一种用于机电维修的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电维修平台技术领域，具体为一种用于机电维修的支撑装置。

背景技术：

2.机电主要是指机械电器，机电设备在长期使用过程中会发生损毁，从而需要对机电设备间维修。
3.在对机电进行维修的时候，现有的方式均使将机电设备放置在平台上，从而导致维修人员需要根据维修的位置进行移动，并同时需要移动维修用的工具，操作起来十分的麻烦。
4.可见，亟需一种用于机电维修的支撑装置，用于解决上述背景技术中提到的现有机电维修不方便的问题。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机电维修的支撑装置，具备方便维修等优点，解决了上述背景技术中提到的机电维修不方便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电维修的支撑装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部安装有固定机构；
9.所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的顶部活动连接有移动滚轴，所述支撑底座的顶部右侧活动连接有活动斜板，所述支撑底座顶部固定连接有支撑架；
10.所述固定机构包括液压油箱，所述液压油箱之间固定连接有互通管，所述液压油箱之间连接有液压杆，所述液压杆的底部活动连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有限位框，所述限位框上螺纹连接有固定螺栓。
11.通过在支撑架上设置液压油箱，并通过液压油箱来控制液压杆的升降，且通过限位框和固定螺栓配对对机电设备进行夹持固定，从而使机电设备悬空，在维修的时候，能够根据需要来转动活动连接的限位框，使维修的方向面向维修人员，避免人员移动和维修设备移动的麻烦，达到了方便维修的效果；
12.通过在支撑底座的顶部设置移动滚轴，并在支撑底座的顶部右侧活动连接活动斜板，通过展开活动斜板能够方便大型机电设备进入到支撑底座的表面，并通过移动滚轴来减少摩擦力来使大型机电方便移动，从而方便限位框对机电的固定，达到了方便移动机电方便固定的效果。
13.优选的，所述移动滚轴的数量为三组，其中两组移动滚轴对称分布在支撑底座顶部，另外一组位于活动斜板之间。
14.设置多组移动滚轴，从而对机电设备的底部进行支撑，方便机电设备在支撑底座的顶部进行移动。
15.优选的，所述移动滚轴的顶部凸出与支撑底座的顶部，所述移动滚轴的底部与支撑底座顶部安装移动滚轴的槽的底部搭接。
16.将移动滚轴的顶部凸出与支撑底座的顶部，从而能够使移动滚轴对机电设备进行支撑，而移动滚轴的底部与支撑底座顶部安装移动滚轴的槽的底部搭接，从而提升移动滚轴连接转轴的使用寿命，避免移动滚轴悬空而导致移动滚轴转轴长时间受力而变形。
17.优选的，所述活动斜板为两组，两组所述活动斜板的顶端均为斜面，所述活动斜板展开后顶端底部与支撑底座的底部水平。
18.设置两组活动斜板对机电的底部进行支撑，从而在机电设备移动到支撑底座顶部的过程中，能够与中间的移动滚轴进行接触，减少向上移动的摩擦力。
19.优选的，所述液压油箱的数量为两个，两个所述液压油箱通过互通管互通，且每个液压油箱均与液压杆贯通。
20.设置两个液压油箱，从而提升液压油的储备量，以提升对液压杆所提供的压力，从而使液压杆能够对较重的设备进行起吊。
21.优选的，所述液压杆的顶部延伸至支撑架的顶部并通过法兰和螺栓与支撑架的顶部固定连接，所述液压杆底部开设有空腔。
22.将液压杆的顶部延伸至支撑架的顶部，从而能够方便与液压油箱进行贯通，而液压杆底部的空腔用于和轴承的外表面进行连接。
23.优选的，所述连接头的外表面套接有轴承，轴承的内环与连接头的外表面固定连接，轴承的外环插接在液压杆底部空腔内，并与液压杆底部空腔固定连接。
24.在连接头的外表面套接轴承，从而通过轴承来连接液压杆和连接头，从而减少液压杆和连接头之间的摩擦力，从而使限位框能够带动机电设备转动，实现方便维修的效果。
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机电维修的支撑装置，具备以下有益效果：
26.1、该用于机电维修的支撑装置，通过在支撑架上设置液压油箱，并通过液压油箱来控制液压杆的升降，且通过限位框和固定螺栓配对对机电设备进行夹持固定，从而使机电设备悬空，在维修的时候，能够根据需要来转动活动连接的限位框，使维修的方向面向维修人员，避免人员移动和维修设备移动的麻烦，达到了方便维修的效果。
27.2、该用于机电维修的支撑装置，通过在支撑底座的顶部设置移动滚轴，并在支撑底座的顶部右侧活动连接活动斜板，通过展开活动斜板能够方便大型机电设备进入到支撑底座的表面，并通过移动滚轴来减少摩擦力来使大型机电方便移动，从而方便限位框对机电的固定，达到了方便移动机电方便固定的效果。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型结构右视图；
30.图3为本实用新型活动斜板结构展开图；
31.图4为本实用新型限位框结构示意图。
32.其中：1、支撑机构；101、支撑底座；102、移动滚轴；103、活动斜板；104、支撑架；2、固定机构；201、液压油箱；202、互通管；203、液压杆；204、连接头；205、限位框；206、固定螺
栓。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，一种用于机电维修的支撑装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内部安装有固定机构2；
35.支撑机构1包括支撑底座101，支撑底座101的顶部活动连接有移动滚轴102，支撑底座101的顶部右侧活动连接有活动斜板103，支撑底座101顶部固定连接有支撑架104；
36.固定机构2包括液压油箱201，液压油箱201之间固定连接有互通管202，液压油箱201之间连接有液压杆203，液压杆203的底部活动连接有连接头204，连接头204的底部固定连接有限位框205，限位框205上螺纹连接有固定螺栓206。
37.通过上述技术方案，在支撑架104上设置液压油箱201，并通过液压油箱201来控制液压杆203的升降，且通过限位框205和固定螺栓206配对对机电设备进行夹持固定，从而使机电设备悬空，在维修的时候，能够根据需要来转动活动连接的限位框205，使维修的方向面向维修人员，避免人员移动和维修设备移动的麻烦，达到了方便维修的效果；
38.通过在支撑底座101的顶部设置移动滚轴102，并在支撑底座101的顶部右侧活动连接活动斜板103，通过展开活动斜板103能够方便大型机电设备进入到支撑底座101的表面，并通过移动滚轴102来减少摩擦力来使大型机电方便移动，从而方便限位框205对机电的固定，达到了方便移动机电方便固定的效果。
39.具体的，移动滚轴102的数量为三组，其中两组移动滚轴102对称分布在支撑底座101顶部，另外一组位于活动斜板103之间。
40.通过上述技术方案，设置多组移动滚轴102，从而对机电设备的底部进行支撑，方便机电设备在支撑底座101的顶部进行移动。
41.具体的，移动滚轴102的顶部凸出与支撑底座101的顶部，移动滚轴102的底部与支撑底座101顶部安装移动滚轴102的槽的底部搭接。
42.通过上述技术方案，将移动滚轴102的顶部凸出与支撑底座101的顶部，从而能够使移动滚轴102对机电设备进行支撑，而移动滚轴102的底部与支撑底座101顶部安装移动滚轴102的槽的底部搭接，从而提升移动滚轴102连接转轴的使用寿命，避免移动滚轴102悬空而导致移动滚轴102转轴长时间受力而变形。
43.具体的，活动斜板103为两组，两组活动斜板103的顶端均为斜面，活动斜板103展开后顶端底部与支撑底座101的底部水平。
44.通过上述技术方案，设置两组活动斜板103对机电的底部进行支撑，从而在机电设备移动到支撑底座101顶部的过程中，能够与中间的移动滚轴102进行接触，减少向上移动的摩擦力。
45.具体的，液压油箱201的数量为两个，两个液压油箱201通过互通管202互通，且每个液压油箱201均与液压杆203贯通。
46.通过上述技术方案，设置两个液压油箱201，从而提升液压油的储备量，以提升对液压杆203所提供的压力，从而使液压杆203能够对较重的设备进行起吊。
47.具体的，液压杆203的顶部延伸至支撑架104的顶部并通过法兰和螺栓与支撑架104的顶部固定连接，液压杆203底部开设有空腔。
48.通过上述技术方案，将液压杆203的顶部延伸至支撑架104的顶部，从而能够方便与液压油箱201进行贯通，而液压杆203底部的空腔用于和轴承的外表面进行连接。
49.具体的，连接头204的外表面套接有轴承，轴承的内环与连接头204的外表面固定连接，轴承的外环插接在液压杆203底部空腔内，并与液压杆203底部空腔固定连接。
50.通过上述技术方案，在连接头204的外表面套接轴承，从而通过轴承来连接液压杆203和连接头204，从而减少液压杆203和连接头204之间的摩擦力，从而使限位框205能够带动机电设备转动，实现方便维修的效果。
51.在使用时，通过在支撑架104上设置液压油箱201，并通过液压油箱201来控制液压杆203的升降，且通过限位框205和固定螺栓206配对对机电设备进行夹持固定，从而使机电设备悬空，在维修的时候，能够根据需要来转动活动连接的限位框205，使维修的方向面向维修人员，避免人员移动和维修设备移动的麻烦，达到了方便维修的效果；
52.通过在支撑底座101的顶部设置移动滚轴102，并在支撑底座101的顶部右侧活动连接活动斜板103，通过展开活动斜板103能够方便大型机电设备进入到支撑底座101的表面，并通过移动滚轴102来减少摩擦力来使大型机电方便移动，从而方便限位框205对机电的固定，达到了方便移动机电方便固定的效果。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于机电维修的支撑装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部安装有固定机构(2)；所述支撑机构(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)的顶部活动连接有移动滚轴(102)，所述支撑底座(101)的顶部右侧活动连接有活动斜板(103)，所述支撑底座(101)顶部固定连接有支撑架(104)；所述固定机构(2)包括液压油箱(201)，所述液压油箱(201)之间固定连接有互通管(202)，所述液压油箱(201)之间连接有液压杆(203)，所述液压杆(203)的底部活动连接有连接头(204)，所述连接头(204)的底部固定连接有限位框(205)，所述限位框(205)上螺纹连接有固定螺栓(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述移动滚轴(102)的数量为三组，其中两组移动滚轴(102)对称分布在支撑底座(101)顶部，另外一组位于活动斜板(103)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述移动滚轴(102)的顶部凸出与支撑底座(101)的顶部，所述移动滚轴(102)的底部与支撑底座(101)顶部安装移动滚轴(102)的槽的底部搭接。4.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述活动斜板(103)为两组，两组所述活动斜板(103)的顶端均为斜面，所述活动斜板(103)展开后顶端底部与支撑底座(101)的底部水平。5.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述液压油箱(201)的数量为两个，两个所述液压油箱(201)通过互通管(202)互通，且每个液压油箱(201)均与液压杆(203)贯通。6.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述液压杆(203)的顶部延伸至支撑架(104)的顶部并通过法兰和螺栓与支撑架(104)的顶部固定连接，所述液压杆(203)底部开设有空腔。7.根据权利要求1所述的一种用于机电维修的支撑装置，其特征在于：所述连接头(204)的外表面套接有轴承，轴承的内环与连接头(204)的外表面固定连接，轴承的外环插接在液压杆(203)底部空腔内，并与液压杆(203)底部空腔固定连接。

技术总结

本实用新型涉及机电维修平台技术领域，且公开了一种用于机电维修的支撑装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部安装有固定机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的顶部活动连接有移动滚轴，所述支撑底座的顶部右侧活动连接有活动斜板，所述支撑底座顶部固定连接有支撑架。该用于机电维修的支撑装置，通过在支撑架上设置液压油箱，并通过液压油箱来控制液压杆的升降，且通过限位框和固定螺栓配对对机电设备进行夹持固定，从而使机电设备悬空，在维修的时候，能够根据需要来转动活动连接的限位框，使维修的方向面向维修人员，避免人员移动和维修设备移动的麻烦，达到了方便维修的效果。修的效果。修的效果。