一种T型PTC加热器的制作方法

一种t型ptc加热器
技术领域
1.本实用新型涉及加热元器件技术领域，特别是涉及一种t型ptc加热器。

背景技术：

2.ptc加热器是由ptc发热元件、正负极电极片以及封装壳体构成的一种新型电加热器，由于其具有换热效率高、安全可靠、自动恒温、耗电量小以及升温快等技术优势，目前已成为应用最为广泛的电加热器之一。对于现有的ptc液体加热器，主要是设计为t型结构，法兰底板、金属外壳，金属外壳垂直连接法兰底板，法兰底板底部与金属外壳内腔相通的开口，金属外壳内安装ptc发热元件、正负极电极，ptc发热元件通电后热敏电阻产生热量，通过金属外壳导热进行加热液体。通过金属外壳的表面与液体传递热量，ptc发热元件是不断散热过程，液体加热到一定温度会停止工作。现有的t型ptc加热器通常功率在400w左右，为了实现提高功率，通常做法是将产品做大一些或者是设计为两个“t”峰的双t型ptc加热器。而上述方案对于小型的家电产品装配势必要占据加大空间，所以只能选择体积小功率相对小点的加热器，这样加热时间就会长一点，从而也影响用户使用体验。

技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、功率大的t型ptc加热器。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种t型ptc加热器，包括t型铝型材拉伸壳、ptc电发热芯，所述ptc电发热芯包括ptc陶瓷体，夹于ptc陶瓷体上下面的第一电极片、第二电极片，第一电极片和第二电极片之外套设绝缘保护膜套，第一电极片连接第一电极导线，第二电极片连接第二电极导线，绝缘保护膜套上下面设置第一导热金属垫片、第二导热金属垫片。所述t型铝型材拉伸壳通过模具冲压加工成法兰底板部和t型峰部，t型峰部内为t型峰容置腔，t型铝型材拉伸壳采用纯铝材质。所述第一导热金属垫片、第二导热金属垫片、绝缘保护膜套、第一电极片、第二电极片、ptc陶瓷体整体置入t形峰容置腔，通过压合t形峰容置腔实现腔内部件紧固连接。
5.进一步所述第一电极片和第二电极片采用铝电极片。
6.进一步所述第一导热金属垫片和第二导热金属垫片采用铝或铜材质的垫片。
7.进一步所述第一导热金属垫片和第二导热金属垫片设置为左右两侧和前端封闭的“盒”形导热金属体。
8.进一步所述ptc电发热芯置于t型峰容置腔内的左右两侧留有3至5mm的间隙空间。
9.本实用新型的有益效果为：通过本方案设计的t型ptc加热器，相较于现有的同类产品，本方案在ptc电发热芯的上下面设置导热金属垫片或者是套设“盒”形导热金属体，实现快速导热，及采用纯铝的t形铝型材拉伸壳，导热散热性能相比现在同类型产品采用的铝合金更优。另外在t形峰容置腔内两侧留3至5mm的间隙空间，实现相同t形峰体积的情况下，本方案的功率能够相对更大。体积小、功率大更能够满足体形小巧的家电或数码产品（如蒸
脸仪、足浴盆、迷你型加热洗衣机等）的装配及加热快的用户体验。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构分解示意图。
11.图2为ptc电发热芯与t型铝型材拉伸壳结构示意图。
12.图3为本实用新型的后视角结构立体图。
13.图4为本实用新型的前视角结构立体图。
14.图5为第一导热金属垫片和第二导热金属垫片设计为“盒”形导热金属体结构示意图。
15.图6为本实用新型的后侧结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.请参照附图1至图4，一种t型ptc加热器，包括t型铝型材拉伸壳、ptc电发热芯，所述ptc电发热芯包括ptc陶瓷体，夹于ptc陶瓷体上下面的第一电极片30、第二电极片40，第一电极片30和第二电极片40之外套设绝缘保护膜套50，第一电极片30连接第一电极导线110，第二电极片40连接第二电极导线120，绝缘保护膜套50上下面分别设置第一导热金属垫片60、第二导热金属垫片70；所述t型铝型材拉伸壳通过模具冲压加工成法兰底板部10和t型峰部20，t型峰部20内为中空的t型峰容置腔21，t型铝型材拉伸壳采用纯铝材质；所述第一导热金属垫片60、第二导热金属垫片70、绝缘保护膜套50、第一电极片30、第二电极片40、ptc陶瓷体整体置入t形峰容置腔21，通过压合t形峰容置腔21实现腔内部件紧固连接。
18.第一电极导线110和第二电极导线120分别用于连接电源的正极、负极。
19.优选的，所述第一电极片30和第二电极片40采用铝电极片。
20.优选的，所述第一导热金属垫片60和第二导热金属垫片70采用铝或铜材质的垫片。
21.参照图5，较优的，所述第一导热金属垫片60和第二导热金属垫片70设置为左右两侧和前端封闭的“盒”形导热金属体，“盒”形导热金属体的结构设计更有利于导热散热。
22.通过设计第一导热金属垫片60和第二导热金属垫片70更好的传递热量。
23.参照图6，所述ptc电发热芯置于t型峰容置腔21内的左右两侧留有3至5mm的间隙空间，如图6中所指a处。通过该间隙空间有利于散热热量，提升功率。
24.本方案产品应用于液体加热的t型ptc加热器，主要是通过加热器的t型峰表面接触液体对液体进行加热，接触表面积有限，加热的功率也存在一定限制，通过本方案设计的t型ptc加热器，相比现有的产品，在同体积情况下，本产品的功率相对更大，实现体积小、功率大更能够满足体形小巧的家电或数码产品（如蒸脸仪、足浴盆、迷你型加热洗衣机等）的装配及加热快的用户体验。
25.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种t型ptc加热器，包括t型铝型材拉伸壳、ptc电发热芯，其特征在于：所述ptc电发热芯包括ptc陶瓷体，夹于ptc陶瓷体上下面的第一电极片（30）、第二电极片（40），第一电极片（30）和第二电极片（40）之外套设绝缘保护膜套（50），第一电极片（30）连接第一电极导线（110），第二电极片（40）连接第二电极导线（120），绝缘保护膜套（50）上下面分别设置第一导热金属垫片（60）、第二导热金属垫片（70）；所述t型铝型材拉伸壳通过模具冲压加工成法兰底板部（10）和t型峰部（20），t型峰部（20）内为中空的t型峰容置腔（21），t型铝型材拉伸壳采用纯铝材质；所述第一导热金属垫片（60）、第二导热金属垫片（70）、绝缘保护膜套（50）、第一电极片（30）、第二电极片（40）、ptc陶瓷体整体置入t形峰容置腔（21），通过压合t形峰容置腔（21）实现腔内部件紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种t型ptc加热器，其特征在于：所述第一电极片（30）和第二电极片（40）采用铝电极片。3.根据权利要求1所述的一种t型ptc加热器，其特征在于：所述第一导热金属垫片（60）和第二导热金属垫片（70）采用铝或铜材质的垫片。4.根据权利要求3所述的一种t型ptc加热器，其特征在于：所述第一导热金属垫片（60）和第二导热金属垫片（70）设置为左右两侧和前端封闭的“盒”形导热金属体。5.根据权利要求1所述的一种t型ptc加热器，其特征在于：所述ptc电发热芯置于t型峰容置腔（21）内的左右两侧留有3至5mm的间隙空间。

技术总结

本实用新型公开了一种T型PTC加热器，包括T型铝型材拉伸壳、PTC电发热芯，PTC电发热芯包括PTC陶瓷体，夹于PTC陶瓷体上下面的第一电极片、第二电极片，第一电极片和第二电极片之外套设绝缘保护膜套，第一电极片连接第一电极导线，第二电极片连接第二电极导线，绝缘保护膜套上下面设置第一导热金属垫片、第二导热金属垫片。T型铝型材拉伸壳通过模具冲压加工成法兰底板部和T型峰部，T型峰部内为T型峰容置腔，T型铝型材拉伸壳采用纯铝材质。第一导热金属垫片、第二导热金属垫片、绝缘保护膜套、第一电极片、第二电极片、PTC陶瓷体置入T形峰容置腔，PTC电发热芯置于T型峰容置腔内的左右两侧留有3至5mm的间隙空间。有3至5mm的间隙空间。有3至5mm的间隙空间。