一种新型电吹风风嘴的制作方法

1.本实用新型涉及电吹风技术领域，特别是涉及一种新型电吹风风嘴。

背景技术：

2.现有的吹风机风嘴，通常为中空的，一端呈圆形便于和吹风机连接，另一端向中部收缩最后呈扁平状，起到一定聚风的作用，吹风机运行时，风从风嘴收缩的一端吹出，然而现有风嘴其内部只有一层，且是中空的，风流在风嘴的出风端时因空间的突然收缩，导致风流被挤压而产生涡流，受涡流的影响，以致吹出的风不够集中，对风力需求较大的消费者而言是无法满足使用需求的。
3.因此，亟需设计一种新型电吹风风嘴克服现有技术的不足。

技术实现要素：

4.本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种新型电吹风风嘴，其特征在于，包括：风嘴外壳，所述风嘴外壳的一端向中心收缩呈扁平状，所述风嘴外壳的前端与后端贯通，所述风嘴外壳的内部还设有适配的风嘴内壳，所述风嘴外壳的内壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述风嘴内壳的前端与后端贯通，所述风嘴内壳内还固定连接有导风部，所述导风部的外壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述导风部的一端向中心收缩贴合。
5.在一个优选的实施例中，所述导风部的内部中空，所述导风部远离贴合的一端扣合设有外盖。
6.在一个优选的实施例中，所述风嘴外壳的后端内壁设有若干限位凸块，所述风嘴内壳的外壁设有若干与所述限位凸块一一对应的抵接台。
7.在一个优选的实施例中，所述风嘴外壳的前端内壁还设有若干定位块，所述风嘴内壳的前端外壁设有水平延伸的定位环。
8.在一个优选的实施例中，所述风嘴外壳的前端内壁还设有若干放置槽，所述放置槽内设有磁性件。
9.本实用新型的有益效果是：通过在风嘴内壳内固定连接一用于填充风嘴内壳内部空间的导风部，使风流从风嘴内壳的一端至另一端的过程中，皆不会出现因空间缩小而导致涡流现象，从而实现提升风嘴出风的风力。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的爆炸图；
12.图3为本实用新型风嘴内壳的结构示意图；
13.图4为本实用新型的截面图。
14.图中：
15.10、风嘴外壳；101、限位凸块；102、定位块；11、风嘴内壳；111、抵接台；112、定位环；113、放置槽；114、磁性件；12、导风部；121、外盖。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图4所示，本实用新型提供一种新型电吹风风嘴，其特征在于，包括：风嘴外壳10，所述风嘴外壳10的一端向中心收缩呈扁平状，所述风嘴外壳10的前端与后端贯通，所述风嘴外壳10的内部还设有适配的风嘴内壳10，所述风嘴外壳10的内壁与所述风嘴内壳11的内壁间隔设置，所述风嘴内壳11的前端与后端贯通，所述风嘴内壳11内还固定连接有导风部12，所述导风部12的外壁与所述风嘴内壳11的内壁间隔设置，所述导风部12的一端向中心收缩贴合，具体的，通过在风嘴外壳10内设置导风部12，填充风嘴外壳10中心，并通过使导风部12的外壁与风嘴内壳11的内壁相间隔设置，形成风道，且导风部12得形状与风嘴内壳11的形状匹配，使的风道从进风端到出风端之间皆不会出现因空间收缩而风流被压缩挤压的情况，提升出风时的风力，减少涡流的情况出现。
18.进一步的，在本实施例中，所述导风部12的内部中空，所述导风部12远离贴合的一端扣合设有外盖121，具体的，导风部12为减轻重量，导风部12的中部中空设计，同时导风部12的一端设有外盖121，通过外盖121将导风部12的内腔挡柱，避免风进入导风部12内。
19.进一步的，在本实施例中，所述风嘴外壳10的后端内壁设有若干限位凸块101，所述风嘴内壳11的外壁设有若干与所述限位凸块101一一对应的抵接台111，具体的，当风嘴内壳11放置于风嘴外壳10内时，抵接台111受限位凸块101的限制，无法装入风嘴外壳10内，此时就需要施加一定的作用力，使风嘴内壳11进入风嘴外壳10内，同时风嘴内壳11通过抵接台111与限位凸块101的抵接，限制风嘴内壳11脱离风嘴外壳10，其中需要说明的是，限位凸块101和抵接台111上皆设有倒角，且抵接台111和限位凸块101接触的距离以抵接台111在受到外界的作用力下能够越过限位凸块101为佳，避免因抵接台111和限位凸块101之间的接触距离过大而使抵接台111无法越过限位凸块101，使风嘴内壳11无法安装在风嘴外壳10内。
20.进一步的，在本实施例中，所述风嘴外壳10的前端内壁还设有若干定位块102，所述风嘴内壳11的前端外壁设有水平延伸的定位环112，具体的，为避免风嘴内壳11在安装完成后，风嘴内壳11还能在风嘴外壳10内移动，与风嘴外壳10的前端内壁设有定位块102，于风嘴内壳11的前端外壁设有定位环112，当风嘴内壳11放入风嘴外壳10内时，通过抵接台111和定位环112，分别限制风嘴内壳11的双向移动，进而将风嘴内壳11固定在风嘴外壳10内。
21.进一步的，在本实施例中，所述风嘴外壳10的前端内壁还设有若干放置槽113，所述放置槽113内设有磁性件114，具体的，在定位环112和抵接台111之间还设有放置槽113，该放置槽113用于放置磁性件114，如磁铁，当风嘴内壳11放置于风嘴外壳10时，放置槽113
通过风嘴外壳10的内壁限制磁性件114的移动，使的风嘴能够通过磁性件114与吹风机出风口的磁铁相吸，实现磁吸连接。
22.综上所述，本实用新型通过在风嘴内壳11内固定连接一用于填充风嘴内壳11内部空间的导风部12，使风流从风嘴内壳11的一端至另一端的过程中，皆不会出现因空间缩小而导致涡流现象，从而实现提升风嘴出风的风力。
23.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

技术特征：

1.一种新型电吹风风嘴，其特征在于，包括：风嘴外壳，所述风嘴外壳的一端向中心收缩呈扁平状，所述风嘴外壳的前端与后端贯通，所述风嘴外壳的内部还设有适配的风嘴内壳，所述风嘴外壳的内壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述风嘴内壳的前端与后端贯通，所述风嘴内壳内还固定连接有导风部，所述导风部的外壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述导风部的一端向中心收缩贴合。2.根据权利要求1所述的新型电吹风风嘴，其特征在于，所述导风部的内部中空，所述导风部远离贴合的一端扣合设有外盖。3.根据权利要求1所述的新型电吹风风嘴，其特征在于，所述风嘴外壳的后端内壁设有若干限位凸块，所述风嘴内壳的外壁设有若干与所述限位凸块一一对应的抵接台。4.根据权利要求1所述的新型电吹风风嘴，其特征在于，所述风嘴外壳的前端内壁还设有若干定位块，所述风嘴内壳的前端外壁设有水平延伸的定位环。5.根据权利要求1所述的新型电吹风风嘴，其特征在于，所述风嘴外壳的前端内壁还设有若干放置槽，所述放置槽内设有磁性件。

技术总结

本实用新型公开了一种新型电吹风风嘴，包括：风嘴外壳，所述风嘴外壳的一端向中心收缩呈扁平状，所述风嘴外壳的前端与后端贯通，所述风嘴外壳的内部还设有适配的风嘴外壳，所述风嘴外壳的内壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述风嘴内壳的前端与后端贯通，所述风嘴内壳内还固定连接有导风部，所述导风部的外壁与所述风嘴内壳的内壁间隔设置，所述导风部的一端向中心收缩贴合。通过在风嘴内壳内固定连接一用于填充风嘴内壳内部空间的导风部，使风流从风嘴内壳的一端至另一端的过程中，皆不会出现因空间缩小而导致涡流现象，从而实现提升风嘴出风的风力。风嘴出风的风力。风嘴出风的风力。