一种铣刨机的制作方法

1.本发明属于道路机械技术领域，具体涉及一种铣刨机。

背景技术：

2.路面铣刨机是公路与城市道路养护作业的专用机械设备，主要应用于公路、机场、码头、停车场等沥青混凝土面层的开挖翻修，沥青路面车辙、龟裂、痈包、路面标记等路面病害的清除，水泥路面的拉毛及面层错台的铣平等作业。
3.大型铣刨机在施工作业时需要左右来回两侧操作，并且由于视野的要求需要看到前履带及铣刨室侧板，右侧扶手爬梯座椅等需要伸出车架外侧。目前显示器支架是固定在车架上的，不能左右上下方便调节，影响机手在两侧方便操纵显示器，且由于显示器支架不能放下，整机运输也是超高的。右侧扶手爬梯等均是固定在车架上的，在贴边铣刨或长途运输时整机是超宽的，影响贴边铣刨及长途运输。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种铣刨机，显示器能够进行上下左右位置调节，方便人在车身两侧操作显示器，同时可以降低整机运输高度，且显示器使用时的稳定性和安全性高。
5.本发明提供了如下的技术方案：一种铣刨机，包括车架、显示器支架和显示器；所述显示器支架包括固定座、旋转座、旋转臂和限位支撑架，所述固定座安装于车架上，所述旋转座与固定座转动连接，所述旋转臂的一端与旋转座转动连接，另一端连接显示器，所述旋转臂靠近旋转座的一端安装有限位支撑架，所述限位支撑架用于对不同旋转角度的旋转臂进行限位。
6.进一步的，所述旋转座包括自上而下依次连接的上圆柱、支撑柱和旋转柱，所述上圆柱通过第一销轴与旋转臂转动连接，所述旋转柱插入固定座中，所述旋转柱与固定座间安装有滚动轴承以及位于滚动轴承外侧的挡圈。
7.进一步的，所述旋转柱上设有沿圆周方向排列的旋转限位孔，所述固定座上安装有分度销，所述分度销能够贯穿固定座并卡设于旋转限位孔内。
8.进一步的，所述限位支撑架包括固定连接的限位柱和限位塞，所述支撑柱上设有限位框，所述限位框设有限位孔，所述限位孔的直径大于限位柱的直径且小于限位塞的直径，所述限位柱的末端设有能够与限位孔边缘卡合的缺口。
9.进一步的，所述旋转臂的内部通过螺栓安装有限位板，所述限位板的一端部能够插入所述上圆柱内。
10.进一步的，还包括前扶手，所述前扶手包括底板、与底板固定连接的扶手架以及与扶手架转动连接的翻转座椅；所述底板的底部安装有滑块，所述车架上安装有与滑块滑动配合的滑轨；所述底板上设有限位槽，所述限位槽的长度与底板的移动行程相同，所述车架上设有贯穿限位槽设置的固定柱。
11.进一步的，所述前扶手还包括插销组件，所述插销组件包括固定于扶手架侧面的限位角板、固定于车架上的固定角板以及连接限位角板和固定角板的弹簧销，所述弹簧销包括与固定角板连接的限位套、贯穿限位套的插销以及连接于插销末端和限位套之间的弹簧，所述限位角板上设有与插销匹配的插销槽。
12.进一步的，还包括后扶手，所述后扶手转动连接有安装柱，所述安装柱固定于车架上。
13.进一步的，所述安装柱上设有限位盘，所述限位盘上设有两个卡口，所述后扶手靠近安装柱的一侧设有卡块，所述后扶手打开和关闭时，所述卡块分别卡设于两个卡口中。
14.进一步的，还包括爬梯，所述爬梯包括通过第二销轴转动连接的一级爬梯和二级爬梯，所述二级爬梯固定于车架上，所述一级爬梯设有容纳销轴滑动转动的长销孔，所述二级爬梯设有橡胶挡块，所述一级爬梯展开时与所述橡胶挡块相抵触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明中显示器支架的固定座安装于车架上，旋转座与固定座转动连接，旋转臂的一端与旋转座转动连接，另一端连接显示器，因此通过转动旋转座和旋转臂能够实现显示器的上下左右位置调节，方便人在车身两侧操作显示器，同时，整机运输时落下显示器又可以降低整机运输高度；（2）本发明中旋转臂靠近旋转座的一端安装有限位支撑架，限位支撑架用于对不同旋转角度的旋转臂进行限位，对旋转臂进行支撑，从而实现显示器使用时的稳定性和安全性。
附图说明
16.图1是本发明实施例中铣刨机的立体结构示意图一（扶手、爬梯均被收纳，显示器在中间时）；图2是图1中局部结构放大图；图3是本发明实施例中铣刨机的立体结构示意图二（扶手、爬梯均伸展开，显示器在右侧时）；图4是图3中局部结构放大图；图5是本发明实施例中显示器支架和显示器的主视结构示意图；图6是本发明实施例中显示器支架和显示器的侧视结构示意图一（旋转臂在中间升起时）；图7是本发明实施例中显示器支架和显示器的侧视结构示意图二（旋转臂在中间升起时）；图8是本发明实施例中显示器支架和显示器的侧视结构示意图三（旋转臂在中间落下时）；图9是本发明实施例中前扶手的局部结构示意图；图10是图9中插销组件的结构示意图；图11是本发明实施例中右后扶手的局部结构示意图；图12是本发明实施例中爬梯的局部结构示意图；图中标记为：1、后扶手；2、翻转座椅；3、显示器支架；4、限位支撑架；5、车架；6、前
扶手；7、一级爬梯；8、二级爬梯；9、插销；10、限位套；11、弹簧；12、滑轨；13、滑块；14、固定柱；15、旋转臂；16、第一销轴；17、限位板；18、旋转座；181、上圆柱；182、支撑柱；183、旋转柱；184、限位框；19、分度销；20、固定座；21、限位柱；22、限位塞；23、显示器；24、滚动轴承；25、挡圈；26、旋转限位孔；27、卡口；28、长销孔；29、橡胶挡块；30、固定角板；31、插销槽；32、扶手架；33、底板；34、限位角板；35、限位槽；36、安装柱；37、限位盘；38、卡块；39、缺口；40、第二销轴。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
18.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1如图1-图8所示，本实施例提供一种铣刨机，包括车架5、显示器支架3和显示器23；显示器支架3包括固定座20、旋转座18、旋转臂15和限位支撑架4，固定座20安装于车架5上，旋转座18与固定座20转动连接，旋转臂15的一端与旋转座18转动连接，另一端连接显示器23，旋转臂15靠近旋转座18的一端安装有限位支撑架4，限位支撑架4用于对不同旋转角度的旋转臂15进行限位。
20.如图5-图8所示，旋转座18包括自上而下依次连接的上圆柱181、支撑柱182和旋转柱183，上圆柱181通过第一销轴16与旋转臂15转动连接，旋转柱183插入固定座20中，旋转柱183与固定座20间安装有滚动轴承24以及位于滚动轴承24外侧的挡圈25，滚动轴承24用于实现旋转座18相对于固定座20的周向旋转，挡圈25用于防止滚动轴承24上下窜动。旋转柱183上设有沿圆周方向排列的旋转限位孔26，固定座20上安装有分度销19，分度销19能够贯穿固定座20并卡设于旋转限位孔26内，用于实现旋转座18转动不同角度后与固定座20的相对固定。
21.如图5-图8所示，限位支撑架4包括固定连接的限位柱21和限位塞22，支撑柱182上设有限位框184，限位框184设有限位孔，限位孔的直径大于限位柱21的直径且小于限位塞22的直径，限位柱21的末端设有能够与限位孔边缘卡合的缺口39。向上抬起旋转臂15时，旋转臂15以第一销轴16为中心相对旋转座18转动，当旋转臂15抬起至一定高度，限位柱21末端的缺口39卡设于限位孔边缘，对旋转臂15进行限位和支撑；当需要放平旋转臂15时，只需稍微向上抬起旋转臂15，使缺口39与限位孔边缘脱离，顺势插入限位孔内，此时限位塞22与限位框184抵触，对旋转臂15进行限位和支撑。
22.如图5-图8所示，旋转臂15的内部通过螺栓安装有限位板17，限位板17的一端部能够插入上圆柱181内。车辆铣刨时，旋转臂15会上下震动，限位板17的作用是使限位柱21的缺口39不能完全脱离限位孔边缘，这样限位支撑架4就不会由于本身重力作用而突然落下，起不到支撑作用。
23.本实施例的工作原理为：施工作业时，为了满足显示器23的使用需求，通过转动旋转座18可实现显示器23
的左右位置调节，当转动至合适位置时，通过分度销19进行位置固定；通过转动旋转臂15可实现显示器23的上下位置调节，当转动到一定高度时，通过限位支撑架4进行位置固定，保证显示器23使用过程中的稳定性和安全性。当需要进行整机运输时，通过转动旋转座18使显示器23恢复至车架5中间，通过转动旋转臂15至水平，使显示器23保持高度最低，从而降低整机运输的高度。
24.实施例2如图1-图4所示，本实施例提供一种铣刨机，还包括前扶手6、后扶手1和爬梯。
25.如图9所示，前扶手6包括底板33、与底板33固定连接的扶手架32以及与扶手架32转动连接的翻转座椅2；底板33的底部安装有滑块13，车架5上安装有与滑块13滑动配合的滑轨12；底板33上设有限位槽35，限位槽35的长度与底板33的移动行程相同，车架5上设有贯穿限位槽35设置的固定柱14。拉动扶手架32，滑块13沿滑轨12移动，使前扶手6伸出车架5外侧，便于施工作业；推动扶手架32，可将前扶手6推至车架5内收纳，从而减小整机运输的宽度；固定柱14能够对底板33进行限位，保证前扶手6在一定范围内伸出和收纳。
26.如图10所示，前扶手6还包括插销组件，插销组件包括固定于扶手架32侧面的限位角板34、固定于车架5上的固定角板30以及连接限位角板34和固定角板30的弹簧销。弹簧销包括与固定角板30连接的限位套10、贯穿限位套10的插销9以及连接于插销9末端和限位套10之间的弹簧11，限位角板34上设有与插销9匹配的插销槽31。正常状态下，弹簧11受压缩，从而推动插销9插入插销槽31内，对前扶手6上端限位，使前扶手6更加稳定牢靠；当需要滑移前扶手6时，只需要人手拉动插销9，使插销9脱离前扶手的插销槽31；当前扶手6滑到最外端时，前扶手6处于悬臂状态，插销9还起到支撑作用。
27.如图11所示，后扶手1转动连接有安装柱36，安装柱36固定于车架5上。安装柱36上设有限位盘37，限位盘37上设有两个卡口27，后扶手1靠近安装柱36的一侧设有卡块38，后扶手1打开和关闭时，卡块38分别卡设于两个卡口27中。当卡块38卡设于卡口27中时，后扶手1位置固定，不能转动；当后扶手1需要转动时，只需要手动抬起后扶手1，使后扶手1上的卡块38脱离卡口27，即可转动后扶手1。
28.如图12所示，爬梯包括通过第二销轴40转动连接的一级爬梯7和二级爬梯8，二级爬梯8固定于车架5上，一级爬梯7设有容纳销轴滑动转动的长销孔28，二级爬梯8设有橡胶挡块29，一级爬梯7展开时与橡胶挡块29相抵触。一级爬梯7自然转动向下时，一级爬梯7上端抵在橡胶挡块29上；一级爬梯7向上翻转后通过长销孔28与二级爬梯8紧密贴合不会掉落，实现一级爬梯7的收纳，减小整机运输的宽度。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种铣刨机，其特征在于，包括车架、显示器支架和显示器；所述显示器支架包括固定座、旋转座、旋转臂和限位支撑架，所述固定座安装于车架上，所述旋转座与固定座转动连接，所述旋转臂的一端与旋转座转动连接，另一端连接显示器，所述旋转臂靠近旋转座的一端安装有限位支撑架，所述限位支撑架用于对不同旋转角度的旋转臂进行限位。2.根据权利要求1所述的铣刨机，其特征在于，所述旋转座包括自上而下依次连接的上圆柱、支撑柱和旋转柱，所述上圆柱通过第一销轴与旋转臂转动连接，所述旋转柱插入固定座中，所述旋转柱与固定座间安装有滚动轴承以及位于滚动轴承外侧的挡圈。3.根据权利要求2所述的铣刨机，其特征在于，所述旋转柱上设有沿圆周方向排列的旋转限位孔，所述固定座上安装有分度销，所述分度销能够贯穿固定座并卡设于旋转限位孔内。4.根据权利要求2所述的铣刨机，其特征在于，所述限位支撑架包括固定连接的限位柱和限位塞，所述支撑柱上设有限位框，所述限位框设有限位孔，所述限位孔的直径大于限位柱的直径且小于限位塞的直径，所述限位柱的末端设有能够与限位孔边缘卡合的缺口。5.根据权利要求2所述的铣刨机，其特征在于，所述旋转臂的内部通过螺栓安装有限位板，所述限位板的一端部能够插入所述上圆柱内。6.根据权利要求1所述的铣刨机，其特征在于，还包括前扶手，所述前扶手包括底板、与底板固定连接的扶手架以及与扶手架转动连接的翻转座椅；所述底板的底部安装有滑块，所述车架上安装有与滑块滑动配合的滑轨；所述底板上设有限位槽，所述限位槽的长度与底板的移动行程相同，所述车架上设有贯穿限位槽设置的固定柱。7.根据权利要求6所述的铣刨机，其特征在于，所述前扶手还包括插销组件，所述插销组件包括固定于扶手架侧面的限位角板、固定于车架上的固定角板以及连接限位角板和固定角板的弹簧销，所述弹簧销包括与固定角板连接的限位套、贯穿限位套的插销以及连接于插销末端和限位套之间的弹簧，所述限位角板上设有与插销匹配的插销槽。8.根据权利要求1所述的铣刨机，其特征在于，还包括后扶手，所述后扶手转动连接有安装柱，所述安装柱固定于车架上。9.根据权利要求8所述的铣刨机，其特征在于，所述安装柱上设有限位盘，所述限位盘上设有两个卡口，所述后扶手靠近安装柱的一侧设有卡块，所述后扶手打开和关闭时，所述卡块分别卡设于两个卡口中。10.根据权利要求1所述的铣刨机，其特征在于，还包括爬梯，所述爬梯包括通过第二销轴转动连接的一级爬梯和二级爬梯，所述二级爬梯固定于车架上，所述一级爬梯设有容纳销轴滑动转动的长销孔，所述二级爬梯设有橡胶挡块，所述一级爬梯展开时与所述橡胶挡块相抵触。

技术总结

本发明公开了一种铣刨机，包括车架、显示器支架和显示器；所述显示器支架包括固定座、旋转座、旋转臂和限位支撑架，所述固定座安装于车架上，所述旋转座与固定座转动连接，所述旋转臂的一端与旋转座转动连接，另一端连接显示器，所述旋转臂靠近旋转座的一端安装有限位支撑架，所述限位支撑架用于对不同旋转角度的旋转臂进行限位。本发明提供的铣刨机中，显示器能够进行上下左右位置调节，方便人在车身两侧操作显示器，同时可以降低整机运输高度，且显示器使用时的稳定性和安全性高。显示器使用时的稳定性和安全性高。显示器使用时的稳定性和安全性高。