一种具有防尘功能的小型掘进机的制作方法



1.本实用新型属于掘进设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有防尘功能的小型掘进机。


背景技术:



2.掘进工程是工程领域中常见且重要的一个子工程,比如公路或地铁隧道掘进、建筑地基开凿掘进、地下矿产掘进等等,掘进工程中经常需要用到的工具是掘进机。掘进机在掘进工程中起到至关重要的作用,如果现代化建设和矿产开采过程中没有掘进机的参与,整个工作时长会被无限拉长,影响工作进度。由此可见,对掘进机的研究创新是非常有必要的。
3.目前现有技术中或者市场上,掘进机的型号或类别已经进行了细分,林林总总的掘进机万变不离其宗,即高效便捷、安全环保、经济的协助掘进工程。但是,在现有的掘进设备技术中还有几点有待优化改进,一是适应限制空间或者小型开采、工程场景的小型掘进机灵活性太差,二是小型掘进机应用场景的防尘效果不理想,三是以上掘进过程与矿产、土方运输相结合的技术有待优化提高。
4.由此可见,针对以上缺陷,需要提供一种具有防尘功能的小型掘进机。


技术实现要素:



5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有防尘功能的小型掘进机,以解决防尘、多角度掘进、有效盛装运输的问题。
6.本实用新型一种具有防尘功能的小型掘进机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种具有防尘功能的小型掘进机,包括掘进装置、传送装置、粉碎装置、防尘装置、筒型水箱、运输箱、运输车。
8.掘进装置包括电动液压伸缩杆、掘进器,传送装置包括安装在内部的传送机构,传送装置一端开设有下漏口,粉碎装置安装在下漏口处,防尘装置包括防尘罩、伸缩通道,伸缩通道上端连通防尘罩底部,下端连通粉碎装置,防尘罩安装在掘进器钻头处;掘进器安装在电动液压伸缩杆上,电动液压伸缩杆安装在传送装置上,传送装置安装在筒型水箱上,筒型水箱安装在运输车上,运输箱活动连接在传送装置端头。
9.优选方案,还包括喷洒装置,喷洒装置包括喷头和水管;喷头通过水管与筒型水箱连通;喷头安装在防尘罩内部。
10.进一步,喷洒装置还包括旋转喷雾器、三通管,其中水管有三根,旋转喷雾器安装在掘进器上,喷头、旋转喷雾器与筒型水箱分别通过三根水管经过三通管连通。
11.优选方案,运输箱包括箱体、安装在箱体底部的四个万向轮、安装在箱体侧面的锁块、弹性顶针以及安装在箱体顶部的观察窗和安装在上边缘的推拉杆,另外,箱体侧面对应的传送装置高度处还开设有输入口。
12.进一步,锁块、弹性顶针对应的传送装置端头开设有锁孔和开关孔,锁孔内部安装有电磁铁,开关孔安装有常开自复位总开关;传送装置侧面安装有控制电磁铁得失电的常闭自复位开关。
13.进一步,其中两个万向轮具有锁定器。
14.优选方案,筒型水箱与运输车通过旋转装置连接。
15.优选方案,包括安装在掘进器上的自动伸缩器,自动伸缩器端头与防尘罩固定。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
17.1.本实用新型中,通过在掘进器钻头处安装防尘罩、采用伸缩通道将防尘罩与粉碎装置连通,然后经过传送装置连通运输箱,整个掘进机几乎采用全封闭式开采、传送及运输,大大降低了尘土的散漫,从而保障了作业现场的能见度和人员的健康。
18.2.本实用新型中,进一步安装有筒型水箱、喷洒装置,喷洒装置还包括安装在防尘罩内部喷头和安装在掘进器上面的旋转喷雾器,该技术方案进一步提高了作业环境质量,降低了粉尘逃逸或飞扬的可能性,另外,喷头还有助于给掘进器的钻头降温。
19.3.本实用新型中,安装在箱体侧面的有锁块、弹性顶针,锁块、弹性顶针对应的传送装置端头开设有锁孔和开关孔,锁孔内部安装有电磁铁,开关孔安装有常开自复位总开关;传送装置侧面安装有控制电磁铁得失电的常闭自复位开关。该技术方案,当箱体靠近传送装置端头时,弹性顶针接触到常开自复位总开关,电磁铁得电吸住锁块,让运输箱与传送装置锁定,此时掘进机所有设备得电开始工作,当按住常闭自复位开关时,电磁铁失电,拉出运输箱解锁,同时常开自复位总开关自动断开,掘进器所有装置失电停止工作。即只有当运输箱与传送装置锁定时,掘进机才会工作,从而有效防止了掘进过程中矿物或石土无法高效及时盛装运输的问题。
20.4.本实用新型中,掘进器与传输装置通过电动液压伸缩杆固定,可以改变掘进器高度,同时,筒型水箱与运输车通过旋转装置连接能够改变整个掘进机的掘进角度和方向,从而实现了不同角度、不同高度的掘进工作。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的剖切拆分结构示意图。
23.图3是本实用新型图2中a部分的放大示意图。
24.图4是本实用新型传送装置的侧面结构示意图。
25.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
26.1、掘进装置;11、电动液压伸缩杆;12、掘进器;2、传送装置;21、传送机构;22、下漏口;23、锁孔;231、电磁铁;24、开关孔;241、常开自复位总开关;25、常闭自复位开关;3、粉碎装置;4、防尘装置;41、防尘罩;42、伸缩通道;5、筒型水箱;6、运输箱;61、箱体;62、万向轮;621、锁定器;63、锁块;64、弹性顶针;65、观察窗;66、推拉杆;67、输入口;7、运输车;71、旋转装置;8、喷洒装置;81、喷头;82、旋转喷雾器;83、水管;84、三通管;9、自动伸缩器。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例:
31.如附图1至附图4所示:
32.本实用新型提供一种具有防尘功能的小型掘进机,包括掘进装置1、传送装置2、粉碎装置3、防尘装置4、筒型水箱5、运输箱6、运输车7。
33.所述掘进装置1包括电动液压伸缩杆11、掘进器12,所述传送装置2包括安装在内部的传送机构21,传送装置2一端开设有下漏口22,所述粉碎装置3安装在下漏口22处,所述防尘装置4包括防尘罩41、伸缩通道42,所述伸缩通道42上端连通防尘罩41底部,下端连通粉碎装置3,所述防尘罩41安装在掘进器12钻头处;所述掘进器12安装在电动液压伸缩杆11上,所述电动液压伸缩杆11安装在传送装置2上,所述传送装置2安装在筒型水箱5上,所述筒型水箱5安装在运输车7上,所述运输箱6活动连接在传送装置2端头。
34.以上技术方案中,用防尘罩41围住掘进器12的钻头,采用伸缩通道42连通防尘罩41和粉碎装置3。当进行掘进工作时,掘进的矿物或土石,通过伸缩通道42进入到粉碎装置3进行粉碎,然后将粉碎物通过传送装置2内的传送机构21传动进运输箱6内。整个过程几乎采用全封闭采掘、传送、运输,大大降低了尘土飞扬影响现场作业环境和人员健康的程度。
35.优选方案,还包括喷洒装置8,所述喷洒装置8包括喷头81和水管83;所述喷头81通过水管83与筒型水箱5连通;所述喷头81安装在防尘罩41内部。
36.进一步,所述喷洒装置8还包括旋转喷雾器82、三通管84,其中水管83有三根,所述旋转喷雾器82安装在掘进器12上,所述喷头81、旋转喷雾器82与筒型水箱5分别通过三根水管83经过三通管84连通,筒型水箱5内安装有压力泵图中未示出。
37.以上技术方案中,防尘罩41内部安装喷头81和掘进器12上安装旋转喷雾器82可以进一步降低粉尘逃逸和扩散的机会,对改善作业现场环境更有利,同时喷头81可以对采掘过程中发热的钻头进行冷却。
38.优选方案,所述运输箱6包括箱体61、安装在箱体61底部的四个万向轮62、安装在箱体61侧面的锁块63、弹性顶针64以及安装在箱体61顶部的观察窗65和安装在上边缘的推拉杆66,另外,箱体61侧面对应的传送装置2高度处还开设有输入口67。
39.进一步,所述锁块63、弹性顶针64对应的传送装置2端头开设有锁孔23和开关孔24,所述锁孔23内部安装有电磁铁231,所述开关孔24安装有常开自复位总开关241;所述传送装置2侧面安装有控制电磁铁231得失电的常闭自复位开关25。
40.以上技术方案,当运输箱6靠近传送装置2端头时,弹性顶针64接触常开自复位总开关241,此时电磁铁231得电吸住锁块63,同时掘进机其它装置均得电工作;当按住常闭自复位开关25后,电磁铁231失电,拉开运输箱6,常开自复位总开关241断开,所有装置失电停止工作。该技术方案一方面可以在掘进工作中将运输箱6和传送装置2牢固锁定,另一方面只有当运输箱6锁定状态掘进机才会工作,有效保障了盛装、运输矿物或土石的效率。
41.优选方案,所述其中两个万向轮62具有锁定器621,因为掘进工作震动较大,运输箱6和传送装置2锁定后,锁定器621可以使得整体掘进机保持稳固,防止其摆动或移动。
42.优选方案,所述筒型水箱5与运输车7通过旋转装置71连接,该技术方案与电动液压伸缩杆11有效结合能够扩大掘进的区域,包括掘进角度和高度。
43.优选方案,还包括安装在掘进器12上的自动伸缩器9,所述自动伸缩器9端头与防尘罩41固定,该技术方案可以使得防尘罩41能够自适应崛进面凹凸不平的环境,使得防尘罩41能够紧贴掘进面,而又不影响钻头工作。
44.综上所述,本实用新型一种具有防尘功能的小型掘进机,采用伸缩通道42连通防尘罩41和粉碎装置3,粉碎装置3安装在具有下漏口22的传送装置2上,然后与运输箱6活动连接。几乎全封闭的采掘、传送、运输,降低了尘土飞扬影响现场作业环境和人员健康的程度。防尘罩41内部安装喷头81和掘进器12上安装旋转喷雾器82进一步降低了尘土逃逸和扩散的机会,对改善作业现场环境更有利。当运输箱6靠近传送装置2端头时,运输箱6和传送装置2可以有效锁定,且连通掘进机电源;当按住常闭自复位开关25后,所有装置失电停止工作,运输箱6和传送装置2实现解锁。该技术方案一方面可以在掘进工作中将运输箱6和传送装置2牢固锁定,另一方面只有当运输箱6锁定状态掘进机才会工作,有效保障了盛装、运输矿物或土石的效率。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征:


1.一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:包括掘进装置(1)、传送装置(2)、粉碎装置(3)、防尘装置(4)、筒型水箱(5)、运输箱(6)、运输车(7);所述掘进装置(1)包括电动液压伸缩杆(11)、掘进器(12),所述传送装置(2)包括安装在内部的传送机构(21),传送装置(2)一端开设有下漏口(22),所述粉碎装置(3)安装在下漏口(22)处,所述防尘装置(4)包括防尘罩(41)、伸缩通道(42),所述伸缩通道(42)上端连通防尘罩(41)底部,下端连通粉碎装置(3),所述防尘罩(41)安装在掘进器(12)钻头处;所述掘进器(12)安装在电动液压伸缩杆(11)上,所述电动液压伸缩杆(11)安装在传送装置(2)上,所述传送装置(2)安装在筒型水箱(5)上,所述筒型水箱(5)安装在运输车(7)上,所述运输箱(6)活动连接在传送装置(2)端头。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:还包括喷洒装置(8),所述喷洒装置(8)包括喷头(81)和水管(83);所述喷头(81)通过水管(83)与筒型水箱(5)连通;所述喷头(81)安装在防尘罩(41)内部。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:所述喷洒装置(8)还包括旋转喷雾器(82)、三通管(84),其中水管(83)有三根,所述旋转喷雾器(82)安装在掘进器(12)上,所述喷头(81)、旋转喷雾器(82)与筒型水箱(5)分别通过三根水管(83)经过三通管(84)连通。4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:所述运输箱(6)包括箱体(61)、安装在箱体(61)底部的四个万向轮(62)、安装在箱体(61)侧面的锁块(63)、弹性顶针(64)以及安装在箱体(61)顶部的观察窗(65)和安装在上边缘的推拉杆(66),另外,箱体(61)侧面对应的传送装置(2)高度处还开设有输入口(67)。5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:所述锁块(63)、弹性顶针(64)对应的传送装置(2)端头开设有锁孔(23)和开关孔(24),所述锁孔(23)内部安装有电磁铁(231),所述开关孔(24)安装有常开自复位总开关(241);所述传送装置(2)侧面安装有控制电磁铁(231)得失电的常闭自复位开关(25)。6.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:所述其中两个万向轮(62)具有锁定器(621)。7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:所述筒型水箱(5)与运输车(7)通过旋转装置(71)连接。8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的小型掘进机,其特征在于:还包括安装在掘进器(12)上的自动伸缩器(9),所述自动伸缩器(9)端头与防尘罩(41)固定。

技术总结


本实用新型公开了一种具有防尘功能的小型掘进机,涉及掘进设备技术领域,采用伸缩通道连通防尘罩和粉碎装置,粉碎装置安装在具有下漏口的传送装置上,然后与运输箱活动连接。防尘罩内部安装有喷头和掘进器上安装旋转喷雾器。有效地防止了作业现场尘土飞扬现象。采用锁块、弹性顶针、电磁铁、常开自复位总开关、常闭自复位开关,运输箱和传送装置可以有效锁定,且连通掘进机电源;当按住常闭自复位开关后,所有装置失电停止工作,运输箱和传送装置实现解锁。实现了锁定稳固掘进机和保障有效盛装、运输的目的。该技术方案小型掘进机适用于限制空间或小型掘进现场,具有一定的实用价值。值。值。


技术研发人员:

刘勇

受保护的技术使用者:

刘勇

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-23 20:17:37,感谢您对本站的认可!

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