进料装置及切丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及再造烟叶加工技术领域，尤其涉及进料装置及切丝设备。

背景技术：

2.再造烟叶，又称烟草薄片、重组烟叶、均质烟叶。通过回收利用卷烟生产过程中及打叶复烤厂的不能进入卷烟生产的烟梗、烟末和低次烟叶为主要原料，辅以化工生产过程进行加工的重组烟叶产品。造纸法烟草薄片因具有填充值高、焦油释放量低、可塑性强等优势，已成为卷烟配方尤其是低焦油卷烟配方的重要组成部分。在卷烟配方中添加化学指标可调可控的再造烟叶进行减害降焦已成为行业的重要趋势。再造烟叶在添加到卷烟配方中添加时，需对其进行切丝，在小规模试验中多为手工进行切丝。但是在生产中，手工切丝效率较低，不能满足生产效率要求。
3.现有的切丝机通常针对大片的烟叶进行设计，对于体积较小的再造烟叶通常不能适用。
4.亟需一种适用于再造烟叶的进料装置及切丝设备以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种进料装置及切丝设备，能够便于进行体积较小的再造烟叶切丝，能够提升再造烟丝的切丝效率，且能够避免再造烟叶发生卡滞，具有较强的灵活性。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.进料装置，进料装置包括：
8.放料平台；
9.落料梯板，落料梯板与放料平台转动连接，且落料梯板与放料平台之间设置有第一调节组件，第一调节组件用于调节落料梯板与放料平台之间的角度；
10.防护件，防护件用于连接切丝机，防护件包括顶壁，落料梯板的一端从顶壁伸入防护件，且落料梯板转动连接于顶壁，且落料梯板与顶壁之间设置有第二调节组件，第二调节组件用于调节落料梯板与顶壁之间的角度。
11.作为优选，放料平台包括支撑板和放料台，支撑板与放料台可拆卸连接，支撑板与落料梯板转动连接。
12.作为优选，第一调节组件包括第一导向件、第一导向柱与第一锁紧螺母，第一导向件设置于落料梯板与支撑板中的一个，第一导向柱设置于落料梯板与支撑板中的另一个，第一导向件具有第一导向槽，第一导向柱能够沿第一导向槽滑动，第一锁紧螺母能够与第一导向柱螺接以将支撑板与落料梯板锁定。
13.作为优选，第一导向柱为第一螺杆，落料梯板与支撑板中的一个具有第一螺纹孔，第一螺杆螺接于第一螺纹孔。
14.作为优选，第二调节组件包括第二导向件、第二导向柱与第二锁紧螺母，第二导向
件设置于落料梯板与顶壁中的一个，第二导向柱设置于落料梯板与顶壁中的另一个，第二导向件具有第二导向槽，第二导向柱能够沿第二导向槽滑动，第二锁紧螺母能够与第二导向柱螺接以将落料梯板与顶壁锁定。
15.作为优选，第二导向柱为第二螺杆，落料梯板与防护件中的一个具有第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接。
16.作为优选，防护件具有连接孔，连接孔用于连接切丝机。
17.作为优选，放料台的材质为塑料。
18.作为优选，进料装置还包括侧板，沿再造烟叶的流动方向，放料平台的两侧和/或落料梯板的两侧均设置有侧板。
19.本实用新型还采用以下技术方案：
20.切丝设备，切丝设备包括切丝机，还包括上述的进料装置，进料装置设置于切丝机的投料端。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型公开一种进料装置，该进料装置包括放料平台、落料梯板和防护件，放料平台与落料梯板转动连接，且落料梯板与放料平台之间设置有第一调节组件，第一调节组件用于调节落料梯板与放料平台之间的角度；防护件用于连接切丝机，防护件包括顶壁，落料梯板的一端从顶壁伸入防护件，且落料梯板转动连接于顶壁，且落料梯板与顶壁之间设置有第二调节组件，第二调节组件用于调节落料梯板与顶壁之间的角度。这种结构能够根据切丝机的切丝刀的位置进行落料梯板的角度的调节，能够使得再造烟叶能够顺畅的落至两个切丝刀之间的空间，避免再造烟叶搭在两个切丝刀之间，影响正常的切丝效率。并且通过调节第一调节组件能够调节放料平台与落料梯板之间的角度，既能够使得放料平台能够放置再造烟叶，便于人员用手拨动再造烟叶，又能够使放料平台升起，便于使用机械加料，提升切丝效率。
23.本实用新型还公开一种切丝设备，该切丝设备包括上述的进料装置，能够使得再造烟叶对准切丝刀的切丝位置，提升切丝效率，且能够同时满足人员或机械加料，具有较好的通用性。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的进料装置的结构示意图；
25.图2是图1中a的局部放大图；
26.图3是图1中b的局部放大图；
27.图4是本实用新型实施例的进料装置的剖面图。
28.图中：
29.1、进料装置；
30.10、放料平台；11、支撑板；111、第一螺杆；12、放料台；13、第一锁紧螺母；
31.20、落料梯板；201、第一导向件；2011、第一导向槽；202、第二螺杆；203、第二锁紧螺母；
32.30、防护件；31、顶壁；311、第二导向件；3111、第二导向槽；321、开口；
33.40、切丝机。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.如图1至图4所示，本实施例提供一种进料装置1，该进料装置1包括放料平台10、落料梯板20和防护件30，落料梯板20与放料平台10转动连接，且落料梯板20与放料平台10之间设置有第一调节组件，第一调节组件用于调节落料梯板20与放料平台10之间的角度；防护件30用于连接切丝机40，防护件30包括顶壁31，落料梯板20的一端从顶壁31伸入防护件30，且落料梯板20转动连接于顶壁31，且落料梯板20与顶壁31之间设置有第二调节组件，第二调节组件用于调节落料梯板20与顶壁31之间的角度。具体地，本实施例中，落料梯板20相对于防护件30的顶壁31的角度可以调节，能够调节再造烟叶落下时的位置，能够便于将再造烟叶对准切丝机40的切丝刀，避免再造烟叶发生卡滞，提升切丝效率。放料平台10与落料梯板20的角度可以调节，在实际使用中，如果采用人工加料，则调节放料平台10为水平设置，此时，放料平台10能够放置较多的再造烟叶，人员用手拨动再造烟叶沿落料梯板20落至切丝刀处，能够确保再造烟叶的切丝效率，当使用机械加料时，能够调节放料平台10升起一定的角度，再造烟叶被加至放料平台10时，在重力的作用下，再造烟叶沿着放料平台10下滑至落料梯板20再进入切丝机40，能够进一步提升切丝效率。防护件30连接于切丝机40，能够对人员进行保护，避免切丝刀对人员的手造成伤害。可选地，放料平台10的长度为120-150cm，宽度为40-60cm；第一调节组件的调节范围为0
°
到90
°
；第二调节组件的调节范围为0
°
到90
°
。防护件30的顶壁31上具有开口321，该开口321用于再造烟叶通过。
39.进一步地，放料平台10包括支撑板11和放料台12，支撑板11与放料台12可拆卸连接，支撑板11与落料梯板20转动连接。具体地，本实施例中，设置支撑板11能够保证放料台12的稳定性，支撑板11上具有第一通孔，放料平台10具有第二通孔，固定螺栓依次穿过第一通孔、第二通孔与固定螺母螺接，以将支撑板11与放料平台10可拆卸连接，这种设置能够便
于拆装，便于后续进行维修和保养。
40.进一步地，第一调节组件包括第一导向件201、第一导向柱与第一锁紧螺母13，第一导向件201设置于落料梯板20与支撑板11中的一个，第一导向柱设置于落料梯板20与支撑板11中的另一个，第一导向件201具有第一导向槽2011，第一导向柱能够沿第一导向槽2011滑动，第一锁紧螺母13能够与第一导向柱螺接以将支撑板11与落料梯板20锁定。具体地，本实施例中，第一导向件201设置于落料梯板20，第一导向柱设置于支撑板11，第一导向件201上的第一导向槽2011圆弧形轨道，且转过的角度为90
°
，第一导向件201固定连接于落料梯板20。在需要对落料梯板20与支撑板11的角度进行调节时，拧松第一锁紧螺母13，转动支撑板11到合适的位置，再将第一锁紧螺母13拧紧，即完成调节。这种调节装置结构简单，便于调节，且调节效果较好。
41.可选地，在其他实施例中，第一导向件201上具有第一导向槽2011，沿着第一导向槽2011均布有多个第一限位槽，第一导向柱能够择一卡接于第一限位槽，这种设置使用便捷性更强，但是在使用时需要避免磕碰。
42.进一步地，第一导向柱为第一螺杆111，落料梯板20与支撑板11中的一个具有第一螺纹孔，第一螺杆111螺接于第一螺纹孔。具体地，本实施例中，第一螺纹孔设置于支撑板11，且这种设置能够在第一螺杆111出现滑丝时，能够便于进行更换。在其他实施例中，也可以将第一螺杆111与支撑板11设置于固定连接，连接方式具体可以是焊接，在此不做赘述。
43.进一步地，第二调节组件包括第二导向件311、第二导向柱与第二锁紧螺母203，第二导向件311设置于落料梯板20与顶壁31中的一个，第二导向柱设置于落料梯板20与顶壁31中的另一个，第二导向件311具有第二导向槽3111，第二导向柱能够沿第二导向槽3111滑动，第二锁紧螺母203能够与第二导向柱螺接以将落料梯板20与顶壁31锁定。具体地，本实施例中，第二导向件311设置于顶壁31，第二导向柱设置于落料梯板20，且第二调节组件与第一调节组件的调节原理及结构均相似，在此不做赘述。
44.可选地，在其他实施例中，第二导向件311上具有第二导向槽3111，沿着第二导向槽3111均布有多个第二限位槽，第二导向柱能够择一卡接于第二限位槽，这种设置使用便捷性更强，但是在使用时需要避免磕碰。
45.进一步地，第二导向柱为第二螺杆202，落料梯板20与防护件30中的一个具有第二螺纹孔，第二螺杆202与第二螺纹孔螺纹连接。具体地，本实施例中，第二螺纹孔设置于落料梯板20，这种设置能够在第二螺杆202出现滑丝等问题需要更换时，便于更换。在其他实施例中，第二螺杆202也可以固定连接于落料梯板20，连接方式可是焊接，在此不做赘述。
46.进一步地，防护件30具有连接孔，连接孔用于连接切丝机40。具体地，防护件30与切丝机40连接，能够确保进料装置1在使用中的稳定性，连接方式可以是螺纹连接，在此不做赘述。
47.进一步地，放料台12的材质为塑料。具体地，本实施例中将放料台12的材质设定为塑料的原因是塑料重量较轻，能够保证整个进料装置1在使用中的稳定性，且塑料具有较强的化学稳定性，避免对再造烟叶造成污染，且塑料不会出现锈蚀的问题，使用寿命较长。
48.进一步地，进料装置1还包括侧板(附图未示出)，沿再造烟叶的流动方向，放料平台的两侧和/或落料梯板的两侧均设置有侧板。具体地，本实施例中，放料台12和落料梯板20的两侧均设置有侧板，侧板能够放置再造烟叶从侧边掉落，避免出现不必要的损失。
49.本实施例还提供一种切丝设备，该切丝设备包括切丝机40，还包括上述的进料装置1，且进料装置1设置于切丝的投料端，这种切丝设备具有较高的切丝效率，且能够避免再造烟丝出现卡滞，既能够满足使用人工进料，也能够满足使用机械进行进料，具有较强的灵活性。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.进料装置，其特征在于，所述进料装置包括：放料平台(10)；落料梯板(20)，所述落料梯板(20)与所述放料平台(10)转动连接，且所述落料梯板(20)与所述放料平台(10)之间设置有第一调节组件，所述第一调节组件用于调节所述落料梯板(20)与所述放料平台(10)之间的角度；防护件(30)，所述防护件(30)用于连接切丝机(40)，所述防护件(30)包括顶壁(31)，所述落料梯板(20)的一端从所述顶壁(31)伸入所述防护件(30)，且所述落料梯板(20)转动连接于所述顶壁(31)，且所述落料梯板(20)与所述顶壁(31)之间设置有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述落料梯板(20)与所述顶壁(31)之间的角度。2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述放料平台(10)包括支撑板(11)和放料台(12)，所述支撑板(11)与所述放料台(12)可拆卸连接，所述支撑板(11)与所述落料梯板(20)转动连接。3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述放料台(12)的材质为塑料。4.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述第一调节组件包括第一导向件(201)、第一导向柱与第一锁紧螺母(13)，所述第一导向件(201)设置于所述落料梯板(20)与所述支撑板(11)中的一个，所述第一导向柱设置于所述落料梯板(20)与所述支撑板(11)中的另一个，所述第一导向件(201)具有第一导向槽(2011)，所述第一导向柱能够沿所述第一导向槽(2011)滑动，所述第一锁紧螺母(13)能够与所述第一导向柱螺接以将所述支撑板(11)与所述落料梯板(20)锁定。5.根据权利要求4所述的进料装置，其特征在于，所述第一导向柱为第一螺杆(111)，所述落料梯板(20)与所述支撑板(11)中的一个具有第一螺纹孔，所述第一螺杆(111)螺接于所述第一螺纹孔。6.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述第二调节组件包括第二导向件(311)、第二导向柱与第二锁紧螺母(203)，所述第二导向件(311)设置于所述落料梯板(20)与所述顶壁(31)中的一个，所述第二导向柱设置于所述落料梯板(20)与所述顶壁(31)中的另一个，所述第二导向件(311)具有第二导向槽(3111)，所述第二导向柱能够沿所述第二导向槽(3111)滑动，所述第二锁紧螺母(203)能够与所述第二导向柱螺接以将所述落料梯板(20)与所述顶壁(31)锁定。7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述第二导向柱为第二螺杆(202)，所述落料梯板(20)与所述防护件(30)中的一个具有第二螺纹孔，所述第二螺杆(202)螺接于所述第二螺纹孔。8.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述防护件(30)具有连接孔，所述连接孔用于连接切丝机(40)。9.根据权利要求1-8任一项所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括侧板，沿再造烟叶的流动方向，所述放料平台(10)的两侧和/或所述落料梯板(20)的两侧均设置有所述侧板。10.切丝设备，所述切丝设备包括切丝机(40)，还包括如权利要求1-9任一项所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置设置于所述切丝机(40)的进料端。

技术总结

本实用新型属于再造烟叶加工技术领域，公开了进料装置及切丝设备。该进料装置包括放料平台、落料梯板和防护件，放料平台与落料梯板转动连接，且落料梯板与放料平台之间设置有第一调节组件，第一调节组件用于调节落料梯板与放料平台之间的角度；防护件用于连接切丝机，防护件包括顶壁，落料梯板的一端从顶壁伸入防护件，且落料梯板转动连接于顶壁，且落料梯板与顶壁之间设置有第二调节组件，第二调节组件用于调节落料梯板与顶壁之间的角度。这种结构能够根据切丝机的切丝刀的位置进行落料梯板的角度的调节，确保再造烟丝落入切丝刀范围，避免卡滞，且提升切丝效率，放料平台既能够用于放料，又能够用于传送再造烟叶，具有较强的灵活性。灵活性。灵活性。