一种高精细数码印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于数码印刷技术领域，具体涉及一种高精细数码印刷装置。

背景技术：

2.数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。例如:激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂erp等都属于数码印刷的范畴。
3.数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。
4.公开号cn213007161u公开了一种丝绸数码印刷装置，包括装置主体，所述装置主体顶部外表面固定连接有工作台，所述工作台顶部外表面固定安装有水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的伸缩轴一侧末端固定连接有下侧夹紧板，所述下侧夹紧板顶部内侧活动连接有上侧夹紧板，本实用新型中，通过第二滑动槽、水平伸缩气缸等装置，水平伸缩气缸的伸缩轴与下侧夹紧板相固定连接，工作台顶部外表面与下侧夹紧板相对应位置开设了第二滑动槽，便于水平伸缩气缸带动下侧夹紧板的滑动，先利用上侧夹紧板与下侧夹紧板配合将丝绸夹紧固定，再通过水平伸缩气缸带动下侧夹紧板将丝绸张开，防止丝绸产生褶皱，值得大力推广。
5.其通过通过设置竖直连接板、顶侧安装板、竖直伸缩气缸、上侧夹紧板、下侧夹紧板等装置，上侧夹紧板与下侧夹紧板之间互相活动连接，竖直伸缩气缸的伸缩轴与上侧夹紧板相固定连接，通过竖直伸缩气缸的伸缩轴带动上侧夹紧板伸缩与下侧夹紧板相配合，对丝绸的两端进行夹紧固定，可是由于待印刷的承印体尺寸大小并不是固定的，这就导致该对比文件无法适应不同尺寸大小的承印体进行调节，故存在一定的使用缺陷。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高精细数码印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
8.一种高精细数码印刷装置，包括上端面可活动安装有承接组件的装置台；
9.所述承接组件包括上端面居中开设有盛放槽的承接板，所述承接板的上端面两侧均开设有轨道槽二，所述轨道槽二内居中可旋转安装有滚珠丝杠二，所述滚珠丝杠二的外缘面上对称啮合活动连接有两个滑块一，两个所述滑块一的顶部均构造有定位结构。
10.进一步地，定位结构包括底端构造连接于滑块一的立板，所述立板朝向盛放槽的一侧顶部构造有横板，所述横板的上端面居中可拆卸安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆
的杆件延伸穿出横板并构造连接有张紧结构。
11.进一步地，张紧结构包括顶部居中构造连接于气动伸缩杆杆件的u型夹板，所述u型夹板的一侧居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于u型夹板内并用于对承印体进行限位固定的压辊，所述压辊的外缘面上粘接固定有增摩垫。
12.进一步地，所述装置台的上端面两侧均开设有轨道槽一，所述轨道槽一的一端贯穿装置台，且轨道槽一内居中可旋转安装有滚珠丝杠一，所述滚珠丝杠一的外缘面上啮合活动连接有滑块二，滑块二构造于承接板的下端面。
13.进一步地，所述装置台的两侧顶部均可拆卸连接有侧板，两块所述侧板相向一面的顶部之间共同构造连接有顶板。
14.进一步地，所述侧板远离装置台的一面底部等距设置有一端可螺旋拧入装置台内的连接螺栓，所述承接板的两侧均居中构造有定位凸板，两块所述侧板相向的一面底部均开设有供定位凸板滑动抵接设置的定位槽。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于装置台、承接板、盛放槽、轨道槽二、滚珠丝杠二、滑块一以及定位结构的设置，待印刷的承印体置于盛放槽内，通过滚珠丝杠二的旋转带动对称啮合于其外缘面上的两个滑块一相对移动，从而实现了对定位结构位置的调节，进而适应不同大小的承印体进行调节，提高了适用性，实用性强；
16.得益于立板、横板、气动伸缩杆、u型夹板、电动机以及压辊的设置，待压辊抵压承印体进行限位固定后，可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动压辊旋转，从而通过增摩垫带动承印体向两侧张紧，避免承印体褶皱，进而有利于提升数码印刷的精细度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中承接组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、装置台；2、轨道槽一；3、滚珠丝杠一；4、侧板；5、顶板；6、连接螺栓；7、承接组件；701、承接板；702、盛放槽；703、轨道槽二；704、滚珠丝杠二；705、滑块一；706、立板；707、横板；708、气动伸缩杆；709、u型夹板；710、电动机；711、压辊；712、定位凸板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-图3所示，该高精细数码印刷装置，包括上端面可活动安装有承接组件7的装置台1，承接组件7包括上端面居中开设有盛放槽702的承接板701，承接板701的上端面两侧均开设有轨道槽二703，轨道槽二703内居中可旋转安装有滚珠丝杠二704，具体实施时，滚珠丝杠二704可外设电机进行驱动旋转，且滚珠丝杠二704的两端外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿，用于实现滑块一705的相对移动，滚珠丝杠二704的外缘面上对称啮合活动连接有两个滑块一705，两个滑块一705的顶部均构造有定位结构，得益于装置台1、承接板701、盛放槽702、轨道槽二703、滚珠丝杠二704、滑块一705以及定位结构的设置，待印刷的承印体置于盛放槽702内，通过滚珠丝杠二704的旋转带动对称啮合于其外
缘面上的两个滑块一705相对移动，从而实现了对定位结构位置的调节，进而适应不同大小的承印体进行调节，提高了适用性，实用性强。
23.如图3所示，定位结构包括底端构造连接于滑块一705的立板706，立板706朝向盛放槽702的一侧顶部构造有横板707，横板707的上端面居中可拆卸安装有气动伸缩杆708，气动伸缩杆708的杆件延伸穿出横板707并构造连接有张紧结构，张紧结构包括顶部居中构造连接于气动伸缩杆708杆件的u型夹板709，u型夹板709的一侧居中固定安装有电动机710，电动机710通过电机轴连接有可旋转安装于u型夹板709内并用于对承印体进行限位固定的压辊711，压辊711的外缘面上粘接固定有增摩垫，得益于立板706、横板707、气动伸缩杆708、u型夹板709、电动机710以及压辊711的设置，待压辊711抵压承印体进行限位固定后，可通过启动电动机710，使得电动机710的电机轴转动带动压辊711旋转，从而通过增摩垫带动承印体向两侧张紧，避免承印体褶皱，进而有利于提升数码印刷的精细度。
24.如图1-图3所示，装置台1的上端面两侧均开设有轨道槽一2，轨道槽一2的一端贯穿装置台1，且轨道槽一2内居中可旋转安装有滚珠丝杠一3，滚珠丝杠一3的外缘面上啮合活动连接有滑块二，滑块二构造于承接板701的下端面，具体实施时，滚珠丝杠一3可外设电机进行驱动旋转，从而带动滑块二移动，进而带动承接板701自装置台1的上端面伸出。
25.如图1-图3所示，装置台1的两侧顶部均可拆卸连接有侧板4，两块侧板4相向一面的顶部之间共同构造连接有顶板5，侧板4远离装置台1的一面底部等距设置有一端可螺旋拧入装置台1内的连接螺栓6，承接板701的两侧均居中构造有定位凸板712，两块侧板4相向的一面底部均开设有供定位凸板712滑动抵接设置的定位槽。
26.工作原理：该高精细数码印刷装置，使用时，待印刷的承印体置于盛放槽702内，通过滚珠丝杠二704的旋转带动对称啮合于其外缘面上的两个滑块一705相对移动，从而实现了对定位结构位置的调节，适应不同大小的承印体进行调节，通过启动气动伸缩杆708，使得气动伸缩杆708的杆件伸出，从而推动u型夹板709下移，使得压辊711抵压承印体，实现了对承印体的限位固定，接着通过启动电动机710，使得电动机710的电机轴转动带动压辊711旋转，从而通过增摩垫带动承印体向两侧张紧，避免承印体褶皱，该高精细数码印刷装置，结构合理，有利于适应不同大小的承印体进行调节，提高了适用性，实用性强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高精细数码印刷装置，包括上端面可活动安装有承接组件(7)的装置台(1)；其特征在于：所述承接组件(7)包括上端面居中开设有盛放槽(702)的承接板(701)，所述承接板(701)的上端面两侧均开设有轨道槽二(703)，所述轨道槽二(703)内居中可旋转安装有滚珠丝杠二(704)，所述滚珠丝杠二(704)的外缘面上对称啮合活动连接有两个滑块一(705)，两个所述滑块一(705)的顶部均构造有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种高精细数码印刷装置，其特征在于：定位结构包括底端构造连接于滑块一(705)的立板(706)，所述立板(706)朝向盛放槽(702)的一侧顶部构造有横板(707)，所述横板(707)的上端面居中可拆卸安装有气动伸缩杆(708)，所述气动伸缩杆(708)的杆件延伸穿出横板(707)并构造连接有张紧结构。3.根据权利要求2所述的一种高精细数码印刷装置，其特征在于：张紧结构包括顶部居中构造连接于气动伸缩杆(708)杆件的u型夹板(709)，所述u型夹板(709)的一侧居中固定安装有电动机(710)，所述电动机(710)通过电机轴连接有可旋转安装于u型夹板(709)内并用于对承印体进行限位固定的压辊(711)，所述压辊(711)的外缘面上粘接固定有增摩垫。4.根据权利要求1所述的一种高精细数码印刷装置，其特征在于：所述装置台(1)的上端面两侧均开设有轨道槽一(2)，所述轨道槽一(2)的一端贯穿装置台(1)，且轨道槽一(2)内居中可旋转安装有滚珠丝杠一(3)，所述滚珠丝杠一(3)的外缘面上啮合活动连接有滑块二，滑块二构造于承接板(701)的下端面。5.根据权利要求1所述的一种高精细数码印刷装置，其特征在于：所述装置台(1)的两侧顶部均可拆卸连接有侧板(4)，两块所述侧板(4)相向一面的顶部之间共同构造连接有顶板(5)。6.根据权利要求5所述的一种高精细数码印刷装置，其特征在于：所述侧板(4)远离装置台(1)的一面底部等距设置有一端可螺旋拧入装置台(1)内的连接螺栓(6)，所述承接板(701)的两侧均居中构造有定位凸板(712)，两块所述侧板(4)相向的一面底部均开设有供定位凸板(712)滑动抵接设置的定位槽。

技术总结

本实用新型公开了一种高精细数码印刷装置，包括上端面可活动安装有承接组件的装置台，所述承接组件包括上端面居中开设有盛放槽的承接板，所述承接板的上端面两侧均开设有轨道槽二，所述轨道槽二内居中可旋转安装有滚珠丝杠二，所述滚珠丝杠二的外缘面上对称啮合活动连接有两个滑块一，两个所述滑块一的顶部均构造有定位结构，定位结构包括底端构造连接于滑块一的立板，所述立板朝向盛放槽的一侧顶部构造有横板，所述横板的上端面居中可拆卸安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的杆件延伸穿出横板并构造连接有张紧结构，该高精细数码印刷装置，结构合理，有利于适应不同大小的承印体进行调节，提高了适用性，实用性强。实用性强。实用性强。