一种修边机上的调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及修边机领域，尤其是涉及一种修边机上的调节机构。

背景技术：

2.修边机（电木铣）是一种通常用于木材加工的电动工具，特别是用于对工件进行开槽、切削、精加工、修边以及其他的旋转切削操作。
3.为了有效防止木屑的飞溅，在修边机的铣刀位置处设置有用于收集飞溅木屑的集尘罩，但是传统的集尘罩都是全方位进行包裹住铣刀的下端，因此无法对集尘罩内进行清理，时间过长从而会影响铣刀的正常工作，因此设计出一种能够调节集尘罩的修边机是非常有必要的。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种修边机上的调节机构，能够有效解决上述修边机存在的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种修边机上的调节机构，包括主体、底板，所述底板上设置有集尘罩，所述集尘罩包括第一集尘罩和第二集尘罩，所述第二集尘罩活动设置在所述第一集尘罩上，通过改变所述第二集尘罩在所述第一集尘罩上的位置从而使所述集尘罩形成打开状态和防护状态。
6.上述技术方案中，进一步地，所述第一集尘罩固定设置在所述底板上，所述第二集尘罩设置有两组且所述第一集尘罩为半圆状，所述第二集尘罩的圆弧大于四分之一的圆弧。
7.上述技术方案中，进一步地，所述第一集尘罩顶部内壁设置有滑槽，所述第二集尘罩顶部设置有滑轨，所述滑轨两侧设置有限位弧条，所述滑槽两侧同样设置限位弧槽与所述限位弧条相匹配。
8.上述技术方案中，进一步地，所述第二集尘罩包括第一截面和第二截面，在所述第一截面和第二截面上固定设置有若干磁铁，当两组所述第二集尘罩上的所述第一截面相吸附时，所述集尘罩为防护状态，当两组所述第二集尘罩上的所述第二截面相吸附时，所述集尘罩为打开状态。
9.上述技术方案中，进一步地，所述第二集尘罩上设置有凸块，拉动所述凸块使所述第二集尘罩在所述第一集尘罩上移动。
10.上述技术方案中，进一步地，所述第一集尘罩上连接有吸尘管，所述第二集尘罩为打开状态时，所述吸尘管的管口处于封闭状态，所述第二集尘罩为防护状态时，所述吸尘管的管口处于打开状态。
11.上述技术方案中，进一步地，所述第一集尘罩和第二集尘罩的顶部中心设置有中心孔，所述主体上的铣刀穿过所述中心孔和所述底板并进行工作。
12.本实用新型的有益效果是：设置第一集尘罩为半圆状且固定在底板上，设置第二
集尘罩为大于四分之一的圆弧状且通过滑槽和滑轨的配合使第二集尘罩可在第一集尘罩上滑动，调整第二集尘罩在第一集尘罩上的位置可以形成打开状态和防护状态，打开状态时可对集尘罩的内部进行清理，防护状态时可对铣刀的周围进行全面覆盖，防止木屑飞溅对使用者的工作造成影响。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的立体图。
15.图2是本实用新型的集尘罩处于防护状态立体图。
16.图3是本实用新型的集尘罩处于半打开状态立体图。
17.图4是本实用新型的集尘罩处于完全打开状态立体图。
18.图5是本实用新型的第一集尘罩立体图。
19.图6是本实用新型的第二集尘罩立体图。
20.图7是本实用新型的图5中a处放大图。
21.图8是本实用新型的图6中b处放大图。
22.图中，1.主体，2.吸尘管，3.第一集尘罩，4.底板，5.滑轨，51.限位弧条，6.凸块，7.第二集尘罩，71.第一截面，72.第二截面8.中心孔，9.磁铁，10.滑槽，101.限位弧槽。
具体实施方式
23.参照图1-8所示，一种修边机上的调节机构，包括主体1、底板4，所述底板4上设置有集尘罩，所述集尘罩包括第一集尘罩3和第二集尘罩7，所述第二集尘罩7活动设置在所述第一集尘罩3上，通过改变所述第二集尘罩7在所述第一集尘罩3上的位置从而使所述集尘罩形成打开状态和防护状态。
24.其中所述第一集尘罩3固定在所述底板4上，且所述第一集尘罩3安装主体1的后侧，目的在于方便所述主体1上铣刀的安装，所述第一集尘罩3为半圆状，所述第二集尘罩7为圆弧状，且圆弧的弧长略大于四分之一的圆弧，这样设置有利于有效防止所述第二集尘罩7过短而不能形成完全封闭的状态。
25.在所述第一集尘罩3和第二集尘罩7上设置有调节机构，通过所述调节机构才可使所述第二集尘罩7在所述第一集尘罩3上进行活动来改变所述第二集尘罩7在所述第一集尘罩3上的位置，所述调节机构为滑槽10和滑轨5，其中，所述滑槽10设置在所述第一集尘罩3顶部的内部内壁中，且所述滑槽10的形状为半圆状，所述滑轨5设置在所述第二集尘罩7的顶部边缘位置，且所述滑轨5的弧长与所述第二集尘罩7的弧长一致，在所述滑轨5的两侧设置有限位弧条51，在所述滑槽10的两侧同样设置有与所述限位弧条51相匹配的限位弧槽101。
26.所述第二集尘罩7包括第一截面71和第二截面72，所述第一截面71设置在所述第一集尘罩3内侧，所述第二截面72设置在所述第二集尘罩7外侧，在所述第一截面71和第二截面72上设置有若干组磁铁9，当两组所述第二集尘罩7上的第一截面71通过所述磁铁9相吸附时，所述集尘罩处于防护状态，当两组所述第二集尘罩7上的第二截面72通过所述磁铁9相吸附时，所述集尘罩处于打开状态，进一步的为了防止所述第二集尘罩7脱离出所述第
一集尘罩3,还可以在所述第一集尘罩3的内壁中部位置设置有不贯通所述第一集尘罩3两侧的弧形槽，在所述第二集尘罩7的外壁中部设置有滑块，所述滑块在所述弧形槽内活动，还可进一步可提高滑动的稳定性。
27.为了方便对所述第二集尘罩7进行滑动，在所述第二集尘罩7的外壁且位于所述第一截面71端处设置有凸块6，拉动所述凸块6使所述第二集尘罩7在所述第一集尘罩3上移动，所述凸块6进一步的功能还可以防止所述第二集尘罩7过于深入所述第一集尘罩3内，所述第一集尘罩3的侧壁与所述凸块6相接触可对其进行阻挡。
28.在所述第一集尘罩3上设置有吸尘管2，所述吸尘管2位于所述第一集尘罩3的外壁中心位置，所述第二集尘罩7为打开状态时，通过两处所述第二集尘罩7的所述第二截面72相吸附从而使所述吸尘管2的管口处于封闭状态，防止所述吸尘管2内的木屑重新掉落至所述底板4上，所述第二集尘罩7为防护状态时，所述吸尘管2的管口处于打开状态。
29.在所述第一集尘罩3和第二集尘罩7的顶部中心设置有中心孔8，所述主体1上的铣刀穿过所述中心孔8和所述底板4并进行工作。
30.本实用新型的工作过程：初始时，两组所述第二集尘罩7上的所述第一截面71相接触并通过所述磁铁9进行吸附，且此时所述第二截面72设置在所述第二集尘罩7内，通过移动所述第二集尘罩7上的所述凸块6，通过所述滑轨5与所述滑槽10的配合使所述第二集尘罩7上的所述第二截面72向所述第一集尘罩3内移动，当所述第一集尘罩3的侧壁与所述凸块6相接触时，此时两组所述第二集尘罩7上的所述第二截面72通过所述磁铁9相吸附，所述集尘罩处于打开状态，此时所述吸尘管2处于关闭状态，防止木屑掉落出来，可进行安装铣刀，安装完成后，同样通过移动所述第二集尘罩7上的所述凸块6往回移动，并通过所述滑轨5与所述滑槽10的配合使所述第二集尘罩7上的所述第一截面71形成吸附状态，此时所述吸尘管2处于打开状态，工作时可进行吸尘。
31.以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种修边机上的调节机构，包括主体、底板，其特征在于，所述底板上设置有集尘罩，所述集尘罩包括第一集尘罩和第二集尘罩，所述第二集尘罩活动设置在所述第一集尘罩上，通过改变所述第二集尘罩在所述第一集尘罩上的位置从而使所述集尘罩形成打开状态和防护状态。2.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第一集尘罩固定设置在所述底板上，所述第二集尘罩设置有两组且所述第一集尘罩为半圆状，所述第二集尘罩的圆弧大于四分之一的圆弧。3.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第一集尘罩顶部内壁设置有滑槽，所述第二集尘罩顶部设置有滑轨，所述滑轨两侧设置有限位弧条，所述滑槽两侧同样设置限位弧槽与所述限位弧条相匹配。4.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第二集尘罩包括第一截面和第二截面，在所述第一截面和第二截面上固定设置有若干磁铁，当两组所述第二集尘罩上的所述第一截面相吸附时，所述集尘罩为防护状态，当两组所述第二集尘罩上的所述第二截面相吸附时，所述集尘罩为打开状态。5.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第二集尘罩上设置有凸块，拉动所述凸块使所述第二集尘罩在所述第一集尘罩上移动。6.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第一集尘罩上连接有吸尘管，所述第二集尘罩为打开状态时，所述吸尘管的管口处于封闭状态，所述第二集尘罩为防护状态时，所述吸尘管的管口处于打开状态。7.根据权利要求1所述的一种修边机上的调节机构，其特征在于，所述第一集尘罩和第二集尘罩的顶部中心设置有中心孔，所述主体上的铣刀穿过所述中心孔和所述底板并进行工作。

技术总结

本实用新型公开了一种修边机上的调节机构，包括主体、底板，所述底板上设置有集尘罩，所述集尘罩包括第一集尘罩和第二集尘罩，所述第二集尘罩活动设置在所述第一集尘罩上，通过改变所述第二集尘罩在所述第一集尘罩上的位置从而使所述集尘罩形成打开状态和防护状态。设置第一集尘罩为半圆状且固定在底板上，设置第二集尘罩为大于四分之一的圆弧状且通过滑槽和滑轨的配合使第二集尘罩可在第一集尘罩上滑动，调整第二集尘罩在第一集尘罩上的位置可以形成打开状态和防护状态，打开状态时不影响铣刀的安装，防护状态时可对铣刀的周围进行全面覆盖，防止木屑飞溅对使用者的工作造成影响。响。响。