一种用于金属零部件加工用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种用于金属零部件加工用清洗机。

背景技术：

2.众所周知，金属零部件加工成型用清洗机是一种用于金属零部件清洗的辅助装置，其在金属零部件加工的领域中得到了广泛的使用，现有的金属零部件加工成型用清洗机使用中发现，物料清洗后，物料表面的水渍较多，导致对物料的后续加工产生一定的影响，导致设备的实用性较差。
3.公开号cn213287862u公开了一种金属零部件加工成型用清洗机，其打开加热箱，通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气进行加热，通过打开排风扇将加热箱内部的空气通过排风管吹出，对传动带顶端的物料进行烘干，从而提高设备的实用性；包括工作台、储水箱、排水泵、第一排水管、多组高压喷头、输水管、多组固定板、两组传动轴、传动带、第一电机和支撑架；还包括加热箱、排风扇和排风管，加热箱的底端与支撑架的顶端相连接，并且加热箱的内部设置有多组加热丝，加热箱的底端设置有排风口，加热箱的顶端设置有进风口，排风扇的底端与加热箱的进风口相连接，排风管的顶端与加热箱的排风口相连接。
4.但是上述装置在对小型的金属零部件进行清洗时，由于缺乏固定金属零部件的装置，高压喷头很容易将金属零部件从传动带上冲掉，最终导致金属零部件损坏。
5.因此，有必要提供一种新的用于金属零部件加工用清洗机解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金属零部件加工用清洗机。
7.本实用新型提供的用于金属零部件加工用清洗机包括：工作台以及位于其上方的传送带，所述传送带上方放置有支撑座，支撑座上方固定有限位座，限位座表面转动设置有支撑盘，支撑盘表面开设有第一通槽，限位座表面开设有第二通槽；
8.所述支撑盘表面对称固定有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆远离支撑盘的一端均固定有限位套框，两个限位套框内部均滑动设置有第二支撑杆，两个第二支撑杆远离支撑盘的一端均固定有压杆，且两个压杆之间相互平行；
9.所述限位座一侧设置有调节柱，调节柱一端连接有调节机构，调节柱另一端穿过第一通槽以及第二通槽并固定有连接块，连接块与两个第二支撑杆之间均设置有连接杆，连接杆一端与连接块通过销轴相铰接，连接杆另一端与第二支撑杆通过销轴相铰接。
10.优选的，所述第一通槽与第二通槽位于同一平面内，两个第一支撑杆之间呈八字形固定在支撑盘表面。
11.优选的，所述压杆表面安装有压板，且压板表面开设有多个进液孔。
12.优选的，所述调节机构包括螺纹柱以及调节板，调节柱远离限位座的一端贯穿调节板，且调节柱与调节板之间通过轴承转动连接；
13.所述支撑座表面开设有滑槽，调节板底部滑动设置在滑槽内部，螺纹柱位于支撑座一侧，且螺纹柱一端贯穿调节板并与滑槽槽壁通过轴承转动连接，螺纹柱与调节板之间为螺纹连接。
14.优选的，螺纹柱另一端连接有摇杆。
15.优选的，所述调节柱表面呈周向安装有多组驱动叶片，工作台一侧安装有喷水。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属零部件加工用清洗机具有如下有益效果：该装置使用时先将多个小型的金属零部件放置在压板上，再转动螺纹柱带动调节板移动，最终使得两个压板将金属零件限位住，避免其被高压喷头喷出的清洗液带落到传送带下方，将支撑座放置在传动带上，再经过清洗装置对其清洗之前，通过喷水喷出水流到驱动叶片上，驱动叶片受力使得调节柱转动，进而带动被压板固定住的金属零件进行转动，使得清洗装置对其进行全方位的清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的用于金属零部件加工用清洗机的一种较佳实施例的整体结构平面示意图；
18.图2为本实用新型提供的用于金属零部件加工用清洗机的一种较佳实施例的主要结构示意图一；
19.图3为图2所示的a的结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的用于金属零部件加工用清洗机的一种较佳实施例的主要结构示意图二；
21.图5为图4所示的b的结构示意图。
22.图中标号：1、工作台；2、传送带；3、支撑座；4、限位座；5、支撑盘；6、第一通槽；7、第二通槽；8、第一支撑杆；9、限位套框；10、第二支撑杆；11、压杆；12、调节柱；13、连接块；14、连接杆；15、压板；16、进液孔；17、驱动叶片；18、摇杆；19、螺纹柱；20、调节板；21、滑槽；22、喷水。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参考图1-4，一种用于金属零部件加工用清洗机，包括：工作台1以及位于其上方的传送带2，传送带2上方放置有支撑座3，支撑座3上方固定有限位座4，限位座4表面转动设置有支撑盘5，支撑盘5表面开设有第一通槽6，限位座4表面开设有第二通槽7，第一通槽6与第二通槽7位于同一平面内，两个第一支撑杆8之间呈八字形固定在支撑盘5表面，由于两个第一支撑杆8之间是呈八字形固定在支撑盘5表面的，因此第二支撑杆10是倾斜向下滑动的，第二支撑杆10倾斜向下滑动时会使得两个压板15相互靠近，最终将金属零件固定住。
25.支撑盘5表面对称固定有两个第一支撑杆8，两个第一支撑杆8远离支撑盘5的一端均固定有限位套框9，两个限位套框9内部均滑动设置有第二支撑杆10，两个第二支撑杆10远离支撑盘5的一端均固定有压杆11，且两个压杆11之间相互平行，压杆11表面安装有压板
15，且压板15表面开设有多个进液孔16，增加对金属零件的清洗范围，减少其清洗盲区，且在对金属零件清洗之前可对其需要清洗的盲区进行预先清洗，使得金属零件在传动带上运输一遍即可完成整个清洗过程。
26.限位座4一侧设置有调节柱12，调节柱12一端连接有调节机构，调节柱12另一端穿过第一通槽6以及第二通槽7并固定有连接块13，连接块13与两个第二支撑杆10之间均设置有连接杆14，连接杆14一端与连接块13通过销轴相铰接，连接杆14另一端与第二支撑杆10通过销轴相铰接。
27.调节机构包括螺纹柱19以及调节板20，调节柱12远离限位座4的一端贯穿调节板20，且调节柱12与调节板20之间通过轴承转动连接，支撑座3表面开设有滑槽21，调节板20底部滑动设置在滑槽21内部，螺纹柱19位于支撑座3一侧，且螺纹柱19一端贯穿调节板20并与滑槽21槽壁通过轴承转动连接，螺纹柱19与调节板20之间为螺纹连接，螺纹柱19另一端连接有摇杆18，方便工作人员使用，调节柱12表面呈周向安装有多组驱动叶片17，工作台1一侧安装有喷水22，喷水22喷出水流到驱动叶片17上，驱动叶片17受力使得调节柱12转动，进而带动被压板15固定住的金属零件进行转动，使得清洗装置对其进行全方位的清洗。
28.本实用新型提供的工作原理如下：该装置使用时先将多个小型的金属零部件放置在压板15上，再转动螺纹柱19带动调节板20移动，调节板20移动时会带动着调节柱12移动，进而带动连接块13移动，在连接杆14的传动作用下，会使得第二支撑杆10沿着限位套框9内部滑动，由于两个第一支撑杆8之间是呈八字形固定在支撑盘5表面的，因此第二支撑杆10是倾斜向下滑动的，最终使得两个压板15将金属零件限位住，此时将支撑座3放置在传动带2上，再经过清洗装置对其清洗之前，通过喷水22喷出水流到驱动叶片17上，驱动叶片17受力使得调节柱12转动，进而带动被压板15固定住的金属零件进行转动，使得清洗装置对其进行全方位的清洗。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于金属零部件加工用清洗机，包括：工作台(1)以及位于其上方的传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)上方放置有支撑座(3)，支撑座(3)上方固定有限位座(4)，限位座(4)表面转动设置有支撑盘(5)，支撑盘(5)表面开设有第一通槽(6)，限位座(4)表面开设有第二通槽(7)；所述支撑盘(5)表面对称固定有两个第一支撑杆(8)，两个第一支撑杆(8)远离支撑盘(5)的一端均固定有限位套框(9)，两个限位套框(9)内部均滑动设置有第二支撑杆(10)，两个第二支撑杆(10)远离支撑盘(5)的一端均固定有压杆(11)，且两个压杆(11)之间相互平行；所述限位座(4)一侧设置有调节柱(12)，调节柱(12)一端连接有调节机构，调节柱(12)另一端穿过第一通槽(6)以及第二通槽(7)并固定有连接块(13)，连接块(13)与两个第二支撑杆(10)之间均设置有连接杆(14)，连接杆(14)一端与连接块(13)通过销轴相铰接，连接杆(14)另一端与第二支撑杆(10)通过销轴相铰接。2.根据权利要求1所述的用于金属零部件加工用清洗机，其特征在于，所述第一通槽(6)与第二通槽(7)位于同一平面内，两个第一支撑杆(8)之间呈八字形固定在支撑盘(5)表面。3.根据权利要求1所述的用于金属零部件加工用清洗机，其特征在于，所述压杆(11)表面安装有压板(15)，且压板(15)表面开设有多个进液孔(16)。4.根据权利要求1所述的用于金属零部件加工用清洗机，其特征在于，所述调节机构包括螺纹柱(19)以及调节板(20)，调节柱(12)远离限位座(4)的一端贯穿调节板(20)，且调节柱(12)与调节板(20)之间通过轴承转动连接；所述支撑座(3)表面开设有滑槽(21)，调节板(20)底部滑动设置在滑槽(21)内部，螺纹柱(19)位于支撑座(3)一侧，且螺纹柱(19)一端贯穿调节板(20)并与滑槽(21)槽壁通过轴承转动连接，螺纹柱(19)与调节板(20)之间为螺纹连接。5.根据权利要求4所述的用于金属零部件加工用清洗机，其特征在于，螺纹柱(19)另一端连接有摇杆(18)。6.根据权利要求4所述的用于金属零部件加工用清洗机，其特征在于，所述调节柱(12)表面呈周向安装有多组驱动叶片(17)，工作台(1)一侧安装有喷水(22)。

技术总结

本实用新型提供一种用于金属零部件加工用清洗机。所述用于金属零部件加工用清洗机包括工作台以及位于其上方的传送带，所述传送带上方放置有支撑座，所述支撑盘表面对称固定有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆远离支撑盘的一端均固定有限位套框，两个限位套框内部均滑动设置有第二支撑杆，所述限位座一侧设置有调节柱，连接杆另一端与第二支撑杆通过销轴相铰接，本实用新型使用时先将多个小型的金属零部件放置在压板上，再转动螺纹柱带动调节板移动，最终使得两个压板将金属零件限位住，避免其被高压喷头喷出的清洗液带落到传送带下方。其被高压喷头喷出的清洗液带落到传送带下方。其被高压喷头喷出的清洗液带落到传送带下方。