一种管道检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测设备技术领域，具体涉及一种管道检测装置。

背景技术：

2.给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程，给排水管道的密封性将直接影响到整个给排水系统的作用，给水管道发生泄漏会造成水资源的浪费，并且污水泄露会污染环境。
3.目前在对管道进行密封性检测的过程中存在一定的不足，检测管道的过程中无法保证管道两端的密封，从而无法保证检测结果的精准性，不利于给排水管道的检测。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种管道检测装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种管道检测装置，包括检测台、两个分别用于对待检测管道的一端进行密封的密封件、用于对所述密封件的位置进行调节的调节机构和检测机构，所述密封件包括用于与待检测管道贴合的封堵板，所述检测机构包括气泵、一端设置在所述气泵上的气管和压力表，所述气管的另一端穿过其中一个封堵板。
6.进一步的，所述封堵板上设置有用于与待检测管道的内侧壁贴合的密封圈。
7.进一步的，所述调节机构包括设置在所述检测台上的安装槽和一端转动设置在所述安装槽的槽侧壁上的丝杆，所述丝杆的另一端穿过所述安装槽的槽侧壁设置有杆头，所述丝杆上设置有两个旋向相反的螺纹区，所述螺纹区上分别设置有滑动板，所述封堵板通过连接杆设置在所述滑动板上。
8.进一步的，所述安装槽内设置有用于对所述滑动板进行限位的限位杆，所述限位杆穿过所述滑动板且两端分别设置在所述安装槽的槽侧壁上。
9.进一步的，所述安装槽的槽侧壁上设置有轴承，所述丝杆的一端转动连接所述轴承。
10.进一步的，还包括用于对待检测的管道进行支撑的支板，所述支板设置在两个所述密封件之间的所述检测台上，所述支板上设置有用于放置待检测管道的放置槽。
11.进一步的，所述放置槽内设置有用于对待检测的管道的两侧进行限位的限位件，所述限位件包括设置在所述放置槽内的限位板、一端设置在所述限位板上的拉杆和缓冲弹簧，所述拉杆的另一端穿过所述放置槽的槽侧壁，所述缓冲弹簧设置在所述放置槽内并套设在所述拉杆上。
12.对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过设置用于与待检测的管道两端贴合的封堵板，便于对管道进行密封，并且通过设置检测机构，能够在检测过程中通过气泵对管道内进行抽气或充气，并通过在抽气或充气后对压力表的示数进行读取，从而实现对管道密封性的检测。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一实施例的使用状态的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型一实施例的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型一实施例的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型一实施例的侧视剖视结构示意图。
18.图中：1、检测台；2、密封件；3、调节机构；4、检测机构；21、封堵板；41、气泵；42、气管；43、压力表；22、密封圈；31、安装槽；32、丝杆；33、杆头；34、螺纹区；35、滑动板；23、连接杆；36、限位杆；37、轴承；5、支板；51、放置槽；6、限位件；61、限位板；62、拉杆；63、缓冲弹簧；11、支腿；12、加固底座；44、放置座；45、定位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1-4所示，本实用新型管道检测装置，包括检测台1、两个分别用于对待检测管道的一端进行密封的密封件2、用于对所述密封件2的位置进行调节的调节机构3和检测机构4，所述密封件2包括用于与待检测管道贴合的封堵板21，所述检测机构4包括气泵41、一端设置在所述气泵41上的气管42和压力表43，所述气管42的另一端穿过其中一个封堵板21。
23.使用前，将待检测的管道放置在检测台1上，并通过调节机构3对密封件2的位置进行调节，直至封堵板21对管道的两端进行封堵，检测时，通过气泵41对管道内进行抽气或充气，当气泵41停止运行时，记录压力表43的示数，并根据压力表43示数是否变化从而实现对管道密封性的检测。
24.在一实施例中，所述封堵板21上设置有用于与待检测管道的内侧壁贴合的密封圈22。这样设计，通过设置密封圈22，能够使得封堵板21对待检测管道进行有效的密封，并且当在对管道内进行充气时，加压能够使得密封圈22进一步与待检测管道贴合，从而提高密封圈22的密封效果。
25.在一实施例中，所述调节机构3包括设置在所述检测台1上的安装槽31和一端转动设置在所述安装槽31的槽侧壁上的丝杆32，所述丝杆32的另一端穿过所述安装槽31的槽侧壁设置有杆头33，所述丝杆32上设置有两个旋向相反的螺纹区34，所述螺纹区34上分别设置有滑动板35，所述封堵板21通过连接杆23设置在所述滑动板35上。这样设计，通过设置调节机构3，能够根据待检测的管道的尺寸对滑动板35之间的距离进行调节，从而使得封堵板21能够对管道的两端进行有效的封堵。
26.在一实施例中，所述安装槽31内设置有用于对所述滑动板35进行限位的限位杆36，所述限位杆36穿过所述滑动板35且两端分别设置在所述安装槽31的槽侧壁上。这样设计，通过设置限位杆36，能够对滑动板35的移动轨迹进行限定，使得滑动板35仅能进行水平方向的运动。
27.在一实施例中，所述安装槽31的槽侧壁上设置有轴承37，所述丝杆32的一端转动连接所述轴承37。这样设计，通过设置轴承37，方便丝杆32的转动。
28.在一实施例中，还包括用于对待检测的管道进行支撑的支板5，所述支板5设置在两个所述密封件2之间的所述检测台1上，所述支板5上设置有用于放置待检测管道的放置槽51。这样设计，通过设置支板5，便于对管道进行支撑，方便对管道进行检测。
29.在一实施例中，所述放置槽51内设置有用于对待检测的管道的两侧进行限位的限位件6，所述限位件6包括设置在所述放置槽51内的限位板61、一端设置在所述限位板61上的拉杆62和缓冲弹簧63，所述拉杆62的另一端穿过所述放置槽51的槽侧壁，所述缓冲弹簧63设置在所述放置槽51内并套设在所述拉杆62上。这样设计，通过设置限位件6，能够对待检测的管道进行限位，避免在检测过程中管道的位置发生偏移，保证检测过程的正常进行，进而保证检测结果的精准性。
30.优选的，所述检测台1的底部设置有支腿11，所述支腿11的底端设置有加固底座12。这样设计，提高了检测的高度，方便工作人员的使用，并且保证了检测台1的结构稳定。
31.优选的，所述气泵41的底部设置有放置座44，所述放置座44上设置有用于对气泵41进行限位的定位板45。这样设计，方便对气泵41进行放置，并且实现了对气泵41的限位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种管道检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、两个分别用于对待检测管道的一端进行密封的密封件(2)、用于对所述密封件(2)的位置进行调节的调节机构(3)和检测机构(4)，所述密封件(2)包括用于与待检测管道贴合的封堵板(21)，所述检测机构(4)包括气泵(41)、一端设置在所述气泵(41)上的气管(42)和压力表(43)，所述气管(42)的另一端穿过其中一个封堵板(21)。2.如权利要求1所述的管道检测装置，其特征在于：所述封堵板(21)上设置有用于与待检测管道的内侧壁贴合的密封圈(22)。3.如权利要求1或2所述的管道检测装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括设置在所述检测台(1)上的安装槽(31)和一端转动设置在所述安装槽(31)的槽侧壁上的丝杆(32)，所述丝杆(32)的另一端穿过所述安装槽(31)的槽侧壁设置有杆头(33)，所述丝杆(32)上设置有两个旋向相反的螺纹区(34)，所述螺纹区(34)上分别设置有滑动板(35)，所述封堵板(21)通过连接杆(23)设置在所述滑动板(35)上。4.如权利要求3所述的管道检测装置，其特征在于：所述安装槽(31)内设置有用于对所述滑动板(35)进行限位的限位杆(36)，所述限位杆(36)穿过所述滑动板(35)且两端分别设置在所述安装槽(31)的槽侧壁上。5.如权利要求3所述的管道检测装置，其特征在于：所述安装槽(31)的槽侧壁上设置有轴承(37)，所述丝杆(32)的一端转动连接所述轴承(37)。6.如权利要求1或2所述的管道检测装置，其特征在于：还包括用于对待检测的管道进行支撑的支板(5)，所述支板(5)设置在两个所述密封件(2)之间的所述检测台(1)上，所述支板(5)上设置有用于放置待检测管道的放置槽(51)。7.如权利要求6所述的管道检测装置，其特征在于：所述放置槽(51)内设置有用于对待检测的管道的两侧进行限位的限位件(6)，所述限位件(6)包括设置在所述放置槽(51)内的限位板(61)、一端设置在所述限位板(61)上的拉杆(62)和缓冲弹簧(63)，所述拉杆(62)的另一端穿过所述放置槽(51)的槽侧壁，所述缓冲弹簧(63)设置在所述放置槽(51)内并套设在所述拉杆(62)上。

技术总结

本实用新型提供了一种管道检测装置，包括检测台、两个分别用于对待检测管道的一端进行密封的密封件、用于对所述密封件的位置进行调节的调节机构和检测机构，所述密封件包括用于与待检测管道贴合的封堵板，所述检测机构包括气泵、一端设置在所述气泵上的气管和压力表，所述气管的另一端穿过其中一个封堵板。本实用新型通过设置用于与待检测的管道两端贴合的封堵板，便于对管道进行密封，并且通过设置检测机构，能够在检测过程中通过气泵对管道内进行抽气或充气，并通过在抽气或充气后对压力表的示数进行读取，从而实现对管道密封性的检测。测。测。