一种纸浆生产用原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆粉碎机技术领域，具体为一种纸浆生产用原料粉碎机。

背景技术：

2.白卡纸，是指完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸，适于印刷和产品的包装，国内市场上进口白卡纸占有相当大的市场份额，但国产白卡纸有挤占这部分市场的潜力；
3.白卡纸是纸张的一种，其作为一种纸张产品，因为其具有较高的经济价值，因此部分企业以白卡纸作为主要的商品进行生产，在白卡纸的生产原料与常规的纸张一致，其中包括但不限于回收废纸，在对废纸进行处理时需要将这种原料浸泡在水中，形成粗制的纸浆，此时粗制的纸浆仍然是原料之一，由于粗制的纸浆较为粗糙，因此需要进行粉碎处理，使得纸浆变得细腻；
4.纸浆的本质是植物纤维，植物纤维本身具有一定的韧性，因此传统的粉碎机在对纸浆进行粉碎时，粉碎刀头通过搅拌纸浆，并且通过刀头对纸浆进行切割，以达到将直接粉碎的目的，但是纸浆本身是纸溶于水中，因此其具有流动性，并且纸浆具有植物纤维的韧性，因此粉碎刀转动时会带动纸浆流动，无法起到了充分的粉碎效果；
5.中国专利cn214529920u中公开授权了用于纸制品生产的纸浆粉碎机，该专利的背景技术中记载：“现有的用于纸制品生产的纸浆粉碎机使用中发现，由于纸浆较为粘稠,粉碎效果较差，导致纸制品质量较差，从而导致实用性较差。”，因此传统的纸浆粉碎机存在粉碎效果差的情况是客观事实，并且是符合市面上现有设备存在的缺陷的；
6.故此提出一种纸浆生产用原料粉碎机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸浆生产用原料粉碎机，具备粉碎效果优良等优点，解决了传统的粉碎机粉碎效果不佳的问题。
9.(二)技术方案
10.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种纸浆生产用原料粉碎机，包括：
11.粉碎机体；以及
12.固定块，其与所述粉碎机体固定连接；
13.转动圆盘，其设置于所述粉碎机体的内部；
14.限位环块，其与所述转动圆盘固定连接，且延伸至所述固定块的内部；
15.从动轴，其与所述转动圆盘活动连接；
16.行星轮机构，其设置于所述粉碎机体的内部，且与所述从动轴相互连接；
17.动力电机，其与所述粉碎机体的顶部固定连接，且输出轴与所述行星轮机构相互
连接；
18.传动机构，其设置于所述转动圆盘的内部，且与所述从动轴固定连接；
19.连接套筒，其与所述传动机构固定连接；
20.粉碎刀体，其分别与所述连接套筒和所述从动轴固定连接。
21.本实用新型的有益效果是：
22.该纸浆生产用原料粉碎机，将水和碎纸混合后通入粉碎机体的内部，此时水和碎纸相互混合形成粗制的纸浆(也就是精制纸浆原料)，通过将动力电机通电工作，动力电机通过行星轮机构带动从动轴运动，从动轴在自转的同时做圆周运动，并且通过传动机构带动连接套筒转动，连接套筒转动方向与从动轴的方向相反，此时粉碎刀体自转的同时也做圆周运动，并且上下两个粉碎刀体自转方向相反，因此纸浆受到方向相反的切割，不仅能够将纸浆切割开而且相反的力也会将纸浆撕扯开，使得粉碎效果更佳。
23.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
24.进一步，所述粉碎机体由搅拌罐、进料斗、出料管、支撑腿以及出料阀门组成，其中：
25.进料斗，其与所述搅拌罐固定连接，且延伸至所述搅拌罐的内部；
26.出料管，其与所述搅拌罐的底部固定连接，且与所述搅拌罐相互连通；
27.四个支撑腿，其与所述搅拌罐固定连接，且呈左右对称分布；
28.出料阀门，其与所述出料管固定连接。
29.进一步，所述固定块由环形块和环形凹槽组成，其中：
30.环形块，其与所述粉碎机体的内壁固定连接；
31.环形凹槽，其开设在所述环形块的内壁上。
32.进一步，所述转动圆盘包括：
33.圆盘，其设置于所述粉碎机体的内部；
34.三个中空腔，其开设在所述圆盘的内部，且呈环形等距分布。
35.进一步，所述限位环块包括：
36.环形连接块，其与所述转动圆盘固定连接，且延伸至所述环形凹槽的内部；
37.滚珠，其嵌设在所述环形连接块的上下两侧壁，且与所述固定块相接触。
38.进一步，所述行星轮机构包括：
39.齿轮外环，其与所述粉碎机体的内壁固定连接；
40.传动齿轮，其与所述从动轴固定连接，且与所述齿轮外环相互啮合；
41.主动轴，其与所述动力电机的输出轴固定连接；
42.内齿轮，其与所述主动轴固定连接，且与所述传动齿轮相互啮合。
43.进一步，所述从动轴和传动齿轮分别有三个，三个所述传动齿轮与三个所述从动轴为一一对应的关系；
44.三个所述传动齿轮呈环形等距分布。
45.进一步，所述传动机构共有三个，三个所述传动机构与三个所述中空腔为一一对应的关系。
46.进一步，所述传动机构包括：
47.转动横轴，其与所述转动圆盘活动连接；
48.联动齿轮，其与所述转动横轴固定连接；
49.顶齿轮，其与所述联动齿轮相互啮合，且与所述从动轴固定连接；
50.底齿轮，其与所述联动齿轮相互接触，并与所述连接套筒固定连接。
51.进一步，所述转动横轴和所述联动齿轮分别有四个，四个所述转动横轴与四个所述联动齿轮为一一对应的关系；
52.四个所述转动横轴呈环形等距分布。
附图说明
53.图1为本实用新型结构示意图；
54.图2为本实用新型结构俯视剖视图；
55.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
56.图中：1、粉碎机体；2、固定块；3、转动圆盘；4、限位环块；5、从动轴；6、行星轮机构；601、齿轮外环；602、传动齿轮；603、内齿轮；604、主动轴；7、动力电机；8、传动机构；801、转动横轴；802、联动齿轮；803、顶齿轮；804、底齿轮；9、连接套筒；10、粉碎刀体。
具体实施方式
57.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
58.实施例中，由图1-3给出，一种纸浆生产用原料粉碎机，包括：
59.粉碎机体1；以及
60.固定块2，其与所述粉碎机体1固定连接；
61.转动圆盘3，其设置于所述粉碎机体1的内部；
62.限位环块4，其与所述转动圆盘3固定连接，且延伸至所述固定块2的内部；
63.从动轴5，其与所述转动圆盘3活动连接；
64.行星轮机构6，其设置于所述粉碎机体1的内部，且与所述从动轴5相互连接；
65.动力电机7，其与所述粉碎机体1的顶部固定连接，且输出轴与所述行星轮机构6相互连接；
66.传动机构8，其设置于所述转动圆盘3的内部，且与所述从动轴5固定连接；
67.连接套筒9，其与所述传动机构8固定连接；
68.粉碎刀体10，其分别与所述连接套筒9和所述从动轴5固定连接。
69.优选的，所述粉碎机体1由搅拌罐、进料斗、出料管、支撑腿以及出料阀门组成，其中：
70.进料斗，其与所述搅拌罐固定连接，且延伸至所述搅拌罐的内部；
71.出料管，其与所述搅拌罐的底部固定连接，且与所述搅拌罐相互连通；
72.四个支撑腿，其与所述搅拌罐固定连接，且呈左右对称分布；
73.出料阀门，其与所述出料管固定连接；
74.粉碎机体1使得该装置能够正常的进料和排料，通过进料斗使得纸浆原料能够进
入粉碎机体1的内部，并且粉碎完毕后通过出料管排出；
75.优选的，所述固定块2由环形块和环形凹槽组成，其中：
76.环形块，其与所述粉碎机体1的内壁固定连接；
77.环形凹槽，其开设在所述环形块的内壁上；。
78.固定块2对限位环块4进行限位，使得限位环块4只能自转，不会出现运动的过程中位置偏移的情况；
79.优选的，所述转动圆盘3包括：
80.圆盘，其设置于所述粉碎机体1的内部；
81.三个中空腔，其开设在所述圆盘的内部，且呈环形等距分布；
82.转动圆盘3为传动机构8提供了活动空间，使得传动机构8能够正常的运动；
83.优选的，所述限位环块4包括：
84.环形连接块，其与所述转动圆盘3固定连接，且延伸至所述环形凹槽的内部；
85.滚珠，其嵌设在所述环形连接块的上下两侧壁，且与所述固定块2相接触；
86.限位环块4与固定块2相互配合，对转动圆盘3起到了支撑限位的作用；
87.并且通过滚珠使得限位环块4转动时更加顺畅，不会出现摩擦力过大导致转动受阻的情况；
88.优选的，所述行星轮机构6包括：
89.齿轮外环601，其与所述粉碎机体1的内壁固定连接；
90.传动齿轮602，其与所述从动轴5固定连接，且与所述齿轮外环601相互啮合；
91.主动轴604，其与所述动力电机7的输出轴固定连接；
92.内齿轮603，其与所述主动轴604固定连接，且与所述传动齿轮602相互啮合；
93.行星轮机构6起到了传动的作用，通过主轴轴604带动内齿轮603转动，内齿轮603转动时带动传动齿轮602自转的同时做圆周运动，从而使得从动轴5自转的同时做圆周运动；
94.优选的，所述从动轴5和传动齿轮602分别有三个，三个所述传动齿轮602与三个所述从动轴5为一一对应的关系；
95.三个所述传动齿轮602呈环形等距分布；
96.通过三个传动齿轮602带动三个从动轴5转动，从而带动粉碎刀体10自转的同时做圆周运动，增加了粉碎刀体10与粗制纸浆之间的接触面，相对于单一的粉碎刀而言，该装置与纸浆的接触面更加广泛，使得粉碎效果更加优良；
97.优选的，所述传动机构8共有三个，三个所述传动机构8与三个所述中空腔为一一对应的关系；
98.所述传动机构8包括：
99.转动横轴801，其与所述转动圆盘3活动连接；
100.联动齿轮802，其与所述转动横轴801固定连接；
101.顶齿轮803，其与所述联动齿轮802相互啮合，且与所述从动轴5固定连接；
102.底齿轮804，其与所述联动齿轮802相互接触，并与所述连接套筒9固定连接；
103.传动机构8起到了传动的作用，当从动轴5转动时带动顶齿轮803，顶齿轮803通过联动齿轮802带动底齿轮804转动，此时底齿轮804转动方向与顶齿轮803转动方向相反，从
而使得连接套筒9转动方向与从动轴5的转动方向相反，此时上方粉碎刀体10自转方向与下方粉碎刀体10自转方向相反；
104.粉碎刀体10共有六个，六个所述粉碎刀体10分为上下两组，一组三个所述粉碎刀体10呈环形等距分布；
105.优选的，所述转动横轴801和所述联动齿轮802分别有四个，四个所述转动横轴801与四个所述联动齿轮802为一一对应的关系；
106.四个所述转动横轴801呈环形等距分布；。
107.通过设置四个连接齿轮802使得顶齿轮803和底齿轮804受到的传动力更加均匀，从而使得顶齿轮803和底齿轮804转动时更加顺畅。
108.工作原理：
109.该纸浆生产用原料粉碎机，将水和碎纸混合后通入粉碎机体1的内部，此时水和碎纸相互混合形成粗制的纸浆(也就是精制纸浆原料)，通过将动力电机7通电工作，动力电机7带动主动轴604转动，主动轴604转动时带动内齿轮603转动，内齿轮603带动传动齿轮602转动，由于内齿轮603的位置不变，并且齿轮外环601也固定不变，因此传动齿轮602自转的时候会顺着齿轮外环601做圆周运动；
110.从动轴5自转时带动顶齿轮803转动，顶齿轮803通过联动齿轮802带动底齿轮804转动，底齿轮804转动时带动连接套筒9转动，并且连接套筒9在转动圆盘3的带动下做圆周运动，从而使得粉碎刀体10自转的同时做圆周运动，并且上方粉碎刀体10自转方向与下方粉碎刀体10自转方向相反；
111.该装置通过简单的机械配合，使得粉碎刀体10做圆周运动，对粗制的纸浆进行切割，并且通过自转方向相反粉碎刀体10对粗制的纸浆进行反向撕扯，使得粗制纸浆受到双重粉碎，相对于传统的纸浆粉碎机而言，该装置不仅仅利用了粉碎刀，而且还利用了外力对纸浆中的植物纤维进行撕扯，增加了粉碎的效率和效果；
112.由于纸浆内部具有的植物纤维的特殊性，其他的物质在进行粉碎时不会出现原料粘稠具有韧性不便于粉碎的情况，因此该粉碎机是针对纸浆生产用的粉碎机，不存在所属领域不清楚的情况；
113.并且通过对比专利也很清楚的知道现有的纸浆粉碎机确实存在粉碎效果不佳的问题，这是现有的具体的问题，不存在背景技术描述笼统的问题；
114.该专利与对比专利存在本质区别，如同立式机床和卧式机床一样，不同的结构配合具有不同的实际效果，该装置通过有限的结构实现了增加粉碎效果的功能，相对于汽车多达成百上千个零件来实现代步功能而言，本专利的机械结构简单，不存在复杂结构实现简单功能的情况。
115.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
116.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于，包括：粉碎机体(1)；以及固定块(2)，其与所述粉碎机体(1)固定连接；转动圆盘(3)，其设置于所述粉碎机体(1)的内部；限位环块(4)，其与所述转动圆盘(3)固定连接，且延伸至所述固定块(2)的内部；从动轴(5)，其与所述转动圆盘(3)活动连接；行星轮机构(6)，其设置于所述粉碎机体(1)的内部，且与所述从动轴(5)相互连接；动力电机(7)，其与所述粉碎机体(1)的顶部固定连接，且输出轴与所述行星轮机构(6)相互连接；传动机构(8)，其设置于所述转动圆盘(3)的内部，且与所述从动轴(5)固定连接；连接套筒(9)，其与所述传动机构(8)固定连接；粉碎刀体(10)，其分别与所述连接套筒(9)和所述从动轴(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎机体(1)由搅拌罐、进料斗、出料管、支撑腿以及出料阀门组成，其中：进料斗，其与所述搅拌罐固定连接，且延伸至所述搅拌罐的内部；出料管，其与所述搅拌罐的底部固定连接，且与所述搅拌罐相互连通；四个支撑腿，其与所述搅拌罐固定连接，且呈左右对称分布；出料阀门，其与所述出料管固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述固定块(2)由环形块和环形凹槽组成，其中：环形块，其与所述粉碎机体(1)的内壁固定连接；环形凹槽，其开设在所述环形块的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述转动圆盘(3)包括：圆盘，其设置于所述粉碎机体(1)的内部；三个中空腔，其开设在所述圆盘的内部，且呈环形等距分布。5.根据权利要求3所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述限位环块(4)包括：环形连接块，其与所述转动圆盘(3)固定连接，且延伸至所述环形凹槽的内部；滚珠，其嵌设在所述环形连接块的上下两侧壁，且与所述固定块(2)相接触。6.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述行星轮机构(6)包括：齿轮外环(601)，其与所述粉碎机体(1)的内壁固定连接；传动齿轮(602)，其与所述从动轴(5)固定连接，且与所述齿轮外环(601)相互啮合；主动轴(604)，其与所述动力电机(7)的输出轴固定连接；内齿轮(603)，其与所述主动轴(604)固定连接，且与所述传动齿轮(602)相互啮合。7.根据权利要求6所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述从动轴(5)和传动齿轮(602)分别有三个，三个所述传动齿轮(602)与三个所述从动轴(5)为一一对应的关系；
三个所述传动齿轮(602)呈环形等距分布。8.根据权利要求4所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述传动机构(8)共有三个，三个所述传动机构(8)与三个所述中空腔为一一对应的关系。9.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述传动机构(8)包括：转动横轴(801)，其与所述转动圆盘(3)活动连接；联动齿轮(802)，其与所述转动横轴(801)固定连接；顶齿轮(803)，其与所述联动齿轮(802)相互啮合，且与所述从动轴(5)固定连接；底齿轮(804)，其与所述联动齿轮(802)相互接触，并与所述连接套筒(9)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种纸浆生产用原料粉碎机，其特征在于：所述转动横轴(801)和所述联动齿轮(802)分别有四个，四个所述转动横轴(801)与四个所述联动齿轮(802)为一一对应的关系；四个所述转动横轴(801)呈环形等距分布。

技术总结

本实用新型涉及纸浆粉碎机技术领域，且公开了一种纸浆生产用原料粉碎机，包括：粉碎机体；以及固定块，其与所述粉碎机体固定连接；转动圆盘，其设置于所述粉碎机体的内部；限位环块，其与所述转动圆盘固定连接，且延伸至所述固定块的内部；从动轴，其与所述转动圆盘活动连接。该纸浆生产用原料粉碎机，将水和碎纸混合后通入粉碎机体的内部，此时水和碎纸相互混合形成粗制的纸浆，通过将动力电机通电工作，动力电机通过行星轮机构带动从动轴运动，并且通过传动机构带动连接套筒转动，连接套筒转动方向与从动轴的方向相反，此时粉碎刀体自转的同时也做圆周运动，并且上下两个粉碎刀体自转方向相反，使得粉碎效果更佳。使得粉碎效果更佳。使得粉碎效果更佳。