一种电镀机的旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀机技术领域，特别涉及一种电镀机的旋转机构。

背景技术：

2.电镀机在各个行业应用尤其是在半导体领域中使用广泛，可对8英寸晶圆及12英寸晶圆等进行电镀操作生产，在晶圆表面附着一层金属膜防止氧化，提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性使晶圆的使用寿命更加长久。
3.旋转机构是电镀机的重要组成部分，通常需要电镀的产品会挂接在旋转机构上，在电镀机工作时，旋转机构会带动产品进行转动，从而使产品电镀的更加的均匀，但是现有的旋转机构无法进行调节，只能满足单一产品尺寸的产品进行挂接，实用性不高。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节的电镀机旋转机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电镀机的旋转机构，包括：
7.正相对设置的上板和下板、安装于上板和下板正相对一端的安装杆、设于安装杆外壁的挂接机构、挂接机构包括活动套设于安装杆外壁的连接套、固定于连接套外壁的连接板、固定于连接板一端的挂钩。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接套顶部开设有连接槽，所述连接槽一端内壁开设有贯穿连接套的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端固定有与安装杆外壁相抵接的固定板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述下板底部安装有转动盘，所述转动盘安装在机架座顶部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述上板顶部固定有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径，其中齿轮二底部与上板顶部非接触。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮二由外界的电机进行驱动。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述下板外壁开设有限位槽，所述限位槽内滚动连接有滚轮，所述滚轮通过连接柱可拆卸安装在机架座顶部。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述上板、下板通过连接杆进行连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型反向转动转轴，转轴带动螺纹杆驱使固定板在螺纹孔内进行反向移动，待固定板与安装杆非接触后，即可活动连接套在安装杆上的位置，从而达到对挂钩的位置进行调节，相比较现有的，本实用新型通过对挂钩的位置进行调节，使得挂钩可以满足不同尺寸大小的产品使用，实用性较高。
16.本实用新型通过设置有限位槽、滚轮，在下板进行转动时，滚轮也会在限位槽内进行相应的滚动，滚轮在滚动的同时会对下板进行限位，避免下板在转动时发生位置上的偏
移，从而提高了整体的工作效率和使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中的螺纹杆结构示意图；
20.图4为本实用新型中的限位槽结构示意图。
21.图中：101、上板；102、下板；103、连接杆；104、转动盘；105、安装杆；106、挂钩；107、齿轮一；108、齿轮二；109、限位槽；110、滚轮；111、连接柱；200、挂接机构；201、连接套；202、连接板；203、连接槽；204、螺纹孔；205、螺纹杆；206、固定板；207、转轴。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种电镀机的旋转机构，包括正相对设置的上板101和下板102、上板101、下板102通过连接杆103进行连接、安装于上板101和下板102正相对一端的安装杆105、设于安装杆105外壁的挂接机构200、挂接机构200包括活动套设于安装杆105外壁的连接套201、固定于连接套201外壁的连接板202、固定于连接板202一端的挂钩106，连接套201顶部开设有连接槽203，连接槽203一端内壁开设有贯穿连接套201的螺纹孔204，螺纹孔204内螺纹连接有螺纹杆205，螺纹杆205一端固定有转轴207，螺纹杆205另一端固定有与安装杆105外壁相抵接的固定板206，下板102底部安装有转动盘104，转动盘104安装在机架座顶部。
24.具体的，本实用新型反向转动转轴207，转轴207带动螺纹杆205驱使固定板206在螺纹孔204内进行反向移动，待固定板206与安装杆105非接触后，即可活动连接套201在安装杆105上的位置，从而达到对挂钩106的位置进行调节，相比较现有的，本实用新型通过对挂钩106的位置进行调节，使得挂钩106可以满足不同尺寸大小的产品使用，实用性较高。
25.上板101顶部固定有齿轮一107，齿轮一107啮合有齿轮二108，齿轮一107的直径小于齿轮二108的直径，其中齿轮二108底部与上板101顶部非接触，齿轮二108由外界的电机进行驱动。
26.具体的，由于齿轮一107的直径小于齿轮二108的直径，所以在相同的电机驱动下，齿轮一107的转速要大于齿轮二108的转速，在降低电力损耗的同时提高了产品的转速，进而使产品电镀的更加的均匀。
27.下板102外壁开设有限位槽109，限位槽109内滚动连接有滚轮110，滚轮110通过连接柱111可拆卸安装在机架座顶部。
28.具体的，本实用新型通过设置有限位槽109、滚轮110，在下板102进行转动时，滚轮110也会在限位槽109内进行相应的滚动，滚轮110在滚动的同时会对下板102进行限位，避免下板102在转动时发生位置上的偏移，从而提高了整体的工作效率和使用寿命。
29.工作原理：
30.首先使用者可以根据需要挂接的产品大小对挂钩106进行调整，在调整时，使用者通过反向转动转轴207，转轴207带动螺纹杆205驱使固定板206在螺纹孔204内进行反向移动，待固定板206与安装杆105非接触后，即可活动连接套201在安装杆105上的位置，从而达到对挂钩106的位置进行调节；
31.最后当挂钩106的位置调整完毕后，使用者相比较前者再反向转动转轴207，转轴207带动螺纹杆205驱使固定板206在螺纹孔204内相比较前者进行反向移动，待固定板206与安装杆105抵接后，即可对挂钩106的位置进行固定。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电镀机的旋转机构，其特征在于，包括：正相对设置的上板(101)和下板(102)、安装于上板(101)和下板(102)正相对一端的安装杆(105)、设于安装杆(105)外壁的挂接机构(200)、挂接机构(200)包括活动套设于安装杆(105)外壁的连接套(201)、固定于连接套(201)外壁的连接板(202)、固定于连接板(202)一端的挂钩(106)。2.根据权利要求1所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述连接套(201)顶部开设有连接槽(203)，所述连接槽(203)一端内壁开设有贯穿连接套(201)的螺纹孔(204)，所述螺纹孔(204)内螺纹连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)一端固定有转轴(207)，所述螺纹杆(205)另一端固定有与安装杆(105)外壁相抵接的固定板(206)。3.根据权利要求1所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述下板(102)底部安装有转动盘(104)，所述转动盘(104)安装在机架座顶部。4.根据权利要求1所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述上板(101)顶部固定有齿轮一(107)，所述齿轮一(107)啮合有齿轮二(108)，所述齿轮一(107)的直径小于齿轮二(108)的直径，其中齿轮二(108)底部与上板(101)顶部非接触。5.根据权利要求4所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述齿轮二(108)由外界的电机进行驱动。6.根据权利要求1所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述下板(102)外壁开设有限位槽(109)，所述限位槽(109)内滚动连接有滚轮(110)，所述滚轮(110)通过连接柱(111)可拆卸安装在机架座顶部。7.根据权利要求1所述的一种电镀机的旋转机构，其特征在于，所述上板(101)、下板(102)通过连接杆(103)进行连接。

技术总结

本实用新型公开了一种电镀机的旋转机构，涉及电镀机技术领域，包括正相对设置的上板和下板、安装于上板和下板正相对一端的安装杆、设于安装杆外壁的挂接机构、挂接机构包括活动套设于安装杆外壁的连接套、固定于连接套外壁的连接板、固定于连接板一端的挂钩，本实用新型反向转动转轴，转轴带动螺纹杆驱使固定板在螺纹孔内进行反向移动，待固定板与安装杆非接触后，即可活动连接套在安装杆上的位置，从而达到对挂钩的位置进行调节，相比较现有的，本实用新型通过对挂钩的位置进行调节，使得挂钩可以满足不同尺寸大小的产品使用，实用性较高。高。高。