一种雾化器主机及电子雾化器的制作方法

1.本技术属于雾化器技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化器主机及电子雾化器。

背景技术：

2.雾化器主机是一种给雾化器进行供电的装置，并且随着技术的发展，雾化器主机与雾化器可采用分体式结构，以便于更换不同的雾化器，实现雾化器主机的重复利用。
3.但是，随着用户对雾化器主机便携性的要求越来越高，这就使得雾化器主机的体积要做的尽可能小，而目前由于雾化器主机内部结构设计复杂，造成雾化器主体的体积仍然较大。

技术实现要素：

4.本技术在于提供一种雾化器主机及电子雾化器，以解决上述背景技术所提到的技术问题。
5.本技术采用的技术方案是：一种雾化器主机，包括：
6.外壳，具有容置腔，并且所述外壳的一端设置有第一开口，所述第一开口连通所述容置腔；
7.电池，设置于所述容置腔内；
8.pcb板，设置于所述电池靠近所述第一开口的一端，并与所述电池电性连接；
9.第一端盖，具有第一贯穿腔室，所述第一端盖套设于所述第一开口内，并且所述第一贯穿腔室内套设有具有内螺纹的螺纹环，并且所述螺纹环的内壁凸出形成有卡持块；
10.硅胶套，具有第二贯穿腔室，并且所述硅胶套的外壁设置有限位槽，所述硅胶套通过所述限位槽与所述卡持块的卡持配合设置于所述螺纹环内；以及
11.电极，套设于所述第二贯穿腔内，所述电极与所述螺纹环形成所述雾化器主机的正负极，并且所述电极和所述螺纹环分别与所述pcb板电性连接。
12.可看出，本技术的雾化器主机，通过将电池、pcb板以及第一端盖分别沿外壳的长度方向设置于外壳内可以使雾化器主机的宽度或者直径变小，并且将正负极结构中螺纹环套设于第一端盖内，以及将电极通过硅胶套设置于螺纹环内，螺纹环与电极作为主机的正负极，同时螺纹环还可用于与外部的雾化器螺纹连接，上述方式使正负极结构的安装、固定方式简单，能够减少占用第一端盖的空间，也就是能够减少占用整个雾化器主机的空间，可以有效减小雾化器主机的体积，此外，正负极结构的装配方式简单。
13.作为本实用新型的优选方案，所述第一贯穿腔室的内壁还设置有第一台阶，当所述螺纹环套设于所述第一贯穿腔室内时，所述第一台阶抵持于所述螺纹环。
14.作为本实用新型的优选方案，所述第一端盖的外壁设置有第二台阶，当所述第一端盖套设于所述第一开口时，所述第二台阶抵持于所述外壳的端壁。
15.作为本实用新型的优选方案，所述第一端盖远离所述外壳一端的端面设置有至少一条进气槽，所述进气槽自所述第一贯穿腔室一端延伸至外部，当雾化器安装在雾化器主
机上时，空气经所述进气槽进入到所述第一贯穿腔室内后进入所述雾化器。
16.作为本实用新型的优选方案，所述雾化器主机还包括固定架和插销，所述pcb板设置于所述固定架上，所述固定架设置于所述容置腔内，所述插销卡持于所述固定架与所述容置腔的侧壁之间，用于将所述固定架卡紧。
17.作为本实用新型的优选方案，所述固定架具有至少一端开口的装配腔，并且所述装配腔内设置有卡持槽，所述pcb板通过所述卡持槽卡持于所述装配腔内。
18.作为本实用新型的优选方案，所述雾化器主机还包括按键，所述外壳上对应所述固定架的装配位置设置有开关孔，所述按键设置于所述固定架上，所述按键的一侧对应所述pcb板上设置的开关元件，所述按键远离所述pcb板的另一侧的一部分结构容置在所述开关孔内。
19.作为本实用新型的优选方案，所述固定架上设置有与所述装配腔连通的装配孔，所述按键包括主体部以及所述主体部靠近所述pcb板一侧设置的止挡部，所述止挡部限制所述主体部在所述装配孔内的位置。
20.作为本实用新型的优选方案，所述外壳设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口相对设置，所述第二开口套设有第二端盖，所述第二端盖上设置有充电插口，所述充电插口与所述pcb板电性连接。
21.一种电子雾化器，包括雾化器、以及如以上任意一项所述的雾化器主机，其中，所述雾化器的一端为吸嘴，所述雾化器的内部设置有雾化芯，所述雾化器远离所述吸嘴一端的外壁设置有螺纹座，所述雾化器通过所述螺纹座与所述雾化器主机中的螺纹环连接并同时与电极接触。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种雾化器主机的结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种雾化器主机的俯视示意图；
25.图3为图2中a-a处的剖视图；
26.图4为本技术实施例提供的一种雾化器主机中固定架的结构示意图；
27.图5为本技术实施例提供的一种电子雾化器的结构示意图。
28.附图标记：
29.100、雾化器主机；101、外壳；102、电池；103、pcb板；104、第一端盖；105、容置腔；106、螺纹环；107、电极；108、硅胶套；109、限位槽；110、卡持块；111、第一台阶；112、第二台阶；113、进气槽；114、固定架；115、插销；116、装配腔；117、装配孔；118、卡持槽；119、按键；120、开关孔；121、第二端盖；122、充电插口；1191、主体部；1192、止挡部；
30.200、雾化器。
具体实施方式
31.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.本技术提供一种雾化器主机，该雾化器主机用于向雾化器(烟弹)供电。实际使用时，雾化器可装入雾化器主机内，使雾化器与雾化器主机中的正负极接触，实现烟弹与雾化器主机的电性连接。
36.结合图1和图3，一种雾化器主机，包括外壳101、电池102、pcb板103、第一端盖104、以及正负极结构，电池102、pcb板103以及第一端盖104分别沿外壳101的长度方向设置于外壳101内，正负极结构设置于第一端盖104内，正负极结构和电池102分别与pcb板103电性连接。
37.使用时，雾化器200与正负极结构连接，实现pcb板103对雾化器200的控制，电池102向pcb板103和雾化器200供电。
38.进一步地，外壳101具有容置腔105，并且外壳101的一端设置有第一开口，第一开口连通容置腔105。
39.电池102设置于容置腔105内，pcb板103设置于电池102靠近第一开口的一端，电池102与pcb板103电性连接。
40.第一端盖104具有第一贯穿腔室(图中未标示)，第一端盖104套设于第一开口内，实现第一端盖104与外壳101的连接。
41.具体地，第一端盖104与外壳101可通过过盈配合的方式固定。
42.正负极结构包括螺纹环106、电极107以及硅胶套108，其中，螺纹环106套设于第一贯穿腔室内，并且螺纹环106具有内螺纹，以及在螺纹环106的内壁上凸出形成有卡持块110，硅胶套108具有第二贯穿腔室(图中未标示)，硅胶套108的外壁设置有限位槽109，硅胶套108通过限位槽109与卡持块110的卡持配合设置于螺纹环106内，电极107套设于第二贯穿腔室内，电极107与螺纹环106形成雾化器主机100的正负极，并且电极107和螺纹环106分别与pcb板103电性连接。
43.具体地，螺纹环106可采用过盈配合的方式固定于第一贯穿腔室内。
44.由于硅胶套108采用硅胶材质，所以在将硅胶套108装入螺纹环106内时，可使硅胶
套108弹性形变后将硅胶套108上的限位槽109与第二贯穿腔室内的卡持块110相互卡持配合，实现硅胶套108固定于螺纹环106内。
45.电极107可采用与硅胶套108过盈配合的方式固定于第二贯穿腔室内。也就是说，硅胶套108可便于电极107固定于螺纹环106内，同时硅胶套108还能够对电极107与螺纹环106之间进行绝缘。
46.实际使用时，外部的雾化器200与螺纹环106的内螺纹连接并同时与设置于螺纹环106内的电极107连接，既实现将雾化器200固定与雾化器主机100上，同时还实现了雾化器200与雾化器主机100的正负极连接。
47.可看出，本技术的雾化器主机100，通过将电池102、pcb板103以及第一端盖104分别沿外壳101的长度方向设置于外壳101内可以使雾化器主机100的宽度或者直径变小，并且将正负极结构中螺纹环106套设于第一端盖104内，以及将电极107通过硅胶套108设置于螺纹环106内，螺纹环106与电极107作为主机的正负极，同时螺纹环106还可用于与外部的雾化器200螺纹连接，上述方式使正负极结构的安装、固定方式简单，能够减少占用第一端盖104的空间，也就是能够减少占用整个雾化器主机100的空间，可以有效减小雾化器主机100的体积，此外，正负极结构的装配方式简单。
48.参阅图3，在第一贯穿腔室的内壁上还可设置有第一台阶111，当螺纹环106套设于第一贯穿腔室内时，第一台阶111抵持于螺纹环106，对螺纹环106在第一贯穿腔室内的位置进行限位。
49.可理解，由于螺纹环106与第一端盖104采用过盈配合的方式固定，所以第一台阶111可方便螺纹环106安装在预定位置。
50.进一步地，在第一端盖104的外壁设置有第二台阶112，当第一端盖104套设于第一开口时，第二台阶112抵持于外壳101的端壁，对第一端盖104装配位置进行限定。
51.可理解，由于第一端盖104与外壳101采用过盈配合的方式固定，所以第二台阶112可方便第一端盖104安装在预定位置。
52.参阅图1，在第一端盖104远离外壳101一端的端面还可设置有至少一条进气槽113，进气槽113自第一贯穿腔室一端延伸至外部。其中，外部指的是大气空间，也就是说，大气空间的空气可通过该进气槽113进入到第一贯穿腔室内。
53.具体地，当雾化器安装在雾化器主机100上时，空气可经进气槽113进入到第一贯穿腔室内后进入雾化器200，以便于用户的抽吸，同时能够保证进气量。
54.结合图3和图4，雾化器主机100还可包括固定架114和插销115，pcb板103设置于固定架114上，固定架114设置于容置腔105内，插销115卡持于固定架114与容置腔105的侧壁之间，用于将固定架114卡紧。
55.装配时，将设置有pcb板103的固定架114装入容置腔105，然后将插销115插入固定架114与容置腔105侧壁之间的缝隙内，进而将固定架114卡紧于容置腔105内，实现将pcb板103固定于容置腔105内。
56.可看出，上述结构中，pcb板103在容置腔105内的固定方式简单、装配方式简单，并且采用插销115卡持的方式固定，而不再需要螺栓等固定结构进行固定，能够有效减少占用容置腔105的空间，进而可以减小雾化器主机100的体积。
57.进一步地，固定架114具有至少一端开口的装配腔116，并且装配腔116内设置有卡
持槽118，pcb板103通过卡持槽118卡持于装配腔116内。也就是说，pcb板103可通过与在装配腔116内所设的卡持槽118相互卡持的方式实现将pcb板103固定与固定架114上，固定方式简单，装配便捷。
58.装配时，将pcb板103从开口的一端插入装配腔116内，并使pcb板103的两端卡持于卡持槽118内。
59.结合图3和图4，雾化器主机100还可包括按键119，外壳101上对应固定架114的装配位置设置有开关孔120，按键119设置于固定架上，按键119的一侧对应pcb板103上设置的开关元件，按键119远离pcb板103的另一侧的一部分结构容置在开关孔120内。
60.实际使用时，用户通过对开关孔120内的按键119部位进行按压，使按键119与pcb板103上设置的开关元件接触，实现开关控制。
61.此外，装配时，先将pcb板103和按键119分别固定于固定架114上，然后再将装有pcb板103和按键119的固定架114装入容置腔105内，并使按键119远离pcb板103的一部分结构容置在外壳101上的开关孔120内，此时开关孔120还起到了对固定架114在容置腔105内位置的限制作用(即对固定架114在容置腔105内的位置进行定位)，最后将插销115插入固定架114与容置腔105的侧壁之间，实现固定架114的固定。
62.可看出，上述结构中，通过外壳101上设置的开关孔120能够实现对固定架的安装位置进行定位和限位，通过插销115能够实现对固定架114固定，使固定架114的安装位置精准，同时固定方式和结构简单。
63.进一步地，在固定架114上设置有与装配腔116连通的装配孔117，按键119包括主体部1191以及主体部1191靠近pcb板103一侧两端设置的止挡部1192，止挡部1192限制主体部1191在装配孔117内的位置，以防止按键119从装配孔117和开关孔120内掉出。
64.装配时，先将按键119从固定架114的开口处装入装配腔116内，并使按键119的主体部1191位于装配孔117内，接着将pcb板103从开口处装入装配腔116内，并且装配腔116内的pcb板103上开关元件还可抵持于按键119的一侧面，将按键119限制在装配孔117内，使pcb板103和按键119与固定架114成为一个装配体。
65.可看出，上述结构中，pcb板103以及按键119与固定架114的装配不要采用螺栓等锁具，装配方式简单，便捷。
66.结合图1和图3，外壳101还可设置有第二开口，第二开口与第一开口相对设置，第二开口套设有第二端盖121，第二端盖121固定有充电插口122，充电插口122与pcb板103电性连接。
67.具体地，充电插口122可通过螺栓固定于第二端盖121上。
68.此外，参阅图5，本技术还提供一种电子雾化器，包括雾化器200、以及以上任意一项所述的雾化器主机100，其中，雾化器200的一端为吸嘴，雾化器200的内部设置有雾化芯，雾化器200远离吸嘴一端的外壁设置有螺纹座，雾化器200通过螺纹座与雾化器主机100中的螺纹环106连接并同时与电极107接触，实现雾化芯与雾化器主机100的正负极接触。
69.需要说明书的，由于上述电子雾化器200采用了本技术的电子雾化器主机100，因此上述电子雾化器200至少具有电子雾化器主机100带来的有益效果，在此不再赘述。
70.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种雾化器主机，其特征在于，包括：外壳，具有容置腔，并且所述外壳的一端设置有第一开口，所述第一开口连通所述容置腔；电池，设置于所述容置腔内；pcb板，设置于所述电池靠近所述第一开口的一端，并与所述电池电性连接；第一端盖，具有第一贯穿腔室，所述第一端盖套设于所述第一开口内，并且所述第一贯穿腔室内套设有具有内螺纹的螺纹环，并且所述螺纹环的内壁凸出形成有卡持块；硅胶套，具有第二贯穿腔室，并且所述硅胶套的外壁设置有限位槽，所述硅胶套通过所述限位槽与所述卡持块的卡持配合设置于所述螺纹环内；以及电极，套设于所述第二贯穿腔内，所述电极与所述螺纹环形成所述雾化器主机的正负极，并且所述电极和所述螺纹环分别与所述pcb板电性连接。2.如权利要求1所述的雾化器主机，其特征在于，所述第一贯穿腔室的内壁还设置有第一台阶，当所述螺纹环套设于所述第一贯穿腔室内时，所述第一台阶抵持于所述螺纹环。3.如权利要求1或2所述的雾化器主机，其特征在于，所述第一端盖的外壁设置有第二台阶，当所述第一端盖套设于所述第一开口时，所述第二台阶抵持于所述外壳的端壁。4.如权利要求1所述的雾化器主机，其特征在于，所述第一端盖远离所述外壳一端的端面设置有至少一条进气槽，所述进气槽自所述第一贯穿腔室一端延伸至外部，当雾化器安装在雾化器主机上时，空气经所述进气槽进入到所述第一贯穿腔室内后进入所述雾化器。5.如权利要求1所述的雾化器主机，其特征在于，所述雾化器主机还包括固定架和插销，所述pcb板设置于所述固定架上，所述固定架设置于所述容置腔内，所述插销卡持于所述固定架与所述容置腔的侧壁之间，用于将所述固定架卡紧。6.如权利要求5所述的雾化器主机，其特征在于，所述固定架具有至少一端开口的装配腔，并且所述装配腔内设置有卡持槽，所述pcb板通过所述卡持槽卡持于所述装配腔内。7.如权利要求6所述的雾化器主机，其特征在于，所述雾化器主机还包括按键，所述外壳上对应所述固定架的装配位置设置有开关孔，所述按键设置于所述固定架上，所述按键的一侧对应所述pcb板上设置的开关元件，所述按键远离所述pcb板的另一侧的一部分结构容置在所述开关孔内。8.如权利要求7所述的雾化器主机，其特征在于，所述固定架上设置有与所述装配腔连通的装配孔，所述按键包括主体部以及所述主体部靠近所述pcb板一侧设置的止挡部，所述止挡部限制所述主体部在所述装配孔内的位置。9.如权利要求4至8任意一项所述的雾化器主机，其特征在于，所述外壳设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口相对设置，所述第二开口套设有第二端盖，所述第二端盖上设置有充电插口，所述充电插口与所述pcb板电性连接。10.一种电子雾化器，其特征在于，包括雾化器、以及如权利要求1至9任意一项所述的雾化器主机，其中，所述雾化器的一端为吸嘴，所述雾化器的内部设置有雾化芯，所述雾化器远离所述吸嘴一端的外壁设置有螺纹座，所述雾化器通过所述螺纹座与所述雾化器主机中的螺纹环连接并同时与电极接触。

技术总结

本申请提供了一种雾化器主机及电子雾化器，包括：外壳，具有容置腔，并且所述外壳的一端设置有第一开口，所述第一开口连通所述容置腔；电池，设置于所述容置腔内；PCB板，设置于所述电池靠近所述第一开口的一端，并与所述电池电性连接；第一端盖，具有第一贯穿腔室，所述第一端盖套设于所述第一开口内，并且所述第一贯穿腔室内套设有具有内螺纹的螺纹环，并且所述螺纹环的内壁凸出形成有卡持块；硅胶套，具有第二贯穿腔室，并且所述硅胶套的外壁设置有限位槽，所述硅胶套通过所述限位槽与所述卡持块的卡持配合设置于所述螺纹环内；以及电极，套设于所述第二贯穿腔内。可看出，本申请的雾化器主机体积小、装配简单。装配简单。装配简单。