一种桩基施工用导浆管的制作方法

1.本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体为一种桩基施工用导浆管。

背景技术：

2.注浆管是一类预埋注浆管装置，用作水泥混凝土中的沉降缝、冷接缝处、管道渗缝、地墙中间间隙等处的长期密封性。
3.传统的桩基施工用导浆管在使用时由于体积庞大多为分体结构，现场临时组装，但依旧因为分体结构庞大造成对接困难，增大现场安装难度，同样是因为分体结构体积庞大，还存在不方便入料的问题，为了避免泄漏需要对接导浆管，导浆完毕后还需要拆除，增加操作步骤，存在使用不便的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基施工用导浆管，用来解决现场安装难度大以及操作步骤多，使用不便的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种桩基施工用导浆管，包括导浆底管，所述导浆底管内部开设有底部导流腔，所述导浆底管的顶端设置连接环，所述连接环的底端安装环形限位件，所述环形限位件嵌入转动安装在导浆底管的顶端，所述连接环的顶端安装螺纹环，所述螺纹环上螺纹安装有固定环，所述固定环的顶端螺纹安装有导浆中管，所述导浆中管的顶端设置导浆顶管，所述导浆顶管的底端安装固定环，所述固定环的外环壁环绕套装有安装环。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导浆底管的外管壁贯穿底部导流腔开设若干插孔，若干所述插孔呈两排设计，每排若干所述插孔等间距分布，所述导浆底管的外管壁安装若干插头，若干所述插头均与底部导流腔连通设置，且若干所述插头分别插入对应的插孔内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装环的底端开设有螺纹槽，所述安装环通过螺纹槽与导浆中管螺纹安装，所述安装环的顶端开设有旋转腔，所述固定环转动安装在旋转腔内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接环的外环壁固定套装有第一防滑环，所述安装环的外环壁固定套装有第二防护环。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述导浆顶管的顶端固定安装有料斗，所述料斗贯穿导浆中管和底部导流腔连通设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导浆底管的底端呈圆锥状设计，并且所述导浆底管的圆锥面贯穿底部导流腔开设有若干导浆底槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先，将完整地导浆管，分解成导浆底管、导浆中管和导浆顶管，导浆底管的顶端转动设置螺纹环，导浆中管的底端螺纹安装固定环，固定环也与螺纹环螺纹安装，可以在导
浆底管和导浆中管位置相对后保持不动的前提下，通过旋转固定环完成导浆底管和导浆中管的对接，导浆顶管的底端限位转动套装有安装环，安装环与导浆中管之间也可以完成快速方便的对接，具有操作方便的特点；
14.其次，导浆顶管与导浆中管之间螺纹安装，并且导浆顶管是可以360
°
旋转，导浆顶管的顶端安装料斗，无需再进行对接，只需要将灌浆输出端口插入料斗即可，插拔简单方便，减少操作步骤，具有使用方便的特点。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接环安装结构示意图；
18.图3为本实用新型进料机构结构示意图。
19.图中：
20.1、导浆底管；11、插孔；12、插头；13、连接环；14、环形限位件；15、螺纹环；16、第一防滑环；17、导浆底槽；
21.2、固定环；
22.3、导浆中管；
23.4、进料机构；41、导浆顶管；42、料斗；43、连通环；44、安装环；45、螺纹槽；46、旋转腔；47、第二防护环。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，一种桩基施工用导浆管，包括导浆底管1，导浆底管1内部开设有底部导流腔，导浆底管1的顶端设置连接环13，连接环13的底端安装环形限位件14，环形限位件14嵌入转动安装在导浆底管1的顶端，连接环13的顶端安装螺纹环15，螺纹环15上螺纹安装有固定环2，固定环2的顶端螺纹安装有导浆中管3，导浆中管3的顶端设置导浆顶管41，导浆顶管41的底端安装连通环43，连通环43的外环壁环绕套装有安装环44。
26.如图1-3所示，尤为特别的是，导浆底管1的外管壁贯穿底部导流腔开设若干插孔11，若干插孔11呈两排设计，每排若干插孔11等间距分布，导浆底管1的外管壁安装若干插头12，通过插孔11和插头12能够使得导浆底管1在入库和运输的过程中能够相互插接，提高相互之间安装稳定性，若干插头12均与底部导流腔连通设置，且若干插头12分别插入对应的插孔11内，导浆中管3的上方设置进料机构4，进料机构4包括导浆顶管41，安装环44的底端开设有螺纹槽45，安装环44通过螺纹槽45与导浆中管3螺纹安装，安装环44的顶端开设有旋转腔46，连通环43转动安装在旋转腔46内，连接环13的外环壁固定套装有第一防滑环16，能够方便通过工具卡入防滑环的卡齿间隙，从而提高操作效率，安装环44的外环壁固定套装有第二防护环47，导浆顶管41的顶端固定安装有料斗42，能够方便入料，料斗42贯穿导浆
中管3和底部导流腔连通设置，导浆底管1的底端呈圆锥状设计，并且导浆底管1的圆锥面贯穿底部导流腔开设有若干导浆底槽17，在插入灌浆点后不会封堵导浆底槽17，影响正常灌浆。
27.本实用新型的工作原理：
28.第一步，将导浆底管1插入在钻孔内合适的导浆位置，然后通过限制第一防滑环16转动，将固定环2螺纹安装在螺纹环15上；
29.第二步，再将导浆中管3放置在固定环2的顶端，通过旋转固定环2，完成导浆中管3与导浆底管1的快速安装；
30.第三步，再通过螺纹槽45将安装环44转动安装在导浆中管3的顶端，并且通过转动导浆顶管41的方式，带动料斗42旋转，进而方便将灌浆输出端口插入料斗42；
31.第四步，从灌浆设备的输出端口喷出的砂浆通过料斗42进入到导浆顶管41中，再穿过安装环44进入到导浆中管3内腔，再穿过固定环2和连接环13进入到底部导流腔中，通过若干插孔11、插头12以及导浆底槽17开始对钻孔内的接缝处实施灌浆，提高漏水接缝处的密封性。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种桩基施工用导浆管，包括导浆底管（1），所述导浆底管（1）内部开设有底部导流腔，其特征在于，所述导浆底管（1）的顶端设置连接环（13），所述连接环（13）的底端安装环形限位件（14），所述环形限位件（14）嵌入转动安装在导浆底管（1）的顶端，所述连接环（13）的顶端安装螺纹环（15），所述螺纹环（15）上螺纹安装有固定环（2），所述固定环（2）的顶端螺纹安装有导浆中管（3），所述导浆中管（3）的顶端设置导浆顶管（41），所述导浆顶管（41）的底端安装连通环（43），所述连通环（43）的外环壁环绕套装有安装环（44）。2.根据权利要求1所述的一种桩基施工用导浆管，其特征在于，所述导浆底管（1）的外管壁贯穿底部导流腔开设若干插孔（11），若干所述插孔（11）呈两排设计，每排若干所述插孔（11）等间距分布，所述导浆底管（1）的外管壁安装若干插头（12），若干所述插头（12）均与底部导流腔连通设置，且若干所述插头（12）分别插入对应的插孔（11）内。3.根据权利要求1所述的一种桩基施工用导浆管，其特征在于，所述导浆中管（3）的上方设置进料机构（4），所述进料机构（4）包括导浆顶管（41），所述安装环（44）的底端开设有螺纹槽（45），所述安装环（44）通过螺纹槽（45）与导浆中管（3）螺纹安装，所述安装环（44）的顶端开设有旋转腔（46），所述连通环（43）转动安装在旋转腔（46）内。4.根据权利要求1所述的一种桩基施工用导浆管，其特征在于，所述连接环（13）的外环壁固定套装有第一防滑环（16），所述安装环（44）的外环壁固定套装有第二防护环（47）。5.根据权利要求1所述的一种桩基施工用导浆管，其特征在于，所述导浆顶管（41）的顶端固定安装有料斗（42），所述料斗（42）贯穿导浆中管（3）和底部导流腔连通设置。6.根据权利要求1所述的一种桩基施工用导浆管，其特征在于，所述导浆底管（1）的底端呈圆锥状设计，并且所述导浆底管（1）的圆锥面贯穿底部导流腔开设有若干导浆底槽（17）。

技术总结

本实用新型公开了一种桩基施工用导浆管，包括导浆底管，导浆底管内部开设有底部导流腔，导浆底管的顶端设置连接环，连接环的底端安装环形限位件，环形限位件嵌入转动安装在导浆底管的顶端，连接环的顶端安装螺纹环，螺纹环上螺纹安装有固定环，固定环的顶端螺纹安装有导浆中管，通过旋转固定环完成导浆底管和导浆中管的对接，导浆顶管的底端限位转动套装有安装环，安装环与导浆中管之间也可以完成快速方便的对接，具有操作方便的特点，导浆顶管与导浆中管之间螺纹安装，并且导浆顶管是可以360