一种数控机床加工工程分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工领域，特别是涉及一种数控机床加工工程分离系统。

背景技术：

2.传统的数控机床在运行时发生故障时，操作人员需要对数控机床进行多方面的检查和采集，比如电流、电压、程序等，从而获得数控机床运行加工时的信息，然后再将采集到的信息通过通讯协议传输给主板进行数据分析处理；
3.但是这种方式采集到的信息过多，影响到对信息的读取速度，使得不能准确快速的读取到需要的信息，同时还存在可能读取到错误的信息，大大的影响获取需要的信息的速度，影响工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种，能够快速准确的读取发生故障时的信息，及时的获得需要的信息，提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种数控机床加工工程分离系统，包括，数控机床，数控机床连接有机床控制器，用于控制数控机床的运行，数控机床连接有数据采集装置，数据采集装置用于存储和记录数控机床运行时的信息，机床控制器连接有中间继电器，中间继电器与数据采集装置连接，数据采集装置包括处理单元、第一输入接口、第二输入接口、用于存储正常信息的正常存储单元和用于存储故障信息的故障存储单元，第一输入接口与数控机床电连接，第二输入接口与中间继电器电连接，正常存储单元、故障存储单元、第一输入接口和第二输入接口均与处理单元连接。
6.优选的，数据采集装置还设置有通讯接口，通讯接口连接有mcu控制器。
7.优选的，第二输入接口为数字量输入接口。
8.优选的，mcu控制器连接有显示器，查看出现故障的信息。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1.数据采集装置能够采集数控机床的信息，从而对信息进行记录，并且具有正常存储单元和故障存储单元，从而对采集的信息进行相应的存储，进而快速的得到故障信息，方便快速的查看与处理需要的信息；
11.2.机床控制器通过中间继电器而使得数据采集装置得知故障的发生与结束，从而快速的将故障信息存储到故障存储单元中；
12.3.mcu控制器与显示器的配合，从而方便操作人员对数据采集装置中的信息进行查与处理。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体的连接关系示意图。
14.附图中各部件的标记如下：
15.1、数控机床；2、机床控制器；3、数据采集装置；4、中间继电器；5、处理单元；6、第一输入接口；8、第二输入接口；9、正常存储单元；10、故障存储单元；11、通讯接口；12、mcu控制器；13、显示器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.实施例：
18.参考图1，一种数控机床加工工程分离系统，包括数控机床1，数控机床1电连接有数据采集装置3，数控机床1电连接有机床控制器2，机床控制器2控制数控机床1的运行，机床控制器2为plc控制器，机床控制器2电连接有中间继电器4，中间继电器4与数据采集装置3电连接，数据采集装置3用于记录数控机床1运行时的信息，数据采集装置3包括处理单元5、第一输入接口6、第二输入接口8、正常存储单元9和故障存储单元10，第一输入接口6、第二输入接口8设置在数据采集装置3的一侧，第一输入接口6与数控机床1电连接，用于获取数控机床1的电压、电流、功率、温度等参数，第二输入接口8与中间继电器4电连接，用于获得中间继电器4的状态，第二输入接口8为数字量输入接口，正常存储单元9和故障存储单元10设置在数据采集装置3的内部，并与第一输入接口6和第二输入接口8连接，从而获取并存储数控机床1的参数和中间继电器4的状态，正常存储单元9用于存储数控机床1正常运行时的信息，故障存储单元10用于存储数控机床1出现故障问题时的信息，第一输入接口6、第二输入接口8、正常存储单元9和故障存储单元10均与处理单元5连接，从而接受处理单元5的协调处理。
19.参考图1，数据采集装置3还包括通讯接口11，数据采集装置3通过通讯接口11与mcu控制器12电连接，从而方便mcu控制器12读取和处理数据采集装置3中的数据，进而能够得知数控机床1出现故障时的参数信息，mcu控制器12电连接有显示器13，显示器13为人机交互触摸显示屏，从而方便操作人员对数据采集装置3内的数据进行查看以及操作。
20.参考图1，当数控机床1正常运行时，数据采集装置3将采集到的数控机床1的参数存储到正常存储单元9中；
21.当数控机床1出现故障时，机床控制器2得到故障信号，同时机床控制器2使中间继电器4动作，中间继电器4动作的同时通过第二输入接口8给数据采集装置3高电平信号“1”，数据采集装置3得到高电平信号“1”的同时数据采集装置3开始将采集到参数信息存储到故障存储单元10中；
22.当数控机床1故障结束后，机床控制器2得到故障结束信号，同时机床控制器2使中间继电器4恢复动作，中间继电器4恢复动作后的同时通过第二输入接口8给数据采集装置3低电平信号“0”，数据采集装置3得到低电平信号“0”的同时数据采集装置3不再将采集到的参数存储到故障存储单元10中，并将采集到的参数存储到正常存储单元9中；
23.通过将故障信息存储到故障存储单元10中，从而方便了对发生故障时的信息的查与诊断，大大降低了查错误信息难度，同时提高了工作效率。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种数控机床加工工程分离系统，其特征在于，包括，数控机床(1)，所述数控机床(1)连接有机床控制器(2)，用于控制数控机床(1)的运行，所述数控机床(1)连接有数据采集装置(3)，所述数据采集装置(3)用于存储和记录数控机床(1)运行时的信息，所述机床控制器(2)连接有中间继电器(4)，所述中间继电器(4)与数据采集装置(3)连接，所述数据采集装置(3)包括处理单元(5)、第一输入接口(6)、第二输入接口(8)、用于存储正常信息的正常存储单元(9)和用于存储故障信息的故障存储单元(10)，所述第一输入接口(6)与数控机床(1)电连接，用于获取数控机床(1)的电压、电流、功率、温度参数，所述第二输入接口(8)与中间继电器(4)电连接，用于获得中间继电器(4)的状态，所述正常存储单元(9)、故障存储单元(10)、第一输入接口(6)和第二输入接口(8)均与处理单元(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工工程分离系统，其特征在于：所述数据采集装置(3)还设置有通讯接口(11)，所述通讯接口(11)连接有mcu控制器(12)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工工程分离系统，其特征在于：所述第二输入接口(8)为数字量输入接口。4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工工程分离系统，其特征在于：所述mcu控制器(12)连接有显示器(13)，查看出现故障的信息。

技术总结

本实用新型公开了一种数控机床加工工程分离系统，包括，数控机床，数控机床连接有机床控制器，用于控制数控机床的运行，数控机床连接有数据采集装置，数据采集装置用于存储和记录数控机床运行时的信息，机床控制器连接有中间继电器，中间继电器与数据采集装置连接，数据采集装置包括处理单元、第一输入接口、第二输入接口、用于存储正常信息的正常存储单元和用于存储故障信息的故障存储单元，第一输入接口与数控机床电连接，第二输入接口与中间继电器电连接，正常存储单元、故障存储单元、第一输入接口和第二输入接口均与处理单元连接；通过上述方式，本实用新型能够快速准确的读取发生故障时的信息，及时的获得需要的信息，提高工作效率。作效率。作效率。