一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉。

背景技术：

2.经检索，专利一，中国专利授权号为cn 212618225 u的专利，公开了一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉，该全自动燃气冷凝低氮蒸汽锅炉设置有内固定轮，通过内固定轮与外固定轮的旋转将整个混合通道的气体混合均匀，并且环状等距离均匀分布的空气鼓入腔道对于空气供给量均匀分散使得产生火焰小，散热面积大，使得燃烧温度降低以及烟气在火焰高温区的停留时间缩短，从而抑制了氮氧化物的生成，保证燃气的燃烧更加充分，现有的设备在使用的过程中氧气与燃气的混合不充分这样就会导致燃气的燃烧不充分，造成一定的资源浪费。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，解决了现有设备在使用的过程中氧气与燃气的混合不充分这样就会导致燃气的燃烧不充分，造成一定的资源浪费的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，包括锅炉，所述锅炉一侧安装有混合罐，所述混合罐顶部安装有燃气管，所述燃气管的一端伸入混合罐内部，所述锅炉底部对称安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧安装有安装板，所述安装板顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一端安装有连接管，所述连接管一点延伸至混合罐内部。
7.优选的，锅炉顶部安装有输气管，所述输气管一端伸入锅炉内部，所述锅炉内部设有燃烧室，所述锅炉内部设有水仓，所述燃烧室一端安装有导热管，所述导热管一端伸入输气管内部。
8.优选的，所述锅炉顶部对称安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部安装有冷却罐，所述输气管一端贯穿冷却罐。
9.优选的，所述冷却罐顶部安装有进水管，所述冷却罐的一侧斜向安装有出水管。
10.优选的，所述锅炉顶部安装有安装座，所述安装座顶部安装有空气过滤器，所述输气管一端伸入空气过滤器内部。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉。具备以下有益效果：
13.该燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，燃气通过燃气管进入混合罐内部，然后鼓风机将外界的空气抽进混合罐内部，使得燃气能够充分的与氧气结合，混有人燃气的氧气被送入燃烧室内部进行燃烧，同时鼓风机持续向混合罐内部送入空气使得燃气能够持续地与混合，这
样极大地提升了燃气的燃烧效果，降低了资源浪费的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型锅炉结构示意图；
16.图3为本实用新型燃烧室结构示意图。
17.图中，1、锅炉；2、第一支撑板；3、冷却罐；4、进水管；5、出水管；6、安装座；7、空气过滤器；8、第二支撑板；9、输气管；10、安装板；11、鼓风机；12、连接管；13、混合罐；14、燃气管；15、燃烧室；16、导热管；17、水仓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，包括锅炉1，所述锅炉1一侧安装有混合罐13，所述混合罐13顶部安装有燃气管14，所述燃气管14的一端伸入混合罐13内部，所述锅炉1底部对称安装有第二支撑板8，所述第二支撑板8一侧安装有安装板10，所述安装板10顶部安装有鼓风机11，所述鼓风机11一端安装有连接管12，所述连接管12一点延伸至混合罐13内部，燃气管14的设置方便了燃气的输入，同时混合罐13的设置方便了燃气和空气的混合，鼓风机11的设置方便了将外界的空气送入混合罐13内部，使得空气能够与燃气能够充分地混合。
20.锅炉1顶部安装有输气管9，所述输气管9一端伸入锅炉1内部，所述锅炉1内部设有燃烧室15，所述锅炉1内部设有水仓17，所述燃烧室15一端安装有导热管16，所述导热管16一端伸入输气管9内部，输气管9的设置方便了高温气体的输送，燃烧室15的设置方便了燃气在锅炉内部充分燃烧，导热管16的设置方便热量的传递，使得热传导更加快速，使得锅炉1内部的水升温更加的快速。
21.所述锅炉1顶部对称安装有第一支撑板2，所述第一支撑板2顶部安装有冷却罐3，所述输气管9一端贯穿冷却罐3，第一支撑板2的设置可以对冷却罐3起到一个支撑作用，同时输气管9穿过冷却罐3，冷却罐3可以对输气管9内部的高温气体进行一个冷却，避免高温与空气中的氮产生反应形成氧化氮。
22.所述冷却罐3顶部安装有进水管4，所述冷却罐3的一侧斜向安装有出水管5，进水管4的设置方便对冷却罐3内部注入冷水，使得冷却罐3一直处于可以低温的情况，同时出水管5的设置方便了冷却罐3内部的水排出。
23.所述锅炉1顶部安装有安装座6，所述安装座6顶部安装有空气过滤器7，所述输气管9一端伸入空气过滤器7内部，安装座6的设置方便了空气过滤器7的安装，可以对输出的气体进行一个过滤，避免气体对环境造成污染。
24.工作原理：在使用的过程中先通过燃气管14向混合管13内部注入燃气，然后启动鼓风机11，鼓风机11将外界的空气送入混合罐13内部，在鼓风机11的作用下空气与燃气充
分混合，同时在鼓风机11的作用下将混合燃气的空气送入燃烧室15内部进行燃烧，燃烧产生的温度通过导热管16传递到锅炉1内部的水仓17内部对锅炉1内部的水进行加热，剩下的高温气体通过输气管9向外输送，在输送的过程中经过冷却罐3进行冷却，最后经过空气过滤器7进行过滤。
25.本实用新型的1、锅炉；2、第一支撑板；3、冷却罐；4、进水管；5、出水管；6、安装座；7、空气过滤器；8、第二支撑板；9、输气管；10、安装板；11、鼓风机；12、连接管；13、混合罐；14、燃气管；15、燃烧室；16、导热管；17、水仓，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)一侧安装有混合罐(13)，所述混合罐(13)顶部安装有燃气管(14)，所述燃气管(14)的一端伸入混合罐(13)内部，所述锅炉(1)底部对称安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)一侧安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶部安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)一端安装有连接管(12)，所述连接管(12)一点延伸至混合罐(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：锅炉(1)顶部安装有输气管(9)，所述输气管(9)一端伸入锅炉(1)内部，所述锅炉(1)内部设有燃烧室(15)，所述锅炉(1)内部设有水仓(17)，所述燃烧室(15)一端安装有导热管(16)，所述导热管(16)一端伸入输气管(9)内部。3.根据权利要求2所述的一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉(1)顶部对称安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶部安装有冷却罐(3)，所述输气管(9)一端贯穿冷却罐(3)。4.根据权利要求3所述的一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述冷却罐(3)顶部安装有进水管(4)，所述冷却罐(3)的一侧斜向安装有出水管(5)。5.根据权利要求4所述的一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉(1)顶部安装有安装座(6)，所述安装座(6)顶部安装有空气过滤器(7)，所述输气管(9)一端伸入空气过滤器(7)内部。

技术总结

本实用新型公开了一种燃气低氮冷凝蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，包括锅炉，所述锅炉一侧安装有混合罐，所述混合罐顶部安装有燃气管，所述燃气管的一端伸入混合罐内部，所述锅炉底部对称安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧安装有安装板，所述安装板顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一端安装有连接管，所述连接管一点延伸至混合罐内部，锅炉顶部安装有输气管，燃气通过燃气管进入混合罐内部，然后鼓风机将外界的空气抽进混合罐内部，使得燃气能够充分的与氧气结合，混有人燃气的氧气被送入燃烧室内部进行燃烧，同时鼓风机持续向混合罐内部送入空气使得燃气能够持续地与混合，这样极大地提升了燃气的燃烧效果，降低了资源浪费的情况。情况。情况。