悬挂模具装置及具有其的热弯机的制作方法

1.本实用新型涉及热弯成型技术领域，特别是涉及一种悬挂模具装置及具有其的热弯机。

背景技术：

2.热弯是指将待加工产品通过热弯设备加热加压成曲面产品的过程，例如可以通过热弯技术对玻璃进行深加工，而玻璃热弯后可应用于不同领域，如汽车、家具家电、建筑等领域。现有家居、车载、平板、电脑、电视、触控屏等一系列曲面屏中，都逐渐采用曲面玻璃。
3.在对产品进行热弯成型的生产过程中，又例如针对塑料壳、曲面屏等曲面产品进行热弯加工，一般都需要通过热弯设备对产品进行生产加工。整个热弯的过程是将待加工产品放置在模具中，再将模具放进热弯设备中，经过预热使产品软化、压型使产品在重力作用下热弯成型、冷却使产品进行退火处理，以使待加工产品在模具中成型成曲面产品，最后将产品取出，从而完成产品的热弯加工生产。
4.现有的热弯加工生产中，通过设置上模具和下模具对产品进行生产，而上模具和下模具的大小和形状要与生产的产品相适配，为了提高热弯机的使用效率，当需要生产不同尺寸的产品时，往往会更换不同大小的上模具和下模具。而上模具往往采用悬挂的方式固定在模具升降装置，具体地，将挂钩采用手动螺丝锁紧的方式固定在模具升降装置上，并将上模具放置在挂钩上，以将上模具固定在模具升降装置上，这种锁紧方式拆装繁琐，使得更换上模具很不方便。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种悬挂模具装置，其方便更换模具。
6.实用新型还提供了一种具有上述悬挂模具装置的热弯机。
7.根据本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置，包括升降组件和挂钩组件，其中，升降组件包括第一固定板；挂钩组件包括有调整件和两组挂钩，每组挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板，支撑板设置在第一固定板的下方，并与第一固定板间隔设置，支撑板用于支撑上模具的边缘，以将上模具的边缘固定在第一固定板和支撑板之间，两组连接板设置在第一固定板相对的两侧，调整件连接于连接板，并用于带动两组连接板相对远离或靠近，以调整两组支撑板之间的距离。
8.根据本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置，至少具有如下有益效果：
9.通过将支撑板设置在第一固定板的下方，并且支撑板和第一固定板之间间隔设置，以在支撑板和第一固定板之间形成有上模具卡接位，以将上模具固定在本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置上，以使升降组件能够带动上模具移动；通过设置调节件，可以使得连接板相对远离或靠近，以使两组支撑板之间的距离可以根据上模具的尺寸进行调整，以使两组支撑板能够支撑不同尺寸的上模具，具体地，在更换或安装上模具时，调节件
带动两组连接板相对远离，以使两组支撑板之间的距离大于或等于上模具的宽度，将新的上模具放置在两组支撑板之间，驱动调节件，以使两组连接板相对靠近，使得支撑板移动至上模具边缘的下方，并支撑上模具。操作简单，方便安装或更换上模具。
10.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，调整件包括有丝杆，丝杆的两端可转动地穿设于两组连接板，且丝杆的两端设置有旋向相反的螺纹。
11.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，调整件还包括有若干轴承座，轴承座设置在第一固定板上，丝杆可转动地穿设于轴承座。
12.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，调整件还包括有把手，把手连接于丝杆的一端，把手用于带动丝杆转动。
13.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，调整件还包括有若干辅助杆和支撑座，支撑座设置在第一固定板上，辅助杆穿设于支撑座，两组连接板可滑动的设置在辅助杆上，其中，辅助杆与丝杆相互平行且间隔分布。
14.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，支撑板上设置有相互垂直的支撑面和限位面，支撑面与第一固定板相对设置，且支撑面用于贴合上模具的部分下表面，限位面位于支撑面和第一固定板之间，且限位面用于贴合上模具的部分侧表面，以防止上模具在两组挂钩的分布方向上移动。
15.根据本实用新型第一方面一些实施例的悬挂模具装置，还包括有第一加热组件，第一加热组件包括有第一加热板，第一加热板设置在第一固定板和支撑板之间，第一加热板用于对承载在支撑板上的上模具进行加热。
16.根据本实用新型第二方面实施例的热弯机，包括有上述第一方面实施例的悬挂模具装置和上模具，上模具包括有压合部和止挡部，止挡部设置在压合部的外周侧，止挡部用于抵持支撑板的上表面，且当止挡部抵持于支撑板的上表面时，压合部穿设于两组支撑板之间，并凸出于支撑板的下表面。
17.根据本实用新型第二方面实施例的热弯机，至少具有如下有益效果：
18.通过将上述第一方面实施例的悬挂模具装置应用于热弯机，使得本实用新型第二方面实施例的热弯机可以根据需要生产的产品的尺寸更换适配产品的上模具，提高了热弯机的通用性和利用率，并且更换时操作简单。
19.根据本实用新型第二方面一些实施例的热弯机，还包括有与上模具适配的下模具，下模具设置在悬挂模具装置的正下方，升降组件用于带动上模具下移至与下模具合模，或用于带动上模具上移至与下模具分离。
20.根据本实用新型第二方面一些实施例的热弯机，还包括有第二加热组件，第二加热组件包括有第二加热板，第二加热板设置在下模具的下方，并贴合于下模具的下表面。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型第二方面实施例的热弯机的局部结构示意图；
24.图2为图1中的悬挂模具装置的结构示意图；
25.图3为图2中第一固定板、调节件和挂钩的结构示意图；
26.图4为图2中第一固定板、调节件、挂钩和第一加热板的结构示意图；
27.图5为图3中a区域的放大图；
28.图6为图1中上模具的结构示意图。
29.附图标记：
30.悬挂模具装置1000；
31.升降组件1100；第一固定板1110；
32.挂钩组件1200；调整件1210；丝杆1211；轴承座1212；把手1213；辅助杆1214；支撑座1215；挂钩1220；支撑板1221；支撑面1221.1；限位面1221.2；连接板1222；
33.第一加热板1310；导流管1320；
34.上模具2000；压合部2100；止挡部2200；
35.下模具3000；
36.第二加热板4000。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.以下参照附图1至附图6，描述本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000。
42.参照图3，本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000，包括升降组件1100和挂钩组件1200，其中，升降组件1100包括第一固定板1110；挂钩组件1200包括有调整件1210和两组挂钩1220，每组挂钩1220包括有相互连接的支撑板1221和连接板1222，支撑板1221设置在第一固定板1110的下方，并与第一固定板1110间隔设置，支撑板1221用于支撑上模具2000的边缘，以将上模具2000的边缘固定在第一固定板1110和支撑板1221之间，两组连接板1222设置在第一固定板1110相对的两侧，调整件1210连接于连接板1222，并用于带动两组连接板1222相对远离或靠近，以调整两组支撑板1221之间的距离。
43.通过将支撑板1221设置在第一固定板1110的下方，并且支撑板1221和第一固定板1110之间间隔设置，以在支撑板1221和第一固定板1110之间形成有上模具2000卡接位，以
将上模具2000固定在本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000上，以使升降组件1100能够带动上模具2000移动；通过设置调节件，可以使得连接板1222相对远离或靠近，以使两组支撑板1221之间的距离可以根据上模具2000的尺寸进行调整，以使两组支撑板1221能够支撑不同尺寸的上模具2000，具体地，在更换或安装上模具2000时，调节件带动两组连接板1222相对远离，以使两组支撑板1221之间的距离大于或等于上模具2000的宽度，将新的上模具2000放置在两组支撑板1221之间，驱动调节件，以使两组连接板1222相对靠近，使得支撑板1221移动至上模具2000边缘的下方，并支撑上模具2000。操作简单，方便安装或更换上模具2000。结合图6和图1，具体地，上模具2000包括有压合部2100和止挡部2200，止挡部2200设置在压合部2100的外周侧，在上模具2000固定在本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000上时，止挡部2200设置于支撑板1221的上方，压合部2100位于两组支撑板1221之间，并凸出于支撑板1221的下表面。在调整两组支撑板1221之间的距离时，需要注意的是，两组支撑板1221之间的距离要大于或等于压合部2100在两组支撑板1221分布方向上的两侧边之间的距离，同时，两组支撑板1221之间的距离要小于止挡部2200在两组支撑板1221分布方向上的两侧边之间的距离。当然，也可以将止挡部2200滑动至容置于卡接位或脱离卡接位，此时，在安装或更换上模具2000时，只需调整好两组支撑板1221之间的距离，然后滑动上模具2000即可，操作更加简单方便。
44.结合图5，具体地，支撑板1221上设置有相互垂直的支撑面1221.1和限位面1221.2，支撑面1221.1与第一固定板1110相对设置，且支撑面1221.1用于贴合上模具2000的部分下表面，限位面1221.2位于支撑面1221.1和第一固定板1110之间，限位面1221.2用于贴合上模具2000的部分侧表面，以防止上模具2000在两组挂钩1220的分布方向上移动。
45.可以理解的是，调整件1210包括有丝杆1211，丝杆1211的两端可转动地穿设于两组连接板1222，且丝杆1211的两端设置有旋向相反的螺纹。通过转动丝杆1211即可带动连接板1222在丝杆1211的长度方向上移动。通过设置丝杆1211，可以使得两组连接板1222同时移动，以使两组连接板1222到第一固定板1110的距离始终相等，使得两组限位面1221.2到上模具2000卡接位的中心的距离始终保持不变，这样设置，使得安装在本实用新型实施例的悬挂模具装置1000上的上模具2000的位置始终确定，以避免出现模具位置偏移，使得生产的产品不合格的情况。同时，通过丝杆1211来控制两组连接板1222的移动，能够更加准确地确定连接板1222的位置。
46.可以理解的是，调整件1210还包括有若干轴承座1212，轴承座1212设置在第一固定板1110上，丝杆1211可转动地穿设于轴承座1212。通过设置轴承座1212，丝杆1211间接设置在第一固定板1110上，从而将挂钩1220间接设置在第一固定板1110上，轴承座1212起到支撑丝杆1211，并使得挂钩1220和第一固定板1110间接连接的作用。结合4，具体地，轴承座1212设置有两个，并沿丝杆1211的长度方向间隔分布，这样设置能够增强丝杆1211的强度，以放置丝杆1211弯折，使得丝杆1211在转动的过程中更加稳定。
47.可以理解的是，可以在第一固定板1110上开设滑槽，连接板1222上设置有滑块，滑块可滑动的卡接在滑槽内，通过转动丝杆1211，可以使得滑块沿滑槽滑动，以调整两组支撑板1221之间的距离。
48.可以理解的是，调整件1210还包括有把手1213，把手1213连接于丝杆1211的一端，把手1213用于带动丝杆1211转动。通过设置把手1213方便转动丝杆1211，从而方便调整两
组支撑板1221之间的距离。结合图2，具体地，把手1213可拆卸地设置在丝杆1211上，丝杆1211端部的横截面为多边形，把手1213上开设有与丝杆1211适配的多边形孔，当需要更换上模具2000时，将把手1213卡接在丝杆1211的端部，转动丝杆1211，以调整两组支撑板1221之间的距离。在调整完成之后，将把手1213取下，这样在移动本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000时，可以避免把手1213碰到其他的部件。
49.可以理解的是，调整件1210还包括有若干辅助杆1214和支撑座1215，支撑座1215设置在第一固定板1110上，辅助杆1214穿设于支撑座1215，两组连接板1222可滑动的设置在辅助杆1214上，其中，辅助杆1214与丝杆1211相互平行且间隔分布。通过设置辅助杆1214可以分担挂钩1220对丝杆1211的作用力，以使丝杆1211在转动的过程中更加稳定。结合图3和图4，具体地，辅助杆1214设置有两根，且分别位于丝杆1211的两侧，每一根辅助杆1214对应两个支撑座1215，支撑座1215用于支撑辅助杆1214，并能够增强辅助杆1214的强度。
50.可以理解的是，本实用新型第一方面实施例的悬挂模具装置1000，还包括有第一加热组件，第一加热组件包括有第一加热板1310，第一加热板1310设置在第一固定板1110和支撑板1221之间，第一加热板1310用于对承载在支撑板1221上的上模具2000进行加热。结合图2，具体地，第一加热板1310上开设有用于流通热水或热气的若干通道，第一加热组件包括有若干连通通道的导流管1320。导流管1320用于将热水或热气导流至通道，或从通道内导出，以使热水或热气不断流经通道，以将热水或热气的热量传导至上模具2000，以使上模具2000的温度升高。当然，第一加热板1310上还可以设置有加热丝、加热棒或加热带。这里对加热板的具体加热方式不做具体限定。
51.下面结合图1描述本实用新型第二方面实施例的热弯机，包括有上述第一方面实施例的悬挂模具装置1000和上模具2000，上模具2000包括有压合部2100和止挡部2200，止挡部2200设置在压合部2100的外周侧，止挡部2200用于抵持支撑板1221的上表面，且当止挡部2200抵持于支撑板1221的上表面时，压合部2100穿设于两组支撑板1221之间，并凸出于支撑板1221的下表面。通过将上述第一方面实施例的悬挂模具装置1000应用于热弯机，使得本实用新型第二方面实施例的热弯机可以根据需要生产的产品的尺寸更换适配产品的上模具2000，提高了热弯机的通用性和利用率，并且更换时操作简单。
52.可以理解的是，本实用新型第二方面实施例的热弯机，还包括有与上模具2000适配的下模具3000，下模具3000设置在悬挂模具装置1000的正下方，升降组件1100用于带动上模具2000下移至与下模具3000合模，或用于带动上模具2000上移至与下模具3000分离。
53.可以理解的是，根据本实用新型第二方面一些实施例的热弯机，还包括有第二加热组件，第二加热组件包括有第二加热板4000，第二加热板4000设置在下模具3000的下方，并贴合于下模具3000的下表面。具体地，第二加热组件的结构与第一加热组件的结构相似，这里不再赘述。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种悬挂模具装置，其特征在于，包括：升降组件，包括第一固定板；挂钩组件，包括有调整件和两组挂钩，每组所述挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板，所述支撑板设置在所述第一固定板的下方，并与所述第一固定板间隔设置，所述支撑板用于支撑上模具的边缘，以将所述上模具的边缘固定在所述第一固定板和所述支撑板之间，两组所述连接板设置在所述第一固定板相对的两侧，所述调整件连接于所述连接板，并用于带动两组所述连接板相对远离或靠近，以调整两组所述支撑板之间的距离。2.根据权利要求1所述的悬挂模具装置，其特征在于，所述调整件包括有丝杆，所述丝杆的两端可转动地穿设于两组所述连接板，且所述丝杆的两端设置有旋向相反的螺纹。3.根据权利要求2所述的悬挂模具装置，其特征在于，所述调整件还包括有若干轴承座，所述轴承座设置在所述第一固定板上，所述丝杆可转动地穿设于所述轴承座。4.根据权利要求2所述的悬挂模具装置，其特征在于，所述调整件还包括有把手，所述把手连接于所述丝杆的一端，所述把手用于带动所述丝杆转动。5.根据权利要求3所述的悬挂模具装置，其特征在于，所述调整件还包括有若干辅助杆和支撑座，所述支撑座设置在所述第一固定板上，所述辅助杆穿设于所述支撑座，两组所述连接板可滑动的设置在所述辅助杆上，其中，所述辅助杆与所述丝杆相互平行且间隔分布。6.根据权利要求1至5任一项所述的悬挂模具装置，其特征在于，所述支撑板上设置有相互垂直的支撑面和限位面，所述支撑面与所述第一固定板相对设置，且所述支撑面用于贴合上模具的部分下表面，所述限位面位于所述支撑面和所述第一固定板之间，且所述限位面用于贴合所述上模具的部分侧表面，以防止所述上模具在两组所述挂钩的分布方向上移动。7.根据权利要求1至5任一项所述的悬挂模具装置，其特征在于，还包括有第一加热组件，所述第一加热组件包括有第一加热板，所述第一加热板设置在所述第一固定板和所述支撑板之间，所述第一加热板用于对承载在所述支撑板上的所述上模具进行加热。8.一种热弯机，其特征在于，包括有上述权利要求1至7任一项所述的悬挂模具装置和上模具，所述上模具包括有压合部和止挡部，所述止挡部设置在所述压合部的外周侧，所述止挡部用于抵持所述支撑板的上表面，且当所述止挡部抵持于所述支撑板的上表面时，所述压合部穿设于两组所述支撑板之间，并凸出于所述支撑板的下表面。9.根据权利要求8所述的热弯机，其特征在于，还包括有与所述上模具适配的下模具，所述下模具设置在所述悬挂模具装置的正下方，所述升降组件用于带动所述上模具下移至与所述下模具合模，或用于带动所述上模具上移至与所述下模具分离。10.根据权利要求9所述的热弯机，其特征在于，还包括有第二加热组件，所述第二加热组件包括有第二加热板，所述第二加热板设置在所述下模具的下方，并贴合于所述下模具的下表面。

技术总结

本实用新型公开了一种悬挂模具装置及具有其的热弯机，悬挂模具装置包括升降组件和挂钩组件，其中，升降组件包括第一固定板；挂钩组件包括有调整件和两组挂钩，每组挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板，支撑板设置在第一固定板的下方，并与第一固定板间隔设置，支撑板用于支撑上模具的边缘，以将上模具的边缘固定在第一固定板和支撑板之间，两组连接板设置在第一固定板相对的两侧，调整件连接于连接板，并用于带动两组连接板相对远离或靠近，以调整两组支撑板之间的距离。通过设置调节件，可以使得连接板相对远离或靠近，以使两组支撑板之间的距离可以根据上模具的尺寸进行调整，以使两组支撑板能够支撑不同尺寸的上模具，操作简单。单。单。