一种电池片加工用导线夹爪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池片加工导线夹紧技术领域，具体为一种电池片加工用导线夹爪装置。

背景技术：

2.在电池片生产加工的过程中，会使用到电池片加工用导线夹爪装置，利用电池片加工用导线夹爪装置便于人员将导线压紧固定，以便人员对导线进行加工，现有的电池片加工用导线夹爪装置在使用时，其操作较为简易，便于人员在加工电池片时使用，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的电池片加工用导线夹爪装置上大多都未设置有升降机构，故而在使用时，其难以调整其上的夹紧机构的高度，从而不便于人员调整导线的高度，进而给人员在使用时带来了一定的不便。
4.针对上述问题，发明人提出一种电池片加工用导线夹爪装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.为了解决现有的电池片加工用导线夹爪装置上大多都未设置有升降机构，故而在使用时，其难以调整其上的夹紧机构的高度，从而不便于人员调整导线的高度，进而给人员在使用时带来了一定的不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种电池片加工用导线夹爪装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电池片加工用导线夹爪装置，包括固定底座，固定底座的一侧固定连接有推动辅助板，利用推动辅助板，便于人员推动该装置，推动辅助板的表面设置有推动防滑纹，固定底座的顶部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有固定电机，固定电机的输出端上固定连接有外螺纹管，外螺纹管的表面螺纹连接有螺纹升降块，外螺纹管转动时，其将使得螺纹升降块上下移动，从而调整导线的高度，螺纹升降块顶部的两侧均固定连接有升降板，升降板的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有连接管，连接管的顶端固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有夹紧电动推杆，夹紧电动推杆的底端固定连接有夹紧块，螺纹升降块的两侧均固定连接有限位升降块，利用限位升降块能够对螺纹升降块限位，防止螺纹升降块跟随外螺纹管一同转动，限位升降块的一侧活动连接有限位安装板，限位安装板的一侧开设有限位升降槽，限位升降槽的内壁与限位升降块活动连接，由于限位升降槽的内壁与限位升降块活动连接，故而便于限位升降块在限位升降槽内移动，限位升降块的宽度小于限位升降槽的宽度。
7.优选地，限位安装板的底部与固定底座的顶部固定连接，固定底座的底部固定连接有配重座，利用配重座能够提高固定底座的稳固性，配重座的底部设置有调节万向轮，固定板的顶部设置有夹紧防滑纹，利用夹紧防滑纹能够增大导线与固定板之间的摩擦力，进而提高导线在固定板上时的稳固性。
8.优选地，螺纹升降块的表面开设有与外螺纹管相适配的螺纹孔，固定底座的表面
设置有散热孔，利用散热孔，便于固定电机散热，外螺纹管的顶端固定连接有固定圆块，利用固定圆块能够防止螺纹升降块与外螺纹管分离，固定圆块的直径大于螺纹孔的直径，限位升降块的表面开设有辅助孔，辅助孔的内部活动连接有辅助滚珠，利用辅助滚珠，便于限位升降块上下移动。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.使用时，需将导线的一端放置在固定板上，启动夹紧电动推杆，使其推动夹紧块向下移动，从而将导线压紧在固定板上，防止其移动，之后启动固定电机，使其输出端带动外螺纹管转动，之后利用螺纹，将使得螺纹升降块在外螺纹管上上下移动，利用限位升降块能够对螺纹升降块限位，防止螺纹升降块跟随外螺纹管一同转动，当螺纹升降块上下移动时，其将使得升降板一同移动，进而使得固定板一同上下移动，继而调整导线的高度，故而该装置在使用时，便于人员调整导线的高度，且操作简易，便于人员的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中限位升降槽的结构示意图。
14.图3为本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
15.图中：1、固定底座；2、固定电机；3、外螺纹管；4、螺纹升降块；5、升降板；6、固定板；7、连接管；8、顶板；9、夹紧电动推杆；10、夹紧块；11、限位升降块；12、限位安装板；13、限位升降槽；14、配重座；15、调节万向轮；16、散热孔；17、固定圆块；18、辅助滚珠；19、推动辅助板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种电池片加工用导线夹爪装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有固定电机2，固定电机2的输出端上固定连接有外螺纹管3，外螺纹管3的表面螺纹连接有螺纹升降块4，外螺纹管3转动时，其将使得螺纹升降块4上下移动，从而调整导线的高度，螺纹升降块4顶部的两侧均固定连接有升降板5，升降板5的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有连接管7，连接管7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底部固定连接有夹紧电动推杆9，夹紧电动推杆9的底端固定连接有夹紧块10，螺纹升降块4的两侧均固定连接有限位升降块11，利用限位升降块11能够对螺纹升降块4限位，防止螺纹升降块4跟随外螺纹管3一同转动，限位升降块11的一侧活动连接有限位安装板12，限位安装板12的一侧开设有限位升降
槽13。
18.限位升降槽13的内壁与限位升降块11活动连接，限位升降块11的宽度小于限位升降槽13的宽度。
19.通过采用上述技术方案，由于限位升降槽13的内壁与限位升降块11活动连接，故而便于限位升降块11在限位升降槽13内移动。
20.限位安装板12的底部与固定底座1的顶部固定连接，固定底座1的底部固定连接有配重座14。
21.通过采用上述技术方案，利用配重座14能够提高固定底座1的稳固性。
22.配重座14的底部设置有调节万向轮15，固定板6的顶部设置有夹紧防滑纹。
23.通过采用上述技术方案，利用夹紧防滑纹能够增大导线与固定板6之间的摩擦力，进而提高导线在固定板6上时的稳固性。
24.螺纹升降块4的表面开设有与外螺纹管3相适配的螺纹孔，固定底座1的表面设置有散热孔16。
25.通过采用上述技术方案，利用散热孔16，便于固定电机2散热。
26.外螺纹管3的顶端固定连接有固定圆块17，固定圆块17的直径大于螺纹孔的直径。
27.通过采用上述技术方案，利用固定圆块17能够防止螺纹升降块4与外螺纹管3分离。
28.限位升降块11的表面开设有辅助孔，辅助孔的内部活动连接有辅助滚珠18。
29.通过采用上述技术方案，利用辅助滚珠18，便于限位升降块11上下移动。
30.固定底座1的一侧固定连接有推动辅助板19，推动辅助板19的表面设置有推动防滑纹。
31.通过采用上述技术方案，利用推动辅助板19，便于人员推动该装置。
32.工作原理：工作时，需将导线的一端放置在固定板6上，利用夹紧防滑纹能够增大导线与固定板6之间的摩擦力，进而提高导线在固定板6上时的稳固性，之后启动夹紧电动推杆9，使其推动夹紧块10向下移动，从而将导线压紧在固定板6上，防止其移动，之后启动固定电机2，使其输出端带动外螺纹管3转动，之后利用螺纹，将使得螺纹升降块4在外螺纹管3上上下移动，当螺纹升降块4上下移动时，其将带动限位升降块11，使限位升降块11的一侧在限位升降槽13内移动，利用限位升降块11能够对螺纹升降块4限位，防止螺纹升降块4跟随外螺纹管3一同转动，当螺纹升降块4上下移动时，其将使得升降板5一同移动，进而使得固定板6一同上下移动，继而调整导线的高度，故而该装置在使用时，便于人员调整导线的高度，且操作简易，便于人员的使用。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种电池片加工用导线夹爪装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定电机(2)，所述固定电机(2)的输出端上固定连接有外螺纹管(3)，所述外螺纹管(3)的表面螺纹连接有螺纹升降块(4)，所述螺纹升降块(4)顶部的两侧均固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部固定连接有夹紧电动推杆(9)，所述夹紧电动推杆(9)的底端固定连接有夹紧块(10)，所述螺纹升降块(4)的两侧均固定连接有限位升降块(11)，所述限位升降块(11)的一侧活动连接有限位安装板(12)，所述限位安装板(12)的一侧开设有限位升降槽(13)。2.如权利要求1所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述限位升降槽(13)的内壁与所述限位升降块(11)活动连接，所述限位升降块(11)的宽度小于所述限位升降槽(13)的宽度。3.如权利要求2所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述限位安装板(12)的底部与所述固定底座(1)的顶部固定连接，所述固定底座(1)的底部固定连接有配重座(14)。4.如权利要求3所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述配重座(14)的底部设置有调节万向轮(15)，所述固定板(6)的顶部设置有夹紧防滑纹。5.如权利要求4所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述螺纹升降块(4)的表面开设有与所述外螺纹管(3)相适配的螺纹孔，所述固定底座(1)的表面设置有散热孔(16)。6.如权利要求5所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述外螺纹管(3)的顶端固定连接有固定圆块(17)，所述固定圆块(17)的直径大于所述螺纹孔的直径。7.如权利要求6所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述限位升降块(11)的表面开设有辅助孔，所述辅助孔的内部活动连接有辅助滚珠(18)。8.如权利要求7所述的一种电池片加工用导线夹爪装置，其特征在于，所述固定底座(1)的一侧固定连接有推动辅助板(19)，所述推动辅助板(19)的表面设置有推动防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种电池片加工用导线夹爪装置，涉及电池片加工导线夹紧技术领域；而本实用新型包括固定底座，固定底座的顶部开设有固定槽；使用时，需将导线的一端放置在固定板上，启动夹紧电动推杆，使其推动夹紧块向下移动，从而将导线压紧在固定板上，防止其移动，之后启动固定电机，使其输出端带动外螺纹管转动，之后利用螺纹，将使得螺纹升降块在外螺纹管上上下移动，利用限位升降块能够对螺纹升降块限位，防止螺纹升降块跟随外螺纹管一同转动，当螺纹升降块上下移动时，其将使得升降板一同移动，进而使得固定板一同上下移动，继而调整导线的高度，故而该装置在使用时，便于人员调整导线的高度，且操作简易，便于人员的使用。使用。使用。