一种生物质锅炉水平冷却炉排的制作方法



1.本发明涉及生物质锅炉技术领域,尤其涉及一种生物质锅炉水平冷却炉排。


背景技术:



2.随着国家环保要求的提高,以煤为主要燃料传统锅炉逐渐被淘汰,取而代之的是更为清洁的天然气或者生物质燃料,由于天然气成本过高,生物质燃料将成为清洁能源的主要燃料;目前燃生物质燃料的主要燃烧装置为倾斜式往复炉排和链条炉排,由于倾斜式往复炉排投资成本太高,且设备故障率高,逐渐被投资成本更低的链条炉排慢慢的占据了市场,但现有的链条炉排生物质不能充分燃烧、燃烧效率比较低下,不符合国家倡导“节能环保”的中心思想,并且现有的链条炉排采用传统的合金炉排片,投资造价成本较高;同时现有的链条炉排的出灰装置在运行过程中经常会出现排灰管堵塞的情况,其主要原因,是不同的生物质燃料大小不同,导致燃烧后的灰渣大小不一,过大灰渣在经过排灰管容易堆积,从而造成排灰管堵塞。
3.如现有技术公开了“一种生物质锅炉”,公开号:cn106288366a,包括换气口、水箱、排放箱、进料箱、搅拌箱、出料口、罐体;所述罐体的顶端设置有水箱,所述罐体的一端设置有排放箱,所述排放箱的侧壁设置有出料口,所述排放箱的一侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有进料箱,所述水箱的顶端设置有换气口。
4.为了解决本领域普遍存在链条炉排燃烧不充分、效率低、成本高和炉排出灰管容易堵塞的问题,作出了本发明。


技术实现要素:



5.本发明的目的在于,针对目前生物质锅炉排使用时所存在的不足,提出了一种生物质锅炉水平冷却炉排。
6.为了克服现有技术的不足,本发明采用如下技术方案:
7.一种生物质锅炉水平冷却炉排,包括燃烧炉膛,所述燃烧炉膛的一侧固定安装有燃料进料斗,所述燃烧炉膛的内部固定安装有燃烧炉排,所述燃烧炉排的内部固定连接有水冷管道,所述燃烧炉排的底部栓接有燃烧进风室,所述燃烧炉排和燃烧进风室之间固定安装有炉排推动油缸,所述炉排推动油缸的输出端固定安装有油缸传动连接件,所述燃烧炉膛的背面固定安装有同油缸传动连接件固定连接的往复传动力臂,所述燃烧炉排的顶部固定安装有同往复传动力臂固定连接的炉排推板,所述燃烧炉排的内部开通有同燃烧进风室连通的通风孔,所述燃烧炉排远离燃料进料斗的一端设置出灰机构。
8.可选的,所述出灰机构包括设置在燃烧炉排底部远离燃料进料斗一侧的收集斗,所述收集斗底部的一侧连通有第一出灰导管,所述收集斗的底部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端固定安装有同收集斗转动连接的粉碎搅叶,所述第一出灰导管内部的两侧交错固定连接有气流挡板,所述第一出灰导管的背面固定安装有出灰风机,所述出灰风机的输出端固定连通有同第一出灰导管连通的连接风管。
9.可选的,所述燃烧炉膛为五组,所述燃烧炉膛的内部均设置有五组同燃烧炉排配合使用的炉排推板、燃烧进风室、炉排推动油缸、油缸传动连接件、往复传动力臂。
10.可选的,所述炉排推板为“钉耙型”结构,所述水冷管道由dn50的管子构成。
11.可选的,所述燃料进料斗的顶部铰接有连接风管,所述连接风管顶部的一侧栓接有把手。
12.可选的,所述燃料进料斗的内部固定安装有高低位料位计。
13.可选的,所述燃烧炉膛的底部固定连接有同燃烧炉排配合使用的刚性壳体机架。
14.可选的,所述燃烧进风室的底部固定安装有智能风量控制阀,所述炉排配置了plc自动控制系统。
15.可选的,所述收集斗底部的两侧均栓接有同刚性壳体机架栓接的支撑架,所述第一出灰导管远离燃烧炉排的一侧连通有第二出灰导管。
16.可选的,所述收集斗底部靠近传动电机的一侧固定安装有同传动电机配合使用的防护网。
17.本发明所取得的有益效果是:
18.1.通过生物质燃料由燃料进料斗进入燃烧炉膛的内部燃烧,然后开启炉排推动油缸进行伸缩运动带动油缸传动连接件将往复力传递给往复传动力臂,由往复传动力臂带动炉排推板通过炉排推动油缸的往复力做往复运动,从而使燃料翻滚燃烧并被推到下一个阶梯继续燃烧,并通过燃烧进风室和通风孔向燃烧炉膛的内部注入空气,从而可以给燃料补充氧气进行燃烧,之后通过在多组的燃烧炉排上进行翻滚燃烧,使燃料可以最大化燃烧殆尽,最后通过将冷水导入到水冷管道的内部,将燃烧炉排上燃料燃烧产生的辐射热量吸收并进入锅炉将热量全部利用的设置,从而可以有效提高链条炉排的燃烧效率,同时还可以降低炉排工作的温度,保护的炉排不因为受热而损坏,延长了炉排使用寿命,并且热量全部利用,也提高了锅炉热效率,采用水冷式结构,不采用传统的合金炉排片,从投资造价成本上看,也大大低于传统的炉排,更具经济效益;
19.2.通过炉排推板往复运动将燃烧炉排顶部的燃烧殆尽的炉灰排到收集斗的内部,然后开启传动电机带动粉碎搅叶进行转动,从而将收集斗内部掉下的大块炉灰进行粉碎,之后通过粉碎后的炉灰掉落到第一出灰导管的内部,在开启出灰风机将气流顺着连接风管导入到第一出灰导管的内部,对掉落的炉灰进行冲击,使炉灰可以快速导出排灰管,避免堆积,而倾斜的气流挡板可以有效阻挡气流向上流动,避免炉灰回流的设置,达到了防止链条炉排出灰管容易堵塞的功能,从而提高链条炉排的使用寿命,提高出灰管的排灰效率。
附图说明
20.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
21.图1为本发明正面结构剖视图;
22.图2为本发明俯视结构剖视图;
23.图3为本发明侧面局部结构剖视图;
24.图4为本发明局部结构示意图;
25.图5为本发明图1中的a处放大图;
26.图6为本发明图1中的b处放大图。
27.附图标号说明:1-燃料进料斗;2-燃烧炉膛;3-燃烧炉排;4-炉排推板;5-燃烧进风室;6-水冷管道;7-通风孔;8-炉排推动油缸;9-油缸传动连接件;10-往复传动力臂;11-收集斗;12-第一出灰导管;13-传动电机;14-粉碎搅叶;15-气流挡板;16-出灰风机;17-连接风管;18-高低位料位计;19-刚性壳体机架;20-智能风量控制阀;21-支撑架;22-防护网;23-第二出灰导管。
具体实施方式
28.为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
29.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例一:一种生物质锅炉水平冷却炉排,包括燃烧炉膛2,燃烧炉膛2的一侧固定安装有燃料进料斗1,燃烧炉膛2的内部固定安装有燃烧炉排3,燃烧炉排3的内部固定连接有水冷管道6,燃烧炉排3的底部栓接有燃烧进风室5,燃烧炉排3和燃烧进风室5之间固定安装有炉排推动油缸8,炉排推动油缸8的输出端固定安装有油缸传动连接件9,燃烧炉膛2的背面固定安装有同油缸传动连接件9固定连接的往复传动力臂10,燃烧炉排3的顶部固定安装有同往复传动力臂10固定连接的炉排推板4,燃烧炉排3的内部开通有同燃烧进风室5连通的通风孔7,燃烧炉排3远离燃料进料斗1的一端设置出灰机构。出灰机构包括设置在燃烧炉排3底部远离燃料进料斗1一侧的收集斗11,收集斗11底部的一侧连通有第一出灰导管12,收集斗11的底部固定安装有传动电机13,传动电机13的输出端固定安装有同收集斗11转动连接的粉碎搅叶14,第一出灰导管12内部的两侧交错固定连接有气流挡板15,第一出灰导管12的背面固定安装有出灰风机16,出灰风机16的输出端固定连通有同第一出灰导管12连通的连接风管17。燃烧炉膛2为五组,燃烧炉膛2的内部均设置有五组同燃烧炉排3配合使用的炉排推板4、燃烧进风室5、炉排推动油缸8、油缸传动连接件9、往复传动力臂10。炉排推板4为“钉耙型”结构,水冷管道6由dn50的管子构成。燃料进料斗1的顶部铰接有连接风管17,连接风管17顶部的一侧栓接有把手。燃料进料斗1的内部固定安装有高低位料位计18。燃烧炉膛2的底部固定连接有同燃烧炉排3配合使用的刚性壳体机架19。燃烧进风室5的底部固定安装有智能风量控制阀20,炉排配置了plc自动控制系统。收集斗11底部的两侧均栓接有同刚性壳体机架19栓接的支撑架21,第一出灰导管12远离燃烧炉排3的一侧连通有第二出灰导管23。收集斗11底部靠近传动电机13的一侧固定安装有同传动电机13配合使用的
防护网22。
31.实施例二:本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征,并在其基础上进一步改进,具体的,提供一种生物质锅炉水平冷却炉排,包括燃烧炉膛2,燃烧炉膛2的一侧固定安装有燃料进料斗1,燃烧炉膛2的内部固定安装有燃烧炉排3,燃烧炉排3的内部固定连接有水冷管道6,燃烧炉排3的底部栓接有燃烧进风室5,燃烧炉排3和燃烧进风室5之间固定安装有炉排推动油缸8,炉排推动油缸8的输出端固定安装有油缸传动连接件9,燃烧炉膛2的背面固定安装有同油缸传动连接件9固定连接的往复传动力臂10,燃烧炉排3的顶部固定安装有同往复传动力臂10固定连接的炉排推板4,燃烧炉排3的内部开通有同燃烧进风室5连通的通风孔7,燃烧炉排3远离燃料进料斗1的一端设置出灰机构。具体的,通过生物质燃料由燃料进料斗1进入燃烧炉膛2的内部燃烧,然后开启炉排推动油缸8进行伸缩运动带动油缸传动连接件9将往复力传递给往复传动力臂10,由往复传动力臂10带动炉排推板4通过炉排推动油缸8的往复力做往复运动,从而使燃料翻滚燃烧并被推到下一个阶梯继续燃烧,并通过燃烧进风室5和通风孔7向燃烧炉膛2的内部注入空气,从而可以给燃料补充氧气进行燃烧,之后通过在多组的燃烧炉排3上进行翻滚燃烧,使燃料可以最大化燃烧殆尽,最后通过将冷水导入到水冷管道6的内部,将燃烧炉排3上燃料燃烧产生的辐射热量吸收并进入锅炉将热量全部利用的设置,从而可以有效提高链条炉排的燃烧效率,同时还可以降低炉排工作的温度,保护的炉排不因为受热而损坏,延长了炉排使用寿命,并且热量全部利用,也提高了锅炉热效率,采用水冷式结构,不采用传统的合金炉排片,从投资造价成本上看,也大大低于传统的炉排,更具经济效益;通过炉排推板4往复运动将燃烧炉排3顶部的燃烧殆尽的炉灰排到收集斗11的内部,然后开启传动电机13带动粉碎搅叶14进行转动,从而将收集斗11内部掉下的大块炉灰进行粉碎,之后通过粉碎后的炉灰掉落到第一出灰导管12的内部,在开启出灰风机16将气流顺着连接风管17导入到第一出灰导管12的内部,对掉落的炉灰进行冲击,使炉灰可以快速导出排灰管,避免堆积,而倾斜的气流挡板15可以有效阻挡气流向上流动,避免炉灰回流的设置,达到了防止链条炉排出灰管容易堵塞的功能,从而提高链条炉排的使用寿命,提高出灰管的排灰效率,在本实施例中,设计了五组燃烧进风室,根据燃料从干燥至燃烧至燃尽的燃烧特性,达到燃料完全燃烧的目的,在本实施例中,管子进出管道由一根集箱相连,炉排正常工作时,冷水进入管子里,其一,起到冷却炉排,延长炉排使用寿命的目的;其二,加热后的水进入锅炉,热量全部利用,提高了锅炉热效率,在本实施例中,可以独立调节空气的进风量,从而控制通风孔的风量。
32.出灰机构包括设置在燃烧炉排3底部远离燃料进料斗1一侧的收集斗11,收集斗11底部的一侧连通有第一出灰导管12,收集斗11的底部固定安装有传动电机13,传动电机13的输出端固定安装有同收集斗11转动连接的粉碎搅叶14,第一出灰导管12内部的两侧交错固定连接有气流挡板15,第一出灰导管12的背面固定安装有出灰风机16,出灰风机16的输出端固定连通有同第一出灰导管12连通的连接风管17。具体的,防止链条炉排出灰管堵塞,提高链条炉排的使用寿命,提高出灰管的排灰效率。
33.燃烧炉膛2为五组,燃烧炉膛2的内部均设置有五组同燃烧炉排3配合使用的炉排推板4、燃烧进风室5、炉排推动油缸8、油缸传动连接件9、往复传动力臂10。具体的,设计了五组燃烧进风室,根据燃料从干燥至燃烧至燃尽的燃烧特性,达到燃料完全燃烧的目的。
34.炉排推板4为“钉耙型”结构,水冷管道6由dn50的管子构成。具体的,管子进出管道
由一根集箱相连,炉排正常工作时,冷水进入管子里,其一,起到冷却炉排,延长炉排使用寿命的目的;其二,加热后的水进入锅炉,热量全部利用,提高了锅炉热效率。
35.燃料进料斗1的顶部铰接有连接风管17,连接风管17顶部的一侧栓接有把手。具体的,便于将燃料进料斗1密封,减少灰尘的进入。
36.燃料进料斗1的内部固定安装有高低位料位计18。具体的,可根据料位的高低实现自动进料,减少人工劳动力。
37.燃烧炉膛2的底部固定连接有同燃烧炉排3配合使用的刚性壳体机架19。具体的,可以提高炉排的使用寿命。
38.燃烧进风室5的底部固定安装有智能风量控制阀20,炉排配置了plc自动控制系统。具体的,可以独立调节空气的进风量,从而控制通风孔的风量。
39.收集斗11底部的两侧均栓接有同刚性壳体机架19栓接的支撑架21,第一出灰导管12远离燃烧炉排3的一侧连通有第二出灰导管23。具体的,可以对出灰机构进行支撑,同时便于将粉碎后的炉灰导出。
40.收集斗11底部靠近传动电机13的一侧固定安装有同传动电机13配合使用的防护网22。具体的,可以对传动电机13进行通风散热,同时减小杂物的进入。
41.综上,本发明的一种生物质锅炉水平冷却炉排,通过生物质燃料由燃料进料斗1进入燃烧炉膛2的内部燃烧,然后开启炉排推动油缸8进行伸缩运动带动油缸传动连接件9将往复力传递给往复传动力臂10,由往复传动力臂10带动炉排推板4通过炉排推动油缸8的往复力做往复运动,从而使燃料翻滚燃烧并被推到下一个阶梯继续燃烧,并通过燃烧进风室5和通风孔7向燃烧炉膛2的内部注入空气,从而可以给燃料补充氧气进行燃烧,之后通过在多组的燃烧炉排3上进行翻滚燃烧,使燃料可以最大化燃烧殆尽,最后通过将冷水导入到水冷管道6的内部,将燃烧炉排3上燃料燃烧产生的辐射热量吸收并进入锅炉将热量全部利用的设置,从而可以有效提高链条炉排的燃烧效率,同时还可以降低炉排工作的温度,保护的炉排不因为受热而损坏,延长了炉排使用寿命,并且热量全部利用,也提高了锅炉热效率,采用水冷式结构,不采用传统的合金炉排片,从投资造价成本上看,也大大低于传统的炉排,更具经济效益;通过炉排推板4往复运动将燃烧炉排3顶部的燃烧殆尽的炉灰排到收集斗11的内部,然后开启传动电机13带动粉碎搅叶14进行转动,从而将收集斗11内部掉下的大块炉灰进行粉碎,之后通过粉碎后的炉灰掉落到第一出灰导管12的内部,在开启出灰风机16将气流顺着连接风管17导入到第一出灰导管12的内部,对掉落的炉灰进行冲击,使炉灰可以快速导出排灰管,避免堆积,而倾斜的气流挡板15可以有效阻挡气流向上流动,避免炉灰回流的设置,达到了防止链条炉排出灰管容易堵塞的功能,从而提高链条炉排的使用寿命,提高出灰管的排灰效率。
42.虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
43.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
44.综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的。

技术特征:


1.一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,包括燃烧炉膛(2),所述燃烧炉膛(2)的一侧固定安装有燃料进料斗(1),所述燃烧炉膛(2)的内部固定安装有燃烧炉排(3),所述燃烧炉排(3)的内部固定连接有水冷管道(6),所述燃烧炉排(3)的底部栓接有燃烧进风室(5),所述燃烧炉排(3)和燃烧进风室(5)之间固定安装有炉排推动油缸(8),所述炉排推动油缸(8)的输出端固定安装有油缸传动连接件(9),所述燃烧炉膛(2)的背面固定安装有同油缸传动连接件(9)固定连接的往复传动力臂(10),所述燃烧炉排(3)的顶部固定安装有同往复传动力臂(10)固定连接的炉排推板(4),所述燃烧炉排(3)的内部开通有同燃烧进风室(5)连通的通风孔(7),所述燃烧炉排(3)远离燃料进料斗(1)的一端设置出灰机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述出灰机构包括设置在燃烧炉排(3)底部远离燃料进料斗(1)一侧的收集斗(11),所述收集斗(11)底部的一侧连通有第一出灰导管(12),所述收集斗(11)的底部固定安装有传动电机(13),所述传动电机(13)的输出端固定安装有同收集斗(11)转动连接的粉碎搅叶(14),所述第一出灰导管(12)内部的两侧交错固定连接有气流挡板(15),所述第一出灰导管(12)的背面固定安装有出灰风机(16),所述出灰风机(16)的输出端固定连通有同第一出灰导管(12)连通的连接风管(17)。3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述燃烧炉膛(2)为五组,所述燃烧炉膛(2)的内部均设置有五组同燃烧炉排(3)配合使用的炉排推板(4)、燃烧进风室(5)、炉排推动油缸(8)、油缸传动连接件(9)、往复传动力臂(10)。4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述炉排推板(4)为“钉耙型”结构,所述水冷管道(6)由dn50的管子构成。5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述燃料进料斗(1)的顶部铰接有连接风管(17),所述连接风管(17)顶部的一侧栓接有把手。6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述燃料进料斗(1)的内部固定安装有高低位料位计(18)。7.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述燃烧炉膛(2)的底部固定连接有同燃烧炉排(3)配合使用的刚性壳体机架(19)。8.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述燃烧进风室(5)的底部固定安装有智能风量控制阀(20),所述炉排配置了plc自动控制系统。9.根据权利要求7所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述收集斗(11)底部的两侧均栓接有同刚性壳体机架(19)栓接的支撑架(21),所述第一出灰导管(12)远离燃烧炉排(3)的一侧连通有第二出灰导管(23)。10.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉水平冷却炉排,其特征在于,所述收集斗(11)底部靠近传动电机(13)的一侧固定安装有同传动电机(13)配合使用的防护网(22)。

技术总结


本发明提供了一种生物质锅炉水平冷却炉排,通过生物质燃料由燃料进料斗进入燃烧炉膛的内部燃烧,然后开启炉排推动油缸带动炉排推板做往复运动,从而使燃料翻滚燃烧并被推到下一个阶梯继续燃烧,并通过燃烧进风室和通风孔向燃烧炉膛的内部注入空气,之后通过在多组的燃烧炉排上进行翻滚燃烧,使燃料可以最大化燃烧殆尽,最后通过将冷水导入到水冷管道的内部,将燃烧炉排上燃料燃烧产生的辐射热量吸收并进入锅炉将热量全部利用的设置,从而可以有效提高链条炉排的燃烧效率,同时还可以降低炉排工作的温度,保护的炉排不因为受热而损坏,延长了炉排使用寿命,并且热量全部利用,也提高了锅炉热效率。高了锅炉热效率。高了锅炉热效率。


技术研发人员:

韩舟 王慧

受保护的技术使用者:

常州联合锅炉容器有限公司

技术研发日:

2022.11.17

技术公布日:

2023/3/7

本文发布于:2024-09-23 22:26:46,感谢您对本站的认可!

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