一种芸洁超细三七粉

著录项
  • CN201910889345.X
  • 20190919
  • CN110465376A
  • 20191119
  • 云南崔三七药业股份有限公司
  • 崔秀明;曲媛;贾平
  • B02C13/02
  • B02C13/02 B02C13/26 B02C23/20 F26B3/084 F26B21/02 F26B25/22

  • 云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒市工业园区食品加工园1号路旁
  • 云南(53)
  • 20180921 CN2018111102064
摘要
本发明提供的一种芸洁超细三七粉,采用发明专利2019108840293“一种用于中药材加工的芸洁磨”将净制后的干三七或鲜三七在三分钟内常温状态加工而成,产品质量好,加工成本低。
权利要求

1.发明专利2019108840293“一种用于中药材加工的芸洁磨”权利要求如下:

(1)一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,由芸洁磨主机和附属装置组成,

芸洁磨主机包括主磨机、副磨机和内循环管,主磨机和副磨机是芸洁磨机,芸洁磨机在离心风机基础上改进而成,由机壳、叶轮、动能回收叶轮和进料管组成,动能回收叶轮由动能回收叶轮轴套、动能回收叶片和上环组成,动能回收叶片一端固定在动能回收叶轮轴套上,动能回收叶轮轴套固定在轴套上,动能回收叶片另一端固定在上环上,上环固定在沿进料管伸长的叶轮轴上,伸长的叶轮轴上有轴承,轴承固定在支架上,动能回收叶轮设置在进料管内,来自内循环管接口的气流通过冲击动能回收叶轮可以推动或辅助推动叶轮旋转;进料管上有内循环管接口,进料管的一端与机壳上的进风口相连,进料管的另一端是芸洁磨机的进口,机壳上的出风口是芸洁磨机的出口;主磨机的出口通过内循环管与副磨机的内循环管接口相接,副磨机的出口通过内循环管与主磨机的内循环管接口相接,主磨机的进口是芸洁磨主机的进口, 副磨机的进口是芸洁磨主机的出口;

附属装置由旋风除尘器、袋式除尘器、外循环管和作业介质供给支路组成,外循环管上有旋风除尘器排灰接口,旋风除尘器的进风口与芸洁磨主机出口相接,旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进风口相接,旋风除尘器排灰口与外循环管上的旋风除尘器排灰接口相接,外循环管的出口与芸洁磨主机进口相接,外循环管的进口与作业介质供给支路的排风口相接,袋式除尘器的排风口与作业介质供给支路的进口相接;

(2)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述附属装置包括返料装置,返料装置由1#输送机和2#输送机组成,1#输送机有1个进料口和两个排料口,一个排料口是芸洁磨的主排料口,2#输送机有两个进料口和两个排料口,1#输送机的进料口与袋式除尘器的排灰口相接,1#输送机的另一个排料口与2#输送机的一个进料口相接,2#输送机的另一个进料口与旋风除尘器的排灰口相接,2#输送机的一个排料口上有阀门,阀门的出口与外循环管上的旋风除尘器排灰接口相接,2#输送机的另一个排料口是芸洁磨的副排料口,芸洁磨的主排料口和副排料口上设置有由阀门、储料管、阀门依次相连组成的闭气装置;

(3)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述附属装置包括加料装置,加料装置是螺旋加料机,螺旋加料机料管的尾端是排料口,排料口与外循环管连通,尾端轴承内圈通过轴承套固定在靠近尾端的螺旋叶片上,尾端轴承座固定在料管上,加料装置的加料口上设置有由阀门、储料管、阀门依次相连组成的闭气装置;

或,所述附属装置包括加料装置,加料装置是雾化器,雾化器安装在外循环管上;

(4)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述作业介质供给支路由第一换热器、第二换热器、冷凝器、加热器和散热器组成,第一换热器的热媒通道进口是作业介质供给支路的进风口,加热器出口是作业介质供给支路的排风口,作业介质供给支路的气流通道由第一换热器的热媒通道、第二换热器的热媒通道、冷凝器热媒通道、风管、第二换热器冷媒通道、加热器冷媒通道顺序相连构成,冷凝器的冷媒通道是热泵的蒸发器,加热器热媒通道是热泵的冷凝器,热泵压缩机排气管上设置有切换阀将排气管分为两个支路,第一支路进入加热器后再通向散热器,第二支路与加热器出来的第一支路连通,风管上设置有带阀门的管道与加热器的出口相连,作业介质供给支路的进风口与袋式除尘器的排风口相接;

(5)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述袋式除尘的净气室设置有第二个带阀门的排风口,所述外循环管上设置有第二个带阀门的进风口;

(6)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述附属装置还包括紫外灭菌装置,紫外灭菌由四通,紫外光源,反射器和防尘风机组成,四通的一个口与芸洁磨主机的出口相接,另一个口与旋风除尘器的进风口相接,紫外光源设置在四通的第三个口内和第四个口内,四通的第三个口和第四个口与防尘风机的排风口相连,防尘风机的进口与袋式除尘器的净气室连通,反射器用于将紫外光线汇聚照射流化态物料;

或,所述附属装置还包括紫外灭菌装置,紫外灭菌装置是设置在外循环管进风口内的紫外光源和反射器,反射器用于将紫外光线汇聚照射流化态物料;

或,所述附属装置还包括紫外灭菌装置,紫外灭菌装置是设置在袋式除尘器排风口内的紫外光源;

或,所述附属装置还包括紫外灭菌装置,紫外灭菌装置是设置在作业介质供给支路中的紫外光源;

(7)根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的芸洁磨,其特征在于,所述芸洁磨的作业介质是氧气组分含量低于质量百分比5%的氮气;

按照发明专利2019108840293“一种用于中药材加工的芸洁磨”配置的一种用于三七加工的芸洁磨,具有以下特征:是发明专利2019108840293权利要求(1)所述设备并配置有发明专利2019108840293权利要求(2)所述返料装置,和发明专利2019108840293权利要求(3)所述加料装置,和发明专利2019108840293权利要求(4)所述作业介质供给支路,和发明专利2019108840293权利要求(6)所述由四通,紫外光源,反射器和防尘风机组成的紫外灭菌和“设置在外循环管进风口内的紫外光源和反射器”的紫外灭菌装置,作业介质采用发明专利2019108840293权利要求7所述作业介质;

第一种芸洁超细三七粉,其特征在于,鲜三七净制后用一种用于三七加工的芸洁磨加工的鲜三七超细粉。

2.第二种芸洁超细三七粉的超细粉磨方法,其特征在于,按以下步骤作业:

S1,设备切换:将一种用于三七加工的芸洁磨的作业介质处理支路的切换阀设置为热泵压缩机排气管与第二支路连通,与第一支路断开,带阀门的管道上的阀门开启;

S2,超细粉磨:干三七净制后加入S1切换完成的设备内制成超细三七粉。

3.第二种芸洁超细三七粉,其特征在于,是权利要求2所述方法加工的三七粉。

说明书
技术领域

本发明涉及一种芸洁超细三七粉,特别涉及一种用芸洁磨加工的鲜三七超细粉,属于循环流化床技术领域、中药材加工技术领域、农产品加工技术领域、干燥和粉磨技术领域。

现有的三七超细粉一般是将鲜三七先干燥后再进行粉磨,普通干燥工艺存在作业时间长,三七皂苷损失大的问题,冷冻干燥三七皂苷损失小,但成本高,粉碎环节有用研磨磨加工的,有用气流粉碎机加工的,研磨磨机加工虽然成本低,但产品粒径一般只能达到300-500目,磨机内温度较高,对三七粉功效组分存在一定程度的破坏性影响,气流粉碎机粒径在600目以上,但产量小,成本高。

发明专利2015110139212“全闭路循环流化床及其使用、运用方法”公开了一种利用风机将物料粉碎并在循环通道内高速循环流动过程中实现快速干燥制粉的设备及其使用、运用方法,实践中发现这种设备用于中药材的干燥制粉,还是不能有效解决物料在管壁粘附即挂壁的问题。

发明专利2017111181038公开了一种用于高湿高黏性物料干燥制粉的磨机及其运用方法,针对2015110139212存在的问题进行了改进,其将物料在主机内部高速循环流动过程中实现干燥粉磨的设备称为芸洁磨,采用结构与风机类似的芸洁磨主机进行干燥制粉,通过内循环管将相当于风机出口的内循环管接口连通至设置在相当于风机进口上的内循环管出口接口实现流化态物料的内部循环,通过转子上的粉磨叶片进行粉磨,再通过转子上的分级叶片与排料管配合实现干料与湿料的分离,与2015110139212所述设备相比虽然有了显著的进步,加工干三七粉效果还可以,但用于鲜三七加工还是存在以下缺陷,1、分级气流弱化了流化态物料对与分级叶片相对应的涡壳的冲击,湿料会大量在此粘附,2、分级效果不好,小部分湿料会从壳体上的中盖排出进入排料管并在其上粘附,3、设备进出口压差取决于中盖出口直径与前盖进口直径之差,此压差不够大又无调控手段,一方面不能满足附属装置的压力要求,另一方面排风量不够,主机内部阻力增大使物料循环流动能耗过高造成经济性不好。发明专利2018111102064进一步针对2017111181038存在的问题进行改进,解决了包括三七在内的新鲜农产品快速干燥制粉工艺存在的前述问题,奠定了高湿高黏性物料快速干燥制粉的基础,但对于三七剪口等含水量高黏性大的物料,挂壁还时有发生,经济性也还有提高的空间。

本发明的目的,是提供用发明专利2019108840293“一种用于中药材加工的芸洁磨”所述设备加工的鲜三七超细粉。

发明专利2019108840293 “一种用于中药材加工的芸洁磨”的技术措施是这样的,一种用于中药材加工的芸洁磨,由芸洁磨主机和附属装置组成。

芸洁磨主机包括主磨机、副磨机和内循环管,主磨机和副磨机是芸洁磨机,芸洁磨机在离心风机基础上改进而成,由机壳、叶轮、动能回收叶轮和进料管组成,动能回收叶轮由动能回收叶轮轴套、动能回收叶片和上环组成,动能回收叶片一端固定在动能回收叶轮轴套上,动能回收叶轮轴套固定在轴套或叶轮轴上,另一端固定在上环上,上环固定在沿进料管伸长的叶轮轴上,伸长的叶轮轴上有轴承,轴承固定在支架上,动能回收叶轮设置在进料管内,来自内循环管接口的气流通过冲击动能回收叶轮可以推动或辅助推动叶轮旋转,进料管上有内循环管接口,进料管的一端与机壳上的进风口相连,进料管的另一端是芸洁磨机的进口,机壳上的出风口是芸洁磨机的出口;主磨机的出口通过内循环管与副磨机的内循环管接口相接,副磨机的出口通过内循环管与主磨机的内循环管接口相接,主磨机的进口是芸洁磨主机的进口, 副磨机的进口是芸洁磨主机的出口;

附属装置由旋风除尘器、袋式除尘器、外循环管和作业介质供给支路组成,外循环管上有旋风除尘器排灰接口,旋风除尘器的进风口与芸洁磨主机出口相接,旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进风口相接,旋风除尘器排灰口与外循环管上的旋风除尘器排灰接口相接,外循环管的出口与芸洁磨主机进口相接,外循环管的进风口与作业介质供给支路的排风口相接,袋式除尘器的排风口与作业介质供给支路的进口相接。

为了增大返料量改善挂壁,所述附属装置包括返料装置,返料装置由1

图1是实施例1芸洁磨机;

图2是实施例2动能回收叶轮;

图3是实施例3芸洁磨主机;

图4是实施例4作业介质供给支路;

图5是实施例5芸洁磨的返料装置;

图6是实施例6芸洁磨用螺旋加料机;

图7是实施例7紫外灭菌装置;

图8是实施例8一种用于中药材加工的芸洁磨机。

下面结合图和实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不构成对本发明的限制,本发明提供的实施例显然不足以展示本发明的全部运用,相关人员应当理解,在不背离本发明技术特征的前提下可以进行各种组合以实现特定的目的,可以进行多种修改以适应不同的需要,因此,本发明并不限于下面所公开的特定实施例,而是包括落入权利要求范围内的所有可能的实施方案和经由本发明可显而易见得到的芸洁磨设备方案、使用、运用方法和芸洁磨加工的产品。

实施例1:芸洁磨机,在离心风机基础上改进而成,参见图1,由机壳8、叶轮、动能回收叶轮10和进料管9组成,进料管9上有内循环管接口11,进料管的一端与机壳8上的进风口相连,动能回收叶轮10设置在进料管9内,来自内循环管接口11的气流通过冲击动能回收叶轮10可以推动或辅助推动叶轮旋转,进料管的另一端是芸洁磨机的进口,机壳上的出风口是芸洁磨机的出口。

实施例2:动能回收叶轮,参见图2,动能回收叶轮由动能回收叶轮轴套27、动能回收叶片28和上环29组成,动能回收叶片28一端固定在动能回收叶轮轴套27上,动能回收叶轮轴套27固定在轴套26上,动能回收叶片28另一端固定在上环29上,上环固定在沿进料管伸长的叶轮轴30上,伸长的叶轮轴上有轴承,轴承固定在支架31上,动能回收叶轮设置在进料管内,来自内循环管接口的气流通过冲击动能回收叶轮可以推动或辅助推动叶轮旋转。

实施例3:芸洁磨主机,参见图3,由主磨机57、副磨机61和内循环管组成,主磨机57和副磨机61是实施例1所述芸洁磨机,主磨机57的出口通过内循环管58与副磨机61的进料管60上的内循环管接口相接,副磨机61的出口通过内循环管64与主磨机进料管56上的内循环管接口相接,主磨机的进口是芸洁磨主机的进口65, 副磨机的进口是芸洁磨主机的出口59。

实施例4,作业介质供给支路,参见图4,由第一换热器71、第二换热器72、冷凝器73、加热器82和散热器76组成,第一换热器71的热媒通道进口是作业介质供给支路的进风口70,加热器82的出口是作业介质供给支路的排风口81,作业介质供给支路的气流通道由第一换热器71的热媒通道、第二换热器72的热媒通道、冷凝器73热媒通道、风管74、第二换热器72冷媒通道、加热器82冷媒通道顺序相连构成,冷凝器73的冷媒通道是热泵的蒸发器,加热器82的热媒通道是热泵的冷凝器,热泵压缩机排气管上设置有切换阀78将排气管分为两个支路,第一支路79进入加热器82后再通向散热器76,第二支路75与加热器出来的第一支路连通,风管74上设置有带阀门的管道80与加热器82的出口相连,作业介质供给支路的进风口70与袋式除尘器的排风口相接。

芸洁磨用于含水率低的干物料如干三七加工时,由于没有水分汽化消耗热量,叶轮动能转化而来的热量会使机内温度升高,不利于热敏性物料的加工,本实施例所述作业介质供给支路可根据工艺需要大幅调节作业介质供给支路供给的作业介质温度,在加工新鲜中药材时,热泵压缩机排气管与第一支路连通,与第二支路断开,带阀门的管道80上的阀门关闭,为芸洁磨供给热风,在加工干的中药材时,热泵压缩机排气管与第二支路连通,与第1 支路断开,带阀门的管道80上的阀门打开,为芸洁磨供给冷风。

实施例5,芸洁磨的返料装置,参见图5,由1

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