液态硝酸铵冲料装置的制作方法

1.本实用新型涉及液态硝酸铵下料技术领域，尤其涉及一种液态硝酸铵冲料装置。

背景技术：

2.装卸液态硝酸铵时，由于硝酸铵结晶的存在，海底阀需用大量蒸汽冲开。制造蒸汽用时较长，能源消耗大(单次装卸液态硝酸铵需消耗90-100m3天然气)，装卸效率低，成本耗费高。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液态硝酸铵冲料装置，利用高压空气和水形成雾状水溶解凝结在海底阀上面的硝酸铵晶体，同时提供压力冲开海底阀，降低成本，减少能源消耗。
4.根据本实用新型提出的一种液态硝酸铵冲料装置，包括与冲料阀门、水体管道接入口、高压气体管道接入口，所述冲料阀门一端开设有用于与硝酸铵溶液罐连接的连接口，用于外接水管的所述水体管道接入口开设在所述冲料阀门远离所述连接口的一端，用于外接高压气体管道的高压气体管道接入口开设在所述冲料阀门的中部。
5.优选地，靠近所述水体管道接入口的一侧安装有水体阀门。
6.优选地，还包括用于检测气体是否发生泄露的检漏组件，所述高压气体管道接入口靠近所述冲料阀门的一侧安装有安装座，所述检漏组件通过所述安装座与所述冲料阀门连接。
7.优选地，所述检漏组件包括安装柱体、外软管、内部含有遇水产生颜变化药物并且采用透明材质的安装环，所述安装柱体一端开设有螺纹口，所述安装柱体通过所述螺纹口与所述安装座连接，所述外软管连接在所述安装柱体远离所述螺纹口的一侧，所述外软管和高压气体管道通过卡箍与所述高压气体管道接入口固定，所述安装环安装在所述安装柱体的外侧。
8.优选地，所述安装环与所述安装柱体可转动连接，所述安装柱体靠近所述安装环的一侧开设有限位槽，所述安装环靠近所述安装柱体的一侧安装有限位柱，所述限位柱可转动安装在所述限位槽内部，所述安装柱体侧壁与所述安装环的侧壁均开设有当所述限位柱旋转至所述限位槽一侧相互连通、所述限位柱旋转至所述限位槽另一侧相互闭合的通孔。
9.优选地，所述外软管的内径与高压气体管道的外径相适配。
10.优选地，所述安装柱体的侧壁处开设有用于抽取内部气体的抽气阀门。
11.本实用新型中的有益效果是：用压缩空气和水代替蒸汽，压缩空气和水形成的雾状水溶解凝结在海底阀上面的硝酸铵晶体，同时提供压力冲开海底阀，便于液态硝酸铵下料的同时，也避免高温蒸汽对人体烫伤，并且将替换高温蒸汽也降低成本，减少能源消耗，实用性强。
附图说明
12.在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种液态硝酸铵冲料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的检漏组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的安装环的结构示意图。
16.图中：1-冲料阀门、2-水体阀门、3-水体管道接入口、4-安装座、5-检漏组件、6-高压气体管道接入口、51-安装柱体、52-外软管、53-安装环、54-抽气阀门、55-限位柱。
具体实施方式
17.参照图1，一种液态硝酸铵冲料装置，包括与冲料阀门1、水体管道接入口3、高压气体管道接入口6，冲料阀门1一端开设有用于与硝酸铵溶液罐连接的连接口，用于外接水管的水体管道接入口3开设在冲料阀门1远离连接口的一端，用于外接高压气体管道的高压气体管道接入口6开设在冲料阀门1的中部；靠近水体管道接入口3的一侧安装有水体阀门2；还包括用于检测气体是否发生泄露的检漏组件5，高压气体管道接入口6靠近冲料阀门1的一侧安装有安装座4，检漏组件5通过安装座4与冲料阀门1连接。
18.参照图2-3，检漏组件5包括安装柱体51、外软管52、内部含有遇水产生颜变化药物并且采用透明材质的安装环53，安装柱体51一端开设有螺纹口，安装柱体51通过螺纹口与安装座4连接，外软管52连接在安装柱体51远离螺纹口的一侧，外软管52和高压气体管道通过卡箍与高压气体管道接入口6固定，安装环53安装在安装柱体51的外侧；安装环53与安装柱体51可转动连接，安装柱体51靠近安装环53的一侧开设有限位槽，安装环53靠近安装柱体51的一侧安装有限位柱55，限位柱可转动安装在限位槽内部，安装柱体51侧壁与安装环53的侧壁均开设有当限位柱55旋转至限位槽一侧相互连通、限位柱55旋转至限位槽另一侧相互闭合的通孔；外软管52的内径与高压气体管道的外径相适配。
19.工作时，冲料阀门1的连接口与硝酸铵溶液罐连接，水体管道接入口3与水体管道连接，高压气体管道接入口与高压气体管道管道连接，高压气体管道的外径与外软管52的内径相适配，高压气体管道的外径略小于外软管52的外径，高压气体管道的外径与外软管52通过卡箍与高压气体管道接入口6固定，通过抽气阀门54将安装柱体51的内部的气体抽离后，旋转安装环53使得安装环53内部与安装柱体51内部连通，由高压气体管道接入口6进入的压缩空气压强为0.4-0.6mp，压缩空气与水体接触，形成雾状水，溶解下料管道内的硝酸铵结晶，方便下料，同时也提供压力冲开海底阀，工作人员定期观察安装环53的颜，发现安装环53的颜异常，对高压气体管道接入口6与高压气体管道连接处进行检查，防止连接处泄露导致通入的压缩空气达不到要求。

技术特征：

1.一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：包括与冲料阀门、水体管道接入口、高压气体管道接入口，所述冲料阀门一端开设有用于与硝酸铵溶液罐连接的连接口，用于外接水管的所述水体管道接入口开设在所述冲料阀门远离所述连接口的一端，用于外接高压气体管道的高压气体管道接入口开设在所述冲料阀门的中部。2.根据权利要求1所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：靠近所述水体管道接入口的一侧安装有水体阀门。3.根据权利要求1所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：还包括用于检测气体是否发生泄露的检漏组件，所述高压气体管道接入口靠近所述冲料阀门的一侧安装有安装座，所述检漏组件通过所述安装座与所述冲料阀门连接。4.根据权利要求3所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：所述检漏组件包括安装柱体、外软管、内部含有遇水产生颜变化药物并且采用透明材质的安装环，所述安装柱体一端开设有螺纹口，所述安装柱体通过所述螺纹口与所述安装座连接，所述外软管连接在所述安装柱体远离所述螺纹口的一侧，所述外软管和高压气体管道通过卡箍与所述高压气体管道接入口固定，所述安装环安装在所述安装柱体的外侧。5.根据权利要求4所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：所述安装环与所述安装柱体可转动连接，所述安装柱体靠近所述安装环的一侧开设有限位槽，所述安装环靠近所述安装柱体的一侧安装有限位柱，所述限位柱可转动安装在所述限位槽内部，所述安装柱体侧壁与所述安装环的侧壁均开设有当所述限位柱旋转至所述限位槽一侧连通、所述限位柱旋转至所述限位槽另一侧闭合的通孔。6.根据权利要求4所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：所述外软管的内径与高压气体管道的外径相适配。7.根据权利要求4所述的一种液态硝酸铵冲料装置，其特征在于：所述安装柱体的侧壁处开设有用于抽取内部气体的抽气阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种液态硝酸铵冲料装置，包括与冲料阀门、水体管道接入口、高压气体管道接入口，所述冲料阀门一端开设有用于与硝酸铵溶液罐连接的连接口，用于外接水管的所述水体管道接入口开设在所述冲料阀门远离所述连接口的一端，用于外接高压气体管道的高压气体管道接入口开设在所述冲料阀门的中部。本实用新型用压缩空气和水代替蒸汽，压缩空气和水形成的雾状水溶解凝结在海底阀上面的硝酸铵晶体，同时提供压力冲开海底阀，便于液态硝酸铵下料的同时，也避免高温蒸汽对人体烫伤。也避免高温蒸汽对人体烫伤。也避免高温蒸汽对人体烫伤。