一种高强度光学玻璃的制作方法



1.本实用新型涉及光学玻璃技术领域,具体为一种高强度光学玻璃。


背景技术:



2.光学玻璃是指能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件,现有的光学玻璃形状也较多,例如曲面光学玻璃,制作工艺复杂,牺牲了机械性能,造成现有的很多光学玻璃刚性较差,特别是曲面等异型的光学玻璃,容易受损,为了解决这种情况,会在光学玻璃表面设置多层膜层,提高其强度、耐刮性等。
3.例如,授权公告号为cn210982790u的中国实用新型专利公开了一种高强度曲面光学玻璃,该光学玻璃包括曲面玻璃,曲面玻璃的一侧粘接有保护膜层,保护膜层的一侧粘接有缓冲层,保护膜层包括聚乙烯树脂层,聚乙烯树脂层的一侧粘接有低密度聚乙烯树脂层,聚乙烯树脂层的另一侧与曲面玻璃粘接,低密度聚乙烯树脂层的一侧粘接有二元共聚聚丙烯树脂层,二元共聚聚丙烯树脂层的一侧与缓冲层粘接,缓冲层的一侧粘接有防刮层,曲面玻璃的另一侧粘接有增透膜层,增透膜层的一侧粘接有反射膜层,反射膜层的一侧粘接有耐磨层,耐磨层的一侧粘接有防油污层。
4.该光学玻璃利用增加表面膜层的方式提高了曲面光学玻璃的强度,较为常用,但是在使用中,表面膜层裸露,导致表面膜层的使用寿命小于光学玻璃本身,光学玻璃表面膜层会出现磨损刮伤等现象,而其表面膜层直接与光学玻璃本身固定,就需要更换整个玻璃,造成了经济损失,不利于使用。
5.为此我们提出一种高强度光学玻璃用于解决上述问题。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种高强度光学玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度光学玻璃,包括安装环部、玻璃主体、上保护部、下保护部及压环,所述安装环部内侧顶面开设安装环腔,所述玻璃主体外侧固接玻璃环边,所述上保护部外侧固接上环边,所述下保护部外侧固接下环边,所述安装环腔顶面为开口结构,所述安装环腔由下至上依次套接下环边、玻璃环边、上环边以及压环;
8.所述压环底面均匀开设四个第二通孔,所述上环边对应第二通孔同一位置开设第三通孔,所述玻璃环边上对应第三通孔位置开设第一通孔,所述下环边上对应第一通孔位置开设第四通孔,所述第二通孔、第三通孔、第一通孔及第四通孔内插接固定插柱,所述固
定插柱数量为四个,所述安装环腔底面位于四个固定插柱下方位置开设四个小螺孔,所述固定插柱底面固接小螺柱,所述小螺柱螺纹连接小螺孔;
9.所述上保护部包括第一氟化镁膜层,所述第一氟化镁膜层顶面固接第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层,所述第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层顶面固接第一硫化锌膜层,所述第一硫化锌膜层顶面固接耐污层,所述第一氟化镁膜层底面接触玻璃主体表面,所述下保护部包括第二硫化锌膜层,所述第二硫化锌膜层顶面固接第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层,所述第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层顶面固接第二氟化镁膜层,所述第二氟化镁膜层顶面接触玻璃主体底面。
10.优选的,所述压环顶面位于四个第二通孔上方位置分别开设四个扩口部,所述固定插柱顶面固接螺帽,所述螺帽位于扩口部内。
11.优选的,所述扩口部侧壁开设限位环槽,所述螺帽外侧底面固接限位环板,所述限位环板活动连接在限位环槽内。
12.优选的,所述扩口部内上部过盈配合防尘橡胶块,所述防尘橡胶块底面接触螺帽顶面。
13.优选的,所述压环外侧壁开设外环槽,所述外环槽内侧壁固接多个弹簧,多个所述弹簧端部固接密封环内侧壁,所述密封环位于外环槽开口处,所述安装环腔顶面内侧位于外环槽同一水平位置开设密封环槽,所述密封环插接在密封环槽内。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型在上保护部、下保护部内均设置了高刚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯层,保证了光学玻璃的强度,并且上保护部、下保护部与玻璃主体为分离式结构,通过拧松固定插柱将压环取下可以将上保护部、下保护部与玻璃主体分离,这样就方便对上保护部、下保护部进行单独更换,当出现保护部表面出现磨损刮伤时,无需更换整个光学玻璃本体,节约了更换成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型剖切结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图;
19.图4为本实用新型中上保护部处结构示意图;
20.图5为本实用新型中下保护部处结构示意图;
21.图6为本实用新型中安装环部处剖切结构示意图;
22.图7为本实用新型中压环处剖切结构示意图。
23.图中:1、安装环部;2、玻璃主体;3、上保护部;4、下保护部;5、压环;6、上环边;7、下环边;8、固定插柱;11、安装环腔;12、小螺孔;13、密封环槽;21、玻璃环边;22、第一通孔;31、第一氟化镁膜层;32、第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层;33、第一硫化锌膜层;34、耐污层;41、第二硫化锌膜层;42、第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层;43、第二氟化镁膜层;51、第二通孔;52、扩口部;53、限位环槽;54、防尘橡胶块;55、外环槽;56、弹簧;57、密封环;61、第三通孔;71、第四通孔;81、螺帽;82、限位环板;83、小螺柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:
26.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度光学玻璃,包括安装环部1、玻璃主体2、上保护部3、下保护部4及压环5,安装环部1内侧顶面开设安装环腔11,玻璃主体2外侧固接玻璃环边21,上保护部3外侧固接上环边6,下保护部4外侧固接下环边7,安装环腔11顶面为开口结构,安装环腔11由下至上依次套接下环边7、玻璃环边21、上环边6以及压环5;
27.压环5底面均匀开设四个第二通孔51,上环边6对应第二通孔51同一位置开设第三通孔61,玻璃环边21上对应第三通孔61位置开设第一通孔22,下环边7上对应第一通孔22位置开设第四通孔71,第二通孔51、第三通孔61、第一通孔22及第四通孔71内插接固定插柱8,固定插柱8数量为四个,安装环腔11底面位于四个固定插柱8下方位置开设四个小螺孔12,固定插柱8底面固接小螺柱83,小螺柱83螺纹连接小螺孔12;
28.上保护部3包括第一氟化镁膜层31,第一氟化镁膜层31顶面固接第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层32,第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层32顶面固接第一硫化锌膜层33,第一硫化锌膜层33顶面固接耐污层34,第一氟化镁膜层31底面接触玻璃主体2表面,下保护部4包括第二硫化锌膜层41,第二硫化锌膜层41顶面固接第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层42,第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层42顶面固接第二氟化镁膜层43,第二氟化镁膜层43顶面接触玻璃主体2底面,本实用新型在上保护部3、下保护部4内均设置了高刚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯层,保证了光学玻璃的强度,并且上保护部3、下保护部4与玻璃主体2为分离式结构,通过拧松固定插柱8将压环5取下可以将上保护部3、下保护部4与玻璃主体2分离,这样就方便对上保护部3、下保护部4进行单独更换,当出现保护部表面出现磨损刮伤时,无需更换整个光学玻璃本体,节约了更换成本。
29.实施例2:
30.请参阅图3,压环5顶面位于四个第二通孔51上方位置分别开设四个扩口部52,固定插柱8顶面固接螺帽81,螺帽81位于扩口部52内。
31.请参阅图3,扩口部52侧壁开设限位环槽53,螺帽81外侧底面固接限位环板82,限位环板82活动连接在限位环槽53内,在拧松固定插柱8取下压环5时,固定插柱8不会掉出,放止丢失。
32.请参阅图3,扩口部52内上部过盈配合防尘橡胶块54,防尘橡胶块54底面接触螺帽81顶面,放止灰尘由安装孔隙处进入。
33.请参阅图3,压环5外侧壁开设外环槽55,外环槽55内侧壁固接多个弹簧56,多个弹簧56端部固接密封环57内侧壁,密封环57位于外环槽55开口处,安装环腔11顶面内侧位于外环槽55同一水平位置开设密封环槽13,密封环57插接在密封环槽13内。
34.实施例3:
35.本实用新型在上保护部3、下保护部4内均设置了高刚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯
层,保证了光学玻璃的强度,并且上保护部3、下保护部4与玻璃主体2为分离式结构,通过拧松固定插柱8将压环5取下可以将上保护部3、下保护部4与玻璃主体2分离,这样就方便对上保护部3、下保护部4进行单独更换,当出现保护部表面出现磨损刮伤时,无需更换整个光学玻璃本体,节约了更换成本。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种高强度光学玻璃,包括安装环部(1)、玻璃主体(2)、上保护部(3)、下保护部(4)及压环(5),其特征在于:所述安装环部(1)内侧顶面开设安装环腔(11),所述玻璃主体(2)外侧固接玻璃环边(21),所述上保护部(3)外侧固接上环边(6),所述下保护部(4)外侧固接下环边(7),所述安装环腔(11)顶面为开口结构,所述安装环腔(11)由下至上依次套接下环边(7)、玻璃环边(21)、上环边(6)以及压环(5);所述压环(5)底面均匀开设四个第二通孔(51),所述上环边(6)对应第二通孔(51)同一位置开设第三通孔(61),所述玻璃环边(21)上对应第三通孔(61)位置开设第一通孔(22),所述下环边(7)上对应第一通孔(22)位置开设第四通孔(71),所述第二通孔(51)、第三通孔(61)、第一通孔(22)及第四通孔(71)内插接固定插柱(8),所述固定插柱(8)数量为四个,所述安装环腔(11)底面位于四个固定插柱(8)下方位置开设四个小螺孔(12),所述固定插柱(8)底面固接小螺柱(83),所述小螺柱(83)螺纹连接小螺孔(12);所述上保护部(3)包括第一氟化镁膜层(31),所述第一氟化镁膜层(31)顶面固接第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层(32),所述第一聚对苯二甲酸乙二醇酯层(32)顶面固接第一硫化锌膜层(33),所述第一硫化锌膜层(33)顶面固接耐污层(34),所述第一氟化镁膜层(31)底面接触玻璃主体(2)表面,所述下保护部(4)包括第二硫化锌膜层(41),所述第二硫化锌膜层(41)顶面固接第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层(42),所述第二聚对苯二甲酸乙二醇酯层(42)顶面固接第二氟化镁膜层(43),所述第二氟化镁膜层(43)顶面接触玻璃主体(2)底面。2.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃,其特征在于:所述压环(5)顶面位于四个第二通孔(51)上方位置分别开设四个扩口部(52),所述固定插柱(8)顶面固接螺帽(81),所述螺帽(81)位于扩口部(52)内。3.根据权利要求2所述的一种高强度光学玻璃,其特征在于:所述扩口部(52)侧壁开设限位环槽(53),所述螺帽(81)外侧底面固接限位环板(82),所述限位环板(82)活动连接在限位环槽(53)内。4.根据权利要求2所述的一种高强度光学玻璃,其特征在于:所述扩口部(52)内上部过盈配合防尘橡胶块(54),所述防尘橡胶块(54)底面接触螺帽(81)顶面。5.根据权利要求1所述的一种高强度光学玻璃,其特征在于:所述压环(5)外侧壁开设外环槽(55),所述外环槽(55)内侧壁固接多个弹簧(56),多个所述弹簧(56)端部固接密封环(57)内侧壁,所述密封环(57)位于外环槽(55)开口处,所述安装环腔(11)顶面内侧位于外环槽(55)同一水平位置开设密封环槽(13),所述密封环(57)插接在密封环槽(13)内。

技术总结


本实用新型公开了一种高强度光学玻璃,包括安装环部、玻璃主体、上保护部、下保护部及压环,所述安装环部内侧顶面开设安装环腔,所述玻璃主体外侧固接玻璃环边,所述上保护部外侧固接上环边,所述下保护部外侧固接下环边,所述安装环腔顶面为开口结构。本实用新型在上保护部、下保护部内均设置了高刚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯层,保证了光学玻璃的强度,并且上保护部、下保护部与玻璃主体为分离式结构,通过拧松固定插柱将压环取下可以将上保护部、下保护部与玻璃主体分离,这样就方便对上保护部、下保护部进行单独更换,当出现保护部表面出现磨损刮伤时,无需更换整个光学玻璃本体,节约了更换成本。节约了更换成本。节约了更换成本。


技术研发人员:

管彩平 陈亮 周飞飞

受保护的技术使用者:

秀玻光电科技(滁州)有限公司

技术研发日:

2022.09.27

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-22 02:04:38,感谢您对本站的认可!

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