一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统。

背景技术：

2.炼铁厂作为24小时连续式生产厂，每天出铁倒灌就要进行几十次。每次倒灌都需安排一人现场看罐，当一罐满了以后立即手动控制去倒灌。由于涉及员工责任心，之前已多次发生倒灌不及时造成灌满溢出事故。同时按传统控制方式，当出现意外跳电等特殊情况无法控制摆动溜槽进行倒灌，缺少临时处理措施。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中当出现意外跳电等特殊情况无法控制摆动溜槽进行倒灌，缺少临时处理措施的问题，提供一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，包括：
5.摆动溜槽，用于将铁水引入对应铁水罐；
6.拉杆，用于拉动溜槽位置，拉杆一端与摆动溜槽传动连接，拉杆另一端和减速机输出端传动连接；
7.减速机，用于按一定速度提供拉力，减速机的输入端和电动机的输出端传动连接；
8.电动机，用于提供正反转力能够为摆动溜槽的移动提供动力；
9.刻度指针，刻度指针安装在减速机一侧，用于显示摆动溜槽位置；
10.接近开关，安装在刻度指针两侧，用于发送定位信号；
11.轨道衡，安装在铁水罐停车位置，用于测量铁水罐及铁水重量；
12.显示器，用于显示铁水罐及铁水重量；
13.声光报警器，用于对铁水罐及铁水重量超出设定重量进行声光报警；
14.控制箱，用于手、自动控制对应使用设备，能够有效减少员工人为因素影响而造成的铁水溢出事故，可根据现场实际需要，灵活切换手自动控制；同时对于突发断电而无法控制摆动溜槽提供了应急处理功能。
15.进一步包括控制箱与各电气设备控制、信号相关联，并配有手、自切换开关。
16.进一步包括控制系统还包括手轮，手轮安装在减速机一侧并与减速机，并带有止动机构，用于手动旋转控制减速机。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，能够有效减少员工人为因素影响而造成的铁水溢出事故，可根据现场实际需要，灵活切换手自动控制；同时对于突发断电而无法控制摆动溜槽提供了应急处理功能。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、摆动溜槽，2、拉杆，3、减速机，4、电动机，5、刻度指针，6、接近开关，7、轨道衡，8、显示器，9、声光报警器，10、控制箱，11、手轮，12、铁水罐。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.如图1是本实用新型的结构示意图，一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，其特征是，包括：
24.摆动溜槽1，用于将铁水引入对应铁水罐12；
25.拉杆2，用于拉动溜槽位置，拉杆2一端与摆动溜槽1传动连接，拉杆2另一端和减速机3输出端传动连接；
26.如图2所示，减速机3，用于按一定速度提供拉力，减速机3的输入端和电动机4的输出端传动连接；
27.如图2所示，电动机4，用于提供正反转力能够为摆动溜槽1的移动提供动力；
28.如图2所示，刻度指针5，刻度指针5安装在减速机3一侧，用于显示摆动溜槽1位置；
29.如图2所示，接近开关6，安装在刻度指针5两侧，用于发送定位信号，用于给控制箱10发送摆动溜槽1到位信号，控制自动状态下电动机4正反转；
30.轨道衡7，安装在铁水罐12停车位置，用于测量铁水罐12及铁水重量，同时将测量重量及设定重量信号分别传送给控制箱10和大屏的显示器8；
31.显示器8，用于显示铁水罐12及铁水重量；
32.声光报警器9，用于对铁水罐12及铁水重量超出设定重量进行声光报警；
33.控制箱10，用于手、自动控制对应使用设备；
34.手轮11，手轮11安装在减速机3一侧并与减速机3，并带有止动机构(止动机构的具体结构请补充下)，用于手动旋转控制减速机3，用于发生意外断电无法控制时手动转动摆动溜槽1。
35.控制箱10与各电气设备控制、信号相关联，并配有手、自切换开关。
36.本实用新型能够根据现场实际需要，灵活切换手、自动控制，自动控制时，只需在控制箱10内称重变送器上设置需要吨位及报警吨位，就能实现自动控制及报警，从而有效减少员工人为因素影响而造成的铁水溢出事故；同时对于突发断电而无法控制摆动溜槽提供了应急处理功能。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，其特征是，包括：摆动溜槽(1)，用于将铁水引入对应铁水罐(12)；拉杆(2)，用于拉动溜槽位置，所述拉杆(2)一端与摆动溜槽(1)传动连接，所述拉杆(2)另一端和减速机(3)输出端传动连接；减速机(3)，用于按一定速度提供拉力，所述减速机(3)的输入端和电动机(4)的输出端传动连接；电动机(4)，用于提供正反转力能够为摆动溜槽(1)的移动提供动力；刻度指针(5)，所述刻度指针(5)安装在减速机(3)一侧，用于显示摆动溜槽(1)位置；接近开关(6)，安装在刻度指针(5)两侧，用于发送定位信号；轨道衡(7)，安装在铁水罐(12)停车位置，用于测量铁水罐(12)及铁水重量；显示器(8)，用于显示铁水罐(12)及铁水重量；声光报警器(9)，用于对铁水罐(12)及铁水重量超出设定重量进行声光报警；控制箱(10)，用于手、自动控制对应使用设备；手轮(11)，所述手轮(11)安装在减速机(3)一侧并与减速机(3)，并带有止动机构，用于手动旋转控制减速机(3)。2.如权利要求1所述的一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，其特征在于：所述控制箱(10)与各电气设备控制、信号相关联，并配有手、自切换开关。

技术总结

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种手、自动铁水摆动溜槽控制系统，包括：摆动溜槽，用于将铁水引入对应铁水罐；拉杆，用于拉动溜槽位置，拉杆一端与摆动溜槽传动连接，拉杆另一端和减速机输出端传动连接；减速机，用于按一定速度提供拉力，减速机的输入端和电动机的输出端传动连接；刻度指针，刻度指针安装在减速机一侧，用于显示摆动溜槽位置；轨道衡，安装在铁水罐停车位置，用于测量铁水罐及铁水重量，能够有效减少员工人为因素影响而造成的铁水溢出事故，可根据现场实际需要，灵活切换手自动控制；同时对于突发断电而无法控制摆动溜槽提供了应急处理功能。控制摆动溜槽提供了应急处理功能。控制摆动溜槽提供了应急处理功能。