所述转轮通过传动齿带传动连接，所述尼龙布带与所述传动齿带可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述尼龙布带具有清除面，所述清除面为倾斜面，所述剔除机构还包括刮除组件，所述刮除组件包括两个第一旋转座，两个所述第一旋转座之间设有连接板，所述连接板通过第一转轴与所述第一旋转座连接，所述连接板上固定连接有木质刮板，所述木质刮板与所述清除面接触，所述第一转轴通过扭簧与所述第一旋转座连接。5.根据权利要求4所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述剔除机构还包括敲打组件，所述敲打组件包括第三同步轴，所述第三同步轴上设有凸辊，所述凸辊与所述清除面的另一侧接触，其一所述侧板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述第三同步轴固定连接。6.根据权利要求5所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述剔除机构还包括第一负压风管，所述第一负压风管位于所述清除面的下方，所述第一负压风管内为贯通的垂直风道，所述第一负压风管与所述清除面相对的截面为倾斜面。7.根据权利要求5所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所倾斜调节机构包括底座，所述底座设于所述支撑座上，所述底座上转动连接有翻转板，所述支撑座与所述翻转板之间设有执行组件，两个所述第一旋转座均设于所述翻转板上，所述第一负压风管设于所述底座上。8.根据权利要求7所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述执行组件包括连接臂，所述连接臂的一端铰接有连杆，所述支撑座上分别设有减速器和第三驱动电机，所述减速器的输出端与所述连杆固定连接，所述减速器的输入端与所述第三驱动电机的输出端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，所述送料机构包括支撑
架，所述支撑架内设有接料斗，所述接料斗上连通有第二负压风管。10.一种烟梗预处理方法，应用于权利要求2所述的一种烟梗预处理系统，其特征在于，包括以下步骤：s1，烟梗经人工解包向地坑中投料并进入上料输送带；s2，烟梗投料经上料输送带匀料后，进入抛料装置剔除第一种类型轻质杂物；s3，紧接着，烟梗进入轻杂剔除装置剔除第二种类型轻质杂物，最后通过风送装置使得烟梗经风送进入缓存柜缓存；s4，烟梗从缓存柜出料后进入梗拐剔除机，进行梗拐筛除；s5，紧接着通过喂料输送带输送至定量喂料装置进行定量喂料进入洗梗工序进行洗梗。

技术总结

本发明提供了一种烟梗预处理系统和方法，属于烟草加工技术领域，该一种烟梗预处理系统包括布袋式除尘器、上料输送带、轻质剔除装置、抛料装置、风送装置、缓存柜、梗拐剔除机、喂料输送带和定量喂料装置，所述轻质剔除装置设于所述抛料装置的下方，所述轻质剔除装置包括剔除机构、支撑座、倾斜调节机构和送料机构，所述剔除机构包括两个侧板，两个所述侧板之间设有三个形成三角状排布的第一同步轴。第一驱动电机启动后可使第一同步轴向传动组件传动，传动组件可带动尼龙布带不断旋转运动。通过橡胶辊处于静止状态，尼龙布带与橡胶辊产生摩擦并带静电，由此可将第二种类型轻质杂物吸引，从而有助于对烟梗中混杂的第二种类型轻质杂物滤除。除。除。