一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置。

背景技术：

2.搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（pe），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
3.例如公告号为201922457569.1（一种碳化硅原料搅拌装置），包括：主体，所述主体的顶部中间连接有电机，所述电机的底部连接有第一转轴的一端，且所述第一转轴贯穿于主体的顶部，所述第一转轴的另一端连接有连接板的顶部，所述连接板的底部两侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部滑动连接有搅拌叶，所述连接板的底部中间连接有气泵的顶部，本实用新型中，通过设有主体、连接板，为了解决碳化硅原料搅拌装置的功能性问题，本实用新型在连接板的底部中间连接气泵，气泵的底部连接有活塞，活塞底部连接有压盘，气泵带动活塞推动压盘，在主体进行搅拌工作的时候，同时进行搅拌和挤压粉碎的工作，对于碳化硅接下来需要进行的碾碎环节做一次预碾碎，加快整体流程的速度。
4.但是，现有的碳化硅浇注料原料在加气后的搅拌操作中，因加气管在内部，搅拌后，杂质会吸附在孔槽处，有着不便清理的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有碳化硅浇注料原料在加气后的搅拌操作中，因加气管在内部，搅拌后，杂质会吸附在孔槽处，有着不便清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，包括：搅拌装置主体，所述搅拌装置主体下端面的外侧设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述搅拌装置主体的下端面设置有伺服电机，所述搅拌装置主体的上方设置有上盖板，所述上盖板通过第二六角螺栓与搅拌装置主体螺纹连接；
7.还包括：
8.液压机构，其安装在所述上盖板上端面的一侧，所述搅拌装置主体的内部设置有搅拌腔体，所述搅拌腔体内部的上方设置有液压固定杆，且液压固定杆的一端安装在液压机构上，所述液压固定杆的下端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面设置有输出杆，所述输出杆下端面的外壁一圈设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有若干个，所述搅拌腔体内壁的一侧设置有清理机构，且清理机构与搅拌装置主体固定连接，所述输出杆贯穿清理机构的内部且延伸至外部。
9.优选的，所述清理机构的内部设置有旋转环，且旋转环与清理机构转动连接，所述
旋转环内壁的一圈设置有清理毛刷，且清理毛刷设置有若干个，若干个所述清理毛刷均与旋转环内壁的一圈固定连接。
10.优选的，所述搅拌装置主体外壁的一侧设置有加气端头，所述加气端头内侧通过软体输送管道与输出杆固定连接。
11.优选的，所述搅拌腔体内部的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆与伺服电机转动连接。
12.优选的，所述上盖板上端面的另一侧设置有进料管道，且进料管道的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体内部。
13.优选的，所述搅拌装置主体的前端面设置有遮挡板，所述遮挡板通过第一六角螺栓与搅拌装置主体螺纹连接，且第一六角螺栓设置有若干个，所述遮挡板的内部设置有观察窗口，所述搅拌装置主体外壁另一侧的下方设置有下料管道。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的清理机构上的旋转环和清理毛刷，可在搅拌完，物料排出后，设置的液压伸缩杆带动输出杆进行上升，使得预留孔槽的位置停留在清理机构内部的正中央，再开启清理机构上的旋转环，转动的旋转环带动清理毛刷作用于输出杆上的预留孔槽处，可以将搅拌的杂质进行剔除，保障预留孔槽处的清洁，有效提高内部元件清洁效果，避免现有的碳化硅浇注料原料在加气后的搅拌操作中，因加气管在内部，搅拌后，杂质会吸附在孔槽处，有着不便清理的问题。
16.2、通过设置的液压伸缩杆，可让该输出杆在加气的时候，进行下降，使得预留孔槽的位置直接作用于物料内部加气，充分的将加入的气体与物料进行反应，避免气体的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的清理机构局部结构示意图；
20.图中：1、搅拌装置主体；2、柱脚；3、伺服电机；4、下料管道；5、遮挡板；6、第一六角螺栓；7、观察窗口；8、上盖板；9、第二六角螺栓；10、进料管道；11、液压机构；12、搅拌腔体；13、液压固定杆；14、液压伸缩杆；15、加气端头；16、软体输送管道；17、输出杆；18、清理机构；19、预留孔槽；20、搅拌杆；21、旋转环；22、清理毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，包括：搅拌装置主体1，搅拌装置主体1下端面的外侧设置有柱脚2，且柱脚2设置有四个，搅拌装置主体1的下端面设置有伺服电机3，搅拌装置主体1的上方设置有上盖板8，上盖板8通过第二六角螺栓9与搅拌装置主体1螺纹连接；
23.还包括：
24.液压机构11，其安装在上盖板8上端面的一侧，搅拌装置主体1的内部设置有搅拌
腔体12，搅拌腔体12内部的上方设置有液压固定杆13，且液压固定杆13的一端安装在液压机构11上，液压固定杆13的下端面设置有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的下端面设置有输出杆17，输出杆17下端面的外壁一圈设置有预留孔槽19，且预留孔槽19设置有若干个，搅拌腔体12内壁的一侧设置有清理机构18，且清理机构18与搅拌装置主体1固定连接，输出杆17贯穿清理机构18的内部且延伸至外部。
25.请参阅图3，清理机构18的内部设置有旋转环21，且旋转环21与清理机构18转动连接，旋转环21内壁的一圈设置有清理毛刷22，且清理毛刷22设置有若干个，若干个清理毛刷22均与旋转环21内壁的一圈固定连接，旋转环21的设置，可以带动清理毛刷22进行旋转，从而有效的作用于物件便面。
26.请参阅图2，搅拌装置主体1外壁的一侧设置有加气端头15，加气端头15内侧通过软体输送管道16与输出杆17固定连接，软体输送管道16的设置，可以使得输出杆17在移动的时候，不影响气体输送的路径。
27.请参阅图2，搅拌腔体12内部的下方设置有搅拌杆20，且搅拌杆20与伺服电机3转动连接，搅拌杆20的设置，可带动内部物料进行旋转搅拌。
28.请参阅图1，上盖板8上端面的另一侧设置有进料管道10，且进料管道10的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体1内部，进料管道10可对物料进行输送。
29.请参阅图1，搅拌装置主体1的前端面设置有遮挡板5，遮挡板5通过第一六角螺栓6与搅拌装置主体1螺纹连接，且第一六角螺栓6设置有若干个，遮挡板5的内部设置有观察窗口7，搅拌装置主体1外壁另一侧的下方设置有下料管道4，观察窗口7的设置，便于观察内部物料状态。
30.工作原理：该装置在使用的时候，物料通过进料管道10进行输送，开启搅拌前，加气端头15连接外部的加气机构输送搅拌中所需用的气体，输送完成后，通过开启伺服电机3带动内部的搅拌杆20对物料进行循环搅动，使得物料进行搅拌，充分的进行反应，搅拌完成，物料排出后，设置的液压伸缩杆14带动输出杆17进行上升，使得预留孔槽19的位置停留在清理机构18内部的正中央，再开启清理机构18上的旋转环21，转动的旋转环21带动清理毛刷22作用于输出杆17上的预留孔槽19处，可以将搅拌的杂质进行剔除，保障预留孔槽19处的清洁。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，包括搅拌装置主体（1），所述搅拌装置主体（1）下端面的外侧设置有柱脚（2），且柱脚（2）设置有四个，所述搅拌装置主体（1）的下端面设置有伺服电机（3），所述搅拌装置主体（1）的上方设置有上盖板（8），所述上盖板（8）通过第二六角螺栓（9）与搅拌装置主体（1）螺纹连接；其特征在于：还包括：液压机构（11），其安装在所述上盖板（8）上端面的一侧，所述搅拌装置主体（1）的内部设置有搅拌腔体（12），所述搅拌腔体（12）内部的上方设置有液压固定杆（13），且液压固定杆（13）的一端安装在液压机构（11）上，所述液压固定杆（13）的下端面设置有液压伸缩杆（14），所述液压伸缩杆（14）的下端面设置有输出杆（17），所述输出杆（17）下端面的外壁一圈设置有预留孔槽（19），且预留孔槽（19）设置有若干个，所述搅拌腔体（12）内壁的一侧设置有清理机构（18），且清理机构（18）与搅拌装置主体（1）固定连接，所述输出杆（17）贯穿清理机构（18）的内部且延伸至外部。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，其特征在于：所述清理机构（18）的内部设置有旋转环（21），且旋转环（21）与清理机构（18）转动连接，所述旋转环（21）内壁的一圈设置有清理毛刷（22），且清理毛刷（22）设置有若干个，若干个所述清理毛刷（22）均与旋转环（21）内壁的一圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体（1）外壁的一侧设置有加气端头（15），所述加气端头（15）内侧通过软体输送管道（16）与输出杆（17）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔体（12）内部的下方设置有搅拌杆（20），且搅拌杆（20）与伺服电机（3）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，其特征在于：所述上盖板（8）上端面的另一侧设置有进料管道（10），且进料管道（10）的一端贯穿并延伸至搅拌装置主体（1）内部。6.根据权利要求1所述的一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体（1）的前端面设置有遮挡板（5），所述遮挡板（5）通过第一六角螺栓（6）与搅拌装置主体（1）螺纹连接，且第一六角螺栓（6）设置有若干个，所述遮挡板（5）的内部设置有观察窗口（7），所述搅拌装置主体（1）外壁另一侧的下方设置有下料管道（4）。

技术总结

本实用新型公开了一种碳化硅浇注料原料用加气搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决现有碳化硅浇注料原料在加气后的搅拌操作中，因加气管在内部，搅拌后，杂质会吸附在孔槽处，有着不便清理的问题。所述液压机构，其安装在所述上盖板上端面的一侧，所述搅拌装置主体的内部设置有搅拌腔体，所述搅拌腔体内部的上方设置有液压固定杆，且液压固定杆的一端安装在液压机构上，所述液压固定杆的下端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面设置有输出杆，所述输出杆下端面的外壁一圈设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有若干个，所述搅拌腔体内壁的一侧设置有清理机构，且清理机构与搅拌装置主体固定连接。装置主体固定连接。装置主体固定连接。