一种电磁感应加热体及其系统和装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型烟草领域，特别涉及一种电磁感应加热体及其系统和装置。

背景技术

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：：2.加热卷烟是新型烟草制品的一种类型，是消费者降低传统烟草带来危害的一种选择。传统烟支通常为乱序烟草排列的烟支。在新型烟草的研发过程中，为了将传统烟草的风味最大化地保留，一种研发方向为直接在传统烟支的基础上进行可加热化(heatable)的改进。然而，随之而来的技术问题为，乱序烟草排列的烟支相对于现有内加热烟具来说插入困难，而外加热烟具会有加热不充分等问题。3.目前市面上的加热卷烟的器具主要利用电阻加热的原理，加热方式主要有内芯加热、外围加热和内外混合加热。内芯加热的烟具，由于要使烟支便于插入，通常使用针式的加热体，其加热体的截面面积需要较小，这使得烟支在加热的过程中，靠近加热体的烟媒被过度加热，而远离加热体的烟媒难以被加热，从而使得烟支加热不均匀。4.增加加热体和烟媒的接触面积可以优化上述问题，但是直接改变加热体的形状使之增加接触面积会使烟支插入困难。同时，改变电阻式加热体形状，因其每个加热体都需要与电源系统连通，对加热体的任何变动都容易导致烟具内部接线过于复杂，不利于器具的小型化和稳定运行。5.电磁加热作为一种高效的加热原理十分适合应用到加热器具当中，同时可以方便地通过改变电磁感应加热体的形状来优化加热均匀性，电磁感应加热的一种较为普遍的应用方法是在感应线圈中通高频震荡的电流，形成波动的电磁场，使置于该电磁场中的电磁感应加热体中引起涡电流，导致电磁感应加热体产生热量而加热物体。其中，感应金属发热体是其重要的组成部分，反馈和控制金属感应发热体的温度是电磁加热烟具能否稳定良好工作的关键，但是，由于电磁感应加热体导热效果较强，在非工作区测量并控制温度不够准确。6.因此，需要能够在核心工作区测量并反馈温度，使得温度控制更为准确，并且，为了在气溶胶生成装置这类小型器具中使得各部件装配更加紧密，节约空间，也需要开发一种结构紧凑的电磁感应发热系统。技术实现要素：7.本实用新型目的是提出一种可以在加热核心位置测量和反馈工作温度的片式感应加热体，不增加气溶胶生成装置的复杂度和体积，同时加热体制备便捷，结构简单。8.为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：9.一种电磁感应加热体，用于气溶胶生成装置的电磁感应发热，电磁感应加热体包括第一主体和第二主体，第一主体和第二主体沿着垂直于加热体周线方向相向装配形成电磁感应加热体，第一主体和第二主体具有在相向安装时彼此接合的接合面，第一主体与第二主体中的至少一个的接合面含有凹槽结构；第一主体包含限位部，第二主体上设置有限位槽，限位槽与限位部相接合，以限制第一主体和第二主体的相对运动。10.进一步地，电磁感应加热体的内部装有温度传感器。11.进一步地，温度传感器安装于第一主体和/或第二主体的接合面中的凹槽结构中。12.进一步地，凹槽结构包含传感器槽和导线槽。13.进一步地，温度传感器包含温度传感器头部和温度传感器导线。14.进一步地，传感器槽构造成适于容纳温度传感器头部。15.进一步地，导线槽构造成适于容纳温度传感器导线。16.进一步地，传感器槽的横向宽度大于导线槽的横向宽度。17.进一步地，传感器槽的槽深大于导线槽的槽深。18.进一步地，传感器槽的槽深等于或者小于传感器头部的厚度。19.进一步地，当第一主体与第二主体装配在一起时，限位槽与限位部相配合，从而能够限定第一主体与第二主体沿厚度方向上的相对装配位置。20.进一步地，第一主体包含第一容纳体。21.进一步地，限位部位于第一容纳体的端部。22.进一步地，限位部的宽度不大于第一容纳体的宽度。23.进一步地，第一容纳体的侧部包括第一凸台。24.进一步地，第一凸台设置于第一容纳体的接合面一侧。25.进一步地，第二容纳体的侧部包括第二凸台。26.进一步地，第二凸台设置于第二容纳体的接合面的一侧。27.进一步地，第二凸台与第一凸台横向相抵。28.进一步地，从而能够限定第一主体与第二主体横向的相对装配位置。29.进一步地，电磁感应加热体还包含锁紧部。30.进一步地，第一主体与第二主体装配完成后通过锁紧部紧固在一起。31.进一步地，锁紧部包括套环结构。32.进一步地，套环结构套设于第一主体与第二主体外围，并与第一主体与第二主体过盈配合实现锁紧。33.进一步地，锁紧部包含第一固定件和第二固定件。34.进一步地，第一固定件与第二固定件相向安装。35.进一步地，对装配好的加热体进行夹持实现紧固。36.进一步地，第一主体和第二主体中的至少一者包括底座槽。37.进一步地，底座槽能够限定第一固定件和第二固定件中的至少一者的移动。38.进一步地，第一固定件朝向第一主体的方位包含固定凸点。39.进一步地，第一主体包含凹口。40.进一步地，当装配第一固定件时，固定凸点设置为能伸入凹口中。41.进一步地，第一固定件内壁包含底座固定槽。42.进一步地，第二固定件侧边包含凸起边。43.进一步地，当第一固定件与第二固定件进行装配时，凸起边与底座固定槽能够卡紧配合，从而实现第一主体与第二主体的紧固。44.一种感应加热系统，包括上述任何任意一种所述的电磁感应加热体，还包括电磁感应线圈，所述电磁感应加热体置于所述电磁感应线圈产生的变化磁场中用于感应发热。45.一种气溶胶生成装置，包括上述的加热系统，还包括壳体，电源以及控制电路。46.优选地，上述所有实施例中的锁紧部选用耐高温非金属或磁导率较小的金属，例如：47.(1)peek；48.(2)对磁感应不敏感的金属，如不锈钢等；49.(3)高温陶瓷，如氧化锆、氧化铝等。50.上述气溶胶生成装置用于加热气溶胶生成制品，其中，气溶胶生成制品是吸烟制品，包括气溶胶形成基质，其通过加热生成通过用户的口直接可吸入用户的肺中的气溶胶。51.优选地，气溶胶形成基质是固体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可同时包括固体和液体组分。52.优选地，气溶胶形成基质包括尼古丁。在一些优选实施方式中，气溶胶形成基质包括烟草。例如，气溶胶形成材料可以由均质烟草的片形成。53.替代地或附加地，气溶胶形成基质可以包括不含烟草的气溶胶形成材料。例如，气溶胶形成材料可为包括尼古丁盐和气溶胶形成剂的片。54.如果气溶胶形成基质是固体气溶胶形成基质，那么固体气溶胶形成基质可以包括粉末、颗粒、小丸、碎片、细条、条状物或片材中的一种或更多种，含有草本植物叶、烟叶、烟草肋料、平展烟草和均质烟草中的一种或更多种。55.优选地，气溶胶形成基质包括塞，所述塞包括由包装物包围的均质烟草材料或其它气溶胶形成材料的聚集片。56.在本专利中，气溶胶形成剂用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物在使用中促进气溶胶的形成并且在气溶胶生成制品的工作温度下基本耐热降解。57.合适的气溶胶形成剂在本领域中是已知的，并且其包括但不限于：多元醇，例如丙二醇、三甘醇、1，3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯；以及一元、二元或多元羧酸的脂族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如丙二醇、三甘醇、1，3-丁二醇，并且最优选的甘油。58.气溶胶形成基质可包括单一气溶胶形成剂。可替代地，气溶胶形成基质可包括两种或更多种气溶胶形成剂的组合。59.优选地，气溶胶形成基质具有按干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。更优选地，气溶胶形成基质可具有按干重计大约5％与大约30％之间的气溶胶形成剂含量。在一个实施方式中，气溶胶形成基质具有按干重计大约20％的气溶胶形成剂含量。60.可以通过辊压法、稠浆法和造纸法等本领域已有制造工艺制造包括用于在气溶胶生成制品中均质烟草片材的气溶胶形成基质。61.气溶胶形成制品可以具有传统卷烟的外形，烟卷那样的香烟物品及它们的规格通常根据烟卷的长度来命名，如下所述。所谓“标准”，通常表示68mm～75mm的范围例如约68mm～约72mm的长度的烟卷，所谓“短”或“迷你”，表示68mm以下的长度的烟卷，所谓“超标”，通常表示75mm～91mm的范围例如约79mm～约88mm的长度的烟卷，所谓“长”或“加长”，通常表示91mm～105mm的范围例如约94mm～约101mm的长度的烟卷，以及所谓“超长”，通常表示约110mm～约121mm的范围的长度的烟卷。另外，香烟物品根据烟卷外周来命名，如下所述。所谓“标准”，表示约23mm～25mm的外周的烟卷，所谓“粗”，表示25mm以上的外周的烟卷，所谓“细”，表示约22mm～23mm的外周的烟卷，所谓“细长”，表示约19mm～22mm的外周的烟卷，所谓“超细”，表示约16mm～19mm的外周的烟卷，以及所谓“微细”，表示约16mm以下的外周的烟卷。因此，超标且超细型的烟卷具有例如约83mm的长度及约17mm的外周。标准、超标型的烟卷，即具有75mm～91mm的长度及23mm～25mm外周的烟卷受许多顾客青睐。各规格的香烟物品也可以制造成具备不同长度的过滤嘴。通常，短过滤嘴用于长度及外周都短的规格的香烟物品。通常，过滤嘴长从与“短”及“标准”的规格的香烟物品一同使用的15mm存在到与“超长”及“超细”的规格的香烟物品一同使用的30mm。带过滤嘴香烟物品的长度方向上的水松纸的长度比过滤嘴长例如3mm～10mm。62.优选地，气溶胶形成制品包括气溶胶形成基质、支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴。优选地，气溶胶形成基质、支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴大体上为圆柱形且具有大体相当的外径。例如，具有至少5mm的外径。优选地，具有大约5mm到大约12mm之间、例如大约5mm到大约10mm之间或大约6mm到大约8mm之间的外径。在优选的实施方式中，具有7.2mm+/-10％的外径。63.优选地，气溶胶形成基质气溶胶形成基质可以具有大约5mm到大约15mm之间、例如大约8mm到大约12mm之间的长度。在优选的实施方式中，气溶胶形成基质具有大约12mm的长度。64.支撑元件可以紧接地位于气溶胶形成基质的下游，并且可以紧靠气溶胶形成基质。65.支撑元件可以由任何适当的材料或材料组合形成。例如，支撑元件可以由选自由以下材料组成的组中的一种或更多种材料形成：醋酸纤维素；纸板；卷曲纸，比如卷曲耐热纸或卷曲羊皮纸；以及聚合材料，比如低密度聚乙烯(ldpe)。在优选的实施方式中，支撑元件由醋酸纤维素形成。66.支撑元件可以包括中空管状元件。在优选的实施方式中，支撑元件包括中醋酸纤维素管。67.气溶胶冷却元件可以位于气溶胶形成基质的下游，例如气溶胶冷却元件可以紧接地位于支撑元件的下游，并且可以紧靠支撑元件。气溶胶冷却元件也可以位于支撑元件和烟嘴之间，所述烟嘴位于气溶胶生成制品的最下游端。68.气溶胶冷却元件可以具有在每毫米长度大约300平方毫米与每毫米长度大约1000平方毫米之间的总表面面积。在优选的实施方式中，气溶胶冷却元件具有每毫米长度大约500平方毫米的总表面面积。69.优选地，气溶胶冷却元件具有低抽吸阻力。即，优选地，气溶胶冷却元件提供对于空气穿过气溶胶生成制品的低的阻力。优选地，气溶胶冷却元件基本不影响气溶胶生成制品的抽吸阻力。70.气溶胶冷却元件可以包括多个纵向延伸的通道。多个纵向延伸的通道可以由片材材料限定，所述片材材料已经历卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或更多种，以形成通道。多个纵向延伸的通道可以由单个片材限定，所述单个片材已经历卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或更多种，以形成多个通道。可替代地，多个纵向延伸的通道可以由多个片材限定，所述多个片材已经历卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或更多种，以形成多个通道。71.在一些实施方式中，气溶胶冷却元件可以包括选自由以下组成的组中的材料聚集片：金属箔、聚合物材料以及基本上无孔的纸或纸板。在一些实施方式中，气溶胶冷却元件可以包括选自由以下组成的组中的材料的聚集片：聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸(pla)、乙酸纤维素(ca)和铝箔。在优选实施方式中，气溶胶冷却元件包括生物可降解材料的聚集片。例如，无孔纸的聚集片或可生物降解的聚合物材料(如聚乳酸)的聚集片。72.气溶胶冷却元件可以由具有大约10平方毫米每毫克到大约100平方毫米每毫克重量之间的比表面面积的材料的聚集片形成。在一些实施方式中，气溶胶冷却元件可由具有大约35mm2/mg的比表面积的材料的聚集片层形成。73.气溶胶生成制品可以包括位于气溶胶生成制品的口端处的烟嘴。烟嘴可以紧接地位于气溶胶冷却元件的下游，并且紧靠气溶胶冷却元件。烟嘴可以包括过滤嘴。过滤嘴可以由一种或更多种合适的过滤材料形成。许多这样的过滤材料在本领域是已知的。在一个实施方式中，烟嘴可以包括由醋酸纤维素丝束形成的过滤嘴。74.气溶胶生成制品的元件(例如，气溶胶形成基质和气溶胶生成制品的任何其它元件，如支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴)由外部包装物包围。外部包装物由任何合适的材料或材料的组合形成。优选的是，外包装纸是香烟纸。75.烟具，即气溶胶生成装置，用于说明与气溶胶生成制品的气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。优选地，气溶胶生成装置是吸烟装置，其与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成通过用户的口直接可吸入用户的肺中的气溶胶。气溶胶生成装置可以是用于吸烟制品的固定器。76.烟具的加热方式可以利用电阻加热的原理，也可以利用红外加热和电磁感应发热的原理。电阻加热主要有内芯加热、外围加热和内外混合加热。红外加热主要有外围加热，是实用新型的一种较佳使用场景。磁感应加热包括感应线圈和电磁感应加热体，电磁感应加热体一般又叫感受器，感应线圈一般就叫感应器。作为加热器一部分的电磁感应加热体可以设置在气溶胶生成装置上，也可以设置在气溶胶生成制品中。加热器优选为针形、条形、叶形或管形。77.在本专利中，气溶胶生成装置采用的是电磁感应发热方式。78.电磁感应加热体是由可以将电磁能量转换成热能的材料制成。当位于波动电磁场中时，在电磁感应加热体中引起的涡电流导致电磁感应加热体的加热。当伸长的电磁感应加热体定位成与气溶胶形成基质热接触时，气溶胶形成基质由电磁感应加热体加热。79.气溶胶生成制品设计成与包括感应加热源的电操作气溶胶生成装置相接合。感应加热源或感应器生成波动电磁场，以便加热位于波动电磁场内的感受器。在使用中，气溶胶生成制品与气溶胶生成装置接合从而使得感受器位于由感应器生成的波动电磁场内。80.感受器的长度尺寸地大于其宽度尺寸或其厚度尺寸，例如大于其宽度尺寸或其厚度尺寸的两倍。因此感受器可以被描述为伸长的感受器。感受器可以大致纵向地布置在气溶胶生成基质内。这意味着伸长的感受器的长度尺寸布置成近似平行于气溶胶生成基质的纵向方向，例如在平行于气溶胶生成基质的纵向方向的加减10度以内。在优选的实施方式中，伸长的感受器可以位于气溶胶生成基质内的径向中心部，并且沿着气溶胶生成基质的纵轴线延伸。81.感受器可以采用能够通过感应方式加热至足以使气溶胶形成基质生成气溶胶的温度的任何材料制成。优选的感受器包括金属或碳。优选的感受器可能包括铁磁性材料，例如铁素体、铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可能是铝或可能包括铝。优选的感受器可由400系列不锈钢制成，例如410级、420级或430级不锈钢。当放置于具有类似频率和场强值的电磁场中时，不同材料将消耗不同数量的能量。因此，可以在已知电磁场内改变所述感受器的参数，例如材料类型、长度、宽度和厚度，以提供所需的能量消耗。82.可能加热优选的感知器至超过250摄氏度的温度。合适的感受器可以包括非金属芯体，其具有布置在非金属芯体上的金属层，例如形成于陶瓷芯体的表面上的金属轨迹。83.感受器可以具有外保护层，例如包封伸长的感受器的陶瓷保护层或玻璃保护层，从而形成完整的加热体。感受器可以包括由玻璃、陶瓷或惰性金属形成的保护涂层，所述保护涂层形成于感受器材料的芯体上。84.感受器布置成与气溶胶形成基质热接触。因此，当感受器加热时，气溶胶形成基质被加热并且形成气溶胶。在一个实施方式中，包括感受器的加热体插入气溶胶形成基质内，气溶胶生成装置可以包含单个或多个伸长的加热体。在另一个实施方式中，气溶胶生成基质可以包含感受器，可替代地，气溶胶生成基质可以包括多个的感受器。85.气溶胶生成装置通过感应发射器的感应线圈能够生成大约1mhz到30mhz之间、例如2mhz到10mhz之间、例如5mhz到7mhz之间的波动电磁场。感应线圈材料应选用导电效果良好的材料如金属等；此外，在本专利中，感应线圈材料还应具有良好的弹性变形能力，可以用弹簧钢、金、银等金属。86.气溶胶生成装置是用户可在单只手的手指之间舒适地持有的便携式或手持式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置的形状基本上可以是圆柱形。气溶胶生成装置可以具有在大约70毫米与大约120毫米之间的长度。87.气溶胶生成装置的电源可以是任何适当的电源，例如直流电压源，比如电池。在一个实施方式中，电源是锂离子电池。可替代地，电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴、磷酸锂铁、钛酸锂或锂聚合物电池。电源的重量应当使得烟具重量整体上可在用户的单只手的手指之间舒适地持有。88.本实用新型的技术效果如下:89.在不增加加热烟具的复杂度和体积的前提下，通过对感应加热的加热组件形状和结构进行设计，将温度传感器封装进电磁感应加热体中，从而可以在加热的核心位置测量和反馈工作温度，保证了对加热温度监控的独立性和准确性，使得气溶胶生成装置加热更稳定，提升工作性能；加热组件的尺寸、形状和排布相较于现有技术来说更利于乱序烟草烟支的插入；锁紧部为温度传感器和感应器提供了一个牢固、稳定且简单的固定结构；90.综上所述，本实用新型可提供一种方便操作、低成本、温控灵敏、结构简单、发烟效果出和小体积的气溶胶生成装置。附图说明91.本实用新型的以上技术内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。92.图1是实施例1中第一主体的正视图；93.图2是实施例1中第一主体的立体图；94.图3是实施例1在第一主体的背面立体图；95.图4是实施例1中第一主体的俯视图；96.图5是实施例1中第二主体的立体图；97.图6是实施例1中第二主体的正视图；98.图7是实施例1中装配完成的加热体的正视图；99.图8是实施例1中装配完成的加热体的侧视图；100.图9是实施例1中装配完成的加热体的仰视图；101.图10是实施例1中装配完成的加热体的俯视图；102.图11是实施例1中锁紧部的立体图；103.图12是温度传感器正视图；104.图13是实施例2中加热体的爆炸图；105.图14是实施例2中第一主体的立体图；106.图15是实施例2中第一主体背面的立体图；107.图16是实施例2中第二主体的立体图；108.图17是实施例2中第一锁紧件的立体图；109.图18是实施例2中第二锁紧件的立体图；110.图19是实施例2中装配完成的加热体的立体图；111.图20是实施例2中装配完成的加热体的正视图；112.图21是实施例2中装配完成的加热体的侧视图。113.其中，附图标记说明如下:114.加热体100；2100115.第一主体110；2110116.传感器槽111；2111117.导线槽112；2112118.凹口2117119.第一锁紧件113120.限位部114；2118121.第一凸台115122.第一容纳体116123.第二主体120；2120124.尖端121；125.第二容纳体122126.第二锁紧件123127.限位槽124；2122128.第二凸台125129.底座槽2126130.温度传感器200131.温度传感器头部210132.温度传感器导线220133.锁紧部300；2300134.第一固定件2310135.固定凸点2311136.底座固定槽2312137.第二固定件2320138.凸起边2321具体实施方式139.以下在具体实施方式中叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。140.为便于理解，本说明书中所采用的“上”、“下”、“顶”、“底”等方位术语是以电磁感应加热体的直立状态，尖端为上为参照的，“横向”即是电磁感应加热体在该直立状态下具有较大宽度的两相对侧边所面对的方向，“宽度”即是在该方向上的尺寸，“厚度”和“深度”即是电磁感应加热体在该直立状态下具有较小宽度的两相对侧边所面对的方向上的尺寸，“内”、“外”是以第一主体与第二主体相向的接合面为内，背向为外为参照。141.图1-图12所示为本实用新型的实施例1，参考图1-4，为第一主体110在实施例1中的结构，如图所示，第一主体110总体为一扁平状结构，包含第一容纳体116、传感器槽111、导线槽112、第一锁紧件113、限位部114和第一凸台115。传感器槽111和导线槽112由第一容纳体116中的凹槽结构形成，传感器槽111和导线槽112相连通，并且一直通到第一锁紧件113的底侧上。限位部114位于第一容纳体116上方，该限位部114的宽度小于第一容纳体116的宽度，第一凸台115覆于第一容纳体116一侧，第一锁紧件113位于第一容纳体116下方，第一锁紧件113的宽度也小于第一容纳体116的宽度。作为一种变化实施方式，限位部114的宽度也可以等于第一容纳体116的宽度。传感器槽111的横向宽度大于导线槽112的横向宽度，传感器槽111的槽深大于所述导线槽112的槽深。142.图12所示为本实用新型中温度传感器200的结构，具体地，该温度传感器200可以为市面现成封装温度传感器，较常用的有pt1000，温度传感器200上方为温度传感器头部210，下方为温度传感器导线220。传感器槽111适于容纳传感器头部210，导线槽112适于容纳传感器导线220。这样，温度传感器200可以设置在第一主体110的第一容纳体116中，并且传感器导线220可以从第一主体110中伸出。143.并且易于理解的是，由于传感器槽111的横向宽度大于导线槽112的横向宽度，传感器槽111的槽深大于所述导线槽112的槽深，当传感器200被放入加热体的槽部里面，不会在直立状态下掉出加热体。144.图5-图6为第二主体120在实施例1中的结构，该第二主体120总体为一扁平状结构，包含尖端121、第二容纳体122、第二锁紧件123和限位槽124及第二凸台125。尖端121位于第二容纳体122上方，尖端121最上方为尖锐结构，有助于气溶胶生成物质的插入，尖端121下方以悬臂梁方式向下延伸从而与第二容纳体122之间形成限位槽124，限位槽124横向上的一侧开口，另一侧封闭。可以理解，如果限位部114的宽度等于第一容纳体116的宽度，则为了与该限位部114相配合，限位槽124在横向上可以是两侧开口的。第二锁紧件123位于第二容纳体122的下方，第二锁紧件123的宽度小于所述第二容纳体122的宽度。第二凸台125覆于第二容纳体122在横向上的一侧。145.在实施例1中，传感器槽111的厚度等于或者略小于传感器头部210的厚度，可以理解的是，传感器头部210置于传感器槽111内，当第一主体110和第二主体120相向装配时，传感器头部210可以紧贴第二主体120。第一凸台115和第二凸台125具有相同的厚度，用于限制第一主体110和第二主体120的横向相对位置，同时，由于第一凸台115覆于第一容纳体116的一侧，因此，增加了该侧区域的厚度，增强了第一主体110的机械强度。146.具体地，参见图4的仰视图，厚的一侧(图中左侧)厚度可以为1.0mm，薄的一侧(图中左侧)可以为0.6mm。同理，由于第二凸台125覆于第二容纳体122的一侧，因此，增加了该侧区域的厚度，增强第二主体120的机械强度。具体地，第二容纳体122的厚度可以为0.2mm，第二凸台125的厚度可以为0.4mm。147.作为实施例1的一种变化实施方式，凹槽结构也可以形成在第二主体120中，温度传感器200便设置在第二主体120中，在这种情况下，只需对第一主体110和第二主体120的厚度作相应调整即可。作为另一种变化实施方式，第一主体110和第二主体120可以同时具有凹槽结构，两个凹槽结构在第一主体110和第二主体120装配于一起时共同形成用于容纳温度传感器200的槽。148.图7-图10为实施例1中装配完毕的加热体100的结构图，可以理解的是，由于第一主体110厚的一侧厚度为1.0mm，薄的一侧为0.6mm，高度差0.4mm。而第二凸台125的厚度为0.4mm。并且，第一凸台115和第二凸台125在装配接合面的截面形状是互补的，因此第一主体110与第二主体120相互配合后形成的加热体100外表面是规则且连续的。具体地，与第一锁紧件113和第二锁紧件123配合的锁紧部300的宽度能够与配合完成的加热体100宽度相等。149.图11所示为锁紧部300在实施例1中的具体结构。锁紧部300设置为一环状结构，通过与第一锁紧件113和第二锁紧件123的过盈配合实现紧固。150.图12-图21为本实用新型的实施例2，参见图14、15为实施例2中第一主体2110的具体结构。传感器槽2111和导线槽2112位于第一主体2110的空腔内，传感器槽2111用于容纳温度传感器头部210，传感器槽2111的深度等于或略大于温度传感器210，导线槽2112用于容纳温度传感器导线220。在导线槽2112处包含凹口2117，凹口2117可以为一通孔也可以为一沉孔，凹口2117用于容纳固定件2300的固定凸点2311从而实现固定。具体地，凹口2117的位置设置于不与温度传感器导线220发生干涉的位置。第一主体2110外壁包含限位部2118，用于与第二主体2120进行配合。151.参见图16为实施例2中第二主体2120的具体结构。第二主体2120内部的空腔恰好可容纳第一主体2110，并且内壁包含与限位部2118相吻合的限位槽2122，当第一主体2110与第二主体2120相互配合时，限位部2118与限位槽2122相互作用限制第一主体2110与第二主体2120在厚度方向上的相对运动。具体地，在本实施例中，第一主体2110整体造型为一较为规则的扁片结构，第二主体2120的空腔恰好与第一主体2110形状互补，二者装配完毕后呈剑型。可以理解的是，将第一主体2110从下开口插入第二主体2120后形成的加热体2100外表面是规则且连续的。连续的结构使得加热体更易插入烟支。152.参考图17、18，为实施例2中锁紧部2300的具体结构，实施例2中，锁紧部2300采用第一固定件2310和第二固定件2320相向安装的结构。153.第一固定件2310朝向第一主体2110的方位包含固定凸点2311，内壁两侧包含底座固定槽2312，当安装第一固定件2310时固定凸点2311恰好能伸入凹口2117。参考图18，为第二固定件2320的具体结构，第二固定件2320侧边包含凸起边2321，凸起边2321能够与底座固定槽2312卡合实现对加热体2100的紧固。154.具体地，第二主体2120两侧包含底座槽2126，用于卡住固定件2300，限制装配好的加热体2100与固定件2300在上下方向的自由度。155.进一步的，在实施例1中，锁紧部300也可由锁紧部2300替换，并在第一主体110和/或第二主体120上设置相应结构，以锁紧第一主体110和第二主体120。相应的，锁紧部300也可用于实施例2，以锁紧第一主体2110和第二主体2120。156.具体地，上述所有实施例中的锁紧部选用耐高温非金属或磁导率较小的金属，例如：157.(1)peek；158.(2)对磁感应不敏感的金属，如不锈钢等；159.(3)高温陶瓷，如氧化锆、氧化铝等。160.上述电磁感应加热体可有利地用于电磁感应发热系统，该发热系统包括电磁感应线圈，电磁感应加热体置于电磁感应线圈产生的变化磁场中用于感应发热。并且，该电磁感应加热系统可有利地用于气溶胶生成装置，例如是与吸烟制品一起使用的气溶胶生成装置。161.上述电磁感应加热体在不增加加热烟具的复杂度和体积的前提下，通过对感应加热的加热组件形状和结构进行设计，将温度传感器封装进电磁感应加热体中，从而可以在加热的核心位置测量和反馈工作温度，保证了对加热温度监控的独立性和准确性，使得气溶胶生成装置加热更稳定，有效提升工作性能；加热组件的尺寸、形状和排布相较于现有技术来说更利于乱序烟草烟支的插入；锁紧部为温度传感器和感应器提供了一个牢固、稳定且简单的固定结构。162.综上所述，本实用新型公开了一种方便操作、低成本、测温准确、温控灵敏、结构简单、发烟效果出和小体积的电磁感应加热体及其系统。163.这里基于的术语和表述方式只是用于描述，本实用新型并不应局限于这些术语和表述。使用这些术语和表述并不意味着排除任何示意和描述(或其中部分)的等效特征，应认识到可能存在的各种修改也应包含在权利要求范围内。其他修改、变化和替换也可能存在。相应的，权利要求应视为覆盖所有这些等效物。164.同样，需要指出的是，虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本

技术领域

：
：中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可做出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书的范围内。当前第1页12当前第1页12

技术特征：

1.一种电磁感应加热体，用于气溶胶生成装置的电磁感应发热，其特征在于，所述电磁感应加热体包括第一主体(110,2110)和第二主体(120,2120)，所述第一主体(110,2110)和所述第二主体(120,2120)沿着垂直于所述加热体周线方向相向装配形成所述电磁感应加热体，所述第一主体和所述第二主体具有在相向安装时彼此接合的接合面，所述第一主体与所述第二主体中的至少一个的所述接合面含有凹槽结构；所述第一主体(110,2110)包含限位部(114,2118)，所述第二主体(120；2120)上设置有限位槽(124,2122)，所述限位槽(124，2122)与所述限位部(114,2118)相接合，以限制所述第一主体(110,2110)和所述第二主体(120,2120)的相对运动。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述电磁感应加热体的内部装有温度传感器(200)，所述温度传感器(200)安装于所述第一主体(110,2110)和/或所述第二主体(120,2120)的所述接合面中的所述凹槽结构中。3.根据权利要求2所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述凹槽结构包含传感器槽(111,2111)和导线槽(112,2112)，所述温度传感器(200)包含温度传感器头部(210)和温度传感器导线(220)，所述传感器槽(111,2111)构造成适于容纳所述温度传感器头部(210)，所述导线槽(112,2112)构造成适于容纳所述温度传感器导线(220)；所述传感器槽的横向宽度大于所述导线槽的横向宽度，所述传感器槽的槽深大于所述导线槽的槽深。4.根据权利要求3所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述传感器槽的槽深等于或者小于所述传感器头部(210)的厚度。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电磁感应加热体，其特征在于，当所述第一主体(110,2110)与所述第二主体(120,2120)装配在一起时，所述限位槽(124,2122)与所述限位部(114,2118)相配合，从而能够限定所述第一主体与所述第二主体沿厚度方向上的相对装配位置。6.根据权利要求5所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述第一主体包含第一容纳体(116)，所述限位部(114)位于所述第一容纳体(116)的端部；所述限位部(114)的宽度不大于所述第一容纳体(116)的宽度。7.根据权利要求6所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述第一容纳体(116)的侧部包括第一凸台(115)，所述第一凸台(115)设置于所述第一容纳体(116)的所述接合面的一侧；所述第二主体(120,2120)包含第二容纳体，所述第二容纳体(122)的侧部包括第二凸台(125)，所述第二凸台(125)设置于所述第二容纳体(122)的接合面的一侧；所述第二凸台(125)与所述第一凸台(115)横向相抵，从而能够限定所述第一主体与所述第二主体横向的相对装配位置。8.根据权利要求1-4，6-7任意一项所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述电磁感应加热体还包含锁紧部，所述第一主体与所述第二主体装配完成后通过所述锁紧部紧固在一起。9.根据权利要求8所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述锁紧部包括套环结构，所述套环结构套设于所述第一主体与所述第二主体外围，并与所述第一主体与所述第二主体过盈配合实现锁紧。10.根据权利要求8所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述锁紧部包含第一固定件
和第二固定件，所述第一固定件(2310)与所述第二固定件(2320)相向安装，对装配好的所述加热体进行夹持实现紧固。11.根据权利要求10所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述第一主体和第二主体中的至少一者包括底座槽，所述底座槽能够限定所述第一固定件和第二固定件中的至少一者的移动。12.根据权利要求10或11所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述第一固定件(2310)朝向所述第一主体的方位包含固定凸点(2311)，所述第一主体包含凹口(2117)，当装配所述第一固定件(2310)时，所述固定凸点(2311)设置为能伸入所述凹口(2117)中。13.根据权利要求10或11中任一项所述的电磁感应加热体，其特征在于，所述第一固定件(2310)内壁包含底座固定槽(2312)，所述第二固定件(2320)侧边包含凸起边(2321)，当所述第一固定件(2310)与所述第二固定件(2320)进行装配时，所述凸起边(2321)与所述底座固定槽(2312)能够卡紧配合，从而实现所述第一主体与所述第二主体的紧固。14.一种电磁感应加热系统，其特征在于，包括权利要求1-13的任意一条所述的电磁感应加热体，还包括电磁感应线圈，所述电磁感应加热体置于所述电磁感应线圈产生的变化磁场中用于感应发热。15.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括如权利要求14所述的电磁感应加热系统，还包括壳体、电源和控制电路。