烟弹和电子烟的制作方法

1.本技术涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种防漏油的烟弹和一种电子烟。

背景技术：

2.如图1所示，烟弹包括外管件1-1、内管件1-2和雾化芯1-3，内管件1-2套于外管件1-1的内部，内管件1-2的外侧壁和外管件1-1的内侧壁之间围合成存储烟油的储油腔，雾化芯1-3设于外管件1-1内部、且其一端与内管件1-2连接，烟油可以经雾化芯1-3雾化、形成烟雾，烟雾可从内管件1-2的内部流出、以供消费者吸食；一般地，现有烟弹的内管件1-2和雾化芯1-3之间通过异型密封胶件1-4进行密封，而由于密封胶件1-4尺寸小、安装不方便，密封胶件1-4的密封效果不佳，烟油会从内管件1-2和雾化芯1-3连接处的间隙漏出，泄漏的烟油可能会从雾化芯1-3流至接触电子烟杆内部的电子元件，烟油腐蚀电子元件、造成电路损坏。

技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种烟弹和一种电子烟，本烟弹可以简化雾化芯的装配结构，且可以防止漏油。
4.为此，第一方面，本技术实施例提供了一种烟弹，其包括第一管件、第二管件、密封及导油结构和雾化件；所述第一管件套设于所述第二管件的内部，所述第一管件的外侧壁与所述第二管件的内侧壁之间限定有用于存储烟油的储油腔；所述密封及导油结构内部贯通，所述密封及导油结构的第一端套接于所述第一管件的外周、第二端抵接于所述第二管件的内侧壁，所述密封及导油结构上开设有导油孔，所述导油孔的一端与所述储油腔相连通；所述雾化件套接于所述密封及导油结构第二端的内部，所述导油孔的另一端与所述雾化件相连通。
5.在一些可能实现的方式中，所述密封及导油结构的第一端上开设有导油槽，所述导油槽与所述第二管件的内侧壁之间围合成导油通道，所述储油腔、所述导油通道和所述导油孔依次连通。
6.在一些可能实现的方式中，所述烟弹还包括底座，所述底座套接于所述第二管件的外周，以合盖所述雾化件；且所述底座上设有电极，所述电极与所述雾化件电连接。
7.在一些可能实现的方式中，所述底座包括内环壁部和外环壁部，所述电极设置于所述内环壁部内，所述外环壁部套接于所述第二管件的外周；所述内环壁部和所述外环壁部之间限定有烟油滞留腔。
8.在一些可能实现的方式中，所述烟油滞留腔内设置有烟油滞留结构。
9.在一些可能实现的方式中，所述烟油滞留结构包括针棉团、无纺布团和涤纶团。
10.在一些可能实现的方式中，所述雾化件包括多孔陶瓷雾化芯。
11.在一些可能实现的方式中，所述密封及导油结构为采用压制成型工艺、模具挤出成型工艺、注塑工艺或3d打印工艺制造而成。
12.在一些可能实现的方式中，所述第一管件远离所述密封及导油结构的一端套设有一密封件；所述烟弹还包括连接环件，所述连接环件套接于所述第一管件的端部、并挤压于所述密封件，且所述连接环件的外侧壁与所述第二管件的端部相抵接。
13.在第二方面，本技术还提出了一种电子烟，其包括如第一方面所述的烟弹和烟杆；所述烟弹可拆卸连接于所述烟杆上。
14.本技术提出了一种烟弹和一种电子烟，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.第一管件套设于第二管件的内部，第一管件的外侧壁与第二管件的内侧壁之间限定有储油腔，烟油可以存储于储油腔内；密封及导油结构的第一端套接于第一管件的外周、第二端抵接于第二管件的内侧壁，雾化件套接于密封及导油结构第二端的内部，密封及导油结构与第一管件之间、密封及导油结构与第二管件之间以及密封及导油结构与雾化件之间均密封连接，烟油难以从这些配合处泄漏；密封及导油结构上的导油孔的两端分别连接于储油腔和雾化件，储油腔内的烟油可以经导油孔流至接触雾化件，并被雾化件加热、形成烟雾，烟雾可以从密封及导油结构内部、并经第一管件流出，以供消费者吸食；本技术的烟弹可以简化雾化件的装配结构，且可以保证配合处密封，以防止烟油泄漏。
16.本技术还提出了一种应用了上述烟弹的电子烟，本电子烟的烟杆可以给烟弹供电，以雾化烟弹内部的烟油。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
18.图1是现有的烟弹的内部剖视图；
19.图2是本技术一实施例的电子烟的结构示意图；
20.图3是本技术一实施例的烟弹的内部剖视图；
21.图4是图3中所示的烟弹的密封及导油结构的结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1、第一管件；2、第二管件；3、密封及导油结构；31、导油孔；32、导油槽；4、雾化件；5、储油腔；6、导油通道；7、底座；71、内环壁部；72、外环壁部；73、烟油滞留腔；74、烟油滞留结构；75、绝缘件；8、电极；9、密封件；10、连接环件；100、烟弹；200、烟杆；1-1、外管件；1-2、内管件；1-3、雾化芯；1-4、密封胶件。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.如图2-图4中所示出，本技术实施例在第一方面提出了一种烟弹100，其包括第一
管件1、第二管件2、密封及导油结构3和雾化件4；第一管件1套设于第二管件2的内部，第一管件1的外侧壁与第二管件2的内侧壁之间限定有用于存储烟油的储油腔5；密封及导油结构3内部贯通，密封及导油结构3的第一端套接于第一管件1的外周、第二端抵接于第二管件2的内侧壁，密封及导油结构3上开设有导油孔31，导油孔31的一端与储油腔5相连通；雾化件4套接于密封及导油结构3第二端的内部，导油孔31的另一端与雾化件4相连通。
26.基于上述技术方案，第一管件1套设于第二管件2的内部，第一管件1的外侧壁与第二管件2的内侧壁之间限定有储油腔5，烟油可以存储于储油腔5内；密封及导油结构3的第一端套接于第一管件1的外周、第二端抵接于第二管件2的内侧壁，雾化件4套接于密封及导油结构3第二端的内部，密封及导油结构3与第一管件1之间、密封及导油结构3与第二管件2之间以及密封及导油结构3与雾化件4之间均密封连接，烟油难以从这些配合处泄漏；密封及导油结构3上的导油孔31的两端分别连接于储油腔5和雾化件4，储油腔5内的烟油可以经导油孔31流至接触雾化件4，并被雾化件4加热、形成烟雾，烟雾可以从密封及导油结构3内部、并经第一管件1流出，以供消费者吸食；本技术的烟弹100可以简化雾化件4的装配结构，且可以保证配合处密封，以防止烟油泄漏。
27.本技术的密封及导油结构3的第一端上开设有导油槽32，导油槽32与第二管件2的内侧壁之间围合成导油通道6，储油腔5、导油通道6和导油孔31依次连通，储油腔5内的烟油可以经导油通道6流至导油孔31，并从导油孔31流至接触雾化件4。
28.本技术也可以在密封及导油结构3的第一端内部开设第二个导油结构，第二个导油结构的一端与导油孔31连通、另一端与储油腔5连通。
29.雾化件4包括多孔陶瓷雾化芯，烟油可以经导油孔31漫进雾化件4内部。一般来说，导油孔31和雾化件4接触位置之间的烟油含量高，一般不会被雾化，只有扩散在雾化件4内部的烟油，才容易被雾化。而导油孔31和雾化件4接触位置的烟油，会一直浸润着雾化件4，这样，雾化件4加热烟油时，不会出现加热太干燥、烟雾口感不佳的情况。
30.本技术的雾化件4也可以采用多孔金属件，但一般要在导油孔31和金属件的接触位置处安装无纺布，以防止漏油。
31.密封及导油结构3为采用压制成型工艺、模具挤出成型工艺、注塑工艺或3d打印工艺制造而成，密封及导油结构3的材质包括塑料、硅胶和橡胶，密封及导油结构3质地较软，这样才能实现良好的密封效果。
32.本技术的烟弹100还包括底座7，底座7套接于第二管件2的外周，以合盖雾化件4；且底座7上设有电极8，电极8与雾化件4电连接。底座7与第二管件2之间为过盈配合，底座7可以防止雾化件4脱离密封及导油结构3；底座7上的电极8可以给雾化件4供电，以使得雾化件4发热、雾化烟油。
33.底座7还可以与第二管件2螺纹连接，采用螺纹连接的方式，可以方便在第二管件2上拆装底座7，在拆卸时，不易将雾化件4以及密封及导油结构3拉扯、掉出。
34.在一些实施例中，底座7包括内环壁部71和外环壁部72，电极8设置于内环壁部71内，外环壁部72套接于第二管件2的外周；内环壁部71和外环壁部72之间限定有烟油滞留腔73，在一些特殊情况下，烟油可能会从雾化件4中流出，而在烟油流至接触底座7时，烟油会流进烟油滞留腔73内，而不会接触内环壁部71内的电极8，这样，烟油就不会从电极8内部流进电子烟杆200的内部，不会接触电子烟杆200内部的电子元件。
35.这里需要说明一下，烟弹100的电极8一般设置为中空的筒状结构，此电极8内部可以通过空气；使用时，消费者嘴含烟弹100吸气，会吸进空气，空气可以经烟弹100和电子烟杆200之间的间隙进入电子烟杆200内部、而接触空气感应开关，电极8通电，并给雾化件4供电，雾化件4雾化烟油、形成烟雾，之后，空气会流经电极8内部、进入雾化件4内部，并和在雾化件4内部的烟雾一起，经密封及导油结构3内部、第一管件1流出至消费者的口腔中，以供消费者吸食。
36.本技术的底座7选用金属件，金属件刚度强度均高，不易损坏，为此，本技术还在内环壁部71和电极8之间设置了绝缘件75，以防止底座7带电；本技术还可以选用高强度的塑料件作为底座7，而由于底座7结构较为特殊—底座7内部具有烟油滞留腔73，这样，可以采用注塑方式或者3d打印方式，直接加工成型。
37.为了加强烟油滞留的效果，防止烟油从烟油滞留腔73中跑出来，本技术在烟油滞留腔73内设置有烟油滞留结构74。烟油滞留结构74包括针棉团、无纺布团和涤纶团，这些结构均为絮状结构，内部具有成千上万个网孔，烟油容易进入其内部、而不易流出，例如，在消费者将烟弹100放置于口袋或者包的夹层中时，烟弹100会受颠簸而上下颠倒，而在烟油滞留结构74内的烟油却是不会流出的。
38.当然，在烟油滞留结构74内的烟油也不会重新被雾化件4雾化，会一直滞留，直至烟弹100储油腔5内的烟油被消耗完全。在本技术中，滞留在烟油滞留结构74内的烟油含量占全部烟油的百分之八，即是说，只有极少部分烟油会滞留在烟油滞留结构74内，于此，不会影响烟弹100的日常使用；而且，烟油滞留结构74仅有小部分位置会留存烟油，即是，烟油滞留结构74不会达到烟油饱和，因此，不会出现烟油滞留结构74集满了烟油、烟油溢出的情况。
39.在本技术中，第一管件1远离密封及导油结构3的一端套设有一密封件9；烟弹100还包括连接环件10，连接环件10套接于第一管件1的端部、并挤压于密封件9，且连接环件10的外侧壁与第二管件2的端部相抵接，密封件9和连接环件10可以防止烟油从该位置泄漏出来。本技术的密封件9主要为硅胶件，而连接环件10可以为塑料件或金属件。
40.在第二方面，本技术还提出了一种电子烟，其包括如第一方面所述的烟弹100和烟杆200；烟弹100可拆卸连接于烟杆200上，烟杆200可以给烟弹100供电，以雾化烟弹100内部的烟油。
41.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
42.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
43.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
44.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种烟弹，其特征在于，包括第一管件、第二管件、密封及导油结构和雾化件；所述第一管件套设于所述第二管件的内部，所述第一管件的外侧壁与所述第二管件的内侧壁之间限定有用于存储烟油的储油腔；所述密封及导油结构内部贯通，所述密封及导油结构的第一端套接于所述第一管件的外周、第二端抵接于所述第二管件的内侧壁，所述密封及导油结构上开设有导油孔，所述导油孔的一端与所述储油腔相连通；所述雾化件套接于所述密封及导油结构第二端的内部，所述导油孔的另一端与所述雾化件相连通。2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述密封及导油结构的第一端上开设有导油槽，所述导油槽与所述第二管件的内侧壁之间围合成导油通道，所述储油腔、所述导油通道和所述导油孔依次连通。3.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括底座，所述底座套接于所述第二管件的外周，以合盖所述雾化件；且所述底座上设有电极，所述电极与所述雾化件电连接。4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述底座包括内环壁部和外环壁部，所述电极设置于所述内环壁部内，所述外环壁部套接于所述第二管件的外周；所述内环壁部和所述外环壁部之间限定有烟油滞留腔。5.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于，所述烟油滞留腔内设置有烟油滞留结构。6.根据权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述烟油滞留结构包括针棉团、无纺布团和涤纶团。7.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述雾化件包括多孔陶瓷雾化芯。8.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述密封及导油结构为采用压制成型工艺、模具挤出成型工艺、注塑工艺或3d打印工艺制造而成。9.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述第一管件远离所述密封及导油结构的一端套设有一密封件；所述烟弹还包括连接环件，所述连接环件套接于所述第一管件的端部、并挤压于所述密封件，且所述连接环件的外侧壁与所述第二管件的端部相抵接。10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的烟弹和烟杆；所述烟弹可拆卸连接于所述烟杆上。

技术总结

本申请提出了一种烟弹，其包括第一管件、第二管件、密封及导油结构和雾化件；第一管件套设于第二管件的内部，第一管件的外侧壁与第二管件的内侧壁之间限定有用于存储烟油的储油腔；密封及导油结构内部贯通，密封及导油结构的第一端套接于第一管件的外周、第二端抵接于第二管件的内侧壁，密封及导油结构上开设有导油孔，导油孔的一端与储油腔相连通；雾化件套接于密封及导油结构第二端的内部，导油孔的另一端与雾化件相连通；本烟弹可以简化雾化芯的装配结构，可以防止漏油；本申请还提出了一种应用了上述烟弹的电子烟。种应用了上述烟弹的电子烟。种应用了上述烟弹的电子烟。