旋挖钻机的制作方法



1.本实用新型涉及工程机械技术领域,更具体地说,涉及一种旋挖钻机


背景技术:



2.传统旋挖钻机的平台结构及布局形式与挖掘机类似,基体是回转平台,回转平台上布置有司机室、发动机、散热器、燃油箱、主泵、主阀、液压油箱、覆盖件、配重、主卷扬、后处理器、尿素系统诸多部件。对于旋挖钻机,要求布局合理、紧凑,否则会影响回转平台受力,或热平衡和噪音等性能不达标,或增加成本。
3.传统的布局思路是增加回转平台及覆盖件的外形尺寸来满足布置要求。在大型和超大型旋挖钻机上,发动机和液压系统的散热要求更高,传统的思路是加大散热器外形尺寸或散热器芯体厚度来提高散热能力,这样会带来散热器成本增加、平台布局空间不足的问题。
4.旋挖钻机的功能及控制模式更复杂,泵、阀的种类更多,体积更大,需要一种新的布局来解决空间不足、管线杂乱的问题。


技术实现要素:



5.本实用新型要解决的技术问题是现有旋挖钻机上布置空间有限难以合理布置散热器的问题,而提供一种旋挖钻机,合理布置散热器,提高其散热能力。
6.本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的:构造一种旋挖钻机,包括回转平台、油散总成、水散总成、固定安装在回转平台后部的配重,所述回转平台包括主平台和位于主平台左右两侧的左平台和右平台,所述主平台包括左右平行且竖向布置的的左主平台板和右主平台板,其特征在于左主平台板和右主平台板上均固定安装有散热器安装支架,左右两侧所述散热器安装支架对应悬空于左平台和右平台的上方,所述油散总成和水散总成分别安装在主平台两侧的散热器安装支架上;所述油散总成和水散总成采用上吹风式固定安装。
7.在本实用新型中,油散总成和水散总成通过散热器安装支架悬空安装于左平台和右平台上方,使得油散总成和水散总成下方具有空间用于安装其他部件,充分利用回转平台上的空间。油散总成和水散总成采用上吹风式固定安装,其工作时外部的冷空气从油散总成和水散总成的下方进入流经油散总成和水散总成向上吹出,有利于散热,并且为提高其散热能力,可增大散热器的面积实现更有效地散热。
8.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的驾驶室、发动机、由发动机驱动的液压泵固定安装在左平台上,所述驾驶室布置在左平台前部,发动机纵向布置在左平台后部,液压泵布置在驾驶室与发动机之间,水散总成位于左平台上方,所述液压泵位于所述水散总成下方。
9.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的中冷散热器总成固定安装在所述左平台上,所述中冷散热器总成布置在发动机与配重之间。
10.上述旋挖钻机中,所述左主平台板上固定安装有伸向所述发动机上方的后处理器
安装架,旋挖钻机的后处理器固定安装在所述后处理器安装架上。
11.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的燃油箱固定安装在所述右平台中后部,所述燃油箱位于所述油散总成的下方。
12.上述旋挖钻机中,所述油散总成包括第一油散总成和第二油散总成,第一油散总成和第二油散总成前后并列布置安装。
13.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的主阀固定安装在所述右平台的前部。
14.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的尿素罐固定安装在所述右平台的后部,位于所述燃油箱与配重之间。
15.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的空气滤清器和液压油箱固定安装在所述主平台的左主平台板和右主平台板之间的空间内,所述空气滤清器布置在主平台后部,所述液压油箱布置在空气滤清器的前侧。
16.上述旋挖钻机中,旋挖钻机的主卷扬固定安装在所述主平台后部的顶部。
17.本实用新型与现有技术相比,在本实用新型中,油散总成和水散总成下方具有空间用于安装其他部件,充分利用回转平台上的空间,油散总成和水散总成向上吹出,有利于散热提高其散热能力。
附图说明
18.图1是本实用新型旋挖钻机的回转平台和部分主要部件的装配俯视图。
19.图2是本实用新型旋挖钻机的回转平台和部分主要部件的装配左侧视图。
20.图3是本实用新型旋挖钻机的回转平台和部分主要部件的装配右侧视图。
21.图4是本实用新型旋挖钻机的回转平台和部分主要部件的装配右侧轴测图。
22.图5是本实用新型旋挖钻机的回转平台和部分主要部件的装配左侧轴测图。
23.图中零部件名称及序号:
24.主平台10、左主平台板11、右主平台板12、主卷扬13、主梁14、空气滤清器15、液压油箱16、主卷扬安装孔17。
25.左平台20、驾驶室21、水散总成22、发动机23、液压泵24、中冷散热器总成25、后处理器安装架26、后处理器27、水散总成安装架28。
26.右平台30、油散总成31、第一油散总成311、第二油散总成312、主阀32、尿素罐33、燃油箱34、油散总成安装架35。
27.配重40。
具体实施方式
28.下面结合附图说明具体实施方案。
29.如图1至图5所示,本实施例中的旋挖转机包括回转平台,在回转平台上安装的主要部件有主卷扬13空气滤清器15、液压油箱16、驾驶室21、水散总成22、发动机23、液压泵24、中冷散热器总成25、后处理器27、油散总成31、主阀32、尿素罐33、燃油箱34、配重40。
30.回转平台包括主平台10和位于主平台左右两侧的左平台20和右平台30。主平台10包括左主平台板11和右主平台板12,左主平台板11和右主平台板12左右平行且竖向布置,回转平台的主梁14从主平台10的后部向后伸出,用于安装配重40。左主平台板11和右主平
台板12的后部的顶部设置有主卷扬安装孔17,用于固定安装旋挖钻机的主卷扬13。
31.左主平台板11和右主平台板12的前部的顶部设置有用于安装桅杆(图中未示出)和连接液压油缸(图中未示出)的安装孔。
32.旋挖钻机的空气滤清器15和液压油箱16固定安装在主平台10的左主平台板11和右主平台板12之间的空间内,空气滤清器15布置在主平台10后部,液压油箱16布置在空气滤清器15的前侧。
33.旋挖钻机的驾驶室21、发动机23、由发动机23驱动的液压泵24、中冷散热器总成25等部件固定安装在左平台20上。驾驶室21布置在左平台前部,发动机23纵向布置在左平台后部,液压泵24布置在驾驶室21与发动机23之间,中冷散热器总成25布置在发动机23与配重40之间。
34.旋挖钻机的燃油箱34、主阀32、尿素罐33等部件固定安装在右平台30上,燃油箱34布置在右平台30中后部,主阀32固定安装在右平台30的前部,尿素罐33固定安装在右平台30的后部,位于燃油箱34与配重40之间。
35.水散总成22和油散总成31通过散热器安装支架固定安装在主平台10上,后处理器27通过后处理器安装架26固定安装在主平台10上,其中水散总成22和后处理器27布置在主平台10的左侧,油散总成31布置在主平台10的右侧。散热器安装支架包括用于安装水散总成22的水散总成安装架28和用于安装油散总成31的油散总成安装架35。
36.水散总成22包括与发动机连接的发动机冷却水散热器、散热风扇和导风罩。水散总成安装架28固定在左主平台板11的左侧面,悬空伸向左平台10的上方。水散总成22悬空安装,使得在左平台10位于水散总成22的下方的空间能够用于安装其他部件,例如本实施例中的液压泵24布置安装在水散总成下方。
37.油散总成31包括与液压系统连接用于对液压油散热的液压油散热器、散热风扇和导风罩。油散总成安装架35固定在右主平台板12的右侧面,悬空伸向右平台30的上方。油散总成31悬空安装,使得在右平台30位于油散总成下方的空间能够用于安装其他部件,例如本实施例中的燃油箱34安装在水散总成下方。
38.在本实施例中,油散总成31和水散总成22采用上吹风式固定安装,即各散热总成的出风口朝上,旋挖钻机工作时,外部冷空气进入到左右平台上方的覆盖件包覆空间内,在经对应的散热总成向上排出。各散热总成向上排出的热气不受旋挖钻机上部件的阻挡,空气流通阻力小,并且排出的热空气不对旋挖钻机上的部件影响小,有利于热平衡及噪音改善。
39.在本实施例中,油散总成31包括第一油散总成311和第二油散总成312,第一油散总成311和第二油散总成312前后并列布置安装。这种布置增大散热器的面积,而减少散热器的厚度,方便在旋挖钻机上进行布置。

技术特征:


1.一种旋挖钻机,包括回转平台、油散总成、水散总成、固定安装在回转平台后部的配重,所述回转平台包括主平台和位于主平台左右两侧的左平台和右平台,所述主平台包括左右平行且竖向布置的左主平台板和右主平台板,其特征在于左主平台板和右主平台板上均固定安装有散热器安装支架,左右两侧所述散热器安装支架对应悬空于左平台和右平台的上方,所述油散总成和水散总成分别安装在主平台两侧的散热器安装支架上;所述油散总成和水散总成采用上吹风式固定安装。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的驾驶室、发动机、由发动机驱动的液压泵固定安装在左平台上,所述驾驶室布置在左平台前部,发动机纵向布置在左平台后部,液压泵布置在驾驶室与发动机之间,水散总成位于左平台上方,所述液压泵位于所述水散总成下方。3.根据权利要求2所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的中冷散热器总成固定安装在所述左平台上,所述中冷散热器总成布置在发动机与配重之间。4.根据权利要求2所述的旋挖钻机,其特征在于所述左主平台板上固定安装有伸向所述发动机上方的后处理器安装架,旋挖钻机的后处理器固定安装在所述后处理器安装架上。5.根据权利要求2所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的燃油箱固定安装在所述右平台中后部,所述燃油箱位于所述油散总成的下方。6.根据权利要求5所述的旋挖钻机,其特征在于所述油散总成包括第一油散总成和第二油散总成,第一油散总成和第二油散总成前后并列布置安装。7.根据权利要求5所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的主阀固定安装在所述右平台的前部。8.根据权利要求5所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的尿素罐固定安装在所述右平台的后部,位于所述燃油箱与配重之间。9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的空气滤清器和液压油箱固定安装在所述主平台的左主平台板和右主平台板之间的空间内,所述空气滤清器布置在主平台后部,所述液压油箱布置在空气滤清器的前侧。10.根据权利要求1至8中任一项所述的旋挖钻机,其特征在于旋挖钻机的主卷扬固定安装在所述主平台后部的顶部。

技术总结


本实用新型涉及旋挖钻机,为解决现有旋挖钻机上布置空间有限难以合理布置散热器的问题,本实用新型构造一种旋挖钻机,其包括回转平台、油散总成、水散总成、固定安装在回转平台后部的配重,回转平台包括主平台和位于主平台左右两侧的左右平台,主平台包括两块左右竖向平行的左右主平台板,左右主平台板上均固定安装有散热器安装支架,左右两侧散热器安装支架对应悬空于左平台的上方,油散总成和水散总成分别安装在主平台两侧的散热器安装支架上;油散总成和水散总成采用上吹风式固定安装。散总成和水散总成采用上吹风式固定安装。散总成和水散总成采用上吹风式固定安装。


技术研发人员:

刘方 赫澜涛 李欲江 郭庆 张潇 郭卫栋

受保护的技术使用者:

柳工常州机械有限公司

技术研发日:

2022.09.07

技术公布日:

2023/1/6

本文发布于:2024-09-25 22:25:33,感谢您对本站的认可!

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